操作過窯爐的人員應(yīng)該了解,在窯爐的運(yùn)行過程中,物料經(jīng)常會(huì)發(fā)生不進(jìn)料、物料流動(dòng)太快鋪不上料層、滯留等不正?,F(xiàn)象,那么這些不正?,F(xiàn)象是什么原因所引起的,該如何去處理呢:窯爐不進(jìn)料:1、當(dāng)窯爐料倉內(nèi)物料太濕,容量太大,壓得太死,物料不能自然流動(dòng),或過渡倉料層太厚,都會(huì)使物料不能吸入窯內(nèi)。2、當(dāng)過渡倉為封閉型,物料與大氣隔開,容易形成氣拱,物料也吸不進(jìn)去。3、當(dāng)入料口處被大塊物料堵住沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)。物料流動(dòng)太快鋪不上料層。出現(xiàn)鋪不上料層的現(xiàn)象,主要是窯爐內(nèi)風(fēng)量太大,入料量太少,料層太薄所致。處理方法是減小風(fēng)量,加大入料,增加料層厚度,使料層流動(dòng)減慢,逐步鋪上。譽(yù)能窯爐與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍(lán)天。海南回轉(zhuǎn)...
隧道窯主要是用以生產(chǎn)耐火材料。依據(jù)應(yīng)用溫度的不同可分成三類:1.低溫隧道窯:燒成溫度約為一千℃。主要是用以燒制滑板磚等有獨(dú)特工藝要求的商品。2.中溫隧道窯:燒成溫度1300℃~1650℃,主要是用以燒普通堿性磚、粘土磚、高鋁磚、滑板磚、水口磚、硅磚等商品。3.高溫隧道窯:燒成溫度超過1700℃,通常在1800℃-1900℃中間,主要是用以燒成中檔鎂磚、高純鎂磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂鋁、剛玉制品。還需要提醒你的是,有的人把商品按名稱歸類,由于不同的商品有不同的燒制工藝,窯的長度和高度也不同。它的歸類也不同。譽(yù)能窯爐交通便利,地理位置優(yōu)越。甘肅梭式窯爐價(jià)格窯爐是一種大型的煅燒設(shè)備,它的穩(wěn)定運(yùn)行一定離...
回轉(zhuǎn)窯爐和豎窯的區(qū)別主要從生產(chǎn)成品的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)方面來看:對(duì)于回轉(zhuǎn)窯爐和豎窯,一般認(rèn)為回轉(zhuǎn)窯爐生產(chǎn)的石灰質(zhì)量較好,且可煅燒粒度較小的石灰石;而豎窯生產(chǎn)的石灰質(zhì)量一般來說略低于回轉(zhuǎn)窯爐。豎窯可以使用熱值較低的燃料以充分利用冶金工廠所產(chǎn)生的二次能源,占地小,投資低,熱耗,電耗都低,產(chǎn)品質(zhì)量也能滿足生產(chǎn)要求。從國內(nèi)引進(jìn)的成功豎窯來看,其產(chǎn)品質(zhì)量已滿足冶金生產(chǎn)的要求。但豎窯一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,操作要求比回轉(zhuǎn)窯爐高?;剞D(zhuǎn)窯爐從技術(shù)和生產(chǎn)操作來說,都已成熟,構(gòu)造比較簡單,經(jīng)營費(fèi)用少,操作工人少且容易控制,成品的質(zhì)量也高??偟膩碚f,回轉(zhuǎn)窯爐不管是從使用成本,還是從生產(chǎn)成品的質(zhì)量方面來看,都要比豎窯好一些,而且在...
隧道窯焙燒時(shí)常見的問題及防治:潮塌:預(yù)熱帶的磚坯因吸潮、凝露軟化而導(dǎo)致坯垛坍塌,嚴(yán)重時(shí)磚坯變?yōu)橐淮蠖严∧?。緣故是人窯磚坯過濕,用閘不善,水排不出去及其碼窯欠妥,坯垛穩(wěn)定性欠佳。預(yù)防的方法是盡量減少人窯磚坯的水分,對(duì)一次碼燒隧道窯,宜將碼好磚坯的窯車在窯外靜停一陣子,使磚坯自然脫水后再進(jìn)人窯內(nèi)。碼窯時(shí)坯垛應(yīng)平、穩(wěn)、直、正,不可以讓鄰近磚坯靠攏,坯垛至少空出不少于15mm~20mm的間隙,使坯垛通風(fēng)優(yōu)良。處理的方法是:從進(jìn)車端拖出坯垛坍塌的窯車,清理干凈哈風(fēng)洞里的廢坯后,再把拉出來未坍塌的窯車頂進(jìn)去,更改用閘,以潮塌坯垛后面一個(gè)車位的閘為比較高閘,如在3號(hào)車位潮塌,則要以4號(hào)車位的閘為比較高閘。向...
使用輥道窯時(shí)的燒成工序:輥道窯被越來越廣的應(yīng)用到瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn),想要保證設(shè)備的使用效益,就要了解它的燒成工序,它的燒成工序包括燒成過程中各階段氣氛、溫度及其溫度變化速率等。一、先是對(duì)溫度的制度:包括輥道窯各階段的升溫速度、更高燒成溫度和保溫時(shí)間;二、然后是對(duì)氣氛的制度:各階段所對(duì)應(yīng)的氣氛要求。(氧化、中性、還原);三、還有對(duì)壓力的制度:為了保證溫度、氣氛制度的實(shí)現(xiàn),對(duì)輥道窯內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)。四、然后是具體要求,包括溫度;制度、氣氛制度和壓力制度。譽(yù)能嚴(yán)謹(jǐn)思考,嚴(yán)密操作;嚴(yán)格檢查,嚴(yán)肅驗(yàn)證。湖南電熱窯爐設(shè)備熱處理窯:熱處理窯的熱源有熱煙氣和電加熱。生產(chǎn)方式有連續(xù)操作和間歇操作兩種。隧道式連續(xù)操...
如何選擇良好的窯爐結(jié)構(gòu):陶瓷燒成所應(yīng)用的窯爐,構(gòu)造是不是合理,不僅直接牽涉到燃料的耗費(fèi),并且跟用產(chǎn)品的指令擁有非常緊密的關(guān)聯(lián)。一座內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常合理性的梭式窯,假如能夠完成氣流循環(huán)順暢,艷梅壓力適度,能夠極大地延長梭式窯的使用期限。如今,窯爐的構(gòu)造正在持續(xù)的改善,表明出更為合理性的特性。如展開的節(jié)能型梭式窯,窯爐的容積大小,在梭式窯內(nèi)好似在意水平面交錯(cuò)布設(shè)四條或者是六條噴射式的高速火道。當(dāng)中的燃燒時(shí)已由窯的墻外轉(zhuǎn)移到了窯內(nèi)的制品旁,更改了燃燒窯的構(gòu)造,更為有益于高速噴射下火焰直接進(jìn)入窯內(nèi),打破了傳統(tǒng)的陶瓷窯爐以自然流動(dòng)為主的工作狀態(tài)。運(yùn)用壓力造成高速氣力的隱射作用,進(jìn)而促使氣流再度展開循環(huán),發(fā)生...
倒焰窯:倒焰窯屬于間歇式窯爐。間歇式窯爐具有燒成制度可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整,適合多品種、小批量生產(chǎn)。倒焰窯形狀有方形和圓形兩種,目前生產(chǎn)上常用的有容積為100m3、150m3、200m3、250m3等倒焰窯,也有幾立方米和10m3左右的高溫倒焰窯。由于倒焰窯適合燒制大型、特異型制品和多種燒成制度、小批量的耐火制品,因此有它的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。倒焰窯的主要缺點(diǎn)是熱效率低、生產(chǎn)能力低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作條件差和周轉(zhuǎn)時(shí)間長等。該窯型將逐漸被淘汰。譽(yù)能學(xué)先進(jìn),找差距,抓管理,上水平。海南高溫窯爐施工窯爐中的壓力及壓力制度:窯爐越來越受到人們的重視,那么窯爐中的壓力及壓力制度您是否了解呢?下面小編給大家介紹一下...
如何處理窯爐中的浮渣:我們都知道窯爐中會(huì)產(chǎn)生浮渣,浮渣應(yīng)該是隨時(shí)處理掉的,那么窯里的浮渣應(yīng)該怎么處理呢?小編將詳細(xì)解釋的來解釋一下。窯爐中建立相對(duì)固定的分離區(qū)和穩(wěn)定的泡沫層,以減少礦石脫落的機(jī)會(huì)。需要較大的充氣來形成一些相對(duì)較大的氣泡,這有利于比重較大的粗粒礦物的上浮,并增加了礦位與氣泡的接觸機(jī)會(huì)。窯爐應(yīng)該有一個(gè)強(qiáng)大的混合區(qū),以確保紙漿完全懸浮。如果放礦不能有效中止,就會(huì)發(fā)生礦物沉淀或分層,嚴(yán)重影響浮選過程。通過葉輪的泥漿量應(yīng)適當(dāng)大,以利于物料懸浮,并增加氣泡和礦石顆粒之間的接觸機(jī)會(huì)。浮選槽應(yīng)盡可能淺。使氣泡承受較大的比重,提升和漂浮距離短,同時(shí)窯的分離區(qū)和泡沫層應(yīng)更穩(wěn)定。譽(yù)能窯爐良好的產(chǎn)品,...
窯爐結(jié)構(gòu):窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡單,操作方便。此外,還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。窯爐結(jié)構(gòu)是否合理,選型是否正確,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)量和能量消耗的高低等,是陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。如何給窯爐更換喂料:1、退出喂料器前,先清潔喂料器軌道,關(guān)閉料斗閘門,清潔喂料器倉。2、上料機(jī)停機(jī)時(shí),切斷窯爐電源,抬高上料機(jī)簸箕,防止刮料池。3、拉出進(jìn)紙器后清潔進(jìn)紙器倉。4、安裝送料器前,先清潔送料器軌道,然后將簸箕調(diào)整到正常位置進(jìn)行送料。譽(yù)能窯爐生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。新疆加熱窯爐施工無論是在那個(gè)行業(yè)中,窯爐生產(chǎn)工...
無論是在那個(gè)行業(yè)中,窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分,所以這就需要我們?cè)趯?duì)它的設(shè)計(jì)過程中考慮周全。它在設(shè)計(jì)過程中有許多需要考慮的因素,為了能夠保證設(shè)備的質(zhì)量,下面我們就來介紹一下該設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中有哪些需要考慮的。(1)達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長期受燒后強(qiáng)度倍增”啟發(fā)而得來的。因此,無論多么低檔的窯爐,足夠的熱量供給、足夠的設(shè)備長度以確保產(chǎn)品的燒成時(shí)間是合格的條件。(2)連續(xù)燒成設(shè)備與間歇式的不同,其產(chǎn)品是在運(yùn)動(dòng)中完成燒成的。因此,運(yùn)輸過程中不會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢,應(yīng)該成為設(shè)備設(shè)計(jì)中排二位的因素。(3)窯爐的使用成本。因?yàn)槌晒Φ脑O(shè)計(jì)可以保證以上三個(gè)指標(biāo)不受設(shè)備的成...
工業(yè)窯爐的密封方式:工業(yè)窯爐在運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)行密封工作,密封的好壞決定了爐內(nèi)是否保溫,也可以保證爐內(nèi)在工作時(shí)不會(huì)吸入外界的灰塵,保證了爐內(nèi)的清潔度。那對(duì)于工業(yè)窯爐常用的密封方式有哪些呢?小編為大家整理以下幾種方式:1、魚鱗片密封:魚鱗片密封是現(xiàn)在工廠里主流的密封形式,因其安裝簡便,密封性能較好,窯頭窯尾都可以進(jìn)行密封。2、氣缸式密封:氣缸式密封主要用于生產(chǎn)粉粒物料的窯尾密封,一般以水泥行業(yè)應(yīng)用較多,由于其后期維修比較麻煩,加之對(duì)外部設(shè)備有一定要求,所以廠家紛紛將其改造為魚鱗式密封。3、石墨塊密封:石墨塊密封可用于窯爐的窯尾密封,也可用于窯頭密封,老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式,和氣缸式密封...
回轉(zhuǎn)爐在工業(yè)制造中使用比較廣,對(duì)于很多朋友來講,如果沒有對(duì)設(shè)備好好的了解,對(duì)后期的使用會(huì)產(chǎn)生一些影響。那么,這種設(shè)備使用起來怎么樣呢?1、物料在滾筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)是在氣氛中加熱的。爐體一般采用輕質(zhì)耐火保溫磚或陶瓷纖維制成,鍋筒根據(jù)溫度和材料性能選用不同的材料。2、包括管式預(yù)熱爐、減速機(jī)、支架、分段隔板和管式燒結(jié)爐。在預(yù)熱爐的外層設(shè)置了加熱器,并且在管內(nèi)分別設(shè)有熱電偶,與自動(dòng)溫控器連接。3、減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)操作主要是通過聯(lián)動(dòng)鏈帶動(dòng)預(yù)熱爐和燒結(jié)爐來進(jìn)行的,在旋轉(zhuǎn)過程中,翼板實(shí)時(shí)切割粘結(jié)材料,可有效防止閉環(huán)的形成。4、常壓回轉(zhuǎn)爐采用旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)煅燒方式和靜態(tài)匣缽裝料煅燒方式,克服了粉料煅燒過程中生料燃燒、過燒、夾...
輥道窯按氣流方向分類:氣流方向是影響輥道窯生產(chǎn)的一個(gè)重要指標(biāo),關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用性能。因此廠家根據(jù)生產(chǎn)需求也設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了不用氣流方向的窯爐產(chǎn)品,具體有以下三種分類。1、側(cè)面下沖式:空氣通過輥道窯的過濾裝置進(jìn)入噴漆房,由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價(jià)格的窯爐產(chǎn)品,由于霧狀物遠(yuǎn)離車身,且能從操作者的周圍除去霧氣,因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。2、橫流式:氣流從房的一端流向另一端。此種類型的輥道窯成本低,易安裝。缺點(diǎn)是霧狀物沿著車身側(cè)面移動(dòng),且霧氣不能從操作者的面部周圍除去,工作環(huán)境不盡人意。3、全下沖式:空氣從輥道窯進(jìn)入,通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的工作環(huán)境。不同氣...
隧道窯是怎樣散熱的:隧道窯運(yùn)行中的散熱好壞是會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量的,因此掌握窯爐表面散熱的方法對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量有很大幫助。為了幫助用戶更好的使用,更好的掌握散熱方法,下面來了解一下相關(guān)知識(shí)。隧道窯系統(tǒng)散熱主要集中在回轉(zhuǎn)窯筒體上,約占到總散熱量的60%,因此降低回轉(zhuǎn)窯表面溫度成為減少系統(tǒng)散熱的關(guān)鍵。對(duì)于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料,在燒成帶主要是維護(hù)合理厚度的窯皮,原因在于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)要小于堿性轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱系數(shù)。在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)分解帶主要是采用導(dǎo)熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復(fù)合磚。若磚選用適當(dāng),窯皮維護(hù)到位,由于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)低于耐火磚,整個(gè)窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間...
窯爐與鍋爐有什么區(qū)別?窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備,是陶藝成型中的必備設(shè)施。窯爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說,鍋爐也是一種窯爐,但習(xí)慣上人們不把它包括在窯爐范圍內(nèi)在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天窯爐、感應(yīng)窯爐、電阻窯爐、電弧窯爐、真空窯爐、平窯爐、坩堝窯爐等;有烘烤砂型的砂型干燥窯爐、鐵合金烘窯爐和鑄件退火窯爐等;在鍛壓車間,有對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱窯爐,和鍛后消除應(yīng)力的熱處理窯爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理窯爐;在焊接車間,有焊件的焊前預(yù)熱窯爐和焊后回火窯爐;在粉末冶金車間...
無論是在那個(gè)行業(yè)中,窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分,所以這就需要我們?cè)趯?duì)它的設(shè)計(jì)過程中考慮周全。它在設(shè)計(jì)過程中有許多需要考慮的因素,為了能夠保證設(shè)備的質(zhì)量,下面我們就來介紹一下該設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中有哪些需要考慮的。(1)達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長期受燒后強(qiáng)度倍增”啟發(fā)而得來的。因此,無論多么低檔的窯爐,足夠的熱量供給、足夠的設(shè)備長度以確保產(chǎn)品的燒成時(shí)間是合格的條件。(2)連續(xù)燒成設(shè)備與間歇式的不同,其產(chǎn)品是在運(yùn)動(dòng)中完成燒成的。因此,運(yùn)輸過程中不會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢,應(yīng)該成為設(shè)備設(shè)計(jì)中排二位的因素。(3)窯爐的使用成本。因?yàn)槌晒Φ脑O(shè)計(jì)可以保證以上三個(gè)指標(biāo)不受設(shè)備的成...
推板爐在我們的加工生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用,這種設(shè)備常采用復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),設(shè)備具有良好的工作效率,而且比起燃油燃煤的成本會(huì)降低,但是在使用過程中需要定期及時(shí)進(jìn)行清洗,以免縮短使用壽命。1、用保護(hù)氣體趕出爐膛內(nèi)空氣法:(1)保護(hù)氣體一般應(yīng)在電爐升溫前通入爐內(nèi)。(2)保護(hù)氣體可通過上、下、后三個(gè)洗爐口通入,應(yīng)將排氣口的針閥開至較大,以利于爐內(nèi)空氣盡快的排出。(3)一般向爐內(nèi)通入爐膛容積10倍左右的保護(hù)氣體,可使?fàn)t內(nèi)氧濃度降至10ppm左右。(4)當(dāng)爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時(shí),可將排氣口的針閥關(guān)小,以節(jié)約保護(hù)氣,關(guān)閉洗爐口,由進(jìn)氣口通過流量計(jì)進(jìn)入。(5)在電爐使用過程中,爐膛內(nèi)必須維持正壓,以防爐外空氣進(jìn)...
高如何提高高溫窯爐作業(yè)率和操作的靈活性?溫窯爐的隔熱材料是用陶瓷纖維保溫材料,所以挑選它的原因是由于爐壁輕、熱容量低,能合理提升爐子的加溫速度,減短爐子操作周期時(shí)間,提升高溫窯爐工作率和操作的靈活性,具體表現(xiàn)在:1、高溫窯爐的壁輕,無熱膨脹應(yīng)力,耐熱震,可明顯的節(jié)省筑爐鋼材,實(shí)現(xiàn)高效、輕形窯爐構(gòu)造,爐子工程施工完成便可加溫投產(chǎn),不需要烘爐程序,并且在用的情況下是選用層鋪疊砌組合形式。2、層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯構(gòu)造中,使用更為普遍的一類爐襯結(jié)構(gòu)形式,這樣的鋪裝能夠使高溫窯爐確保較長的使用期限。3、錨固件處在爐襯的冷面,減低了錨固件的質(zhì)材級(jí)別標(biāo)準(zhǔn),確保了錨固構(gòu)造的長時(shí)間使用期限,無縫隙爐...
工業(yè)窯爐是指在生產(chǎn)中將燃料燃燒所發(fā)出的熱量對(duì)要加工的工件進(jìn)行一系列工序的一種熱工設(shè)備。工業(yè)窯爐在現(xiàn)代化技術(shù)中得到了合理化的利用和結(jié)合了節(jié)能技藝其大力推進(jìn)工業(yè)窯爐的節(jié)能技術(shù),使燃料燃燒、傳熱等合理化。1、工業(yè)窯爐是現(xiàn)在主要利用重油或天然氣等作為燃料的一種加熱設(shè)備并且其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。2、可以按溫度不同、燃料不同等條件將工業(yè)窯爐劃分為不同種類的窯爐,并且每一種都有各自適用的領(lǐng)域行業(yè)。3、在具體行業(yè)中雖然所建造的是屬于加熱器皿的一種但其本質(zhì)還是窯爐,而窯爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,可以分為箱式、井式、梭式等多種結(jié)構(gòu)主要是考慮其生產(chǎn)產(chǎn)品的要求與否。以上涉及到了大量的工業(yè)窯爐知識(shí)從小到大、從點(diǎn)到面系統(tǒng)概要的...
回轉(zhuǎn)窯爐的操作要領(lǐng):我們知道回轉(zhuǎn)窯爐的是大型煅燒設(shè)備,所以其操作和生產(chǎn)都比較復(fù)雜,對(duì)操作的要求也比較高,有些重要的是對(duì)用戶提出了要求。為了讓用戶更好的使用設(shè)備,我們來看看這個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。1、如果回轉(zhuǎn)窯爐拖輪的徑向力過大,軸和鞋之間的力會(huì)增加,因此橢圓度會(huì)因摩擦而增加,油膜會(huì)損壞并產(chǎn)生熱量。對(duì)策:調(diào)整拖輪受力,降低拖輪負(fù)荷,更換新的高粘度潤滑油。2、當(dāng)拖輪的軸向力過大時(shí),拖輪軸的擋板與軸瓦端面的間隙會(huì)留得不合適,造成較大的摩擦力,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯爐的軸瓦翻轉(zhuǎn)或發(fā)熱。主要解決方案是適當(dāng)調(diào)整設(shè)備間隙。3、如果設(shè)備軸承中的潤滑油不達(dá)標(biāo),油膜會(huì)升溫。對(duì)策:更換高粘度的好的潤滑油。4、回轉(zhuǎn)窯軸承內(nèi)...
梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些?梭式窯與隧道窯都是現(xiàn)在應(yīng)用較廣的熱工設(shè)備,其共同點(diǎn)主要是在應(yīng)用方面,兩者都可以應(yīng)用于建筑陶瓷材料的生產(chǎn)。而其實(shí)兩者在自身以及生產(chǎn)應(yīng)用中還有很多的不用點(diǎn)需要我們了解,那么梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些呢?1、燒成方式:梭式窯是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似,窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成,燒完了再往相反的方向拉出來,卸下燒好的陶瓷,窯車如同梭子,故而稱為梭式窯。而隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備,熱利用較好。2、分類及窯頂結(jié)構(gòu):梭式窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類,窯體為輕質(zhì)耐火材料或全棉結(jié)構(gòu),窯頂為拱券或平吊頂結(jié)構(gòu)。隧道窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類;按窯爐使用溫...
有關(guān)于梭式窯的小知識(shí):梭式窯一類以窯車作為窯底的倒焰或者是半倒焰間歇生產(chǎn)的熱工設(shè)備,也被稱作車底式倒焰窯,因?yàn)楦G車從窯的一端進(jìn)出也被稱作抽屜窯,是中國近幾年至今發(fā)展較為迅速的窯型的一種。梭式窯具備通常著倒焰窯的操作靈活性能大,不僅能夠滿足多種的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)之外,當(dāng)中裝窯出窯及其制品的部分冷卻都能夠在窯外進(jìn)行,既改進(jìn)了相對(duì)的勞動(dòng)條件,又能夠縮短窯的周轉(zhuǎn)時(shí)間,可是因?yàn)槭情g歇燒造而成的,窯的蓄熱損失跟散熱損失比較大,當(dāng)中煙氣的氣溫較高,另一方面熱耗量也較高。新型的節(jié)能梭式窯改進(jìn)了窯體的砌筑結(jié)構(gòu),也加設(shè)了廢氣余熱的利用裝置,促使這一缺點(diǎn)獲得了比較大的改進(jìn)。譽(yù)能窯爐品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。河南大型窯爐...
無論是在那個(gè)行業(yè)中,窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分,所以這就需要我們?cè)趯?duì)它的設(shè)計(jì)過程中考慮周全。它在設(shè)計(jì)過程中有許多需要考慮的因素,為了能夠保證設(shè)備的質(zhì)量,下面我們就來介紹一下該設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中有哪些需要考慮的。(1)達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長期受燒后強(qiáng)度倍增”啟發(fā)而得來的。因此,無論多么低檔的窯爐,足夠的熱量供給、足夠的設(shè)備長度以確保產(chǎn)品的燒成時(shí)間是合格的條件。(2)連續(xù)燒成設(shè)備與間歇式的不同,其產(chǎn)品是在運(yùn)動(dòng)中完成燒成的。因此,運(yùn)輸過程中不會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢,應(yīng)該成為設(shè)備設(shè)計(jì)中排二位的因素。(3)窯爐的使用成本。因?yàn)槌晒Φ脑O(shè)計(jì)可以保證以上三個(gè)指標(biāo)不受設(shè)備的成...
如何處理窯爐中的浮渣:我們都知道窯爐中會(huì)產(chǎn)生浮渣,浮渣應(yīng)該是隨時(shí)處理掉的,那么窯里的浮渣應(yīng)該怎么處理呢?小編將詳細(xì)解釋的來解釋一下。窯爐中建立相對(duì)固定的分離區(qū)和穩(wěn)定的泡沫層,以減少礦石脫落的機(jī)會(huì)。需要較大的充氣來形成一些相對(duì)較大的氣泡,這有利于比重較大的粗粒礦物的上浮,并增加了礦位與氣泡的接觸機(jī)會(huì)。窯爐應(yīng)該有一個(gè)強(qiáng)大的混合區(qū),以確保紙漿完全懸浮。如果放礦不能有效中止,就會(huì)發(fā)生礦物沉淀或分層,嚴(yán)重影響浮選過程。通過葉輪的泥漿量應(yīng)適當(dāng)大,以利于物料懸浮,并增加氣泡和礦石顆粒之間的接觸機(jī)會(huì)。浮選槽應(yīng)盡可能淺。使氣泡承受較大的比重,提升和漂浮距離短,同時(shí)窯的分離區(qū)和泡沫層應(yīng)更穩(wěn)定。公司是我家,發(fā)展靠大...
隧道窯的窯型是多種多樣?,F(xiàn)在的窯型有很多種特點(diǎn),具體如下:一、自動(dòng)化的控制程度有高有低,半自動(dòng)半人工,主要靠人工,較普通的控制方式;二、隧道窯使用時(shí)的壽命有長短,有選良好的耐熱隔熱材料,有造中檔的耐熱隔熱材料,有選普通一般的材料,俗話說一分錢一分貨;三、隧道窯上的配套設(shè)備有選擇一備一用,有選擇單機(jī)運(yùn)行?,F(xiàn)在燒結(jié)磚燃料方面也有多種多樣,如:頁巖、粉煤灰、煤矸石、粘土、江河淤泥、山渣土、礦物尾料、垃圾余料等等無援可生產(chǎn)燒結(jié)磚。四、然后從燒結(jié)磚溫度上選擇定位,燒結(jié)溫度決定著窯爐的選材投資大小,燒成溫度過高的窯爐在選材方面有著質(zhì)的不同區(qū)分,燒成溫度來源于燃料的選擇,在燃料選擇方面,要分析它的燒成曲線窄...
窯爐的概念常識(shí):隨著社會(huì)的發(fā)展現(xiàn)階段的窯爐也是多種多樣,你真的了解窯爐嗎:1.窯爐主要燃料多為重油,輕柴油或煤氣、天然氣。2.窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成。3.電窯大多數(shù)以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件,其結(jié)構(gòu)較為簡單,操作方便,還有多種氣氛窯等。4.在具體行業(yè)中,窯爐還有更多細(xì)分類型,比如水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃池窯、鋼鐵的高爐和轉(zhuǎn)爐,化工行業(yè)的一些設(shè)備也可歸為窯爐。但通常意義上的工業(yè)窯爐,范圍主要指金屬和無機(jī)材料的煅燒設(shè)備。5.窯爐大致分為箱式、井式、梭式、網(wǎng)帶式、回轉(zhuǎn)式、窯車式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護(hù)爐、超高溫管式推板爐(碳管爐)、鎢鉬粉焙燒爐、還原...
窯爐的節(jié)能方式:窯爐是一種大型設(shè)備,它的廣泛應(yīng)用源于它的高效高產(chǎn),而由于它的運(yùn)轉(zhuǎn)原理復(fù)雜,因此在使用時(shí)耗能較多,為了能夠更加節(jié)省能源消耗,本文為大家介紹了幾種方法,供您參考。窯爐的蓄熱損失和散熱損失大,煙氣溫度高,熱耗量較高。需要增設(shè)廢氣余熱利用裝置,使這一缺點(diǎn)受到很大改善。一般此類窯溫度在1350-1650度,煙道出口溫度在1100-1400度左右,所以有大量的熱量白白浪費(fèi),熱利用率只有20-40%,如果使用換熱器,可將煙道中的熱量進(jìn)行回收,回收熱量加熱助燃風(fēng)、烘干、或其他用途。如果使用金屬換熱器,可以進(jìn)行余熱回收,但如果窯爐的煙道溫度達(dá)到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞,無法達(dá)到...
窯爐的概念常識(shí):隨著社會(huì)的發(fā)展現(xiàn)階段的窯爐也是多種多樣,你真的了解窯爐嗎:1.窯爐主要燃料多為重油,輕柴油或煤氣、天然氣。2.窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成。3.電窯大多數(shù)以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件,其結(jié)構(gòu)較為簡單,操作方便,還有多種氣氛窯等。4.在具體行業(yè)中,窯爐還有更多細(xì)分類型,比如水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃池窯、鋼鐵的高爐和轉(zhuǎn)爐,化工行業(yè)的一些設(shè)備也可歸為窯爐。但通常意義上的工業(yè)窯爐,范圍主要指金屬和無機(jī)材料的煅燒設(shè)備。5.窯爐大致分為箱式、井式、梭式、網(wǎng)帶式、回轉(zhuǎn)式、窯車式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護(hù)爐、超高溫管式推板爐(碳管爐)、鎢鉬粉焙燒爐、還原...
窯爐的使用在我們的生活中有著較廣地應(yīng)用,是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備,它的燒制運(yùn)行中需要對(duì)溫度進(jìn)行控制,為了更好地使用維護(hù)設(shè)備,下面一起看一下它對(duì)溫度的要求。1、升溫階段在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時(shí)即可。2、恒溫階段恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長,水化物越聚越多,強(qiáng)度增長也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后,強(qiáng)度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來的加氣塊坯,都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如,在96~100℃的濕熱條件下,恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí),...
使用窯爐中的安全注意事項(xiàng):不管什么樣的生產(chǎn)線、設(shè)備等在運(yùn)行過程中都是存在一定的危險(xiǎn)性的,所以對(duì)于工作人員的安全操作培訓(xùn)是必不可少的。在使用窯爐的過程中,需要注意一下幾點(diǎn)安全事項(xiàng)。1、任何修理工作均必須在停窯后進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開頭上掛上“禁止開動(dòng)”的標(biāo)志。2、窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或其他工具等探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理、檢查、清洗等工作,不得拆除任何安全防護(hù)裝置,如聯(lián)軸器罩等。3、檢修所用的工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上,尤其是托輪上。4、轉(zhuǎn)窯前必須發(fā)出警報(bào)信號(hào)并嚴(yán)格檢查,確認(rèn)窯爐內(nèi)無人,然后才能起動(dòng)窯傳動(dòng)裝置。為了能夠使窯爐更順利的進(jìn)行工作,使操作人員能夠有一個(gè)安全的工作環(huán)境,...