无码毛片内射白浆视频,四虎家庭影院,免费A级毛片无码A∨蜜芽试看,高H喷水荡肉爽文NP肉色学校

窯爐價(jià)格有差異的原因，我們要從以下幾個(gè)方面來了解：1、廠家不同：不同廠家技術(shù)力量有限，所能提供的產(chǎn)品服務(wù)項(xiàng)目多少不同，這也就會(huì)造成窯爐價(jià)格產(chǎn)生差異，能夠提供設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等綜合服務(wù)的自然是好的。2、窯爐種類：窯爐從煅燒物料、通道數(shù)目、熱源面向坯體狀況等方面都有著不同種類的產(chǎn)品，可以滿足用戶不同的使用要求，所以不同種類的產(chǎn)品之間也存在價(jià)格差異。3、不同用戶對(duì)于產(chǎn)品的使用要求不同，有時(shí)還可能進(jìn)行產(chǎn)品的定做，這樣產(chǎn)品價(jià)格自然也會(huì)有差異。窯爐價(jià)格差異是多方面的，在選購產(chǎn)品時(shí)一定要認(rèn)準(zhǔn)正規(guī)的廠家，其次一定要了解廠家所能提供的服務(wù)有哪些，這樣產(chǎn)品質(zhì)量以及效果才能得到更好的保障。熱烈歡迎各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)蒞臨譽(yù)能窯...

梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些？梭式窯與隧道窯都是現(xiàn)在應(yīng)用較廣的熱工設(shè)備，其共同點(diǎn)主要是在應(yīng)用方面，兩者都可以應(yīng)用于建筑陶瓷材料的生產(chǎn)。而其實(shí)兩者在自身以及生產(chǎn)應(yīng)用中還有很多的不用點(diǎn)需要我們了解，那么梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些呢？1、燒成方式：梭式窯是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。而隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，熱利用較好。2、分類及窯頂結(jié)構(gòu)：梭式窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類，窯體為輕質(zhì)耐火材料或全棉結(jié)構(gòu)，窯頂為拱券或平吊頂結(jié)構(gòu)。隧道窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類；按窯爐使用溫度不...

窯爐設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)重要性：對(duì)窯爐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要設(shè)計(jì)好加熱過程其影響因素更為復(fù)雜，燒嘴的布局、常用燒嘴的種類、排氣系統(tǒng)的種類及許多方面都是要考慮的因素。1.窯爐窯體的構(gòu)件有利于窯體結(jié)構(gòu)構(gòu)成，但是真正關(guān)鍵的還是熱能向制品的熱傳遞。假如傳熱過程有效，那么其他問題都得到解決了。2.涉及傳熱的討論只是對(duì)整個(gè)窯體來講。窯爐來自對(duì)制品提供比較好的傳熱嘗試，要做到這一點(diǎn)，就必須對(duì)那些傳熱方式做出了解。窯爐的燒成方式有時(shí)候是由所選用的工藝過程來確定的。因此在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)更加應(yīng)該留意。有的物料在燒制的時(shí)候不是說每一種方式都適合的，設(shè)計(jì)時(shí)特別要留意。譽(yù)能嚴(yán)謹(jǐn)思考，嚴(yán)密操作；嚴(yán)格檢查，嚴(yán)肅驗(yàn)證。湖北隧道窯爐安裝突然停電時(shí)窯...

輥道窯爐是市場(chǎng)上常用的生產(chǎn)瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn)工具是采用以滾動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛檫\(yùn)載陶瓷的工具并且陶瓷可以從窯頭傳送到窯尾但是輥道窯爐在材質(zhì)的選擇和安裝要求較高那它又有怎樣的特點(diǎn)呢？如下可見：1、首先具有斷面小并且采用了單層焙燒的工藝進(jìn)行生產(chǎn)；2、而且整個(gè)窯內(nèi)受阻小而且氣壓的正負(fù)壓?。?、采用了輥棒作為運(yùn)載工具保證了窯體密封性好出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象少；4、在燃燒時(shí)可以保證整個(gè)輥道窯爐內(nèi)的溫度均勻提高燒成周期；5、輥道窯爐采用的是輕質(zhì)砌筑材料進(jìn)行砌筑內(nèi)部無窯車而且窯具蓄熱能耗低優(yōu)良性能；特點(diǎn)就是輥道窯爐本身的優(yōu)點(diǎn)然而優(yōu)點(diǎn)可以推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)出一系列新型窯爐并逐漸生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良的瓷磚等陶瓷建筑材料，但在生產(chǎn)的同時(shí)也...

輥道窯按氣流方向分類：氣流方向是影響輥道窯生產(chǎn)的一個(gè)重要指標(biāo)，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用性能。因此廠家根據(jù)生產(chǎn)需求也設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了不用氣流方向的窯爐產(chǎn)品，具體有以下三種分類。1、側(cè)面下沖式：空氣通過輥道窯的過濾裝置進(jìn)入噴漆房，由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價(jià)格的窯爐產(chǎn)品，由于霧狀物遠(yuǎn)離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。2、橫流式：氣流從房的一端流向另一端。此種類型的輥道窯成本低，易安裝。缺點(diǎn)是霧狀物沿著車身側(cè)面移動(dòng)，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。3、全下沖式：空氣從輥道窯進(jìn)入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的工作環(huán)境。不同氣...

正確保養(yǎng)窯爐的方法：隨著煅燒物料對(duì)窯爐要求的越來越高，市場(chǎng)上隨之出現(xiàn)了不同種類的產(chǎn)品，但是在使用中，由于很多原因，使得設(shè)備會(huì)出現(xiàn)各種問題，所以要做好正確的保養(yǎng)。對(duì)于窯爐的保養(yǎng)，要注重處理周邊的積水排水處理，地下水與表面積水過多，容易產(chǎn)生地基軟化，地耐力減小，窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件，如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完，并拖出窯外，將窯內(nèi)騰空，有較好的通風(fēng)條件，窯體就不會(huì)吸收過多的空氣水分，再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使窯爐產(chǎn)生傷害。窯上的金屬管道，在高溫和高濕生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時(shí)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查，對(duì)各部位要進(jìn)行防腐處理，以免其損壞不能使用，影...

窯爐點(diǎn)火過程注意事項(xiàng)：窯爐主要是通過高溫運(yùn)行，它在點(diǎn)火的過程中偶爾也會(huì)出現(xiàn)一些小問題，這就需要我們謹(jǐn)慎操作，如果在生產(chǎn)過程中遇到問題，一定要盡快處理，否則會(huì)影響到設(shè)備的正常工作。特別是在點(diǎn)火的時(shí)候，這時(shí)我們可以按照以下要求進(jìn)行操作，一起來看一下吧：1、送煤過早(或送煤過多)：煤粉不易燃燒，即使煤量不多，煙囪也冒黑煙，火色愈燒愈暗，甚至看不到火苗，此時(shí)應(yīng)減少煤量或暫停送煤，待窯爐溫度燒起來后，再送適量的煤入窯。2、排風(fēng)過大：火焰很快被拉向后邊，亮處反而暗下來，冷卻筒幾乎無煙噴出，火焰一伸一縮反撲厲害。此時(shí)應(yīng)關(guān)小排風(fēng)機(jī)閘板，減少拉風(fēng)，使火焰穩(wěn)定下來。3、排風(fēng)過?。焊G爐內(nèi)渾暗，出現(xiàn)木柴至窯口這段空間...

無論是在哪個(gè)行業(yè)中，窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分，所以這就需要我們?cè)趯?duì)它的設(shè)計(jì)過程中考慮周全。它在設(shè)計(jì)過程中有許多需要考慮的因素，為了能夠保證設(shè)備的質(zhì)量，下面譽(yù)能小編就來介紹一下該設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中有哪些需要考慮的。達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長(zhǎng)期受燒后強(qiáng)度倍增”啟發(fā)而得來的。因此，無論多么低檔的窯爐，足夠的熱量供給、足夠的設(shè)備長(zhǎng)度以確保產(chǎn)品的燒成時(shí)間是合格的條件。連續(xù)燒成設(shè)備與間歇式的不同，其產(chǎn)品是在運(yùn)動(dòng)中完成燒成的。因此，運(yùn)輸過程中不會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢，應(yīng)該成為設(shè)備設(shè)計(jì)中排二位的因素。窯爐的使用成本。因?yàn)槌晒Φ脑O(shè)計(jì)可以保證以上三個(gè)指標(biāo)不受設(shè)備的成本影響，它們和...

如何減少隧道窯爐零件磨損：相對(duì)來說隧道窯爐的功能比較齊全，結(jié)構(gòu)也比較多，部件之間的相互操作可以提高和完成整個(gè)設(shè)備的工作效率。以下是幾種減少窯爐設(shè)備磨損的操作方法。1.運(yùn)動(dòng)裝置的潤滑：隧道窯爐傳動(dòng)裝置的潤滑主要是齒輪之間的潤滑，但由于齒輪之間的孔隙率有限，用石墨作為潤滑劑進(jìn)行潤滑是不合理的，因此可以選擇噴油進(jìn)行潤滑。2.車身底板和滾動(dòng)環(huán)之間的潤滑：石墨的流動(dòng)性和平滑性都很好，適合需要大量潤滑劑的部位潤滑，而隧道窯爐氣缸套與滾園之間的潤滑更適合這種方式。隧道窯爐零件之間的磨損主要通過潤滑來解決。另外我們需要養(yǎng)成定期保養(yǎng)的習(xí)慣。譽(yù)能窯爐不斷完善自我，滿足客戶需求。淄博退火窯爐生產(chǎn)窯爐設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)重要性...

如何減少隧道窯爐零件磨損：相對(duì)來說隧道窯爐的功能比較齊全，結(jié)構(gòu)也比較多，部件之間的相互操作可以提高和完成整個(gè)設(shè)備的工作效率。以下是幾種減少窯爐設(shè)備磨損的操作方法。1.運(yùn)動(dòng)裝置的潤滑：隧道窯爐傳動(dòng)裝置的潤滑主要是齒輪之間的潤滑，但由于齒輪之間的孔隙率有限，用石墨作為潤滑劑進(jìn)行潤滑是不合理的，因此可以選擇噴油進(jìn)行潤滑。2.車身底板和滾動(dòng)環(huán)之間的潤滑：石墨的流動(dòng)性和平滑性都很好，適合需要大量潤滑劑的部位潤滑，而隧道窯爐氣缸套與滾園之間的潤滑更適合這種方式。隧道窯爐零件之間的磨損主要通過潤滑來解決。另外我們需要養(yǎng)成定期保養(yǎng)的習(xí)慣。譽(yù)能筑質(zhì)量大堤，迎世紀(jì)挑戰(zhàn)。山東輥道窯爐回轉(zhuǎn)爐具體的用途有哪些：回轉(zhuǎn)爐是...

窯爐點(diǎn)火過程注意事項(xiàng)：窯爐主要是通過高溫運(yùn)行，它在點(diǎn)火的過程中偶爾也會(huì)出現(xiàn)一些小問題，這就需要我們謹(jǐn)慎操作，如果在生產(chǎn)過程中遇到問題，一定要盡快處理，否則會(huì)影響到設(shè)備的正常工作。特別是在點(diǎn)火的時(shí)候，這時(shí)我們可以按照以下要求進(jìn)行操作，一起來看一下吧：1、送煤過早(或送煤過多)：煤粉不易燃燒，即使煤量不多，煙囪也冒黑煙，火色愈燒愈暗，甚至看不到火苗，此時(shí)應(yīng)減少煤量或暫停送煤，待窯爐溫度燒起來后，再送適量的煤入窯。2、排風(fēng)過大：火焰很快被拉向后邊，亮處反而暗下來，冷卻筒幾乎無煙噴出，火焰一伸一縮反撲厲害。此時(shí)應(yīng)關(guān)小排風(fēng)機(jī)閘板，減少拉風(fēng)，使火焰穩(wěn)定下來。3、排風(fēng)過?。焊G爐內(nèi)渾暗，出現(xiàn)木柴至窯口這段空間...

隧道窯是怎樣散熱的：隧道窯運(yùn)行中的散熱好壞是會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量的，因此掌握窯爐表面散熱的方法對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量有很大幫助。為了幫助用戶更好的使用，更好的掌握散熱方法，下面來了解一下相關(guān)知識(shí)。隧道窯系統(tǒng)散熱主要集中在回轉(zhuǎn)窯筒體上，約占到總散熱量的60%，因此降低回轉(zhuǎn)窯表面溫度成為減少系統(tǒng)散熱的關(guān)鍵。對(duì)于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料，在燒成帶主要是維護(hù)合理厚度的窯皮，原因在于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)要小于堿性轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱系數(shù)。在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)分解帶主要是采用導(dǎo)熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復(fù)合磚。若磚選用適當(dāng)，窯皮維護(hù)到位，由于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)低于耐火磚，整個(gè)窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間...

窯爐的先進(jìn)技術(shù)典范—輥道窯：八十年代是我國陶瓷窯爐技術(shù)改造與進(jìn)步發(fā)展較快的時(shí)期。輥道窯是我國陶瓷業(yè)成功引進(jìn)和消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的典范。一方面，我們引進(jìn)了數(shù)十條陶瓷輥道窯，使這些具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平的設(shè)備，直接為我國的現(xiàn)代化服務(wù)；另一方面，對(duì)引進(jìn)的這些輥道窯進(jìn)行了消化吸收，在此基礎(chǔ)上，成功地自行設(shè)計(jì)和建造了一批具有較高水平的陶瓷輥道窯。使我國陶瓷窯爐水平有了一個(gè)較大的提高。近年來，隨著能源的日益減少，價(jià)格上漲，節(jié)能成為陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的重大課題。對(duì)輥道窯這種與傳統(tǒng)燒成設(shè)備相比，能耗已經(jīng)很低的先進(jìn)設(shè)備，是否存在節(jié)能的必要呢？根據(jù)對(duì)一些工廠輥道窯的熱平衡測(cè)定，發(fā)展還存在一些共性和個(gè)性的問題，在節(jié)能方面...

窯爐的保養(yǎng)方法：在窯爐的使用過程中正是如此，只要認(rèn)真的加強(qiáng)對(duì)窯爐的維護(hù)和保養(yǎng)，它一般是不會(huì)出現(xiàn)故障的，窯爐的保養(yǎng)方法一般如下：1.檢查管路上每個(gè)油閥，是否有內(nèi)外泄漏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修整或更換。2.每次生產(chǎn)完成應(yīng)清掃熱油泵、鼓風(fēng)機(jī)，抹干凈窯爐上的油泥，檢查緊固密封處螺絲，以防下次生產(chǎn)有泄漏現(xiàn)象。3.定期檢查爐膛是否有漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行檢修。4.打掃電機(jī)衛(wèi)生，保持窯爐的電機(jī)通風(fēng)干燥。5.窯爐做日常維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候，首先要切斷電源。譽(yù)能對(duì)工程負(fù)責(zé)，讓用戶滿意！高溫窯爐生產(chǎn)窯爐的節(jié)能方式：窯爐是一種大型設(shè)備，它的大量應(yīng)用源于它的高效高產(chǎn)，而由于它的運(yùn)轉(zhuǎn)原理復(fù)雜，因此在使用時(shí)耗能較多，為...

穩(wěn)定梭式窯煅燒溫度要注意的幾個(gè)方面：控制好梭式窯燒成帶溫度和窯尾溫度，是穩(wěn)定熱工制度的重要措施，也是使窯爐高產(chǎn)、低耗和平安運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。要想使窯爐的溫度保持穩(wěn)定，就要注意以下幾個(gè)方面的問題。1.關(guān)注煤粉質(zhì)量隨時(shí)控制煤粉質(zhì)量，如煤的工業(yè)剖析、煤粉細(xì)度、煤粉水分等，依據(jù)煤粉質(zhì)量及時(shí)采取相應(yīng)措施。2.控制生料的易燒性隨時(shí)控制生料的易燒性，影響生料易燒性的要素有生料化學(xué)成分、生料細(xì)度、水分以及原料的物理性能等。燒成溫度的控制，應(yīng)隨著原燃料成分的變化而變化，嚴(yán)厲控制結(jié)粒溫度，并堅(jiān)持穩(wěn)定。3.勤察看儀器和儀表借助相關(guān)儀表及時(shí)控制梭式窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分（從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況），發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及早...

回轉(zhuǎn)窯爐和豎窯的區(qū)別主要從生產(chǎn)成品的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)方面來看：對(duì)于回轉(zhuǎn)窯爐和豎窯，一般認(rèn)為回轉(zhuǎn)窯爐生產(chǎn)的石灰質(zhì)量較好，且可煅燒粒度較小的石灰石；而豎窯生產(chǎn)的石灰質(zhì)量一般來說略低于回轉(zhuǎn)窯爐。豎窯可以使用熱值較低的燃料以充分利用冶金工廠所產(chǎn)生的二次能源，占地小，投資低，熱耗，電耗都低，產(chǎn)品質(zhì)量也能滿足生產(chǎn)要求。從國內(nèi)引進(jìn)的成功豎窯來看，其產(chǎn)品質(zhì)量已滿足冶金生產(chǎn)的要求。但豎窯一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作要求比回轉(zhuǎn)窯爐高?；剞D(zhuǎn)窯爐從技術(shù)和生產(chǎn)操作來說，都已成熟，構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，經(jīng)營費(fèi)用少，操作工人少且容易控制，成品的質(zhì)量也高。總的來說，回轉(zhuǎn)窯爐不管是從使用成本，還是從生產(chǎn)成品的質(zhì)量方面來看，都要比豎窯好一些，而且在...

窯爐在制做中又分為全棉結(jié)構(gòu)窯和磚棉結(jié)構(gòu)窯。前者利息高，但節(jié)能。選擇窯爐的大小時(shí)應(yīng)考慮你半成品量多少，廠家出的多少立方容積，指內(nèi)窯尺寸，也就是實(shí)際放坯的尺寸。一般汽窯溫度高為1400℃，高溫電窯為1300℃，烤花爐900℃。電窯又分為手動(dòng)操作，半自動(dòng)操作、全自動(dòng)操作。詳情見另章介紹，在選擇電窯的同時(shí)應(yīng)考慮你工作室的用電負(fù)荷情況（如0.01M3高溫電窯功率是8個(gè)千瓦）。在選購窯爐的時(shí)候用戶會(huì)選擇相關(guān)專業(yè)人員的指導(dǎo)，既能在一定時(shí)間選購到合適的設(shè)備，又能保證設(shè)備各方面的優(yōu)良。用戶滿意是譽(yù)能永恒的追求。節(jié)能窯爐工程施工窯爐設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)重要性：對(duì)窯爐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要設(shè)計(jì)好加熱過程其影響因素更為復(fù)雜，燒嘴的布局...

窯爐火勢(shì)過猛的解決方法：1、當(dāng)出現(xiàn)火勢(shì)過猛時(shí)，我們可以根據(jù)窯爐風(fēng)機(jī)抽力大小，適當(dāng)調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時(shí)，應(yīng)保證投入的煤大部分落到窯底，不會(huì)大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢(shì)過猛時(shí)，我們可以高提風(fēng)閘，適當(dāng)縮短預(yù)熱帶，加長(zhǎng)焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢(shì)過大時(shí)也可以通過近提風(fēng)閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復(fù)正常用閘。5、應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整窯爐的各帶長(zhǎng)度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時(shí)調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當(dāng)提高近閘，降低遠(yuǎn)閘。譽(yù)能和傳統(tǒng)的昨天告別，向規(guī)范的未來邁進(jìn)。山東電熱窯爐定制由于窯爐長(zhǎng)期在高溫的環(huán)境下使用，非常容易產(chǎn)生老化和磨損等現(xiàn)象，如果長(zhǎng)時(shí)間不去修理，...

如何處理窯爐中的浮渣：我們都知道窯爐中會(huì)產(chǎn)生浮渣，浮渣應(yīng)該是隨時(shí)處理掉的，那么窯里的浮渣應(yīng)該怎么處理呢？譽(yù)能小編將詳細(xì)解釋的來解釋一下。窯爐中建立相對(duì)固定的分離區(qū)和穩(wěn)定的泡沫層，以減少礦石脫落的機(jī)會(huì)。需要較大的充氣來形成一些相對(duì)較大的氣泡，這有利于比重較大的粗粒礦物的上浮，并增加了礦位與氣泡的接觸機(jī)會(huì)。窯爐應(yīng)該有一個(gè)強(qiáng)大的混合區(qū)，以確保紙漿完全懸浮。如果放礦不能有效中止，就會(huì)發(fā)生礦物沉淀或分層，嚴(yán)重影響浮選過程。通過葉輪的泥漿量應(yīng)適當(dāng)大，以利于物料懸浮，并增加氣泡和礦石顆粒之間的接觸機(jī)會(huì)。浮選槽應(yīng)盡可能淺。使氣泡承受較大的比重，提升和漂浮距離短，同時(shí)窯的分離區(qū)和泡沫層應(yīng)更穩(wěn)定。譽(yù)能相信態(tài)度決定...

關(guān)于梭式窯的四大使用特點(diǎn)：梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰間歇式生產(chǎn)的熱工設(shè)備,也稱車底式倒焰窯，因窯車從窯的一端進(jìn)出也稱抽屜窯，是國內(nèi)近十年來發(fā)展迅速的窯型之一，這根它的結(jié)構(gòu)以及使用特點(diǎn)是有很大關(guān)系的。1、梭式窯被大范圍地使用于藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷、特種陶瓷、耐火材料及金屬熱處理行業(yè)。2、根據(jù)用戶具體要求設(shè)計(jì)各種性能及不同容積的梭式窯。設(shè)計(jì)溫度700--1800℃，有效容積1--180，并可選用氧化或還原燒成氣氛。3、采用先進(jìn)的可編程窯爐控制系統(tǒng)為用戶完成各種產(chǎn)品燒成曲線。4、梭式窯可采用柴油、煤氣、天然氣及液化石油氣作為燃料。梭式窯可以根據(jù)企業(yè)的成本預(yù)算以及使用要求來選擇一種燃料使用...

窯爐的保養(yǎng)方法：在窯爐的使用過程中正是如此，只要認(rèn)真的加強(qiáng)對(duì)窯爐的維護(hù)和保養(yǎng)，它一般是不會(huì)出現(xiàn)故障的，窯爐的保養(yǎng)方法一般如下：1.檢查管路上每個(gè)油閥，是否有內(nèi)外泄漏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修整或更換。2.每次生產(chǎn)完成應(yīng)清掃熱油泵、鼓風(fēng)機(jī)，抹干凈窯爐上的油泥，檢查緊固密封處螺絲，以防下次生產(chǎn)有泄漏現(xiàn)象。3.定期檢查爐膛是否有漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行檢修。4.打掃電機(jī)衛(wèi)生，保持窯爐的電機(jī)通風(fēng)干燥。5.窯爐做日常維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候，首先要切斷電源。譽(yù)能窯爐累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！山東電熱窯爐施工推板爐在我們的加工生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用，這種設(shè)備常采用復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，設(shè)備具有良好的工作效率，而且比起燃油...

梭式窯：梭式窯是一種配有窯車的倒焰窯，由于制品在窯車上燒制，可以提高窯車周轉(zhuǎn)率，達(dá)到提高產(chǎn)能的目的，是替代倒焰窯的新型間歇式窯爐。梭式窯的容積在10~300m3范圍內(nèi)。燒成溫度可達(dá)到1750℃。梭式窯特點(diǎn)：1.可實(shí)現(xiàn)快速燒成，系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活，窯溫均勻。2.燃料消耗低。由于梭式窯采用輕質(zhì)磚、薄壁，蓄熱量小；燒成周期短；設(shè)置了煙氣余熱回收裝置。同樣是間歇式窯爐，燃料消耗為倒焰窯的30~40%。3.由于裝卸磚在窯外進(jìn)行，勞動(dòng)條件改善，機(jī)械化和自動(dòng)化程度達(dá)到隧道窯水平。抓質(zhì)量、保平安、促進(jìn)度、創(chuàng)效益!山東高溫窯爐公司工業(yè)窯爐的密封方式：工業(yè)窯爐在運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)行密封工作，密封的好壞決定了爐內(nèi)是否保溫，也可...

操作過窯爐的人員應(yīng)該了解，在窯爐的運(yùn)行過程中，物料經(jīng)常會(huì)發(fā)生不進(jìn)料、物料流動(dòng)太快鋪不上料層、滯留等不正?，F(xiàn)象，那么這些不正?，F(xiàn)象是什么原因所引起的，該如何去處理呢？窯爐不進(jìn)料：1.當(dāng)窯爐料倉內(nèi)物料太濕，容量太大，壓得太死，物料不能自然流動(dòng)，或過渡倉料層太厚，都會(huì)使物料不能吸入窯內(nèi)。2.當(dāng)過渡倉為封閉型，物料與大氣隔開，容易形成氣拱，物料也吸不進(jìn)去。3.當(dāng)入料口處被大塊物料堵住沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)。物料流動(dòng)太快鋪不上料層。出現(xiàn)鋪不上料層的現(xiàn)象，主要是窯爐內(nèi)風(fēng)量太大，入料量太少，料層太薄所致。處理方法是減小風(fēng)量，加大入料，增加料層厚度，使料層流動(dòng)減慢，逐步鋪上。譽(yù)能窯爐不斷完善自我，滿足客戶需求。廣西高溫...

隧道窯是怎樣散熱的：隧道窯運(yùn)行中的散熱好壞是會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量的，因此掌握窯爐表面散熱的方法對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量有很大幫助。為了幫助用戶更好的使用，更好的掌握散熱方法，下面來了解一下相關(guān)知識(shí)。隧道窯系統(tǒng)散熱主要集中在回轉(zhuǎn)窯筒體上，約占到總散熱量的60%，因此降低回轉(zhuǎn)窯表面溫度成為減少系統(tǒng)散熱的關(guān)鍵。對(duì)于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料，在燒成帶主要是維護(hù)合理厚度的窯皮，原因在于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)要小于堿性轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱系數(shù)。在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)分解帶主要是采用導(dǎo)熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復(fù)合磚。若磚選用適當(dāng)，窯皮維護(hù)到位，由于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)低于耐火磚，整個(gè)窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間...

窯爐的使用在我們的生活中有著較廣地應(yīng)用，是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，它的燒制運(yùn)行中需要對(duì)溫度進(jìn)行控制，為了更好地使用維護(hù)設(shè)備，下面一起看一下它對(duì)溫度的要求。1、升溫階段在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。2、恒溫階段恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，...

窯爐結(jié)構(gòu)：窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便。此外，還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。窯爐結(jié)構(gòu)是否合理，選型是否正確，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量和能量消耗的高低等，是陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。如何給窯爐更換喂料：1、退出喂料器前，先清潔喂料器軌道，關(guān)閉料斗閘門，清潔喂料器倉。2、上料機(jī)停機(jī)時(shí)，切斷窯爐電源，抬高上料機(jī)簸箕，防止刮料池。3、拉出進(jìn)紙器后清潔進(jìn)紙器倉。4、安裝送料器前，先清潔送料器軌道，然后將簸箕調(diào)整到正常位置進(jìn)行送料。譽(yù)能窯爐相信效率成就品牌，誠信鑄就未來。四川陶瓷用窯爐設(shè)備窯爐施工應(yīng)遵循和注意...

窯爐的燒成速度越快，產(chǎn)量就越高，對(duì)于不同的原料，燒成速度是有差異的。如何調(diào)節(jié)設(shè)備的燒成速度，是許多使用者要問的問題：1、窯爐有的原料含有較多的礦化劑成分，易使各主要組分之間的礦化反應(yīng)快速的完成，使制品很快燒結(jié)，形成堅(jiān)固的礦化物，達(dá)到快速燒成的目的。而有些原料，由于其中含有的礦化劑成分較少，很難使主要成分間的礦化反應(yīng)進(jìn)行，需要充分地創(chuàng)造燒成條件，才能使坯體中的化學(xué)反應(yīng)、物理變化、物理化學(xué)變化、礦化學(xué)變化得以順利地進(jìn)行。2、由于其使用的原料基本固定，原料的物理性能、化學(xué)性能較穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)大的變化。窯爐的燒成速度、燒成溫度與原料燒成溫度范圍吻合時(shí)，就能生產(chǎn)出高質(zhì)量的符合要求的制品，如果某一條件達(dá)不...

窯爐對(duì)于在使用時(shí)一般主要是分成兩個(gè)不同的使用階段，升溫階段與恒溫階段，同時(shí)這兩個(gè)不同的階段也對(duì)應(yīng)著，其中燒制坯體所需要的溫度要求。1、升溫階段：在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階...

隧道窯建造時(shí)需要注意的地方：隧道窯從剛開始的設(shè)計(jì)，到各種選擇材料的選擇上，還有其它一些我們可能想不到的方面有很多細(xì)節(jié)需要注意，下面是幾項(xiàng)建造時(shí)需要我們注意的地方。1、隧道窯窯爐結(jié)構(gòu)及控制的選型：傳統(tǒng)窯現(xiàn)在看來只是在資金有困難和產(chǎn)量不大的情況下才會(huì)采用了，電腦全自動(dòng)窯只是在有資金實(shí)力和對(duì)產(chǎn)品溫差要求較高的前提下才會(huì)考慮。2、窯爐容量的選型，在滿足總產(chǎn)量要求，符合連續(xù)性生產(chǎn)（盡量不讓窯有太多的閑置），盡量利用余熱，熱窯與冷窯可節(jié)能百分之十，不是越大的窯就越節(jié)能，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品以及更好的單臺(tái)車更好容量尺寸確定你建多大的窯和建多少座窯，是選用單臺(tái)車式還是多臺(tái)車式。3、臺(tái)車規(guī)格尺寸的選型，單臺(tái)車式現(xiàn)代隧...

窯爐上下溫差大的原因：窯爐是在工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種設(shè)備，在使用的過程中難免會(huì)產(chǎn)生一些各種各樣的問題，其實(shí)我們只要平時(shí)多積累一些設(shè)備知識(shí)就會(huì)減少很多問題的發(fā)生。比如，設(shè)備上下溫差大就是很常見的問題。窯爐熱煙氣的密度較小，在幾何壓頭的作用下會(huì)向上運(yùn)動(dòng)造成上下溫差，尤其在預(yù)熱帶，因?yàn)樵搸幱谪?fù)壓下操作，從設(shè)備的不嚴(yán)密處，如窯門，窯車接頭處，沙封板不密處等漏入大量冷風(fēng)，冷風(fēng)密度大，使大部分熱氣體向上流動(dòng)，因而促進(jìn)了該帶的幾何壓頭的作用，使氣體分層嚴(yán)重，上下溫差可達(dá)300－400℃，還有一個(gè)原因，設(shè)備的窯車襯磚吸收了大量的熱，使預(yù)熱帶下部溫度降低很多，進(jìn)一步擴(kuò)大了上下溫差，另外，上部拱頂，窯墻上部空隙大...