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梭式窯爐隨著工藝的增長(zhǎng)以及其他的技術(shù)的增加，更多種類的梭式窯爐出現(xiàn)在市場(chǎng)上，但是面對(duì)不同的梭式窯爐客戶應(yīng)該了解其中的一些相關(guān)問題，從而更加了解儀器的使用。（1）從經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行分析：以一臺(tái)普通6m容量梭式窯爐來(lái)計(jì)算每窯次液化石油氣用量約200kg，如果使用蓄熱控制裝置后則可節(jié)能30%左右，以每公斤液化石油氣8.0元計(jì)算每窯可節(jié)約資金480元可以較少生產(chǎn)支出。（2）社會(huì)效益分析：由于梭式窯爐不僅能節(jié)省燃?xì)膺€能減少CO和NO2等有害氣體排放，很大地改善了產(chǎn)瓷區(qū)工作條件并且提高環(huán)境質(zhì)量，具有明顯的社會(huì)效益并且可以帶動(dòng)顏料、耐火材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。（3）問題及建議方面：由于陶瓷制品的多樣性、瓷土...

梭式窯：梭式窯是一種配有窯車的倒焰窯，由于制品在窯車上燒制，可以提高窯車周轉(zhuǎn)率，達(dá)到提高產(chǎn)能的目的，是替代倒焰窯的新型間歇式窯爐。梭式窯的容積在10~300m3范圍內(nèi)。燒成溫度可達(dá)到1750℃。梭式窯特點(diǎn)：1）可實(shí)現(xiàn)快速燒成，系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活，窯溫均勻。2）燃料消耗低。由于梭式窯采用輕質(zhì)磚、薄壁，蓄熱量小；燒成周期短；設(shè)置了煙氣余熱回收裝置。同樣是間歇式窯爐，燃料消耗為倒焰窯的30~40%。3）由于裝卸磚在窯外進(jìn)行，勞動(dòng)條件改善，機(jī)械化和自動(dòng)化程度達(dá)到隧道窯水平。譽(yù)能堅(jiān)持質(zhì)量為先，信譽(yù)為重，管理為本，服務(wù)為誠(chéng)。福建網(wǎng)帶窯爐廠家窯爐的節(jié)能方式：窯爐是一種大型設(shè)備，它的廣泛應(yīng)用源于它的高效高產(chǎn)，而由于...

窯爐內(nèi)為什么會(huì)出現(xiàn)“倒車”現(xiàn)象：窯爐使用期間比較常出現(xiàn)的一個(gè)問題是“倒車”，很多人不明白倒車指的是什么，簡(jiǎn)單來(lái)說就是窯車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌的現(xiàn)象。倒車問題不光是帶給該設(shè)備嚴(yán)重的損壞，更為重要的是危險(xiǎn)事故的存在，危機(jī)到了操作人員的安全。為什么會(huì)出現(xiàn)“倒車”現(xiàn)象呢？1、窯車脫軌或窯車走行不平衡。2、窯爐的裝車不符合要求，或坯垛不穩(wěn)，或墊磚松動(dòng)等。3、燒成溫度過高或保溫時(shí)間長(zhǎng)，制品過燒變形，造成制品柱歪斜而倒塌。4、與該設(shè)備爐窯墻或突出物相碰。5、該設(shè)備爐窯內(nèi)溫度分布不合理，棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。6、入窯爐爐窯坯體水分過高，預(yù)熱帶窯頭溫度過高，或者預(yù)熱帶上下溫差過...

窯爐的準(zhǔn)備工作：整個(gè)燒制的過程離不開窯爐，其內(nèi)部在運(yùn)行的過程中會(huì)產(chǎn)生大量高溫，但是設(shè)備本身是不受任何影響的，做好它的準(zhǔn)備工作，將會(huì)更助于它的工作：1、明確各操作人員職責(zé)，非指定操作人員，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)任何儀表、設(shè)備。2、清掃并維護(hù)窯爐周圍的衛(wèi)生。清理運(yùn)動(dòng)部件的周圍區(qū)域（風(fēng)機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行器等）。檢查清理各兌冷風(fēng)管入口的防護(hù)網(wǎng)。3、逐一確認(rèn)以下內(nèi)容，并對(duì)全窯各部分設(shè)備、管線、儀表等再進(jìn)行一次檢查，保證全部處于正常狀態(tài)。4、打開窯爐窯門。在窯門開閉操作時(shí)，首先必須確認(rèn)窯門定位支撐裝置已旋開，窯門手輪在安全位置，窯門運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)的地坪上無(wú)雜物阻礙；然后緩緩拉開窯門，保證窯門平穩(wěn)運(yùn)行；窯門到位后，鎖緊窯門定位...

工業(yè)窯爐的節(jié)能技術(shù)：由于工業(yè)窯爐是將所擁有的熱功能集于一身的機(jī)器并且這個(gè)機(jī)器的內(nèi)部還可以用來(lái)傳送物料總體來(lái)說可以滿足所需要行業(yè)的要求，但是其中它的節(jié)能技術(shù)對(duì)于某些行業(yè)領(lǐng)域也非常重要主要可以從這幾個(gè)方面分析節(jié)能技術(shù)：1、熱能來(lái)源：如果是應(yīng)用在硅酸鹽工業(yè)中其中生產(chǎn)所需的燃料費(fèi)用在生產(chǎn)總成本中所占比例較大或以油作燃料則成本中的比例還要高故應(yīng)該合理組織利用燃料避免浪費(fèi)。2、供熱方法：工業(yè)窯爐內(nèi)產(chǎn)品在燒成時(shí)希望產(chǎn)品可以均勻受熱故人們?cè)O(shè)想過多種均勻供熱的方法。3、傳熱方法：主要分為明焰?zhèn)鳠?、半隔焰?zhèn)鳠帷⒏粞鎮(zhèn)鳠徇@三個(gè)方法進(jìn)行傳熱使其工業(yè)窯爐具備更好的傳熱效果。譽(yù)能窯爐團(tuán)隊(duì)從用戶需求出發(fā)。四川升降窯爐設(shè)計(jì)...

梭式窯的傳熱需要注意的事項(xiàng)：眾所周知，梭式窯是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來(lái)。在整個(gè)燒制的過程中，其實(shí)是一個(gè)傳熱的過程，對(duì)于制品的質(zhì)量有著重要作用，所以在傳熱過程中需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)。1、梭式窯在使用高速調(diào)溫?zé)鞎r(shí)，制品碼裝時(shí)要留有在料垛間要留出100-400mm的火焰通道，通常其寬度隨窯爐寬度尺寸的增大而增大；2、現(xiàn)代間歇式梭式窯爐，采用了高速調(diào)溫?zé)?，燃燒產(chǎn)物以很高的進(jìn)度（100米/秒以上）。噴射入窯。這樣，存整個(gè)燒成過程中，燃燒產(chǎn)物的對(duì)流傳熱速率就提高了；即使在高溫階段，對(duì)流傳熱的作用也大；3、若通過增大煙氣與制品之間的溫度差來(lái)提高傳熱效...

有效回收梭式窯爐的余熱：如果正在使用梭式窯爐的客戶們應(yīng)該知道它是屬于間歇式的窯爐雖然整體的溫度高但是耗能也對(duì)所以為了防止出現(xiàn)過度耗能嚴(yán)重就需要對(duì)廢氣的余熱進(jìn)行回收利用。首先是考慮換熱器這一種機(jī)器能夠?qū)λ笫礁G爐煙道中的熱量進(jìn)行一定程度上的回收并且對(duì)于回收好的熱量可以利用風(fēng)干等途徑進(jìn)行二次利用，但是選用的換熱器也是有一定的選擇的否則將不能達(dá)到很好的回收效果一般來(lái)說金屬的儀器效果比較好但是采用的溫度過高時(shí)是會(huì)對(duì)儀器造成不同程度的傷害從而達(dá)不到回收的目的，并且當(dāng)使用金屬散熱器時(shí)出現(xiàn)了停電以及燃?xì)饬科蟮榷加锌赡苎杆偕咚笫礁G爐內(nèi)部的溫度致使機(jī)器損壞。對(duì)于梭式窯爐的余熱回收利用就簡(jiǎn)單介紹到這里雖然是有好...

窯爐的準(zhǔn)備工作：整個(gè)燒制的過程離不開窯爐，其內(nèi)部在運(yùn)行的過程中會(huì)產(chǎn)生大量高溫，但是設(shè)備本身是不受任何影響的，做好它的準(zhǔn)備工作，將會(huì)更助于它的工作：1、明確各操作人員職責(zé)，非指定操作人員，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)任何儀表、設(shè)備。2、清掃并維護(hù)窯爐周圍的衛(wèi)生。清理運(yùn)動(dòng)部件的周圍區(qū)域（風(fēng)機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行器等）。檢查清理各兌冷風(fēng)管入口的防護(hù)網(wǎng)。3、逐一確認(rèn)以下內(nèi)容，并對(duì)全窯各部分設(shè)備、管線、儀表等再進(jìn)行一次檢查，保證全部處于正常狀態(tài)。4、打開窯爐窯門。在窯門開閉操作時(shí)，首先必須確認(rèn)窯門定位支撐裝置已旋開，窯門手輪在安全位置，窯門運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)的地坪上無(wú)雜物阻礙；然后緩緩拉開窯門，保證窯門平穩(wěn)運(yùn)行；窯門到位后，鎖緊窯門定位...

窯爐點(diǎn)火過程注意事項(xiàng)：窯爐主要是通過高溫運(yùn)行，它在點(diǎn)火的過程中偶爾也會(huì)出現(xiàn)一些小問題，這就需要我們謹(jǐn)慎操作，如果在生產(chǎn)過程中遇到問題，一定要盡快處理，否則會(huì)影響到設(shè)備的正常工作。特別是在點(diǎn)火的時(shí)候，這時(shí)我們可以按照以下要求進(jìn)行操作，一起來(lái)看一下吧：1、送煤過早(或送煤過多)：煤粉不易燃燒，即使煤量不多，煙囪也冒黑煙，火色愈燒愈暗，甚至看不到火苗，此時(shí)應(yīng)減少煤量或暫停送煤，待窯爐溫度燒起來(lái)后，再送適量的煤入窯。2、排風(fēng)過大：火焰很快被拉向后邊，亮處反而暗下來(lái)，冷卻筒幾乎無(wú)煙噴出，火焰一伸一縮反撲厲害。此時(shí)應(yīng)關(guān)小排風(fēng)機(jī)閘板，減少拉風(fēng)，使火焰穩(wěn)定下來(lái)。3、排風(fēng)過?。焊G爐內(nèi)渾暗，出現(xiàn)木柴至窯口這段空間...

如何維護(hù)保養(yǎng)窯爐延長(zhǎng)使用壽命：我們都知道，磚廠生產(chǎn)磚體時(shí)會(huì)使用窯爐，當(dāng)然，只有注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，才能延長(zhǎng)其使用壽命。那么，如何對(duì)其進(jìn)行維護(hù)呢?1、完善窯爐周圍的排水設(shè)施。窯爐周圍地面含水過高會(huì)使地基軟化，地耐力減小，窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，引起窯體產(chǎn)生裂紋，甚至導(dǎo)致窯體損壞，故應(yīng)做好窯體周圍的排水設(shè)施，保證窯基礎(chǔ)位于較高地耐力地面上。2、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件。停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將窯內(nèi)坯體全部燒完，并拖出窯外，將窯內(nèi)騰空，這樣因窯內(nèi)具有較好通風(fēng)條件，就不會(huì)使窯的砌體吸收過多的水分，再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)對(duì)窯體產(chǎn)生傷害了。3、注意金屬部件的防腐處理。窯上的金屬管道、金屬構(gòu)件在高濕或是高溫情況下，很容易被氧化...

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的需要的設(shè)施。它從原始社會(huì)的露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，發(fā)展到現(xiàn)今的室內(nèi)氣窯、電窯。溫度達(dá)到1000℃以上的統(tǒng)稱為窯；爐是指溫度在1000℃以下的統(tǒng)稱為爐。在選擇窯爐時(shí)，其專業(yè)知識(shí)比較強(qiáng)，一般對(duì)燒出的產(chǎn)品釉變和釉色要求高，應(yīng)選擇汽窯，因?yàn)槠G通過操作可以燒氧氣焰和還原焰。氧化焰是燒出成瓷，還原焰是燒釉色和釉變的電窯只能燒氧化焰，中溫?zé)t只能烤成瓷釉上裝飾。譽(yù)能窯爐累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！廣西網(wǎng)帶窯爐回轉(zhuǎn)爐具體的用途有哪些：回轉(zhuǎn)爐是一種可以進(jìn)行高溫?zé)频脑O(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，當(dāng)然還可以在學(xué)院...

窯爐對(duì)于在使用時(shí)一般主要是分成兩個(gè)不同的使用階段，升溫階段與恒溫階段，同時(shí)這兩個(gè)不同的階段也對(duì)應(yīng)著，其中燒制坯體所需要的溫度要求。1、升溫階段：在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來(lái)越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來(lái)的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階...

窯爐這種設(shè)備和它的使用相信大家都耳熟能詳了，它是燒制陶瓷等制品的比較普遍的設(shè)備。但是在使用過程中會(huì)出現(xiàn)窯爐火勢(shì)過猛的現(xiàn)象，那么面對(duì)窯爐的這一現(xiàn)象，我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？1、當(dāng)出現(xiàn)火勢(shì)過猛時(shí)，我們可以根據(jù)窯爐風(fēng)機(jī)抽力大小，適當(dāng)調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時(shí)，應(yīng)保證投入的煤大部分落到窯底，不會(huì)大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢(shì)過猛時(shí)，我們可以高提風(fēng)閘，適當(dāng)縮短預(yù)熱帶，加長(zhǎng)焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢(shì)過大時(shí)也可以通過近提風(fēng)閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復(fù)正常用閘。5、應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整窯爐的各帶長(zhǎng)度。也可以通過改變炕腿碼法來(lái)改善。還可以及時(shí)調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當(dāng)提高近閘，降低遠(yuǎn)閘...

窯爐滾圈在交變應(yīng)力的作用下易發(fā)生開裂，采用手工電弧焊的方法，成功地解決了該特大厚壁件的焊接使用，效果非常好。那么為了能夠讓大家以后更好的進(jìn)行修復(fù)焊接操作，下面我們就來(lái)檢核一下它的大體過程，如下所示：1、如果窯爐機(jī)殼的材料是鑄鋁的話，可以用氬弧焊焊接。2、如果沒有氬弧焊的話，或者簡(jiǎn)易地用WE53低溫鋁焊焊接，銅如果挺大設(shè)置貼塊鋁板然后用53給焊接起來(lái)。3、如果機(jī)殼是鑄鐵的話，就需要用手弧電焊來(lái)焊接，并且盡量一次性成功，鑄鐵比較忌諱來(lái)回返修，可以用WE777鑄鐵焊條，冷焊工藝焊接。以上這就是關(guān)于窯爐滾圈的修復(fù)焊接工作，看起來(lái)比較簡(jiǎn)單，但其實(shí)是比較考驗(yàn)技術(shù)性的，技術(shù)好的話一般可以一次性成功；如果技術(shù)...

網(wǎng)帶爐在使用前如何進(jìn)行開機(jī)呢：1、打開“電源指示”鍵接通電源，依次按下“淬火網(wǎng)帶開啟”和“回火網(wǎng)帶開啟”按鍵打開網(wǎng)帶，根據(jù)需要調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度通過調(diào)節(jié)“淬火速度控制”按鈕和“回火調(diào)速”旋鈕進(jìn)行加工。2、旋轉(zhuǎn)鋼化爐的“一區(qū)加熱”、“二區(qū)加熱”、“三區(qū)加熱”、“四區(qū)加熱”和“一區(qū)加熱”、“二區(qū)加熱”旋鈕，打開鋼化爐的綠燈。指示加熱爐腔。3、在“1區(qū)控溫”、“2區(qū)控溫”、“3區(qū)控溫”、“4區(qū)控溫”、“1區(qū)回火”控制面板中調(diào)節(jié)溫度至工藝所需溫度和“2區(qū)回火”控制面板按“ent”確認(rèn)。4、各區(qū)溫度達(dá)到設(shè)定值后，需根據(jù)工藝要求選擇是否需要油循環(huán)和攪拌。如有必要，按“油循環(huán)開”和“油混合開”。如果沒有，請(qǐng)?zhí)^此...

淺析窯爐的用磚熱量消耗：從原始社會(huì)的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現(xiàn)今的室內(nèi)氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發(fā)展中。窯爐的用磚與我們的生活息息相關(guān)，那大家對(duì)它的了解又有多少呢，下面窯爐生產(chǎn)廠家給大家說一下它的熱量消耗，請(qǐng)仔細(xì)閱讀下面的文章。1、窯爐的用磚必須消耗的熱量，含硅酸鹽反應(yīng)熱和將玻璃液加熱到理論熔化溫度所消耗的熱量；2、它消耗的熱量是窯體散熱、孔口溢流、冷卻水和風(fēng)等的帶走熱量，目前窯體保溫等已做的很好，此項(xiàng)所占能耗百分比的減少主要要通過增加生產(chǎn)規(guī)模來(lái)實(shí)現(xiàn)；3、煙氣離開蓄熱室時(shí)帶出的熱量，此部分的熱量較大，且未被很好的利用，是玻璃熔窯余熱利...

突然停電時(shí)窯爐的處理措施：窯爐在生產(chǎn)過程中，有時(shí)因?yàn)楦鞣矫娴脑蚩赡軙?huì)出現(xiàn)突發(fā)性的停電，為了規(guī)范正確停電操作，工作人員應(yīng)及時(shí)采取正常的處理方法。1、快速關(guān)閉每支噴槍前的燃?xì)忾y和助燃風(fēng)閥。2、打開窯爐主管道手動(dòng)旁通排空閥及助燃管道排空閥。3、關(guān)閉煤總承電磁閥前后的手動(dòng)閥。4、打開各區(qū)觀火孔，慢慢降低窯內(nèi)溫度，使窯內(nèi)溫度降到正常溫度為止，必要時(shí)打開事故口進(jìn)行降溫。5、查清停電原因，恢復(fù)停電后按正常煤氣使用操作順序進(jìn)行點(diǎn)火升溫，達(dá)到燒成溫后方可進(jìn)磚。6、停電不超出10分鐘的，可以直接啟動(dòng)傳動(dòng)、抽煙、助燃、抽熱風(fēng)機(jī)等順序啟動(dòng)，再啟動(dòng)電磁點(diǎn)閥供氣升溫，特別注意將執(zhí)行儀表自動(dòng)控制執(zhí)行器設(shè)為手動(dòng)控制執(zhí)行器開...

網(wǎng)帶爐在使用前如何進(jìn)行開機(jī)呢：1、打開“電源指示”鍵接通電源，依次按下“淬火網(wǎng)帶開啟”和“回火網(wǎng)帶開啟”按鍵打開網(wǎng)帶，根據(jù)需要調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度通過調(diào)節(jié)“淬火速度控制”按鈕和“回火調(diào)速”旋鈕進(jìn)行加工。2、旋轉(zhuǎn)鋼化爐的“一區(qū)加熱”、“二區(qū)加熱”、“三區(qū)加熱”、“四區(qū)加熱”和“一區(qū)加熱”、“二區(qū)加熱”旋鈕，打開鋼化爐的綠燈。指示加熱爐腔。3、在“1區(qū)控溫”、“2區(qū)控溫”、“3區(qū)控溫”、“4區(qū)控溫”、“1區(qū)回火”控制面板中調(diào)節(jié)溫度至工藝所需溫度和“2區(qū)回火”控制面板按“ent”確認(rèn)。4、各區(qū)溫度達(dá)到設(shè)定值后，需根據(jù)工藝要求選擇是否需要油循環(huán)和攪拌。如有必要，按“油循環(huán)開”和“油混合開”。如果沒有，請(qǐng)?zhí)^此...

有效回收梭式窯爐的余熱：如果正在使用梭式窯爐的客戶們應(yīng)該知道它是屬于間歇式的窯爐雖然整體的溫度高但是耗能也對(duì)所以為了防止出現(xiàn)過度耗能嚴(yán)重就需要對(duì)廢氣的余熱進(jìn)行回收利用。首先是考慮換熱器這一種機(jī)器能夠?qū)λ笫礁G爐煙道中的熱量進(jìn)行一定程度上的回收并且對(duì)于回收好的熱量可以利用風(fēng)干等途徑進(jìn)行二次利用，但是選用的換熱器也是有一定的選擇的否則將不能達(dá)到很好的回收效果一般來(lái)說金屬的儀器效果比較好但是采用的溫度過高時(shí)是會(huì)對(duì)儀器造成不同程度的傷害從而達(dá)不到回收的目的，并且當(dāng)使用金屬散熱器時(shí)出現(xiàn)了停電以及燃?xì)饬科蟮榷加锌赡苎杆偕咚笫礁G爐內(nèi)部的溫度致使機(jī)器損壞。對(duì)于梭式窯爐的余熱回收利用就簡(jiǎn)單介紹到這里雖然是有好...

窯爐設(shè)備遇到故障怎么維護(hù)：節(jié)能環(huán)保石灰窯在應(yīng)用中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生堵塞問題，會(huì)影響其工作質(zhì)量及效率，為此必須解其堵塞問題。下面我們一起學(xué)習(xí)一下節(jié)能環(huán)保石灰窯堵塞的解決：（1）特殊設(shè)計(jì)的閥門將備用空氣加熱器快速切換上線。由于空氣加熱器廢氣進(jìn)口處溫度高，含塵量大，廢氣中含有易造成板結(jié)的有害物質(zhì)，安裝位置狹窄，沒有冷卻水源等原因，目前市場(chǎng)上沒有適用的高溫閥門可供選擇。為此設(shè)計(jì)開發(fā)了能適應(yīng)加熱器惡劣工況的非標(biāo)閥門。該閥門采取特殊設(shè)計(jì)以避免板結(jié)物阻礙閥板關(guān)閉。（2）增加1臺(tái)空氣加熱器與原有的空氣加熱器構(gòu)成并聯(lián)儲(chǔ)備單元。通過分別安裝在節(jié)能環(huán)保石灰窯上的空氣加熱器廢氣進(jìn)口、出口和驅(qū)動(dòng)空氣進(jìn)口、出口的閥門的開閉實(shí)現(xiàn)兩...

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。而此設(shè)備根據(jù)不用的分類方法又能夠分為不同的種類，它們的適應(yīng)場(chǎng)合也不同，為了更好的使用，下面小編給大家介紹一下此設(shè)備的七大分類方法。1、按熱原可分為火焰窯和電熱窯。2、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。3、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。4、一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。5、電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便。6、窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。7、按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯（輥道窯）、輸送帶窯，步進(jìn)梁...

無(wú)論是在那個(gè)行業(yè)中，窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分，所以這就需要我們?cè)趯?duì)它的設(shè)計(jì)過程中考慮周全。它在設(shè)計(jì)過程中有許多需要考慮的因素，為了能夠保證設(shè)備的質(zhì)量，下面我們就來(lái)介紹一下該設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中有哪些需要考慮的。（1）達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長(zhǎng)期受燒后強(qiáng)度倍增”啟發(fā)而得來(lái)的。因此，無(wú)論多么低檔的窯爐，足夠的熱量供給、足夠的設(shè)備長(zhǎng)度以確保產(chǎn)品的燒成時(shí)間是合格的條件。（2）連續(xù)燒成設(shè)備與間歇式的不同，其產(chǎn)品是在運(yùn)動(dòng)中完成燒成的。因此，運(yùn)輸過程中不會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢，應(yīng)該成為設(shè)備設(shè)計(jì)中排二位的因素。（3）窯爐的使用成本。因?yàn)槌晒Φ脑O(shè)計(jì)可以保證以上三個(gè)指標(biāo)不受設(shè)備的成...

使用窯爐中的安全注意事項(xiàng)：不管什么樣的生產(chǎn)線、設(shè)備等在運(yùn)行過程中都是存在一定的危險(xiǎn)性的，所以對(duì)于工作人員的安全操作培訓(xùn)是必不可少的。在使用窯爐的過程中，需要注意一下幾點(diǎn)安全事項(xiàng)。1、任何修理工作均必須在停窯后進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開頭上掛上“禁止開動(dòng)”的標(biāo)志。2、窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或其他工具等探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理、檢查、清洗等工作，不得拆除任何安全防護(hù)裝置，如聯(lián)軸器罩等。3、檢修所用的工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上，尤其是托輪上。4、轉(zhuǎn)窯前必須發(fā)出警報(bào)信號(hào)并嚴(yán)格檢查，確認(rèn)窯爐內(nèi)無(wú)人，然后才能起動(dòng)窯傳動(dòng)裝置。為了能夠使窯爐更順利的進(jìn)行工作，使操作人員能夠有一個(gè)安全的工作環(huán)境，...

窯爐建設(shè)的幾點(diǎn)重要性：對(duì)窯爐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要設(shè)計(jì)好加熱過程其影響因素更加繁雜，燒嘴的布局、所用燒嘴的類型、排氣系統(tǒng)的類型及很多方面全是要考慮的要素。 1、窯爐窯體的構(gòu)件有利于窯體結(jié)構(gòu)組成，但是真的重要的還是熱能向制品的熱傳遞。假如傳熱過程有效，那么其它問題都得到解決了。2、涉及到傳熱的討論只不過對(duì)整個(gè)窯體而言。窯爐來(lái)自對(duì)制品提供較佳的傳熱嘗試，要做到這一點(diǎn)，就務(wù)必對(duì)那些傳熱方式做出了解。 窯爐的燒成方式有時(shí)候是由所采用的工藝過程來(lái)確定的。因此在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)更加應(yīng)當(dāng)留意。有的物料在燒制的時(shí)候不是說每一種方式都適合的，設(shè)計(jì)時(shí)尤其要留意。牽手譽(yù)能窯爐，成就財(cái)富夢(mèng)想。北京陶瓷用窯爐公司窯爐在制做中又...

大家都知道窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。那么在燒制陶瓷的過程中是如何發(fā)揮它的效果的呢？窯爐運(yùn)作過程中需投入少量氨水，能耗也比較低，投資成本和項(xiàng)目運(yùn)行成本較低；同時(shí)利用技術(shù)使布袋除塵器使用溫度降低，延長(zhǎng)其使用壽命，工程投資只為同類技術(shù)的30%～60%。具有節(jié)能環(huán)保、安全、厚實(shí)制品不易炸裂、燒成速度快等優(yōu)勢(shì)，此外，窯爐還可任意設(shè)置燒成曲線，使陶瓷燒煉變得易于操作。窯爐在燒制過程中有一個(gè)較快的行火速度；各帶的橫斷面溫差較??；溫度曲線起伏幅度穩(wěn)定而且合理；使用燃料較小，較大限度地減小助燃風(fēng)機(jī)所匹配的動(dòng)力；使窯爐的生產(chǎn)運(yùn)行于高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保的狀態(tài)之中。窯爐的在燒制陶瓷...

工業(yè)窯爐是指在生產(chǎn)中將燃料燃燒所發(fā)出的熱量對(duì)要加工的工件進(jìn)行一系列工序的一種熱工設(shè)備。工業(yè)窯爐在現(xiàn)代化技術(shù)中得到了合理化的利用和結(jié)合了節(jié)能技藝其大力推進(jìn)工業(yè)窯爐的節(jié)能技術(shù)，使燃料燃燒、傳熱等合理化。1、工業(yè)窯爐是現(xiàn)在主要利用重油或天然氣等作為燃料的一種加熱設(shè)備并且其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。2、可以按溫度不同、燃料不同等條件將工業(yè)窯爐劃分為不同種類的窯爐，并且每一種都有各自適用的領(lǐng)域行業(yè)。3、在具體行業(yè)中雖然所建造的是屬于加熱器皿的一種但其本質(zhì)還是窯爐，而窯爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，可以分為箱式、井式、梭式等多種結(jié)構(gòu)主要是考慮其生產(chǎn)產(chǎn)品的要求與否。以上涉及到了大量的工業(yè)窯爐知識(shí)從小到大、從點(diǎn)到面系統(tǒng)概要的...

窯爐的先進(jìn)技術(shù)典范—輥道窯：八十年代是我國(guó)陶瓷窯爐技術(shù)改造與進(jìn)步發(fā)展較快的時(shí)期。輥道窯是我國(guó)陶瓷業(yè)成功引進(jìn)和消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的典范。一方面，我們引進(jìn)了數(shù)十條陶瓷輥道窯，使這些具有當(dāng)代國(guó)際先進(jìn)水平的設(shè)備，直接為我國(guó)的現(xiàn)代化服務(wù)；另一方面，對(duì)引進(jìn)的這些輥道窯進(jìn)行了消化吸收，在此基礎(chǔ)上，成功地自行設(shè)計(jì)和建造了一批具有較高水平的陶瓷輥道窯。使我國(guó)陶瓷窯爐水平有了一個(gè)較大的提高。近年來(lái)，隨著能源的日益減少，價(jià)格上漲，節(jié)能成為陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的重大課題。對(duì)輥道窯這種與傳統(tǒng)燒成設(shè)備相比，能耗已經(jīng)很低的先進(jìn)設(shè)備，是否存在節(jié)能的必要呢？根據(jù)對(duì)一些工廠輥道窯的熱平衡測(cè)定，發(fā)展還存在一些共性和個(gè)性的問題，在節(jié)能方面...

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。而此設(shè)備根據(jù)不用的分類方法又能夠分為不同的種類，它們的適應(yīng)場(chǎng)合也不同，為了更好的使用，下面小編給大家介紹一下此設(shè)備的七大分類方法。1、按熱原可分為火焰窯和電熱窯。2、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。3、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。4、一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。5、電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便。6、窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。7、按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯（輥道窯）、輸送帶窯，步進(jìn)梁...

窯爐是什么樣的：從原始社會(huì)到現(xiàn)代科技，窯爐的技術(shù)在不斷改進(jìn)和發(fā)展。不知道你對(duì)窯爐這個(gè)概念了解多少。就讓我們一起來(lái)開始學(xué)習(xí)一下吧。窯爐是煅燒生產(chǎn)設(shè)備，其中煅燒的原料和燃料共存于同一空間，或者燃燒區(qū)直接與煅燒區(qū)連通。常見的有磚窯、石灰窯、炭窯。窯爐是一種熱設(shè)備，用于在工業(yè)生產(chǎn)中通過使用燃料燃燒的熱量或電能轉(zhuǎn)換來(lái)加熱材料或工件。廣義來(lái)說，鍋爐也是該設(shè)備的一種，但不包括在該設(shè)備范圍內(nèi)的鑄造廠。金屬熔煉有該設(shè)備，感應(yīng)有該設(shè)備，電阻有該設(shè)備，電弧有該設(shè)備，真空砂型烘干有窯爐，鐵合金烘干有該設(shè)備，鑄造退火有該設(shè)備等。鍛造車間有各種加熱爐用于鍛造前加熱鋼錠或鋼坯，熱處理爐用于鍛造后消除應(yīng)力；在金屬熱處理車間，...

梭式窯的傳熱需要注意的事項(xiàng)：眾所周知，梭式窯是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來(lái)。在整個(gè)燒制的過程中，其實(shí)是一個(gè)傳熱的過程，對(duì)于制品的質(zhì)量有著重要作用，所以在傳熱過程中需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)。1、梭式窯在使用高速調(diào)溫?zé)鞎r(shí)，制品碼裝時(shí)要留有在料垛間要留出100-400mm的火焰通道，通常其寬度隨窯爐寬度尺寸的增大而增大；2、現(xiàn)代間歇式梭式窯爐，采用了高速調(diào)溫?zé)?，燃燒產(chǎn)物以很高的進(jìn)度（100米/秒以上）。噴射入窯。這樣，存整個(gè)燒成過程中，燃燒產(chǎn)物的對(duì)流傳熱速率就提高了；即使在高溫階段，對(duì)流傳熱的作用也大；3、若通過增大煙氣與制品之間的溫度差來(lái)提高傳熱效...