模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 模內(nèi)標(biāo)簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。由于模切是模內(nèi)標(biāo)簽的較后一道加工工序，模切時(shí)的靜電去除非常重要，因?yàn)殪o電去除不理想會(huì)導(dǎo)致堆迭不整齊，從而引起貼標(biāo)位置不準(zhǔn)確及雙張等問題。 模內(nèi)標(biāo)簽的模切分為單張紙模切和卷筒紙模切兩種方式，具體采用哪種方式，要根據(jù)廠家的設(shè)備和模內(nèi)標(biāo)簽材料類型的不同。在這兩種模切方式中，卷筒紙模切又分為連線模切(Inline Diecut)和離線模切(Offline Diecut)。 單張紙平壓平模切適用于單張紙模切標(biāo)簽材料，這是一種離線模切方式，加工精度一般，由自動(dòng)輸紙機(jī)輸紙，模切后自動(dòng)排廢，成品標(biāo)簽經(jīng)機(jī)械手放置在堆放工位上。膜內(nèi)貼防止了貼標(biāo)工序可能對(duì)瓶體造成的污染。河北模內(nèi)貼廠家直銷

在模內(nèi)貼標(biāo)中，如何把標(biāo)簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標(biāo)簽相比，應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開設(shè)真空端口的麻煩，從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標(biāo)與傳統(tǒng)貼標(biāo)較大區(qū)別是貼標(biāo)方式不同。模內(nèi)標(biāo)簽不是在塑料容器完全成型以后再進(jìn)行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標(biāo)方式的不同，因此對(duì)模內(nèi)貼標(biāo)工藝所用的標(biāo)簽的特性有一定的要求： 1．標(biāo)簽要有一定挺度，確保標(biāo)簽在傳遞過程中不彎曲、不變形； 2．標(biāo)簽表面要光滑，標(biāo)簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽； 3．標(biāo)簽邊緣要整潔，標(biāo)簽兩面都不能損傷； 4．印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗(yàn)。麗水模內(nèi)貼哪里有模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。

模內(nèi)貼標(biāo)方式： 模切成為標(biāo)簽之后，利用機(jī)械手一張張地吸取放入到模腔中，利用擠出的塑膠溫度和吸入的空氣壓力，將標(biāo)簽和塑膠瓶熔為一體?，F(xiàn)在，模內(nèi)貼標(biāo)有兩種方式：真空負(fù)壓模吸方式和靜電模吸方式。 真空模吸方式是當(dāng)前較常見、應(yīng)用較普遍的方法。塑膠包裝制品公司可以在原有模具上加設(shè)真空微孔，無(wú)須專門設(shè)備，成本低廉，使用效果非常好，也不易覺察到真空印記，該技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟。 靜電模吸方式實(shí)現(xiàn)模內(nèi)吸附標(biāo)簽，該技術(shù)的較大優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需改造原有的吹塑設(shè)備，但目前在國(guó)內(nèi)尚未見到真正投入使用的成功案例。 靜電模吸方式對(duì)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)設(shè)備及標(biāo)簽的物理性能有特殊要求： 1）必須在設(shè)備上增設(shè)高壓靜電發(fā)放系統(tǒng)，在短時(shí)間內(nèi)給標(biāo)簽均勻地施加足夠的靜電荷，并通過機(jī)械手臂將標(biāo)簽貼在處于零電勢(shì)的吹塑模具內(nèi)腔上。 2）必須在設(shè)備上增設(shè)靜電消除系統(tǒng)，消除每次貼標(biāo)后的殘余靜電，避免其影響模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)電氣控制系統(tǒng)以及由于靜電帶來(lái)的標(biāo)簽黏連現(xiàn)象。 3）必須選用適當(dāng)?shù)臉?biāo)簽基材及適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍?/p>

模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品的耐刮劃和耐摩擦要求因其應(yīng)用領(lǐng)域而不同，如應(yīng)用在手機(jī)顯示屏和筆記本外殼要求就比較高。解決產(chǎn)品刮傷的方法，除了對(duì)成型過程工藝控制之外，提高薄膜表面硬化層和薄膜材料與塑料基材的配合。 膜內(nèi)貼產(chǎn)品變形： 選擇標(biāo)紙材質(zhì)收縮比對(duì)生產(chǎn)工藝起了重要的作用。標(biāo)簽紙材質(zhì)收縮比例材料不同，產(chǎn)品會(huì)受影響而變形(瓶身鼓起兩邊凹進(jìn))。目前模內(nèi)標(biāo)簽材料市場(chǎng)上所用的材料在遇熱后收縮是多數(shù)塑料薄膜的特性，但不同薄膜的收縮率都不同，塑料瓶身在冷卻時(shí)亦會(huì)發(fā)生收縮，當(dāng)收縮率不同于瓶身收縮率時(shí)，瓶身會(huì)發(fā)生變形。為解決產(chǎn)品變形，產(chǎn)品的平均厚度一般要求小于1．2 ram(包括標(biāo)簽厚度)，且盡量做到壁厚均勻。另外通過調(diào)節(jié)注射成型工藝和優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也可以有效解決產(chǎn)品變形問題。模內(nèi)標(biāo)簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能，特殊狀態(tài)下不易損壞。

模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 卷筒紙平壓平模切方式適用于卷筒模內(nèi)標(biāo)簽材料，這是一種離線模切方式，模切精度非常高。它有兩種輸紙張方式，一種是間歇式輸紙，模切裝置只是上下運(yùn)動(dòng)；另外一種方式是連續(xù)式輸紙，模切裝置不只上下運(yùn)動(dòng)，還前后擺動(dòng)。兩種工作方式模切之后的標(biāo)簽都經(jīng)傳送帶送到堆放工位上。 卷筒紙圓壓圓模切適用于卷筒模內(nèi)標(biāo)簽，模切方式有兩種：連線模切和離線模切。圓壓圓模切是目前較完美的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切輥的成本較高，適合10萬(wàn)套以上的長(zhǎng)版活模內(nèi)標(biāo)簽加工。這種模切方式用在柔性版印刷連線加工生產(chǎn)中，效率高，在美國(guó)較為流行。模內(nèi)標(biāo)簽的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來(lái)的就是材料。紹興膜內(nèi)貼標(biāo)供應(yīng)

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個(gè)性化包裝，模內(nèi)貼技術(shù)成為焦點(diǎn)。 多年以來(lái)，企業(yè)和品牌商的通常做法是在市場(chǎng)營(yíng)銷工作完成后再進(jìn)入產(chǎn)品包裝和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，現(xiàn)在他們終于明白這種做法并不正確，因?yàn)榘b本身也是品牌的一部分?！币虼耍瑐€(gè)性化包裝已在全球獲得高速發(fā)展，儼然匯聚成為一股洪流。 在市場(chǎng)環(huán)境下，消費(fèi)者的需求也發(fā)生了變化，根據(jù)針對(duì)中國(guó)消費(fèi)者的市場(chǎng)調(diào)查，1/3的消費(fèi)者認(rèn)為包裝會(huì)影響他們做出是否購(gòu)買的決定;有一半的消費(fèi)者認(rèn)為，有吸引力的包裝會(huì)促使他們購(gòu)買新產(chǎn)品，甚至愿意為新包裝支付更高的價(jià)格。因此，模內(nèi)貼技術(shù)在個(gè)性化印刷與包裝成為了大家所關(guān)注的焦點(diǎn)。 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。它將貼標(biāo)簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，當(dāng)模具再次打開時(shí)，塑料容器成型，標(biāo)簽和容器結(jié)為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。該技術(shù)在國(guó)外早已得到普遍應(yīng)用，近年也逐步衍生到我國(guó)，并以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、環(huán)保、增強(qiáng)防偽等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，迅速得到普遍使用。河北模內(nèi)貼廠家直銷

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