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IML的工藝工序?????裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外部形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。?????2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜?Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。?????3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。?????4)貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護(hù)膜。?????5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖...

膜內(nèi)貼貼標(biāo)問題： 在貼標(biāo)時人模塑料溫度、注塑壓力、冷卻溫度等幾方面要嚴(yán)格控制，如果控制不好會出現(xiàn)標(biāo)紙和瓶身脫離的現(xiàn)象。貼標(biāo)時出現(xiàn)的問題有以下幾方面。 (1) 重標(biāo)。2張或幾張標(biāo)紙同時粘在瓶上，這樣情況很少見，但可以導(dǎo)致歪標(biāo)、掉標(biāo)等現(xiàn)象出現(xiàn)。機(jī)械手以真空吸附的方式來吸附標(biāo)簽，真空吸力過大或標(biāo)簽間的摩擦因數(shù)過大都是造成多張或雙張的主要原因。調(diào)節(jié)機(jī)械手的真空吸力、有效消除靜電是解決重標(biāo)問題的有效方法。 (2) 掉標(biāo)。在機(jī)械手運(yùn)送標(biāo)簽過程中，在中途脫離吸盤就掉下來，根本就沒送到模腔內(nèi)或由于真空吸附力不強(qiáng)，從模腔中掉出。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。湖州膜內(nèi)貼公...

一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。 模內(nèi)貼標(biāo)簽對注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽的要求分別是：用于模內(nèi)貼標(biāo)簽的注塑機(jī)必須具有高穩(wěn)定性，因?yàn)樗强刂撇涣计仿始吧a(chǎn)效率的關(guān)鍵因素；對模具材質(zhì)的要求是保證標(biāo)簽在被靜電吸附時，模腔能夠牢牢吸住標(biāo)簽，而在吸附結(jié)束后靜電又可以完全消除。另外，模具在進(jìn)行濕氣吸附時，還必須確保不生銹；標(biāo)簽?zāi)Ｇ?..

一般情況下，我們把側(cè)取式模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)稱之為標(biāo)準(zhǔn)的模內(nèi)貼系統(tǒng)。一套標(biāo)準(zhǔn)模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)其手臂，標(biāo)倉，治具及堆疊裝置均需采用伺服控制以實(shí)現(xiàn)模內(nèi)貼工藝的精密加工需求。加上PLC控制系統(tǒng)，多年來模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本居高不下，在一定程度上制約了模內(nèi)貼標(biāo)工藝的推廣和應(yīng)用。 一個完整的模內(nèi)貼工藝流程：取標(biāo)-放標(biāo)/取產(chǎn)品-出模-堆疊。把它翻譯成動作就是：橫行-上行-下行-前進(jìn)/后退-上行-橫行-下行。發(fā)現(xiàn)沒有，這就是我們?nèi)S伺服機(jī)械手的日常動作。 所以，只要配上標(biāo)倉治具和PLC控制系統(tǒng)，就是一套完整的模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)。 因?yàn)榛谌S伺服機(jī)械手的模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)少用了一套伺服系統(tǒng)，所以它的整個系統(tǒng)生產(chǎn)成本可以降低15~2...

膜內(nèi)貼注塑模具設(shè)計(jì)。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的縮水率為0．5％，如做模內(nèi)貼標(biāo)模具，因產(chǎn)品表面覆蓋一層聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，兩者顯然熱收縮率不同。模內(nèi)貼標(biāo)注塑模具成型產(chǎn)品的縮水率較普通模具小些，取0．3％比較合適。因?yàn)?，注射成型時塑膠底材被片材包裹，對塑膠的收縮起到了阻礙作用。為減少成型中振動、變形等問題，模具制造常選用高剛性金屬材料，但成本要高于標(biāo)準(zhǔn)模具的20％，也可采用適合的加強(qiáng)筋和模板厚度提高模具剛性。 在整個生產(chǎn)中，機(jī)械手也起到了很重要的作用，機(jī)械手在放置標(biāo)簽時要確保標(biāo)簽被放于正確的位置，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)重標(biāo)。其中自動化機(jī)械手與注塑機(jī)信號通訊的協(xié)調(diào)一致性及電氣連鎖安全...

模內(nèi)貼的特性： 1.模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度，以確保標(biāo)簽在多次傳遞過程中不彎曲、不變形； 2.模內(nèi)貼標(biāo)簽表面要光滑，手感佳，標(biāo)簽間不可粘連，模切后不能有靜電，以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽； 3. 模內(nèi)貼標(biāo)簽邊緣要模切整潔，標(biāo)簽兩面都不能損傷； 4. 印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光要經(jīng)得起高壓和高溫考驗(yàn)，在高壓和高溫環(huán)境下要保證油墨不脫落、不變色、不失真，標(biāo)簽要不起皺、無氣泡、不變形。 5.吹塑用模內(nèi)貼標(biāo)簽還需要在標(biāo)簽的背面有壓紋或磨砂表面，以便于吹瓶時排出瓶體和標(biāo)簽之間的空氣，而注塑用標(biāo)簽則一般不需要在背面進(jìn)行特殊背紋處理。05前后一兩年中國內(nèi)地把膜內(nèi)貼作為防偽功能使用。陜西膜內(nèi)貼標(biāo)有用嗎使用模內(nèi)標(biāo)...

模內(nèi)標(biāo)簽的印刷： 不同印刷廠家可以根據(jù)自身的設(shè)備狀況，選擇不同的印刷工藝。膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標(biāo)簽，目前以膠印和柔印居多。 1.膠印 膠印在精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷方面的優(yōu)點(diǎn)十分突出，但是線條、實(shí)地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實(shí)現(xiàn)連線(Inline)印刷加工，因此印刷后必須進(jìn)行離線(Offline)模切、冷燙、上光等工序。但是膠印適合小批量標(biāo)簽的印刷，周期短，靈活性強(qiáng)。 2.凹印 實(shí)地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印，不適合印刷小網(wǎng)點(diǎn)和層次豐富的商標(biāo)。但是色差控制比較方便。在凹印機(jī)上，模內(nèi)標(biāo)簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長，因此出現(xiàn)靜電的機(jī)會更大一些。凹印制版成...

膜內(nèi)貼注塑模具設(shè)計(jì)。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的縮水率為0．5％，如做模內(nèi)貼標(biāo)模具，因產(chǎn)品表面覆蓋一層聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，兩者顯然熱收縮率不同。模內(nèi)貼標(biāo)注塑模具成型產(chǎn)品的縮水率較普通模具小些，取0．3％比較合適。因?yàn)椋⑸涑尚蜁r塑膠底材被片材包裹，對塑膠的收縮起到了阻礙作用。為減少成型中振動、變形等問題，模具制造常選用高剛性金屬材料，但成本要高于標(biāo)準(zhǔn)模具的20％，也可采用適合的加強(qiáng)筋和模板厚度提高模具剛性。 在整個生產(chǎn)中，機(jī)械手也起到了很重要的作用，機(jī)械手在放置標(biāo)簽時要確保標(biāo)簽被放于正確的位置，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)重標(biāo)。其中自動化機(jī)械手與注塑機(jī)信號通訊的協(xié)調(diào)一致性及電氣連鎖安全...

膜內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式，在歐美已風(fēng)行多年，國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。 模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標(biāo)放進(jìn)吹、注模腔內(nèi)，當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標(biāo)上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當(dāng)模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把膜內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當(dāng)時印刷技術(shù)很難達(dá)到膜內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn),且需專門的機(jī)器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進(jìn)口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的膜內(nèi)貼工藝...

一種膜內(nèi)貼方法,步驟如下:一,準(zhǔn)備商標(biāo)標(biāo)簽:印制好商標(biāo)標(biāo)簽,將所述商標(biāo)標(biāo)簽放置于指定的工位;二,貼膜:機(jī)械手吸取所述商標(biāo)標(biāo)簽將其放置于模具的前模上,之后,前模與后模相結(jié)合,對所述商標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行熱熔,機(jī)器的出料口開始注料,使所述商標(biāo)標(biāo)簽與產(chǎn)品的外壁相貼合,形成一體式結(jié)構(gòu);三,開模:對產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理,使其達(dá)到開模溫度進(jìn)行開模,取出成品;采用本發(fā)明所提供的膜內(nèi)貼方法,使得商標(biāo)與產(chǎn)品緊密貼合,融為一體,且商標(biāo)上的標(biāo)識清楚明了,較大改善了產(chǎn)品的整體外觀,滿足了消費(fèi)者的審美觀點(diǎn)。膜內(nèi)貼材料多為薄膜材料，防水防潮，不會出現(xiàn)普通標(biāo)簽的起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象。山東膜內(nèi)貼標(biāo)售價模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 模內(nèi)標(biāo)簽的模切...

IML的工藝工序?????裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外部形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。?????2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜?Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。?????3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。?????4)貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護(hù)膜。?????5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖...

注塑設(shè)備在模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用。由于貼標(biāo)系統(tǒng)是一個全自動化的系統(tǒng)，它對成型設(shè)備的要求是注射速度快、成型周期短、注射壓力高、開模行程要大，以及生產(chǎn)要穩(wěn)定，其中尤以注塑機(jī)的精確性和穩(wěn)定性、短的生產(chǎn)周期和低磨損率較為重要。如機(jī)器穩(wěn)定性不好，就會使開模位置精確度下降，從而造成不良品增多。由于模內(nèi)貼標(biāo)容器的壁厚一般為1．0 mm以下，因此對注塑機(jī)的較低要求是注射速度達(dá)到450 mm／s，同時注射壓力達(dá)到300 MPa。 注塑機(jī)一般采用伺服閉環(huán)控制，提高控制精度，同時增加蓄能器提高注射速度。模板的開合必須快而穩(wěn)定，采用比例閥進(jìn)行開合模，可發(fā)揮制動功能；另外，高剛性的機(jī)架亦對制動有幫助，模板...

模內(nèi)貼標(biāo)工藝是一項(xiàng)為各種塑料制品裝飾優(yōu)良標(biāo)簽的工藝。在許多產(chǎn)品的塑料容器包裝上，模內(nèi)標(biāo)簽在某些領(lǐng)域已經(jīng)部分取代傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽或熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽成為一種日益流行的包裝形式。 模內(nèi)貼標(biāo)優(yōu)勢： (1)標(biāo)簽材料多為薄膜材料，防水防潮，不會出現(xiàn)普通標(biāo)簽的起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象。同時，薄膜材料不吸墨，圖文鮮艷，視覺效果好。 (2) 在瓶體制造過程中，模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體表面成為一體，整個瓶體外形美觀，無標(biāo)簽感，普通標(biāo)簽無法相比。 (3) 由于模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨(dú)的貼標(biāo)過程，所以降低了成本和能耗。 (4) 模內(nèi)標(biāo)簽材料同瓶體材料相同或接近，標(biāo)簽與瓶體可以同時熔化回收，二次使用，所以模...

模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標(biāo)更美觀。再者，標(biāo)簽與制品可以同時回收，簡化了再生過程，兼顧了環(huán)境保護(hù)，這與國內(nèi)國際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)（包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用）相對來說比較復(fù)雜，也減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非?？煽康钠放票Ｗo(hù)手段，因此，應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空的包裝制品越來越受到廣大用戶的喜愛。模內(nèi)標(biāo)簽在國內(nèi)市場上經(jīng)過較近一兩年觀望后，終于開始了規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來越多的業(yè)...

模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。 印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體，保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三種：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質(zhì)，因此采用PE 模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用，因?yàn)樗鼈兌紝儆谕|(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時，為了提高印刷面材料的親墨性，一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。 膠黏層表面有兩種結(jié)構(gòu)：平面無網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。前者在使用時直接與毛坯接觸...

使用模內(nèi)標(biāo)簽具有以下五大優(yōu)勢：(1)標(biāo)簽材料多為薄膜材料，防水防潮，不會出現(xiàn)普通標(biāo)簽的起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象。同時，薄膜材料不吸墨，圖文鮮艷，視覺效果好。(2)在瓶體制造過程中，模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體表面成為一體，整個瓶體外形美觀，無標(biāo)簽感，普通標(biāo)簽無法相比。(3)由于模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨(dú)的貼標(biāo)過程，所以降低了成本和能耗。(4)模內(nèi)標(biāo)簽材料同瓶體材料相同或接近，標(biāo)簽與瓶體可以同時熔化回收，二次使用，所以模內(nèi)標(biāo)簽降低了環(huán)境污染，符合綠色印刷的要求。(5)增強(qiáng)產(chǎn)品的防偽功能，形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉。膜內(nèi)貼在機(jī)油、日常用品、食品和藥品等行業(yè)得到應(yīng)用。上...

模內(nèi)標(biāo)簽在歐美發(fā)達(dá)國家已有20多年歷史，較近幾年，這種新的標(biāo)簽技術(shù)已在中國始生根發(fā)芽，并且在機(jī)油、日常用品、食品和藥品等行業(yè)得到應(yīng)用。 甚么是模內(nèi)標(biāo)簽？它是指用PP 或PE 合成紙?jiān)诒砻孢M(jìn)行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標(biāo)簽紙，印刷制作成商標(biāo)。使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀黏膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起。于是當(dāng)模具再次打開時，塑料瓶體成型，標(biāo)簽和瓶體融合為一體。使印刷精美的...

模內(nèi)貼，是近年來非常流行的一種包裝生產(chǎn)工藝。相較于移印等其它工藝，模內(nèi)貼工藝從注塑到裝潢一次成型，省卻了中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，有效的避免了二次污染。因此，模內(nèi)貼工藝在食品包裝上得到了普遍的應(yīng)用。像我們在超市看到的酸奶、雪糕，街邊的各種茶飲用的杯子和蓋，基本上都采用了模內(nèi)貼工藝。在不知不覺中，模內(nèi)貼技術(shù)正在不斷的影響著我們的生活和采購決策。 當(dāng)前模內(nèi)貼技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)重點(diǎn)基本上圍繞著乳企和茶飲企業(yè)展開，這類企業(yè)的一個很明顯的特點(diǎn)的需求量大，訂單穩(wěn)定。但同時也因?yàn)槠髽I(yè)訂單穩(wěn)定，要獲得企業(yè)如的訂單，對企業(yè)的新品開發(fā)及交付能力也就提出了更高的要求，從而不利于中小投資者。其實(shí)，對于中小注塑企業(yè)而言，除了上述競爭激...

模內(nèi)貼標(biāo)軟管技術(shù)的起源：模內(nèi)貼標(biāo)縮寫IMD(InMouldDecoration)，是一種直譯的中文模內(nèi)飾工藝。 當(dāng)前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化的透明膜，中間印刷花紋層，背面注塑層，中間油墨，可使產(chǎn)品防止表面刮花和耐磨，并能長期保持色彩鮮艷而不易退色。 隨著國內(nèi)包裝應(yīng)用持續(xù)發(fā)展，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈不斷成熟完善，IML標(biāo)簽正越來越受到客戶的青睞。 很多產(chǎn)品看上去可能都適合貼標(biāo)，但其實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)時會有很多問題存在，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和持續(xù)性，較常發(fā)生的有沖標(biāo)，標(biāo)紙被移位等等，它需要一定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 很多時候客戶對于IML系統(tǒng)的復(fù)雜性不理解而沒有給予設(shè)備制造商充足的時間而造成很多無謂的損失。在生產(chǎn)開...

膜內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式，在歐美已風(fēng)行多年，國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。 模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標(biāo)放進(jìn)吹、注模腔內(nèi)，當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標(biāo)上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當(dāng)模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把膜內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當(dāng)時印刷技術(shù)很難達(dá)到膜內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn),且需專門的機(jī)器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進(jìn)口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的膜內(nèi)貼工藝...

消費(fèi)降級？為什么模內(nèi)貼設(shè)備銷量反而逆市上揚(yáng)？從模內(nèi)貼設(shè)備的產(chǎn)品定制改變我們可以很容易的看出，當(dāng)前國內(nèi)的消費(fèi)格局用消費(fèi)升級中的消費(fèi)分級來描述會更加貼切?；ㄝ^合理的價錢，買較合適的商品，理性地消費(fèi)，過更聰明的生活，與其說是消費(fèi)降級，倒不如說是理性消費(fèi)，環(huán)保消費(fèi)。就好比奶茶店引入模內(nèi)貼奶茶杯，雖然會增加茶杯的采購成本，但采用模內(nèi)貼工藝生產(chǎn)的奶茶杯可以更好的提升產(chǎn)品的品牌形象，而且避免了熱轉(zhuǎn)移工藝等二次加工可能造成的污染帶來潛在的食品安全隱患。當(dāng)前“消費(fèi)降級”引發(fā)的熱議與其說是國內(nèi)消費(fèi)指數(shù)下行的外在表現(xiàn)，倒不如說是人們宣泄負(fù)面情緒一個管道。今年前7個月社會消費(fèi)品零售總額為210752億元，同比增長9....

膜內(nèi)貼注塑模具設(shè)計(jì)。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的縮水率為0．5％，如做模內(nèi)貼標(biāo)模具，因產(chǎn)品表面覆蓋一層聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，兩者顯然熱收縮率不同。模內(nèi)貼標(biāo)注塑模具成型產(chǎn)品的縮水率較普通模具小些，取0．3％比較合適。因?yàn)?，注射成型時塑膠底材被片材包裹，對塑膠的收縮起到了阻礙作用。為減少成型中振動、變形等問題，模具制造常選用高剛性金屬材料，但成本要高于標(biāo)準(zhǔn)模具的20％，也可采用適合的加強(qiáng)筋和模板厚度提高模具剛性。 在整個生產(chǎn)中，機(jī)械手也起到了很重要的作用，機(jī)械手在放置標(biāo)簽時要確保標(biāo)簽被放于正確的位置，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)重標(biāo)。其中自動化機(jī)械手與注塑機(jī)信號通訊的協(xié)調(diào)一致性及電氣連鎖安全...

在模內(nèi)貼標(biāo)中，如何把標(biāo)簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標(biāo)簽相比，應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開設(shè)真空端口的麻煩，從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標(biāo)與傳統(tǒng)貼標(biāo)較大區(qū)別是貼標(biāo)方式不同。模內(nèi)標(biāo)簽不是在塑料容器完全成型以后再進(jìn)行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標(biāo)方式的不同，因此對模內(nèi)貼標(biāo)工藝所用的標(biāo)簽的特性有一定的要求： 1．標(biāo)簽要有一定挺度，確保標(biāo)簽在傳遞過程中不彎曲、不變形； 2．標(biāo)簽表面要光滑，標(biāo)簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽； 3．標(biāo)簽邊緣要整潔，標(biāo)簽兩面都不能損傷； 4．印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗(yàn)。膜內(nèi)貼是一種有別于傳...

模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 模內(nèi)標(biāo)簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。由于模切是模內(nèi)標(biāo)簽的較后一道加工工序，模切時的靜電去除非常重要，因?yàn)殪o電去除不理想會導(dǎo)致堆迭不整齊，從而引起貼標(biāo)位置不準(zhǔn)確及雙張等問題。 模內(nèi)標(biāo)簽的模切分為單張紙模切和卷筒紙模切兩種方式，具體采用哪種方式，要根據(jù)廠家的設(shè)備和模內(nèi)標(biāo)簽材料類型的不同。在這兩種模切方式中，卷筒紙模切又分為連線模切(Inline Diecut)和離線模切(Offline Diecut)。 單張紙平壓平模切適用于單張紙模切標(biāo)簽材料，這是一種離線模切方式，加工精度一般，由自動輸紙機(jī)輸紙，模切后自動排廢，成品標(biāo)簽經(jīng)機(jī)械手放置在堆放工位上。膜內(nèi)貼防...

一種膜內(nèi)貼方法,步驟如下:一,準(zhǔn)備商標(biāo)標(biāo)簽:印制好商標(biāo)標(biāo)簽,將所述商標(biāo)標(biāo)簽放置于指定的工位;二,貼膜:機(jī)械手吸取所述商標(biāo)標(biāo)簽將其放置于模具的前模上,之后,前模與后模相結(jié)合,對所述商標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行熱熔,機(jī)器的出料口開始注料,使所述商標(biāo)標(biāo)簽與產(chǎn)品的外壁相貼合,形成一體式結(jié)構(gòu);三,開模:對產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理,使其達(dá)到開模溫度進(jìn)行開模,取出成品;采用本發(fā)明所提供的膜內(nèi)貼方法,使得商標(biāo)與產(chǎn)品緊密貼合,融為一體,且商標(biāo)上的標(biāo)識清楚明了,較大改善了產(chǎn)品的整體外觀,滿足了消費(fèi)者的審美觀點(diǎn)。膜內(nèi)貼防止了貼標(biāo)工序可能對瓶體造成的污染。湖南膜內(nèi)貼標(biāo)公司模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長的時間了，其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼...

模內(nèi)貼標(biāo)工藝是一項(xiàng)為各種塑料制品裝飾優(yōu)良標(biāo)簽的工藝。在許多產(chǎn)品的塑料容器包裝上，模內(nèi)標(biāo)簽在某些領(lǐng)域已經(jīng)部分取代傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽或熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽成為一種日益流行的包裝形式。 模內(nèi)貼標(biāo)優(yōu)勢： (1)標(biāo)簽材料多為薄膜材料，防水防潮，不會出現(xiàn)普通標(biāo)簽的起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象。同時，薄膜材料不吸墨，圖文鮮艷，視覺效果好。 (2) 在瓶體制造過程中，模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體表面成為一體，整個瓶體外形美觀，無標(biāo)簽感，普通標(biāo)簽無法相比。 (3) 由于模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨(dú)的貼標(biāo)過程，所以降低了成本和能耗。 (4) 模內(nèi)標(biāo)簽材料同瓶體材料相同或接近，標(biāo)簽與瓶體可以同時熔化回收，二次使用，所以模...

模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 模內(nèi)標(biāo)簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。由于模切是模內(nèi)標(biāo)簽的較后一道加工工序，模切時的靜電去除非常重要，因?yàn)殪o電去除不理想會導(dǎo)致堆迭不整齊，從而引起貼標(biāo)位置不準(zhǔn)確及雙張等問題。 模內(nèi)標(biāo)簽的模切分為單張紙模切和卷筒紙模切兩種方式，具體采用哪種方式，要根據(jù)廠家的設(shè)備和模內(nèi)標(biāo)簽材料類型的不同。在這兩種模切方式中，卷筒紙模切又分為連線模切(Inline Diecut)和離線模切(Offline Diecut)。 單張紙平壓平模切適用于單張紙模切標(biāo)簽材料，這是一種離線模切方式，加工精度一般，由自動輸紙機(jī)輸紙，模切后自動排廢，成品標(biāo)簽經(jīng)機(jī)械手放置在堆放工位上。模內(nèi)貼標(biāo)...

在膜內(nèi)貼系統(tǒng)中，標(biāo)紙是機(jī)械要面對的嵌件，也是整個系統(tǒng)較為關(guān)鍵的一環(huán)。標(biāo)紙是柔性物體，無法在模內(nèi)完全固定，容易受到塑料的高溫流動和注射壓力而變化。即使是產(chǎn)品設(shè)計(jì)已考慮到防范貼標(biāo)的問題，但如果標(biāo)紙選擇錯誤，還是會影響到貼標(biāo)的較終效果和穩(wěn)定性，所以從設(shè)計(jì)、油墨、材料等等都必須關(guān)注。 有挑戰(zhàn)的是如何以鋼克柔，一般以吸/抱/夾為主，再根據(jù)紙的裁剪形狀、紙的材料、紙的性能去設(shè)計(jì)成一套IML系統(tǒng)。還有一些延伸自動化，如成品累計(jì)和打包等。 模具看起來簡單，其實(shí)是較關(guān)鍵的一環(huán)，需考慮到：1、壽命;2、有效的冷卻;3、IML的成型條件;4、自動化系統(tǒng)的配合空間與定位;5、模具尺寸等。要先考慮以上模具條件后才進(jìn)行注...

模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 卷筒紙平壓平模切方式適用于卷筒模內(nèi)標(biāo)簽材料，這是一種離線模切方式，模切精度非常高。它有兩種輸紙張方式，一種是間歇式輸紙，模切裝置只是上下運(yùn)動；另外一種方式是連續(xù)式輸紙，模切裝置不只上下運(yùn)動，還前后擺動。兩種工作方式模切之后的標(biāo)簽都經(jīng)傳送帶送到堆放工位上。 卷筒紙圓壓圓模切適用于卷筒模內(nèi)標(biāo)簽，模切方式有兩種：連線模切和離線模切。圓壓圓模切是目前較完美的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切輥的成本較高，適合10萬套以上的長版活模內(nèi)標(biāo)簽加工。這種模切方式用在柔性版印刷連線加工生產(chǎn)中，效率高，在美國較為流行。膜內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。貴州膜內(nèi)貼...

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年中國餐飲外賣產(chǎn)業(yè)的規(guī)模為6536億元，相比2018年增長了39.3%。只美團(tuán)一個平臺的日均外賣訂單就高達(dá)2390萬單。對包裝餐盒企為一而言，這是一個非常誘人的市場。而隨著消費(fèi)升級，外賣消費(fèi)者對品牌的忠誠度會越來越高。為了更好的留住客戶，具有更高品牌辨識度的模內(nèi)貼包裝將是中小企業(yè)進(jìn)軍模內(nèi)貼市場的理想選擇。 上取式模內(nèi)貼是一種利用三軸伺服機(jī)械手配備相應(yīng)的卡匣治具完成模內(nèi)貼生產(chǎn)的注塑自動化系統(tǒng)。相對于側(cè)取式模內(nèi)貼，上取式模內(nèi)貼的系統(tǒng)組成更加靈活，中小注塑包裝生產(chǎn)企業(yè)可以充份利用現(xiàn)有的機(jī)械手和注塑機(jī)配備相應(yīng)的卡匣治具，為客戶加工訂制各類模內(nèi)貼餐盒、各種模內(nèi)貼蓋子及模內(nèi)貼飲料杯等，整體...