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隧道窯：隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產(chǎn)中比較先進(jìn)和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力較大，熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時(shí)，其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。隧道窯沿窯長(zhǎng)度方向有預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據(jù)制品類型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達(dá)1800~1900℃，窯長(zhǎng)50~130m，窯寬1.1~3.2m，年生產(chǎn)能力5000~32000噸，單位產(chǎn)品熱耗6600~6900KJ/Kg。心的服務(wù)，新的未來；心的服務(wù)，新的世界。黑龍江電熱窯爐配件窯爐內(nèi)為什么會(huì)出現(xiàn)“倒車”現(xiàn)象：窯爐使用期間比較常出現(xiàn)的一個(gè)問題是...

輥道窯爐是市場(chǎng)上常用的生產(chǎn)瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn)工具是采用以滾動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛檫\(yùn)載陶瓷的工具并且陶瓷可以從窯頭傳送到窯尾但是輥道窯爐在材質(zhì)的選擇和安裝要求較高那它又有怎樣的特點(diǎn)呢？如下可見：1、首先具有斷面小并且采用了單層焙燒的工藝進(jìn)行生產(chǎn)；2、而且整個(gè)窯內(nèi)受阻小而且氣壓的正負(fù)壓??；3、采用了輥棒作為運(yùn)載工具保證了窯體密封性好出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象少；4、在燃燒時(shí)可以保證整個(gè)輥道窯爐內(nèi)的溫度均勻提高燒成周期；5、輥道窯爐采用的是輕質(zhì)砌筑材料進(jìn)行砌筑內(nèi)部無窯車而且窯具蓄熱能耗低優(yōu)良性能；特點(diǎn)就是輥道窯爐本身的優(yōu)點(diǎn)然而優(yōu)點(diǎn)可以推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)出一系列新型窯爐并逐漸生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良的瓷磚等陶瓷建筑材料，但在生產(chǎn)的同時(shí)也...

梭式窯爐隨著工藝的增長(zhǎng)以及其他的技術(shù)的增加，更多種類的梭式窯爐出現(xiàn)在市場(chǎng)上，但是面對(duì)不同的梭式窯爐客戶應(yīng)該了解其中的一些相關(guān)問題，從而更加了解儀器的使用。（1）從經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行分析：以一臺(tái)普通6m容量梭式窯爐來計(jì)算每窯次液化石油氣用量約200kg，如果使用蓄熱控制裝置后則可節(jié)能30%左右，以每公斤液化石油氣8.0元計(jì)算每窯可節(jié)約資金480元可以較少生產(chǎn)支出。（2）社會(huì)效益分析：由于梭式窯爐不僅能節(jié)省燃?xì)膺€能減少CO和NO2等有害氣體排放，很大地改善了產(chǎn)瓷區(qū)工作條件并且提高環(huán)境質(zhì)量，具有明顯的社會(huì)效益并且可以帶動(dòng)顏料、耐火材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。（3）問題及建議方面：由于陶瓷制品的多樣性、瓷土...

梭式窯爐隨著工藝的增長(zhǎng)以及其他的技術(shù)的增加，更多種類的梭式窯爐出現(xiàn)在市場(chǎng)上，但是面對(duì)不同的梭式窯爐客戶應(yīng)該了解其中的一些相關(guān)問題，從而更加了解儀器的使用。（1）從經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行分析：以一臺(tái)普通6m容量梭式窯爐來計(jì)算每窯次液化石油氣用量約200kg，如果使用蓄熱控制裝置后則可節(jié)能30%左右，以每公斤液化石油氣8.0元計(jì)算每窯可節(jié)約資金480元可以較少生產(chǎn)支出。（2）社會(huì)效益分析：由于梭式窯爐不僅能節(jié)省燃?xì)膺€能減少CO和NO2等有害氣體排放，很大地改善了產(chǎn)瓷區(qū)工作條件并且提高環(huán)境質(zhì)量，具有明顯的社會(huì)效益并且可以帶動(dòng)顏料、耐火材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。（3）問題及建議方面：由于陶瓷制品的多樣性、瓷土...

窯爐的節(jié)能方式：窯爐是一種大型設(shè)備，它的廣泛應(yīng)用源于它的高效高產(chǎn)，而由于它的運(yùn)轉(zhuǎn)原理復(fù)雜，因此在使用時(shí)耗能較多，為了能夠更加節(jié)省能源消耗，本文為大家介紹了幾種方法，供您參考。窯爐的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高。需要增設(shè)廢氣余熱利用裝置，使這一缺點(diǎn)受到很大改善。一般此類窯溫度在1350-1650度，煙道出口溫度在1100-1400度左右，所以有大量的熱量白白浪費(fèi)，熱利用率只有20-40%,如果使用換熱器，可將煙道中的熱量進(jìn)行回收，回收熱量加熱助燃風(fēng)、烘干、或其他用途。如果使用金屬換熱器，可以進(jìn)行余熱回收，但如果窯爐的煙道溫度達(dá)到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞，無法達(dá)到...

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。而此設(shè)備根據(jù)不用的分類方法又能夠分為不同的種類，它們的適應(yīng)場(chǎng)合也不同，為了更好的使用，下面小編給大家介紹一下此設(shè)備的七大分類方法。1、按熱原可分為火焰窯和電熱窯。2、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。3、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。4、一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。5、電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便。6、窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。7、按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯（輥道窯）、輸送帶窯，步進(jìn)梁...

窯爐在生產(chǎn)過程中，有時(shí)因?yàn)楦鞣矫娴脑蚩赡軙?huì)出現(xiàn)突發(fā)性的停電，為了規(guī)范正確停電操作，工作人員應(yīng)及時(shí)采取正常的處理方法。1、快速關(guān)閉每支噴槍前的燃?xì)忾y和助燃風(fēng)閥。2、打開窯爐主管道手動(dòng)旁通排空閥及助燃管道排空閥。3、關(guān)閉煤總承電磁閥前后的手動(dòng)閥。4、打開各區(qū)觀火孔，慢慢降低窯內(nèi)溫度，使窯內(nèi)溫度降到正常溫度為止，必要時(shí)打開事故口進(jìn)行降溫。5、查清停電原因，恢復(fù)停電后按正常煤氣使用操作順序進(jìn)行點(diǎn)火升溫，達(dá)到燒成溫后方可進(jìn)磚。6、停電不超出10分鐘的，可以直接啟動(dòng)傳動(dòng)、抽煙、助燃、抽熱風(fēng)機(jī)等順序啟動(dòng)，再啟動(dòng)電磁點(diǎn)閥供氣升溫，特別注意將執(zhí)行儀表自動(dòng)控制執(zhí)行器設(shè)為手動(dòng)控制執(zhí)行器開度，開度不能超出25%，溫...

窯爐在我們的工業(yè)上是有很大的幫助的，它由一定的部件充分發(fā)揮著它具體的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)我們知道它是有填料的，那么我們究竟應(yīng)該怎樣理解設(shè)備的填料呢？下面窯爐廠家將會(huì)給出您想要的知識(shí)。1、填料的通過能力：填料的極限通過能力就是液泛點(diǎn)的空塔氣速。2、填料的效能：影響效能因素十分復(fù)雜，按實(shí)測(cè)值進(jìn)行設(shè)計(jì)較為可靠。3、填料的用材：首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定。4、填料的壓力降：窯爐的動(dòng)力消耗，主要取決于氣相的全塔總壓力降。5、填料的尺寸：窯爐的直徑與填料外徑的合適比值有一下限值，當(dāng)徑比低于該值時(shí)難以預(yù)測(cè)它們的性能。設(shè)備的填料知識(shí)，就是文中介紹的幾點(diǎn)了，在以后的操作使用中，大家要多注意了解這方面...

梭式窯爐隨著工藝的增長(zhǎng)以及其他的技術(shù)的增加，更多種類的梭式窯爐出現(xiàn)在市場(chǎng)上，但是面對(duì)不同的梭式窯爐客戶應(yīng)該了解其中的一些相關(guān)問題，從而更加了解儀器的使用。（1）從經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行分析：以一臺(tái)普通6m容量梭式窯爐來計(jì)算每窯次液化石油氣用量約200kg，如果使用蓄熱控制裝置后則可節(jié)能30%左右，以每公斤液化石油氣8.0元計(jì)算每窯可節(jié)約資金480元可以較少生產(chǎn)支出。（2）社會(huì)效益分析：由于梭式窯爐不僅能節(jié)省燃?xì)膺€能減少CO和NO2等有害氣體排放，很大地改善了產(chǎn)瓷區(qū)工作條件并且提高環(huán)境質(zhì)量，具有明顯的社會(huì)效益并且可以帶動(dòng)顏料、耐火材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。（3）問題及建議方面：由于陶瓷制品的多樣性、瓷土...

窯爐的熱應(yīng)力：1、窯爐系統(tǒng)的熱應(yīng)力主要集中體現(xiàn)在火焰強(qiáng)度引起的溫度變化，在窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，多次掛窯皮操作會(huì)導(dǎo)致煅燒帶耐火磚溫度急劇變化，在系統(tǒng)煅燒時(shí)，物料覆蓋的耐火磚溫度降低，而暴露于強(qiáng)度高的火焰下的耐火磚表面溫度則快速升高，如此反復(fù)的進(jìn)行，就造成了回轉(zhuǎn)窯熱疲勞。2、窯內(nèi)溫度過高、燒嘴、噴煤管調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起窯皮燒失脫落，襯磚熱面基質(zhì)熔融故障，并且滲入層致密化，熱面層多孔，耐火材料破壞嚴(yán)重等問題。另外不正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯皮的不穩(wěn)定現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致窯襯磚受到熱震而損毀。此外開停頻繁也會(huì)致使耐火磚頻繁產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)窯爐的窯皮不穩(wěn)定時(shí)，則窯襯磚將面臨高溫侵蝕，一旦承受不住這種應(yīng)力，而超過自身極限，則窯皮就會(huì)...

工業(yè)窯爐的工作原理：窯爐就是用一些耐火材料進(jìn)行設(shè)計(jì)制成的一種用來燒制產(chǎn)品的設(shè)備，工業(yè)窯爐作為將物料或工件進(jìn)行冶煉、焙燒、燒結(jié)、熔化、加熱等工序的熱工設(shè)備在工業(yè)中有很廣的應(yīng)用。很多人只是知道工業(yè)窯爐的使用方法但是并不知道工業(yè)窯爐具體的工作原理，工業(yè)窯爐工作時(shí)物料在回轉(zhuǎn)的爐筒中被間接加熱，使被加熱的物料在動(dòng)態(tài)下均勻受熱。根據(jù)每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調(diào)整爐筒轉(zhuǎn)速，即能獲得理想的恒溫時(shí)間，根據(jù)溫度儀表的指示調(diào)整每個(gè)加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度，使產(chǎn)品獲得理想怕干燥，焙燒及活化效果。物料在干燥、焙燒、活化過程中產(chǎn)生的水蒸氣及各種揮發(fā)性氣體通過排氣口和管道排出，其冷凝水及微粒狀污物從排污...

梭式窯爐隨著工藝的增長(zhǎng)以及其他的技術(shù)的增加，更多種類的梭式窯爐出現(xiàn)在市場(chǎng)上，但是面對(duì)不同的梭式窯爐客戶應(yīng)該了解其中的一些相關(guān)問題，從而更加了解儀器的使用。（1）從經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行分析：以一臺(tái)普通6m容量梭式窯爐來計(jì)算每窯次液化石油氣用量約200kg，如果使用蓄熱控制裝置后則可節(jié)能30%左右，以每公斤液化石油氣8.0元計(jì)算每窯可節(jié)約資金480元可以較少生產(chǎn)支出。（2）社會(huì)效益分析：由于梭式窯爐不僅能節(jié)省燃?xì)膺€能減少CO和NO2等有害氣體排放，很大地改善了產(chǎn)瓷區(qū)工作條件并且提高環(huán)境質(zhì)量，具有明顯的社會(huì)效益并且可以帶動(dòng)顏料、耐火材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。（3）問題及建議方面：由于陶瓷制品的多樣性、瓷土...

隧道窯的窯型是多種多樣。現(xiàn)在的窯型有很多種特點(diǎn)，具體如下：一、自動(dòng)化的控制程度有高有低，半自動(dòng)半人工，主要靠人工，較普通的控制方式；二、隧道窯使用時(shí)的壽命有長(zhǎng)短，有選良好的耐熱隔熱材料，有造中檔的耐熱隔熱材料，有選普通一般的材料，俗話說一分錢一分貨；三、隧道窯上的配套設(shè)備有選擇一備一用，有選擇單機(jī)運(yùn)行?，F(xiàn)在燒結(jié)磚燃料方面也有多種多樣，如：頁(yè)巖、粉煤灰、煤矸石、粘土、江河淤泥、山渣土、礦物尾料、垃圾余料等等無援可生產(chǎn)燒結(jié)磚。四、然后從燒結(jié)磚溫度上選擇定位，燒結(jié)溫度決定著窯爐的選材投資大小，燒成溫度過高的窯爐在選材方面有著質(zhì)的不同區(qū)分，燒成溫度來源于燃料的選擇，在燃料選擇方面，要分析它的燒成曲線窄...

使用窯爐中的安全注意事項(xiàng)：不管什么樣的生產(chǎn)線、設(shè)備等在運(yùn)行過程中都是存在一定的危險(xiǎn)性的，所以對(duì)于工作人員的安全操作培訓(xùn)是必不可少的。在使用窯爐的過程中，需要注意一下幾點(diǎn)安全事項(xiàng)。1、任何修理工作均必須在停窯后進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開頭上掛上“禁止開動(dòng)”的標(biāo)志。2、窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或其他工具等探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理、檢查、清洗等工作，不得拆除任何安全防護(hù)裝置，如聯(lián)軸器罩等。3、檢修所用的工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上，尤其是托輪上。4、轉(zhuǎn)窯前必須發(fā)出警報(bào)信號(hào)并嚴(yán)格檢查，確認(rèn)窯爐內(nèi)無人，然后才能起動(dòng)窯傳動(dòng)裝置。為了能夠使窯爐更順利的進(jìn)行工作，使操作人員能夠有一個(gè)安全的工作環(huán)境，...

有效回收梭式窯爐的余熱：如果正在使用梭式窯爐的客戶們應(yīng)該知道它是屬于間歇式的窯爐雖然整體的溫度高但是耗能也對(duì)所以為了防止出現(xiàn)過度耗能嚴(yán)重就需要對(duì)廢氣的余熱進(jìn)行回收利用。首先是考慮換熱器這一種機(jī)器能夠?qū)λ笫礁G爐煙道中的熱量進(jìn)行一定程度上的回收并且對(duì)于回收好的熱量可以利用風(fēng)干等途徑進(jìn)行二次利用，但是選用的換熱器也是有一定的選擇的否則將不能達(dá)到很好的回收效果一般來說金屬的儀器效果比較好但是采用的溫度過高時(shí)是會(huì)對(duì)儀器造成不同程度的傷害從而達(dá)不到回收的目的，并且當(dāng)使用金屬散熱器時(shí)出現(xiàn)了停電以及燃?xì)饬科蟮榷加锌赡苎杆偕咚笫礁G爐內(nèi)部的溫度致使機(jī)器損壞。對(duì)于梭式窯爐的余熱回收利用就簡(jiǎn)單介紹到這里雖然是有好...

突然停電時(shí)窯爐的處理措施：窯爐在生產(chǎn)過程中，有時(shí)因?yàn)楦鞣矫娴脑蚩赡軙?huì)出現(xiàn)突發(fā)性的停電，為了規(guī)范正確停電操作，工作人員應(yīng)及時(shí)采取正常的處理方法。1、快速關(guān)閉每支噴槍前的燃?xì)忾y和助燃風(fēng)閥。2、打開窯爐主管道手動(dòng)旁通排空閥及助燃管道排空閥。3、關(guān)閉煤總承電磁閥前后的手動(dòng)閥。4、打開各區(qū)觀火孔，慢慢降低窯內(nèi)溫度，使窯內(nèi)溫度降到正常溫度為止，必要時(shí)打開事故口進(jìn)行降溫。5、查清停電原因，恢復(fù)停電后按正常煤氣使用操作順序進(jìn)行點(diǎn)火升溫，達(dá)到燒成溫后方可進(jìn)磚。6、停電不超出10分鐘的，可以直接啟動(dòng)傳動(dòng)、抽煙、助燃、抽熱風(fēng)機(jī)等順序啟動(dòng)，再啟動(dòng)電磁點(diǎn)閥供氣升溫，特別注意將執(zhí)行儀表自動(dòng)控制執(zhí)行器設(shè)為手動(dòng)控制執(zhí)行器開...

窯爐施工應(yīng)遵循和注意的主要問題：因?yàn)槭┕べ|(zhì)量在窯爐的價(jià)值中有具有相當(dāng)重要的意義，所以必須重視窯爐的施工。窯爐施工對(duì)施工技術(shù)人員有一定的技術(shù)要求，因?yàn)榧词故窃O(shè)計(jì)文件很完善，但不懂得窯爐的特性，還是不能勝任工作，只是對(duì)耐火砌體有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還不夠，還必須認(rèn)真研究好它的施工方法和規(guī)程，并嚴(yán)格實(shí)施。施工是一項(xiàng)嚴(yán)肅認(rèn)真和細(xì)致的技術(shù)工作；施工人員的責(zé)任心和技術(shù)水平是施工成敗的關(guān)鍵；施工是理論和實(shí)踐相結(jié)合的創(chuàng)造性的辛勤勞動(dòng)過程。加施工人員善于組織調(diào)配，勤于檢查督促，處理問題及時(shí)果斷等等，這樣有利于操作人員技術(shù)水平和干勁更好的發(fā)揮，使各項(xiàng)質(zhì)量盡量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范中的上限，從而得到優(yōu)良的施工質(zhì)量。施工人員一定要牢固樹立...

窯爐這種設(shè)備和它的使用相信大家都耳熟能詳了，它是燒制陶瓷等制品的比較普遍的設(shè)備。但是在使用過程中會(huì)出現(xiàn)窯爐火勢(shì)過猛的現(xiàn)象，那么面對(duì)窯爐的這一現(xiàn)象，我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？1、當(dāng)出現(xiàn)火勢(shì)過猛時(shí)，我們可以根據(jù)窯爐風(fēng)機(jī)抽力大小，適當(dāng)調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時(shí)，應(yīng)保證投入的煤大部分落到窯底，不會(huì)大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢(shì)過猛時(shí)，我們可以高提風(fēng)閘，適當(dāng)縮短預(yù)熱帶，加長(zhǎng)焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢(shì)過大時(shí)也可以通過近提風(fēng)閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復(fù)正常用閘。5、應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整窯爐的各帶長(zhǎng)度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時(shí)調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當(dāng)提高近閘，降低遠(yuǎn)閘...

窯爐的使用在我們的生活中有著較廣地應(yīng)用，是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，它的燒制運(yùn)行中需要對(duì)溫度進(jìn)行控制，為了更好地使用維護(hù)設(shè)備，下面一起看一下它對(duì)溫度的要求。1、升溫階段在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。2、恒溫階段恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，...

窯爐結(jié)構(gòu)：窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便。此外，還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。窯爐結(jié)構(gòu)是否合理，選型是否正確，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量和能量消耗的高低等，是陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。如何給窯爐更換喂料：1、退出喂料器前，先清潔喂料器軌道，關(guān)閉料斗閘門，清潔喂料器倉(cāng)。2、上料機(jī)停機(jī)時(shí)，切斷窯爐電源，抬高上料機(jī)簸箕，防止刮料池。3、拉出進(jìn)紙器后清潔進(jìn)紙器倉(cāng)。4、安裝送料器前，先清潔送料器軌道，然后將簸箕調(diào)整到正常位置進(jìn)行送料。窯爐新天地，恒久創(chuàng)未來。隧道窯爐機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)窯爐的操作要領(lǐng)：我們知道回轉(zhuǎn)窯爐的...

突然停電時(shí)窯爐的處理措施：窯爐在生產(chǎn)過程中，有時(shí)因?yàn)楦鞣矫娴脑蚩赡軙?huì)出現(xiàn)突發(fā)性的停電，為了規(guī)范正確停電操作，工作人員應(yīng)及時(shí)采取正常的處理方法。1、快速關(guān)閉每支噴槍前的燃?xì)忾y和助燃風(fēng)閥。2、打開窯爐主管道手動(dòng)旁通排空閥及助燃管道排空閥。3、關(guān)閉煤總承電磁閥前后的手動(dòng)閥。4、打開各區(qū)觀火孔，慢慢降低窯內(nèi)溫度，使窯內(nèi)溫度降到正常溫度為止，必要時(shí)打開事故口進(jìn)行降溫。5、查清停電原因，恢復(fù)停電后按正常煤氣使用操作順序進(jìn)行點(diǎn)火升溫，達(dá)到燒成溫后方可進(jìn)磚。6、停電不超出10分鐘的，可以直接啟動(dòng)傳動(dòng)、抽煙、助燃、抽熱風(fēng)機(jī)等順序啟動(dòng)，再啟動(dòng)電磁點(diǎn)閥供氣升溫，特別注意將執(zhí)行儀表自動(dòng)控制執(zhí)行器設(shè)為手動(dòng)控制執(zhí)行器開...

窯爐結(jié)構(gòu)：窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便。此外，還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。窯爐結(jié)構(gòu)是否合理，選型是否正確，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量和能量消耗的高低等，是陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。如何給窯爐更換喂料：1、退出喂料器前，先清潔喂料器軌道，關(guān)閉料斗閘門，清潔喂料器倉(cāng)。2、上料機(jī)停機(jī)時(shí)，切斷窯爐電源，抬高上料機(jī)簸箕，防止刮料池。3、拉出進(jìn)紙器后清潔進(jìn)紙器倉(cāng)。4、安裝送料器前，先清潔送料器軌道，然后將簸箕調(diào)整到正常位置進(jìn)行送料。譽(yù)能窯爐交通便利，地理位置優(yōu)越。山東瓷磚窯爐設(shè)備隧道窯：隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯...

倒焰窯：倒焰窯屬于間歇式窯爐。間歇式窯爐具有燒成制度可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整，適合多品種、小批量生產(chǎn)。倒焰窯形狀有方形和圓形兩種，目前生產(chǎn)上常用的有容積為100m3、150m3、200m3、250m3等倒焰窯，也有幾立方米和10m3左右的高溫倒焰窯。由于倒焰窯適合燒制大型、特異型制品和多種燒成制度、小批量的耐火制品，因此有它的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。倒焰窯的主要缺點(diǎn)是熱效率低、生產(chǎn)能力低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作條件差和周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)等。該窯型將逐漸被淘汰。譽(yù)能窯爐筑質(zhì)量大堤，迎世紀(jì)挑戰(zhàn)。黑龍江搪瓷窯爐窯爐物料滯流。1、當(dāng)窯爐出現(xiàn)供料不足，料層后部突然抽光，形成斷腰，風(fēng)走后部，前部料層會(huì)發(fā)生滯流現(xiàn)象。這時(shí)可用鐵棍向后撥...

窯爐的使用在我們的生活中有著較廣地應(yīng)用，是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，它的燒制運(yùn)行中需要對(duì)溫度進(jìn)行控制，為了更好地使用維護(hù)設(shè)備，下面一起看一下它對(duì)溫度的要求。1、升溫階段在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。2、恒溫階段恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，...

淺析窯爐的用磚熱量消耗：從原始社會(huì)的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現(xiàn)今的室內(nèi)氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發(fā)展中。窯爐的用磚與我們的生活息息相關(guān)，那大家對(duì)它的了解又有多少呢，下面窯爐生產(chǎn)廠家給大家說一下它的熱量消耗，請(qǐng)仔細(xì)閱讀下面的文章。1、窯爐的用磚必須消耗的熱量，含硅酸鹽反應(yīng)熱和將玻璃液加熱到理論熔化溫度所消耗的熱量；2、它消耗的熱量是窯體散熱、孔口溢流、冷卻水和風(fēng)等的帶走熱量，目前窯體保溫等已做的很好，此項(xiàng)所占能耗百分比的減少主要要通過增加生產(chǎn)規(guī)模來實(shí)現(xiàn)；3、煙氣離開蓄熱室時(shí)帶出的熱量，此部分的熱量較大，且未被很好的利用，是玻璃熔窯余熱利...

窯爐對(duì)于在使用時(shí)一般主要是分成兩個(gè)不同的使用階段，升溫階段與恒溫階段，同時(shí)這兩個(gè)不同的階段也對(duì)應(yīng)著，其中燒制坯體所需要的溫度要求。1、升溫階段：在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階...

窯爐火勢(shì)過猛的解決方法：1、當(dāng)出現(xiàn)火勢(shì)過猛時(shí)，我們可以根據(jù)窯爐風(fēng)機(jī)抽力大小，適當(dāng)調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時(shí)，應(yīng)保證投入的煤大部分落到窯底，不會(huì)大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢(shì)過猛時(shí)，我們可以高提風(fēng)閘，適當(dāng)縮短預(yù)熱帶，加長(zhǎng)焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢(shì)過大時(shí)也可以通過近提風(fēng)閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復(fù)正常用閘。5、應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整窯爐的各帶長(zhǎng)度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時(shí)調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當(dāng)提高近閘，降低遠(yuǎn)閘。譽(yù)能窯爐用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！內(nèi)蒙古陶瓷用窯爐定制窯爐對(duì)于在使用時(shí)一般主要是分成兩個(gè)不同的使用階段，升溫階段與...

隧道窯的窯型是多種多樣?，F(xiàn)在的窯型有很多種特點(diǎn)，具體如下：一、自動(dòng)化的控制程度有高有低，半自動(dòng)半人工，主要靠人工，較普通的控制方式；二、隧道窯使用時(shí)的壽命有長(zhǎng)短，有選良好的耐熱隔熱材料，有造中檔的耐熱隔熱材料，有選普通一般的材料，俗話說一分錢一分貨；三、隧道窯上的配套設(shè)備有選擇一備一用，有選擇單機(jī)運(yùn)行。現(xiàn)在燒結(jié)磚燃料方面也有多種多樣，如：頁(yè)巖、粉煤灰、煤矸石、粘土、江河淤泥、山渣土、礦物尾料、垃圾余料等等無援可生產(chǎn)燒結(jié)磚。四、然后從燒結(jié)磚溫度上選擇定位，燒結(jié)溫度決定著窯爐的選材投資大小，燒成溫度過高的窯爐在選材方面有著質(zhì)的不同區(qū)分，燒成溫度來源于燃料的選擇，在燃料選擇方面，要分析它的燒成曲線窄...

如何實(shí)現(xiàn)窯爐的節(jié)能效果：窯爐現(xiàn)在很多企業(yè)常用的一種設(shè)備，該設(shè)備在使用過程中為達(dá)到節(jié)能效果，需要根據(jù)規(guī)定的使用方法進(jìn)行操作，那么我們應(yīng)該如何進(jìn)行操作才能實(shí)現(xiàn)窯爐節(jié)能。1、完善窯爐爐膛隔熱保溫系統(tǒng)資料，涂刷耐高溫隔熱保溫涂料，隔熱保溫率可以達(dá)到90%以上，減少爐壁向外散失熱量，充分利用能源，減少損耗。2、提高燃料燃燒率材料：一般窯爐燃料的燃燒率只有85-90%之間，爐內(nèi)壁涂刷遠(yuǎn)紅外輻射涂料，改善爐內(nèi)熱交換，增加燃料與氧的接觸面積，燃料充分燃燒，提高能源燃燒率，釋放出更多的熱量，而且能降低排煙溫度。3、延長(zhǎng)窯爐的配套設(shè)施的使用壽命資料，涂刷、耐高溫透明防氧化涂料，降低鍋爐、爐窯的設(shè)備配件在空氣的氧化...

由于窯爐長(zhǎng)期在高溫的環(huán)境下使用，非常容易產(chǎn)生老化和磨損等現(xiàn)象，如果長(zhǎng)時(shí)間不去修理，很有可能會(huì)造成設(shè)備的損壞，嚴(yán)重會(huì)造成事故，所以掌握一定的維修方法非常重要。窯爐維修時(shí)使用無機(jī)膠粘接耐火磚強(qiáng)度高、耐熱好、壽命長(zhǎng)，故先選擇無機(jī)粘接，粘貼工藝：1、涂膠如果耐火磚吸水慢，可直接將糊狀膠涂在磚四周砌；若測(cè)火磚吸水嚴(yán)重，則先用B組分浸濕一下，涂膠，該膠固化物壓縮強(qiáng)度高達(dá)90MPa左右，拉伸強(qiáng)度1.8-3.3MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過實(shí)際需要。2、工藝為：室溫×（12-24）h→80℃×2h→150℃×2h。窯爐的日常檢修工作是非常重要的，因?yàn)榧訌?qiáng)窯爐的檢修一方面可以降低設(shè)備因老化造成的損壞，得以延長(zhǎng)其使用壽命，另一...