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不了解改造過程中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)前公司生產(chǎn)任務(wù)緊張，項(xiàng)目需要在不影響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的前提下，在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速爬坡上線。在改造過程中會(huì)不會(huì)導(dǎo)致工廠停產(chǎn)停線？對(duì)于這樣挑戰(zhàn)，他們很擔(dān)憂。經(jīng)過大半年的思考和論證，博世華域發(fā)現(xiàn)不管是訂單還是倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸?shù)墓芾?，由粗放式向精?xì)化轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在于能否大化通過調(diào)動(dòng)物流系統(tǒng)去服務(wù)關(guān)鍵制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一方面是，整體物流鏈的協(xié)同高效可以延伸至生產(chǎn)與物流的協(xié)同，企業(yè)與外部客戶供應(yīng)商的協(xié)同，從而提高整體供應(yīng)鏈的協(xié)同效率。另一方面是，各類智能設(shè)備需要物流軟件擔(dān)當(dāng)大腦中樞，來(lái)統(tǒng)一管理、調(diào)度這些設(shè)備并使其作業(yè)銜接順暢，提高設(shè)備的整體績(jī)效。更為重要的是，軟件系統(tǒng)的規(guī)劃會(huì)直接影響到硬件布...

行業(yè)特點(diǎn)隨著工廠自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)技術(shù)逐步發(fā)展、以及柔性制造系統(tǒng)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的普及應(yīng)用，AGV作為聯(lián)系和調(diào)節(jié)離散型物流管理系統(tǒng)使其作業(yè)連續(xù)化的必要自動(dòng)化搬運(yùn)裝卸手段，其應(yīng)用范圍和技術(shù)水平得到了迅猛的發(fā)展。行業(yè)需求整體目標(biāo)建立良好物流線，達(dá)到物料車配送作業(yè)流暢及高效；實(shí)現(xiàn)物料車配送的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，促成信息流整合目標(biāo)；充分使用廠房空間，提升廠房利用價(jià)值；以生產(chǎn)和市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，嚴(yán)格控制物料車數(shù)量，向生產(chǎn)等部門提供物流信息，供生產(chǎn)管理參考；提升企業(yè)形象，改善員工作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)向心力。作業(yè)目標(biāo)代替人工物流運(yùn)送作業(yè)，降低搬運(yùn)成本及作業(yè)損失；提高廠內(nèi)物流安全水平，避免人為事故發(fā)生；提供完整信...

入廠物流到貨、卸貨后，將帶有條碼或RFID標(biāo)簽的物料單元放置到收貨端的輸送線上（也可能是與AGV匹配的物料接收暫存貨位），針對(duì)周轉(zhuǎn)箱、托盤單元、非標(biāo)單元等不同的物料單元，匹配有不同類型和尺寸的輸送線和暫存貨位，在輸送線上自動(dòng)完成掃描、物料驗(yàn)收、物料抽檢和物料接收。抽檢的物料通過專門的檢驗(yàn)口排出物料，直接通過輸送線或AGV送至檢驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)?；谙到y(tǒng)對(duì)于物料狀態(tài)的智能化管理，物料檢驗(yàn)與物料入庫(kù)的過程同步進(jìn)行，系統(tǒng)對(duì)每一個(gè)物料單元進(jìn)行待檢、檢驗(yàn)中、檢驗(yàn)合格、不合格等狀態(tài)進(jìn)行精確標(biāo)識(shí)和識(shí)別。（物料按照規(guī)劃好的路線和邏輯，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)（包括暫存位、排序區(qū)域、物料超市等），這些區(qū)域也有各自的貨位代碼（條碼或...

特別是在情況變化、經(jīng)濟(jì)下行、中美貿(mào)易摩擦等諸多因素影響下，越來(lái)越多的制造企業(yè)意識(shí)到要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展，不要升級(jí)制造工藝，還需要在提升制造效率，降低成本方面下“狠功夫”。未來(lái)，企業(yè)需要對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送的各個(gè)環(huán)節(jié)展開的效率優(yōu)化，協(xié)同解決供應(yīng)鏈效率“高不高”、成本“省不省”的問題。而要驅(qū)動(dòng)制造業(yè)物流供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵引擎必然是智能化、數(shù)字化。補(bǔ)貨：以整箱為單位，從倉(cāng)PC儲(chǔ)區(qū)（ReserveArea）將貨物按計(jì)劃移到包裝轉(zhuǎn)換區(qū)（PackagingChangeArea）的作業(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)布局：倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)按作業(yè)方式分為手搬件存放區(qū)和叉車作業(yè)區(qū)，雙層托盤碼放形式。同一區(qū)域內(nèi)相同廠家存放在同一區(qū)域，廠家排...

樣板工廠智慧物流升級(jí)的新思路走進(jìn)工廠，博世華域轉(zhuǎn)向南京工廠馬力全開。工廠物流中心的AGV小車不停地穿梭于立體倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)線之間，把原材料從立體倉(cāng)庫(kù)運(yùn)送到生產(chǎn)線，再把生產(chǎn)出來(lái)的成品接駁回立體倉(cāng)庫(kù)。數(shù)智化的力量，使得各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套的物流系統(tǒng)能做到：足、快、好。即當(dāng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要物料時(shí)，能有足夠的物料，能隨時(shí)響應(yīng)甚至提前供應(yīng)，也能做到隨用隨取并且是準(zhǔn)確無(wú)誤。實(shí)際上，與如今很多大型制造企業(yè)一樣，三年前博世華域在廠內(nèi)物流優(yōu)化面臨著幾點(diǎn)挑戰(zhàn)：缺乏數(shù)字化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的整體規(guī)劃。要打造“立體倉(cāng)庫(kù)+工廠”的全流程智慧物流中心運(yùn)作模式，意味著與單獨(dú)的智能倉(cāng)庫(kù)、智能車間相比，博世華域轉(zhuǎn)向南京工廠就只是個(gè)智能化倉(cāng)庫(kù)，還要...

解決廠內(nèi)物流問題的有效對(duì)策，先要加強(qiáng)物流管理意識(shí)。廠內(nèi)物流管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)銷售都有著極其重要的影響，這要求管理人員具備物流管理意識(shí)，才能夠做出正確的決策，加強(qiáng)企業(yè)物流管理水平；對(duì)于基層員工的物流意識(shí)，可以通過舉辦講座、知識(shí)培訓(xùn)等方法來(lái)提升大家對(duì)物流觀念的認(rèn)識(shí)。長(zhǎng)此以往，企業(yè)的員工會(huì)有更強(qiáng)的物流管理意識(shí)，可以更好的落實(shí)、優(yōu)化廠內(nèi)物流更新迭代，加速企業(yè)降本增效，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。應(yīng)用上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無(wú)人物流系統(tǒng)，整合自動(dòng)立庫(kù)、多層物流、機(jī)械手、AGV、電梯、升降機(jī)等裝置，實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景智能無(wú)人物流。提高生產(chǎn)柔性，降低倉(cāng)儲(chǔ)和物流成本、管理復(fù)雜度。上海多維明軟提供廠內(nèi)物流解決方案...

智能物流管理，有效提高了倉(cāng)管人員作業(yè)效率，降低人力成本；減少倉(cāng)庫(kù)收發(fā)錯(cuò)物料的錯(cuò)誤成本；出入庫(kù)數(shù)據(jù)及時(shí)采集，確保倉(cāng)庫(kù)信息的帳實(shí)一致，提高工作效率，提升企業(yè)的整體效益?！跋敕ê茇S滿，現(xiàn)實(shí)很骨感。工廠投了大幾百萬(wàn)上了自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)，但效果并沒有達(dá)到預(yù)期?！贝蠹覍?duì)廠內(nèi)智慧物流升級(jí)充滿了期待，也存在一些疑慮：不清楚智慧物流升級(jí)能解決什么問題，對(duì)改造完成后能帶來(lái)的效果很模糊。雖然有了方案規(guī)劃，但這當(dāng)中到底有哪些風(fēng)險(xiǎn)，有哪些場(chǎng)景可以應(yīng)用，到底誰(shuí)來(lái)解決，他們根本不了解。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，對(duì)于制造業(yè)的數(shù)智化升級(jí)，業(yè)內(nèi)依然有超過50%的大型企業(yè)存在猶豫不決/暫沒有想法的情況。對(duì)于部署周期較長(zhǎng)、投資回報(bào)不高、軟件復(fù)雜...

系統(tǒng)還能根據(jù)訂單、供應(yīng)鏈、突發(fā)事件等變化，隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)流程和生產(chǎn)計(jì)劃。產(chǎn)品在生產(chǎn)完成后，通常會(huì)被暫置于倉(cāng)庫(kù)中成為庫(kù)存。唯智多類型物流機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)（WES）與智能機(jī)器人AGV/AMR、AS/RS等自動(dòng)化設(shè)備形成聯(lián)動(dòng)，時(shí)刻掌握著全廠的出庫(kù)、入庫(kù)、包裝等等所有業(yè)務(wù)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。同時(shí)，貨物的周轉(zhuǎn)時(shí)間，每次周轉(zhuǎn)多少，都由系統(tǒng)經(jīng)對(duì)全廠當(dāng)前相關(guān)數(shù)據(jù)分析后再調(diào)度對(duì)應(yīng)的搬運(yùn)機(jī)器人去執(zhí)行搬運(yùn)任務(wù)。在這一過程中，系統(tǒng)提取了數(shù)據(jù)、提煉并分析數(shù)據(jù)、展示有用的數(shù)據(jù)、計(jì)算并合成新的數(shù)據(jù)，幫助博世華域?qū)崿F(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)可視化、庫(kù)存預(yù)測(cè)、SKU及存貨管理、動(dòng)態(tài)路由優(yōu)化等。廠內(nèi)智慧物流升級(jí)的企業(yè)已然不是個(gè)例。在國(guó)內(nèi)物流成...

企業(yè)一直在不斷探討利用更少的資源完成廠內(nèi)物流工作。工廠管理者也在權(quán)衡各種物流軟硬件的投入、人力、占地成本等因素，選擇適合自身企業(yè)的產(chǎn)品。有的企業(yè)采用了潛伏式AGV和平庫(kù)的方式、有的企業(yè)選擇了無(wú)人叉車和立庫(kù)的方式、有的企業(yè)選擇了采用立體庫(kù)，輸送機(jī)，AGV的方式......這些都是比較符合企業(yè)自身的物流模式，不管采取什么物流模式，目的都是比較大化的提高物流效能服務(wù)于我們企業(yè)。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的智能物流系統(tǒng)可以比較大化提高廠內(nèi)物流各硬件（電梯、升降機(jī)、AGV、立庫(kù)、輸送線、多層物流等）的效能，事務(wù)實(shí)時(shí)同步，不需要用人的地方就不用人，實(shí)現(xiàn)減員增效。多維明軟智能物流系統(tǒng)快速對(duì)接各種立庫(kù)，實(shí)現(xiàn)...

成品庫(kù)存取決于預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性、交付周期、存儲(chǔ)周期、發(fā)運(yùn)頻率和頻次、庫(kù)存損失等因素，是交付策略、庫(kù)存周期、訂單承諾與履行、需求預(yù)測(cè)、供應(yīng)鏈計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行等共同協(xié)同的結(jié)果。成品庫(kù)存管控的關(guān)鍵點(diǎn)在于成品交付策略、成品庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)兩個(gè)方面。成品交付策略包括按庫(kù)存生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)或者更合理的組合策略，比如一部分標(biāo)準(zhǔn)化、銷量大、需求穩(wěn)定的產(chǎn)品采用MTS（按庫(kù)存生產(chǎn)）的策略，這部分產(chǎn)品SKU較少但銷量占比大，合理設(shè)置庫(kù)存水位有利于實(shí)現(xiàn)快速交付，提升客戶滿意度，同時(shí)還可以通過庫(kù)存調(diào)節(jié)需求，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；而另一部分差異大、銷量小、波動(dòng)大甚至定制化的產(chǎn)品則采用MTO（按訂單生產(chǎn)）的策略，可以極大地降低企業(yè)預(yù)測(cè)、備貨、庫(kù)存...

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和革新，廠內(nèi)物流也不斷實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。智能的廠內(nèi)物流管理的基礎(chǔ)和依據(jù)是大量的物流信息，利用以物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計(jì)算等為代理的新興信息技術(shù)將這些物流數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和統(tǒng)籌分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程、物流管理、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度和質(zhì)量等的智能化監(jiān)控督和控制，減少生產(chǎn)和供應(yīng)過程中的浪費(fèi)，縮短物流時(shí)間。圖爾克的模塊化廠內(nèi)物流圖爾克通過先進(jìn)的傳感器技術(shù)、智能的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、創(chuàng)新的工業(yè)軟件和安全的無(wú)線傳輸技術(shù)構(gòu)建的采用分布式控制解決方案的模塊化廠內(nèi)物流管理系統(tǒng)，將模塊化原理引入廠內(nèi)物流領(lǐng)域，打破靜態(tài)生產(chǎn)線，通過帶有分布式控制邏輯的機(jī)器模塊，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流多元柔性的智能再升級(jí)。無(wú)論物料是在生產(chǎn)、拾取還是調(diào)度...

負(fù)責(zé)新車型投產(chǎn)：新增物料的倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃、入廠物流規(guī)劃、作業(yè)流程、作業(yè)崗位編制，物流規(guī)劃PFEP數(shù)據(jù)整理，倉(cāng)庫(kù)布局圖編制，作業(yè)人員崗位工作量測(cè)算，人員定崗；負(fù)責(zé)新車型規(guī)劃：作業(yè)流程及作業(yè)指導(dǎo)書與三方物流一起編制并審核受控下發(fā)；負(fù)責(zé)新車型規(guī)劃的落地：倉(cāng)庫(kù)改造及資源到位的跟進(jìn)管控；負(fù)責(zé)物料上線模式設(shè)定，物流上線策略優(yōu)化項(xiàng)識(shí)別、調(diào)整策略制定；負(fù)責(zé)車間物流上線策略優(yōu)化項(xiàng)識(shí)別、調(diào)整策略制定；負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)線邊設(shè)備調(diào)整改善，驗(yàn)證；負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)線邊物料存儲(chǔ)使用規(guī)劃的支持；日常規(guī)劃工作負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)布局圖的現(xiàn)場(chǎng)落地實(shí)施指導(dǎo)與審核，倉(cāng)庫(kù)目視化的粘貼管理；負(fù)責(zé)庫(kù)位優(yōu)化調(diào)整及相關(guān)崗位工作量調(diào)整工作，作業(yè)流程及作業(yè)指導(dǎo)書的修訂...

企業(yè)的廠內(nèi)物流，是存貨的流動(dòng)和儲(chǔ)存的過程，目的是滿足客戶的交期，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本、提高效益。企業(yè)廠內(nèi)物流是指企業(yè)從原材料入廠，經(jīng)過儲(chǔ)存加工、裝配檢驗(yàn)包裝到成品出廠這一整個(gè)過程的物料在倉(cāng)庫(kù)到車間之間、車間內(nèi)部，每個(gè)環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)移動(dòng)和儲(chǔ)存以及有關(guān)管理活動(dòng)，它貫穿了整個(gè)生產(chǎn)過程的始末。廠內(nèi)物流對(duì)企業(yè)發(fā)展有極其重要的影響，但是很多企業(yè)在發(fā)展的過程中，物流觀念尚淡薄，對(duì)物流的重視不夠，在物流管理方面投入了很大的成本。許多企業(yè)將物流作為生產(chǎn)和營(yíng)銷的附屬活動(dòng)，定位于輔助服務(wù)的位置，為了擴(kuò)大銷售不惜大幅增加物流成本，目前，這種情況在許多工廠比較常見。多維明軟智能物流系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動(dòng)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流的智能...

據(jù)統(tǒng)計(jì)，在產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程中，物料用于加工與檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的時(shí)間占5%，而其余95%的時(shí)間則處于儲(chǔ)存、裝卸、輸送和等待加工的廠內(nèi)物流環(huán)節(jié);同時(shí)，制造成本的20%～40%，也直接與廠內(nèi)物流的時(shí)間相關(guān)。高效計(jì)劃、執(zhí)行和管控的廠內(nèi)物流，成為了降低企業(yè)制造成本和提高運(yùn)營(yíng)效益直接有效的手段。因此，廠內(nèi)物流的智能化發(fā)展也日益成為了企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。那么，究竟什么是智能的廠內(nèi)物流?圖爾克的模塊化廠內(nèi)物流又有哪些優(yōu)勢(shì)呢?部署圖爾克的模塊化廠內(nèi)物流將帶來(lái)怎樣的收益?什么是智能的廠內(nèi)物流廠內(nèi)物流是指企業(yè)內(nèi)部的物流，即支持企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)所需要的原材料、在制品、半成品、外協(xié)件、產(chǎn)成品、燃料和輔助材料在倉(cāng)庫(kù)與車間之間、車間與車...

倉(cāng)儲(chǔ)物流的自動(dòng)化及匹配的傳動(dòng)解決方案批發(fā)與零售、時(shí)尚、食品及飲料等不同行業(yè)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化的要求各不相同。但市場(chǎng)亟需快速、成本效益以及高安全性、能效性及數(shù)字化構(gòu)思。倫茨將助您實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。作為領(lǐng)航的傳動(dòng)及自動(dòng)化領(lǐng)域**，我們不可提供普及的產(chǎn)品組合，滿足較為復(fù)雜的倉(cāng)儲(chǔ)物流應(yīng)用要求，并且還擁有一支國(guó)際化的**團(tuán)隊(duì)。您將受益于我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及我們新的場(chǎng)內(nèi)物流自動(dòng)化專有知識(shí)。我們將助您開發(fā)個(gè)性化的解決方案，完美應(yīng)對(duì)您在場(chǎng)內(nèi)物流領(lǐng)域面臨的挑戰(zhàn)。多維明軟智能物流系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動(dòng)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流的智能配送。青海什么廠內(nèi)物流疊放式倉(cāng)庫(kù)根據(jù)您產(chǎn)品特征及吞吐量的要求，疊放式倉(cāng)庫(kù)可能是較符合要求...

在實(shí)際應(yīng)用中，管理或操作人員可直接通過BI大屏實(shí)現(xiàn)全局要素的實(shí)時(shí)可視化監(jiān)測(cè)（包括資源狀態(tài)、人/車效率及流量、庫(kù)區(qū)周轉(zhuǎn)、安全事件、布局及動(dòng)線等），實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析結(jié)果的快速傳達(dá)，對(duì)全局物流事件進(jìn)行管理，并根據(jù)資源畫像進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)及任務(wù)下發(fā)。同時(shí)，平臺(tái)還搭載有分布式指標(biāo)計(jì)算引擎，具備智能化運(yùn)營(yíng)指標(biāo)分析、實(shí)時(shí)指標(biāo)關(guān)聯(lián)處理功能，可幫助進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)的分析，指出異常數(shù)據(jù)并分析其原因，輔助使用者進(jìn)行規(guī)劃、改善。Wisdom九大關(guān)鍵功能。數(shù)字孿生平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)的AGV機(jī)器人、叉車、器具、料箱、貨架等要素都會(huì)1:1地?cái)?shù)字孿生到平臺(tái)里，Wisdom對(duì)這些要素分析、管理和診斷，發(fā)現(xiàn)硬件設(shè)備、人效、團(tuán)隊(duì)管理等各個(gè)方面潛...

如在高度較低的廠房中建設(shè)疊放式倉(cāng)庫(kù)，則需要在非常有限的空間中安裝自動(dòng)橋式行車。而這對(duì)我們經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師來(lái)說(shuō)都不是問題！產(chǎn)品的揀選物料本身始終是CTISystems任何廠內(nèi)物流解決方案的關(guān)注重點(diǎn)。待搬運(yùn)的物料需要非常仔細(xì)的操作以免受到損壞。例如，重達(dá)5噸的感光紙卷，或同樣重量的上佳線材盤卷。在高架庫(kù)中使用的堆跺機(jī)以及疊放倉(cāng)庫(kù)中使用的自動(dòng)行車，均配備了適合產(chǎn)品的、定制的抓取機(jī)構(gòu)，以確保無(wú)損搬運(yùn)。與大多數(shù)手動(dòng)存儲(chǔ)方案相比，我們的方案通常只搬運(yùn)一次或兩次，從而大幅度減少了不必要的操作。無(wú)縫銜接的物流對(duì)存儲(chǔ)進(jìn)行優(yōu)化是實(shí)現(xiàn)圓滿效果的一半。我們的客戶希望將來(lái)自外部供應(yīng)商的物料無(wú)縫銜接的存入倉(cāng)庫(kù)，以便隨時(shí)取...

工廠物流計(jì)劃是在工廠物流運(yùn)營(yíng)過程中，與實(shí)物流相關(guān)的一系列物料及產(chǎn)品流動(dòng)的規(guī)劃、計(jì)劃、協(xié)同的，包括到貨計(jì)劃、收貨計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃、齊套計(jì)劃、工位配送計(jì)劃、成品發(fā)運(yùn)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃等。工廠物流計(jì)劃是工廠物流運(yùn)營(yíng)管理的關(guān)鍵，物流計(jì)劃協(xié)同采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)計(jì)劃間的有效聯(lián)動(dòng)，形成準(zhǔn)確的物流作業(yè)指令，以指導(dǎo)各物流環(huán)節(jié)的作業(yè)。物流計(jì)劃的編制邏輯，如表2所示。工廠物流計(jì)劃是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為拉動(dòng)，基于各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，倒排各個(gè)節(jié)點(diǎn)上的物流計(jì)劃，安排合理的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，由此才能進(jìn)行各個(gè)物流環(huán)節(jié)的協(xié)同運(yùn)作和差異管理。工廠物流計(jì)劃需要設(shè)定不同物流環(huán)節(jié)的時(shí)間容差（精度），比如工位配送需要精...

不了解改造過程中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)前公司生產(chǎn)任務(wù)緊張，項(xiàng)目需要在不影響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的前提下，在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速爬坡上線。在改造過程中會(huì)不會(huì)導(dǎo)致工廠停產(chǎn)停線？對(duì)于這樣挑戰(zhàn)，他們很擔(dān)憂。經(jīng)過大半年的思考和論證，博世華域發(fā)現(xiàn)不管是訂單還是倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸?shù)墓芾?，由粗放式向精?xì)化轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在于能否大化通過調(diào)動(dòng)物流系統(tǒng)去服務(wù)關(guān)鍵制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一方面是，整體物流鏈的協(xié)同高效可以延伸至生產(chǎn)與物流的協(xié)同，企業(yè)與外部客戶供應(yīng)商的協(xié)同，從而提高整體供應(yīng)鏈的協(xié)同效率。另一方面是，各類智能設(shè)備需要物流軟件擔(dān)當(dāng)大腦中樞，來(lái)統(tǒng)一管理、調(diào)度這些設(shè)備并使其作業(yè)銜接順暢，提高設(shè)備的整體績(jī)效。更為重要的是，軟件系統(tǒng)的規(guī)劃會(huì)直接影響到硬件布...

企業(yè)要重視物流信息系統(tǒng)的建設(shè)，廠內(nèi)物流要跟上信息化的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)使整個(gè)社會(huì)成為信息化時(shí)代，因此企業(yè)需要不斷的優(yōu)化自身的信息化系統(tǒng)，才能緊跟時(shí)代的步伐。在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行物流優(yōu)化建設(shè)，首先要配備適宜的信息系統(tǒng)，通過先進(jìn)的軟件技術(shù)把信息高效的傳遞，才能更好地促進(jìn)各部門之間有效的溝通，提高廠內(nèi)物流效率，為企業(yè)降本增效，打造肌肉型組織。應(yīng)用上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無(wú)人物流系統(tǒng)，整合自動(dòng)立庫(kù)、多層物流、機(jī)械手、AGV、電梯、升降機(jī)等裝置，實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景智能無(wú)人物流。提高生產(chǎn)柔性，降低倉(cāng)儲(chǔ)和物流成本、管理復(fù)雜度。多維明軟WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，管理廠內(nèi)物流，支持手持設(shè)備、手機(jī)、電腦、企業(yè)微信實(shí)時(shí)查...

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無(wú)人物流系統(tǒng)，整合自動(dòng)立庫(kù)、多層物流、機(jī)械手、AGV、電梯、升降機(jī)等裝置，實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景智能無(wú)人物流。在定制化生產(chǎn)中能自由調(diào)度物流設(shè)施，靈活動(dòng)態(tài)匹配生產(chǎn)訂單變化帶來(lái)的不可預(yù)知的物料單元的搬運(yùn)和存儲(chǔ)任務(wù)。AGV能搬運(yùn)大件整托物料，又能搬運(yùn)小單元的料盒；能搬運(yùn)小吞吐量的物料任務(wù)，又能搬運(yùn)大吞吐的物料任務(wù)；在整廠實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化調(diào)度：就近原則、資源預(yù)調(diào)度……以精細(xì)、顯而易見的數(shù)字反應(yīng)當(dāng)前的物料處理的相關(guān)信息；以更靈活、更柔性的物理特征來(lái)滿足定制化生產(chǎn)帶來(lái)的物料搬運(yùn)任務(wù)。多維明軟為紙箱行業(yè)提供數(shù)字化工廠解決方案咨詢服務(wù)，為廠內(nèi)物流管理服務(wù)。天津廠內(nèi)物流答疑解惑入廠物流涉...

負(fù)責(zé)新車型投產(chǎn)：新增物料的倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃、入廠物流規(guī)劃、作業(yè)流程、作業(yè)崗位編制，物流規(guī)劃PFEP數(shù)據(jù)整理，倉(cāng)庫(kù)布局圖編制，作業(yè)人員崗位工作量測(cè)算，人員定崗；負(fù)責(zé)新車型規(guī)劃：作業(yè)流程及作業(yè)指導(dǎo)書與三方物流一起編制并審核受控下發(fā)；負(fù)責(zé)新車型規(guī)劃的落地：倉(cāng)庫(kù)改造及資源到位的跟進(jìn)管控；負(fù)責(zé)物料上線模式設(shè)定，物流上線策略優(yōu)化項(xiàng)識(shí)別、調(diào)整策略制定；負(fù)責(zé)車間物流上線策略優(yōu)化項(xiàng)識(shí)別、調(diào)整策略制定；負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)線邊設(shè)備調(diào)整改善，驗(yàn)證；負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)線邊物料存儲(chǔ)使用規(guī)劃的支持；日常規(guī)劃工作負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)布局圖的現(xiàn)場(chǎng)落地實(shí)施指導(dǎo)與審核，倉(cāng)庫(kù)目視化的粘貼管理；負(fù)責(zé)庫(kù)位優(yōu)化調(diào)整及相關(guān)崗位工作量調(diào)整工作，作業(yè)流程及作業(yè)指導(dǎo)書的修訂...

場(chǎng)內(nèi)物流主要有五大元素組成，“人、車、設(shè)施、器具和場(chǎng)地”，傳統(tǒng)物流過程主要靠人操作搬運(yùn)設(shè)備完成4個(gè)搬運(yùn)動(dòng)作“卸、移、堆、裝”，但問題和痛點(diǎn)較多，物流運(yùn)行速度沒有提高，人工成本大幅增加，安全問題沒有得到真正的解決，物流效率不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要等等制約著場(chǎng)內(nèi)物流的發(fā)展。面對(duì)這樣的市場(chǎng)，很多搬運(yùn)設(shè)備制造商都過于單純的追求用一臺(tái)機(jī)器替代一個(gè)工人，提出實(shí)現(xiàn)完全擬人化搬運(yùn)的觀念。改變傳統(tǒng)物流模式首要是“思維轉(zhuǎn)變”，將智能物流回歸到搬運(yùn)的本質(zhì)，從搬運(yùn)場(chǎng)景和搬運(yùn)動(dòng)作兩個(gè)維度切入和細(xì)分，用新的搬運(yùn)模式改變傳統(tǒng)的物流模式，并開發(fā)與新模式相匹配的全系產(chǎn)品，“模式+產(chǎn)品”雙管齊下，才能真正改變百年搬運(yùn)史。多維明...

行業(yè)特點(diǎn)隨著工廠自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)技術(shù)逐步發(fā)展、以及柔性制造系統(tǒng)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的普及應(yīng)用，AGV作為聯(lián)系和調(diào)節(jié)離散型物流管理系統(tǒng)使其作業(yè)連續(xù)化的必要自動(dòng)化搬運(yùn)裝卸手段，其應(yīng)用范圍和技術(shù)水平得到了迅猛的發(fā)展。行業(yè)需求整體目標(biāo)建立良好物流線，達(dá)到物料車配送作業(yè)流暢及高效；實(shí)現(xiàn)物料車配送的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，促成信息流整合目標(biāo)；充分使用廠房空間，提升廠房利用價(jià)值；以生產(chǎn)和市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，嚴(yán)格控制物料車數(shù)量，向生產(chǎn)等部門提供物流信息，供生產(chǎn)管理參考；提升企業(yè)形象，改善員工作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)向心力。作業(yè)目標(biāo)代替人工物流運(yùn)送作業(yè)，降低搬運(yùn)成本及作業(yè)損失；提高廠內(nèi)物流安全水平，避免人為事故發(fā)生；提供完整信...

需要說(shuō)明的是，由于物流過程各環(huán)節(jié)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度相對(duì)較差，物流計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行的偏差往往比較大，導(dǎo)致有些企業(yè)認(rèn)為物流計(jì)劃不具備可執(zhí)行性而放棄持續(xù)的推進(jìn)。殊不知，任何計(jì)劃與執(zhí)行之間曾經(jīng)都存在巨大的差異甚至混亂，經(jīng)過企業(yè)團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期不懈的檢查夯實(shí)基礎(chǔ)、優(yōu)化邏輯、優(yōu)化參數(shù)、強(qiáng)化執(zhí)行、系統(tǒng)固化、持續(xù)優(yōu)化等，才使得計(jì)劃成為各項(xiàng)活動(dòng)的主導(dǎo)。物流計(jì)劃也是如此。消除物流斷點(diǎn)：打造價(jià)值鏈上的連續(xù)流物流運(yùn)營(yíng)管理應(yīng)致力于物料及產(chǎn)品在價(jià)值鏈上的快速周轉(zhuǎn)，盡可能減少物料及產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)、暫存區(qū)、工序間、車輛上等各個(gè)節(jié)點(diǎn)的等待時(shí)間?；凇爸圃旃S物流中心化”的原則，通過精益物流和精益生產(chǎn)的有效配合，結(jié)合自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的物流...

于此同時(shí)，數(shù)字化將待續(xù)發(fā)展。在工業(yè)0的浪潮下，生產(chǎn)過程的自動(dòng)化越來(lái)越高，并更加依賴于可靠的數(shù)據(jù)和算法。存儲(chǔ)系統(tǒng)－高架倉(cāng)庫(kù)－疊放倉(cāng)庫(kù)－地面平庫(kù)－懸掛倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)地點(diǎn)＆物料揀選無(wú)縫銜接的物流－自動(dòng)行車／執(zhí)行器－地面輸送系統(tǒng)－空中輸送系統(tǒng)搬運(yùn)綜述軟件＆自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)存儲(chǔ)系統(tǒng)在許多情況下，工業(yè)用地都非常的寶貴，因此需要從三個(gè)維度上對(duì)空間進(jìn)行優(yōu)化，充分利用每立方米的存儲(chǔ)空間。由于待存儲(chǔ)物料的不同特性（尺寸、外包裝、穩(wěn)定性），廠房的墻壁和屋頂都可能成為限制。我們的高架存儲(chǔ)系統(tǒng)可從側(cè)面進(jìn)入距地面40米高的貨架；我們的自動(dòng)行車可以在地面垂直方向上進(jìn)行物料的堆疊。不論重型或大型的物料，我們都會(huì)根據(jù)您的要求為您提供理...

包裝轉(zhuǎn)換員根據(jù)《不合格品置換單》倒換包裝。牽引車?yán)脫Q不合格品及《不合格品置換單》配送至主機(jī)廠。主機(jī)廠不合格品庫(kù)管員接收置換的物料，清點(diǎn)無(wú)誤后將不《合格品返回單》和《不合格品置換單》交微機(jī)室辦理置換手續(xù)。⑥不合格品庫(kù)管員將置換回的物料按線體分類，由入庫(kù)員入至相應(yīng)庫(kù)位。提升廠內(nèi)物流多點(diǎn)投資回報(bào)率，用物聯(lián)網(wǎng)科技賦能物流資源全要素現(xiàn)如今，物聯(lián)網(wǎng)已成為新型基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，國(guó)家在《物聯(lián)網(wǎng)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)三年行動(dòng)計(jì)劃（2021-2023年）》等多項(xiàng)政策通知中明確提出：要進(jìn)一步加強(qiáng)物聯(lián)網(wǎng)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，為數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展、賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)再添推動(dòng)力。作為物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的重要場(chǎng)景之一，物流場(chǎng)景由于自身內(nèi)...

工廠物流計(jì)劃是在工廠物流運(yùn)營(yíng)過程中，與實(shí)物流相關(guān)的一系列物料及產(chǎn)品流動(dòng)的規(guī)劃、計(jì)劃、協(xié)同的，包括到貨計(jì)劃、收貨計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃、齊套計(jì)劃、工位配送計(jì)劃、成品發(fā)運(yùn)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃等。工廠物流計(jì)劃是工廠物流運(yùn)營(yíng)管理的關(guān)鍵，物流計(jì)劃協(xié)同采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)計(jì)劃間的有效聯(lián)動(dòng)，形成準(zhǔn)確的物流作業(yè)指令，以指導(dǎo)各物流環(huán)節(jié)的作業(yè)。物流計(jì)劃的編制邏輯，如表2所示。工廠物流計(jì)劃是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為拉動(dòng)，基于各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，倒排各個(gè)節(jié)點(diǎn)上的物流計(jì)劃，安排合理的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，由此才能進(jìn)行各個(gè)物流環(huán)節(jié)的協(xié)同運(yùn)作和差異管理。工廠物流計(jì)劃需要設(shè)定不同物流環(huán)節(jié)的時(shí)間容差（精度），比如工位配送需要精...

近些年隨著技術(shù)持續(xù)提升，物流效率也得到大幅度提升，從側(cè)面反映出生產(chǎn)效率、社會(huì)效率的高速發(fā)展。從場(chǎng)景上來(lái)說(shuō)，工廠物流可以分為廠外物流、廠內(nèi)物流。廠外物流包含干線物流（城市間貨車干線配送）和攬配物流（城市內(nèi)快遞配送），可以概括為供應(yīng)商原材料收貨、客戶成品發(fā)貨所涉及到的物流。廠內(nèi)物流業(yè)務(wù)比較多，比如原材料轉(zhuǎn)運(yùn)、零部件轉(zhuǎn)運(yùn)、成品轉(zhuǎn)運(yùn)，還有倉(cāng)儲(chǔ)之間各個(gè)環(huán)節(jié)銜接、生產(chǎn)工具寄送等。 物流的智能化是按順序進(jìn)行的，首先是在一個(gè)廠區(qū)內(nèi)，不同的倉(cāng)庫(kù)之間通過無(wú)人駕駛物流車實(shí)現(xiàn)互相銜接，需要導(dǎo)入自動(dòng)化、智能化的裝卸設(shè)備。當(dāng)我們把廠內(nèi)的所有環(huán)節(jié)打通之后，就要集中精力去發(fā)展末端配送、干線物流等廠外場(chǎng)景。 多維明軟...

隨著小批量多品種個(gè)性化訂單的增多，廠內(nèi)一定會(huì)有大量個(gè)性化的原材料、零配件、半成品、成品，這與傳統(tǒng)的廠內(nèi)物流情況不一樣的是，未來(lái)工廠里的物料是動(dòng)態(tài)變化的，個(gè)性化的生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致物料的尺寸、重量、外形、節(jié)拍、效率等隨著訂單的變化而動(dòng)態(tài)變化。變化的物料給廠內(nèi)物流帶來(lái)了直接的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的自動(dòng)化物流系統(tǒng)都是基于給定的物料單元、效率要求、搬運(yùn)路線等等設(shè)計(jì)的，而未來(lái)的物料不再是標(biāo)準(zhǔn)的，固定的。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無(wú)人物流系統(tǒng)，整合自動(dòng)立庫(kù)、多層物流、機(jī)械手、AGV、電梯、升降機(jī)等裝置，實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景智能無(wú)人物流。能自適應(yīng)各種變化帶來(lái)的物料單元的存儲(chǔ)、搬運(yùn)任務(wù)變化，擁有充分的柔性，并且事務(wù)實(shí)時(shí)同步...