IML的工藝工序?????裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外部形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖:具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。?????2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜?Film方形塊上印刷圖標、文字。?????3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。?????4)貼保護膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時需貼上單層或雙層保護膜。?????5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。?????7)剪切外部形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。?????8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。在模內貼標簽中,注塑機、模具、機械手以及標簽四個方面構成了模內貼標簽完整的生產系統(tǒng)。紹興膜內貼批發(fā)商
模內標簽的模切加工: 卷筒紙平壓平模切方式適用于卷筒模內標簽材料,這是一種離線模切方式,模切精度非常高。它有兩種輸紙張方式,一種是間歇式輸紙,模切裝置只是上下運動;另外一種方式是連續(xù)式輸紙,模切裝置不只上下運動,還前后擺動。兩種工作方式模切之后的標簽都經(jīng)傳送帶送到堆放工位上。 卷筒紙圓壓圓模切適用于卷筒模內標簽,模切方式有兩種:連線模切和離線模切。圓壓圓模切是目前較完美的模切方式,其模切精度非常高,但是制作模切輥的成本較高,適合10萬套以上的長版活模內標簽加工。這種模切方式用在柔性版印刷連線加工生產中,效率高,在美國較為流行。浙江膜內貼標作用當合模進行吹、注時,經(jīng)過模內高溫、高壓的的作用使模內貼標上特殊的粘膠熔化。
模內標簽的燙金加工: 在模內標簽材料上面燙金可采用先燙后過油,或先過油后燙的不同燙金工藝。燙金可使用冷燙和熱燙兩種技術。冷燙金主要用于柔性版印刷,使用冷燙金要獲得較好的視覺效果需要較高的工藝技術,我們建議一般先冷燙后印刷的工藝,這樣可以利用較厚的墨層來遮蓋冷燙金的邊緣毛刺。如果客戶能夠接受冷燙的視覺效果,推薦采用這種技術。 對于模內標簽的熱燙金,影響因素包括電化鋁、燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。熱燙時,應該選用熱溶膠熔點低于模內標簽材料熱溶膠熔點的燙金箔,并嚴格控制燙印壓力和時間,避免模內標簽材料出現(xiàn)凹凸變形。熱燙時,首先以模內標簽的材料特性和電化鋁的燙金適性為前提,調節(jié)燙金版的大小和燙金速度來確定燙金溫度和燙金壓力,先調整壓力,后確定燙金溫度。整體而言,燙金能夠提高模內標簽的附加值。
模內貼標技術在國外的應用已經(jīng)有相當長的時間了,其模內標簽的制作和模內貼標機的生產應用已經(jīng)非常成熟。模內標簽(In?Mould?Label)是一種有別于傳統(tǒng)標簽包裝的全新標簽包裝形式,它的出現(xiàn)給標簽包裝帶來非常重大的革新。模內標簽在歐美一些國家已經(jīng)風行了多年,目前世界發(fā)達國家已有一半以上的產品使用了模內貼標技術。模內貼標系統(tǒng)主要用于吹塑產品。模內貼標技術,是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(模內標簽)利用模內貼標機在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內,經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標和中空產品吹制同步完成,與傳統(tǒng)的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產工藝過程,從而較大提高了生產率。膜內貼當模具打開后,一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。
模內標簽的印刷: 不同印刷廠家可以根據(jù)自身的設備狀況,選擇不同的印刷工藝。膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內標簽,目前以膠印和柔印居多。 1.凸印 凸印適合印刷實地和線條商標,印刷小網(wǎng)點的效果不理想,同一批產品的色差控制也較為容易,但是會出現(xiàn)墨杠。從成本角度來看,比凹印和柔印都要便宜。 2.柔印 柔性版印刷的突出優(yōu)點是印刷和后道加工工藝可以一氣呵成,前端是進料端,后端就獲得了較后的印刷加工成品,實現(xiàn)了印刷和后加工的連線生產。現(xiàn)在,隨著柔印制版技術的改善,網(wǎng)點印刷質量有了很大進步,模內標簽采用柔印得到了一些廠家的認可,但是用環(huán)保型水性墨印刷還不成熟,目前有經(jīng)驗的廠家是采用流動性很好的UV 油墨,而且成為模內標簽印刷的潮流。05前后一兩年中國內地把膜內貼作為防偽功能使用。廣東膜內貼有用嗎
在瓶體制造過程中,模內標簽同瓶體表面成為一體,整個瓶體外形美觀,無標簽感,普通標簽無法相比。紹興膜內貼批發(fā)商
由于不再需要模內真空,因此在模內貼標工藝中使用靜電,具有成本低、可靠性高等優(yōu)點。靜態(tài)吸附模內標具有下列特征: ①不需要對模具進行特別改進的靜電吸附; ②標貼的材料和結構必須適合于產生和維持靜電荷; ③必須添加的部件:靜電發(fā)生器。 ?模內貼標膠管生產需要專業(yè)的注塑機,同時也需要專業(yè)的印刷機。對于注塑機,模具,機械手和標簽的要求采用模內貼標簽要求模具有特殊結構。模內貼標是一種環(huán)形扣件生產系統(tǒng),注塑機的結構設計及模具材料、塑料原料、標簽、機械手等都需要與模內貼標緊密配合才能完成。因此,模內貼標設備供應商的技術和集成能力都很強,整套設備都很貴。 由于上述原因,模內貼標軟管技術一直難以推廣應用,目前使用的只是少數(shù)。紹興膜內貼批發(fā)商
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