無論是在那個行業(yè)中,窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分,所以這就需要我們在對它的設計過程中考慮周全。它在設計過程中有許多需要考慮的因素,為了能夠保證設備的質(zhì)量,下面我們就來介紹一下該設備在進行設計的過程中有哪些需要考慮的。(1)達到設計產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長期受燒后強度倍增”啟發(fā)而得來的。因此,無論多么低檔的窯爐,足夠的熱量供給、足夠的設備長度以確保產(chǎn)品的燒成時間是合格的條件。(2)連續(xù)燒成設備與間歇式的不同,其產(chǎn)品是在運動中完成燒成的。因此,運輸過程中不會造成產(chǎn)品報廢,應該成為設備設計中排二位的因素。(3)窯爐的使用成本。因為成功的設計可以保證以上三個指標不受設備的成本影響,它們和設備成本之間沒有一定的因果關系。(4)使用壽命及維修周期是受其成本影響的因素之一。(5)使用性能也是受其成本影響的因素,而操作強度、產(chǎn)品的標準化和調(diào)試簡易性等方面的差異由設備的定位決定。綜上所述,想要確保窯爐的生產(chǎn)工藝,在設計時要考慮到產(chǎn)品燒成溫度、使用壽命以及使用成本等因素。我們也只有將這都考慮周到才能夠進行后期的使用,否則后期遇到問題是很難應對的,我們需要提前做好準備工作,以防萬一。選擇譽能窯爐,就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。山西電熱窯爐價格
窯爐是一種大型的煅燒設備,它的穩(wěn)定運行一定離不開定期的保養(yǎng),大家應該都了解,那么對此設備來說,由于運行的特殊性,會出現(xiàn)很多灰垢等,所以我們應該如何做好除垢工作呢。一、預防:1、先控制好水源,盡量采用自來水等雜質(zhì)含量少的水。2、然后在窯爐前安裝防垢工具,避免水垢的生成。二、清洗:1、窯爐在不想拆開的情況下,可采用草酸溶液或鹽酸灌入泵內(nèi)浸泡,浸泡后用清水沖洗泵體。注意用鹽酸泡時應注意濃度及浸泡時間,避免將泵體損壞。2、結(jié)垢嚴重的情況下需解體除垢,重點清洗葉輪及分配板(或分配器)上的水垢。重新組裝時注意調(diào)整好軸向間隙。也就是說窯爐的除垢工作要從兩方面做起,即預防以及定期地清理,因此在以后的使用中,我們就可以從這兩方面出發(fā),做好它的除垢工作,從而使設備更好地運行。重慶工業(yè)窯爐設備超越自我,敬業(yè)創(chuàng)新。
窯爐中的壓力及壓力制度:窯爐越來越受到人們的重視,那么窯爐中的壓力及壓力制度您是否了解呢?下面小編給大家介紹一下,好讓您更加深入的了解您正在使用或即將使用的窯爐。窯爐中的壓力,細分有窯內(nèi)氣壓、燃燒的油壓、助燃風壓、霧化風壓(燃氣窯爐則只為燃料壓力和助燃風壓)。而通常所說的壓力制度便只指窯內(nèi)氣壓的制度,即窯內(nèi)氣體壓力與外界大氣壓之間的差別。由此,便有正壓、零壓、負壓、零壓位之說。盡管如此,對窯內(nèi)各壓力的含義及所需的壓力表的了解,在窯爐操作中也是相當有必要的。窯爐為實現(xiàn)窯內(nèi)合理而穩(wěn)定的溫度制度和氣氛制度,確保窯爐的正常運轉(zhuǎn),就必須將全窯壓力制度調(diào)節(jié)控制合理,其中又特別要控制好在燒成操作中起主導作用的幾個位置的壓力。
窯爐的使用在我們的生活中有著較廣地應用,是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備,它的燒制運行中需要對溫度進行控制,為了更好地使用維護設備,下面一起看一下它對溫度的要求。1、升溫階段在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時間應當盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時即可。2、恒溫階段恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后,強度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來的加氣塊坯,都有一個與其相對應的恒溫時間。例如,在96~100℃的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,夏季7小時,冬季10小時。降溫階段當生產(chǎn)量大,養(yǎng)護室空間不夠用時,應打開養(yǎng)護室門,采取快速降溫,會導致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應超過10℃;養(yǎng)護室內(nèi)外的溫度差不大于30℃,成品窯爐用磚方可出室。心的承諾,新的服務。
隧道窯:隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐,是目前耐火材料生產(chǎn)中比較先進和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點是機械化、自動化程度高,生產(chǎn)能力較大,熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時,其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。隧道窯沿窯長度方向有預熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據(jù)制品類型和工藝要求,有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達1800~1900℃,窯長50~130m,窯寬1.1~3.2m,年生產(chǎn)能力5000~32000噸,單位產(chǎn)品熱耗6600~6900KJ/Kg。譽能正視危機,增強信心,艱苦奮斗,再創(chuàng)輝煌。山西大型窯爐安裝
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窯爐這種設備和它的使用相信大家都耳熟能詳了,它是燒制陶瓷等制品的比較普遍的設備。但是在使用過程中會出現(xiàn)窯爐火勢過猛的現(xiàn)象,那么面對窯爐的這一現(xiàn)象,我們該如何解決呢?1、當出現(xiàn)火勢過猛時,我們可以根據(jù)窯爐風機抽力大小,適當調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時,應保證投入的煤大部分落到窯底,不會大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢過猛時,我們可以高提風閘,適當縮短預熱帶,加長焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢過大時也可以通過近提風閘,將上火拉下去,等底火燒到了3-4排好火后,再恢復正常用閘。5、應當合理調(diào)整窯爐的各帶長度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時調(diào)節(jié)煙閘的開啟,適當提高近閘,降低遠閘。山西電熱窯爐價格
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