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3.3 HMI（人機(jī)界面）系統(tǒng)操作臺人機(jī)界面采用一塊OP270-10，為10英寸STN 彩色操作屏，其采用PROTOOL編程，通過圖形化的方式顯示生產(chǎn)過程中的參數(shù)數(shù)據(jù)，如切削速度，主機(jī)轉(zhuǎn)速、送進(jìn)輥轉(zhuǎn)速等。操作人員的參數(shù)輸入通過操作屏自帶的按鈕進(jìn)行。由于現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣，我們建議采用操作屏替代觸摸屏，即操作時通過屏上自帶的按鈕進(jìn)行輸入，而不直接觸摸屏幕，以延長設(shè)備的使用周期。在輸入控制參數(shù)之外，顯示屏可顯示以下信息：l刀具調(diào)整的相關(guān)參數(shù)l當(dāng)前工作制及工藝狀態(tài)l工件的長度測量值l工件試切及成品的直徑l工件運行速度l各行程、接近開關(guān)的到位信號l各驅(qū)動電機(jī)的運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、電流等。l若發(fā)生故障，則顯...

3.4網(wǎng)絡(luò)3．4．1現(xiàn)場總線現(xiàn)場總線采用PROFIBUS-DP總線組成，300PLC作為主站，直流調(diào)速器、遠(yuǎn)程IO、HMI作為從站掛在總線上，接受主站的控制信息和返回執(zhí)行結(jié)果。PROFIBUS是一種開放式的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，其中DP是為自動化系統(tǒng)與分布式的**設(shè)備或現(xiàn)場設(shè)備而設(shè)計的。連在總線上的設(shè)備分為主、從設(shè)備，S7-1500PLC在我們的方案中為主設(shè)備，它有總線訪問的權(quán)限，可以讀取或修改從設(shè)備存儲器中的參數(shù)，從而達(dá)到監(jiān)視和控制設(shè)備運行狀態(tài)的目的。成都科勁自動化設(shè)備有限公司在多領(lǐng)域控制系統(tǒng)積累了豐富的工程經(jīng)驗和技術(shù)儲備。達(dá)州生產(chǎn)線控制系統(tǒng)組裝調(diào)速裝置的選型：l主直流電機(jī)：6RA7085-6DS2...

本控制系統(tǒng)的配置及技術(shù)水平 隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運用統(tǒng)一的運行平臺、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點，使之在控制精度、采樣精度、設(shè)備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。采用計算機(jī)技術(shù)，通過通訊方式，在各個子系統(tǒng)之間互相傳遞數(shù)據(jù)，將整個系統(tǒng)作為一個整體進(jìn)行控制，自動控制系統(tǒng)中電機(jī)的轉(zhuǎn)速、液壓缸的動作，泵類的啟動，產(chǎn)成品的尺寸精度等過程，同時監(jiān)控液壓、潤滑等輔助設(shè)備的溫度、壓力等參量，使之達(dá)到生產(chǎn)需要的理想狀態(tài)，是一個現(xiàn)代化生產(chǎn)線所必須具備的。 科勁自動化長期承接生活小區(qū)，工廠，自來水公司變頻恒壓供水工程；涼山地區(qū)破碎機(jī)控...

3．5自動化控制系統(tǒng)的功能n按不同生產(chǎn)邏輯順序控制相關(guān)設(shè)備。n向直流電機(jī)調(diào)速器發(fā)出分合閘、啟動停止、加減速、急停等指令，并采集電機(jī)的電流、電壓等相關(guān)參數(shù)。n控制各輔助設(shè)備（泵、閥、調(diào)整電機(jī)）的開閉，并采集其工作狀態(tài)信息。n對**的冷卻、潤滑等相關(guān)設(shè)備連鎖控制。n采用計數(shù)器采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖，以顯示相關(guān)位置。n控制其他電氣設(shè)備 四、所供設(shè)備4．1控制柜 控制系統(tǒng)設(shè)置6個控制柜，分別為一個進(jìn)線柜，三個調(diào)速柜、一個PLC柜，一個繼電器柜，用于安裝調(diào)速器、接觸器、繼電器、熔斷隔離開關(guān)。柜體結(jié)構(gòu)采用GGD結(jié)構(gòu)，柜頂置通風(fēng)帽，以利散熱。 成都科勁自動化設(shè)備有限公司智能樓宇監(jiān)控、智能小區(qū)控制...

在我們的控制系統(tǒng)方案中，主要設(shè)備的選型，包括調(diào)速器、PLC、人機(jī)交互設(shè)備等，均選用符合***技術(shù)潮流的產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)的統(tǒng)一性與產(chǎn)品部件之間的無縫集成。本方案主要設(shè)備選型如下：l直流調(diào)速器：西門子6RA70系列調(diào)速器。lPLC：西門子S7－400型PLC。l網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線。l選用西門子OP操作屏作為人機(jī)交互平臺。 一、傳動控制系統(tǒng)方案2．1工藝流程簡述待處理鋁卷料由開卷機(jī)開卷，經(jīng)多個張緊輥和活套在爐內(nèi)運行，加工完畢的成品由卷取機(jī)收卷。整個工藝過程需要多個調(diào)速電機(jī)之間有良好的速度匹配，滿足有關(guān)張力、過載能力、速度精度、動態(tài)速降的控制指標(biāo)；同時需要輔助設(shè)備與主設(shè)...

3.3現(xiàn)場總線及遠(yuǎn)程機(jī)架現(xiàn)場總線采用PROFIBUS-DP總線組成，S7-300PLC作為主站，遠(yuǎn)程I/O、作為從站掛在總線上，接受主站的控制信息和返回執(zhí)行結(jié)果。PROFIBUS是一種開放式的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，其中DP是為自動化系統(tǒng)與分布式的**設(shè)備或現(xiàn)場設(shè)備而設(shè)計的。連在總線上的設(shè)備分為主、從設(shè)備，S7-300PLC在我們的方案中為主設(shè)備，它有總線訪問的權(quán)限，可以讀取或修改從設(shè)備存儲器中的參數(shù)，從而達(dá)到監(jiān)視和控制設(shè)備運行狀態(tài)的目的。遠(yuǎn)程IO通過PROFIBUS接口接入PROFIBUS-DP，以便PLC通過通訊方式控制其工作狀態(tài)以及讀取所需參量，避免了模擬量傳遞所帶來的干擾及漂移的問題，同時也能*...

9．確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行的措施-----控制系統(tǒng)抗干擾：由于現(xiàn)場有眾多交流電機(jī)，他們在電源及空間上極易形成干擾源，對系統(tǒng)中諸如計算機(jī)、PLC、通訊總線等形成干擾。所以傳動自動化系統(tǒng)應(yīng)保證自身不受其他設(shè)備的干擾外，還應(yīng)減少對其他設(shè)備的干擾。因此，我們在設(shè)備施工、制作時，都遵循以下EMC法則：l通訊信號電纜采用雙絞線屏蔽線，并且以**短的距離走線，以避免不必要的耦合效應(yīng)。l將備用導(dǎo)線在兩端接柜子地，以增加附加的屏蔽效果避免不必要的電纜長度，以減少耦合電容和電感。l如果電纜是緊挨著柜子地布線，相互干擾較強(qiáng)。因此，柜內(nèi)的連線不應(yīng)隨便布置，而應(yīng)盡可能地貼著柜架和安裝板，這也適用于備用電纜。l信號電纜和動力電...

調(diào)速裝置的選型：l主直流電機(jī)：6RA7085-6DS22說明：1）裝置額定輸出電流600A2)額定輸入電壓3AC400V3)額定輸出電壓485V4)勵磁電流比較大可輸出30A（可調(diào)）5)單象限運行l(wèi)送進(jìn)輥直流電動機(jī)：6RA7075-6DV62說明：1）裝置額定輸出電流210A2)額定輸入電壓3AC400V3)額定輸出電壓420V4)勵磁電流比較大可輸出10A（可調(diào)）5)四象限運行l(wèi)抽出小車直流電動機(jī)：6RA7018-6DV62說明：1）裝置額定輸出電流30A2)額定輸入電壓3AC400V3)額定輸出電壓420V4)勵磁電流比較大可輸出5A（可調(diào)）5)四象限運行開發(fā)出滿足要求的系統(tǒng)框架，然后在根...

一、傳動控制系統(tǒng)方案2．1工藝流程簡述待剝坯料由上料臺架送至輸入輥道，并送入夾緊輥，由夾緊輥送入刀具進(jìn)行測徑試切削。待連續(xù)切削到尾部時，由抽出小車將余料從刀具中拖出，***將切削完畢的鋼材運至后料架，完成一根鋼切削過程的循環(huán)。整個工藝過程需要多個調(diào)速電機(jī)之間有良好的速度匹配，滿足有關(guān)調(diào)速比、過載能力、速度精度、動態(tài)速降的控制指標(biāo)；同時需要輔助設(shè)備與主設(shè)備之間相互的時序配合，以滿足生產(chǎn)過程中自動運行的需要。2．2系統(tǒng)供電：系統(tǒng)主回路供電由現(xiàn)場400V變壓器提供，系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)線柜，由框架式斷路器進(jìn)線，通過柜頂三相母排向各控制柜供電。交流變頻調(diào)速調(diào)速裝置、PLC工業(yè)控制系統(tǒng)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制、交流電機(jī)軟...

3．2主PLC本方案主PLC選用西門子中型PLCS7-1500，CPU為315-2DP。其自帶MPI接口及DP接口,方便與系統(tǒng)的連接。現(xiàn)總點數(shù)按400點估計。S7系列有以下特點：n高速CPU以及大容量可擴(kuò)展內(nèi)存。n豐富的標(biāo)準(zhǔn)化指令集，可采用梯形圖、語句表、塊圖等手段編程。nSTEP7作為集成的編程環(huán)境，具有方便靈活、功能強(qiáng)大的特點。nIO系統(tǒng)配置靈活，性能可靠。n擁有多種通訊結(jié)構(gòu)，支持工業(yè)以太網(wǎng)，PROFIBUS，MPI等通訊方式。 PLC完成以下功能：n工作制的判斷與確定n控制自動剝皮進(jìn)程，根據(jù)工藝的各個階段控制設(shè)備的狀態(tài)，如液壓缸的動作，主電機(jī)的運行，小車的動作，傳感器的檢測等。...

nE2F1－F7精軋換輥：精軋區(qū)液壓換輥系統(tǒng)主要包括工作輥換輥翻轉(zhuǎn)缸、工作輥軌道提升缸、工作輥換輥橫移缸、下支撐輥提升缸、支撐輥擋板鎖緊缸、接軸抱緊缸、工作輥/支撐輥換輥推拉缸，階梯墊板調(diào)整缸。精軋換輥包括工作輥換輥和支承輥換輥。除換輥缸推拉采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號至比例放大器，繼而控制比例閥的開度，實現(xiàn)推拉速度的變化。電氣系統(tǒng)每架設(shè)置四個遠(yuǎn)程IO站，分別為操作臺、頂箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時控制各缸電磁閥。這樣，總共有32個遠(yuǎn)程IO機(jī)架，由于站點較多，采用中繼器進(jìn)行總線擴(kuò)展。系統(tǒng)中設(shè)置2個中...

2.3.3張力控制：由于本系統(tǒng)的張力控制要求不高，所以建議由PLC計算電流值（由根據(jù)卷徑變化的張力電流、動態(tài)補(bǔ)償電流、摩擦補(bǔ)償電流等綜合而成），通過總線送至直流調(diào)速裝置，從而控制張力的大小。 三、自動化系統(tǒng)3．1綜述在一個自動化項目中，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以劃分成多級。根據(jù)氣墊爐生產(chǎn)線的工作要求，在確保安全可靠性和提高系統(tǒng)性價比的指導(dǎo)思想下，自動化系統(tǒng)設(shè)計方案采用單級系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即基礎(chǔ)自動化級與監(jiān)控級合二為一。采用PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)連接S7－400主控制器、HMI人機(jī)界面、傳動系統(tǒng)、操作臺，使之成為一個整體有序的自動化系統(tǒng)。 成都科勁自動化設(shè)備有限公司長期從事自動化與驅(qū)動方面的研究，積累了豐...

成都科勁自動化PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)順序控制器的基礎(chǔ)上，引入微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)而形成的新一代工業(yè)控制設(shè)備。目的是更換繼電器，執(zhí)行邏輯、計時、計數(shù)等順序控制功能，建立靈活的遙控系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)性廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單等特點。PLC控制系統(tǒng)的內(nèi)部工作模式通常采用循環(huán)掃描模式，部分大中型PLC增加了中斷模式。用戶調(diào)試完用戶程序后，通過編程器將程序?qū)懭隤LC存儲器，現(xiàn)場輸入信號和受控執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別連接到輸入模塊的輸入端和輸出模塊的輸出端，然后選擇PLC控制系統(tǒng)工作模式作為運行工作模式，由PLC控制系統(tǒng)根據(jù)用戶程序完成后續(xù)工作。在P...

2.3.2拖動電機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)：(以下以直流電機(jī)為例)主電動機(jī)：功率132KW電樞電壓400V電樞電流330A進(jìn)、出料輥電動機(jī)：功率4KW電樞電壓400V電樞電流10A夾送輥、抽出小車電動機(jī)：功率45KW電樞電壓400V電樞電流125A2.3.4拖動電機(jī)對6RA70傳動裝置的有關(guān)技術(shù)要求及實現(xiàn)的措施：n進(jìn)線方式：電抗器進(jìn)線n運行方式：主直流電動機(jī)不可逆運行，送進(jìn)輥直流電動機(jī)、抽出小車直流電動機(jī)連續(xù)四象限運行n給定方式：a.模擬電位器給定(用于單機(jī)調(diào)試)b.Profibus-DP現(xiàn)場總線數(shù)字給定n反饋方式：編碼器反饋,采用編碼器反饋，可以獲得更好的調(diào)節(jié)特性，提高調(diào)速精度，增大調(diào)速范圍。n聯(lián)鎖、操...

1.2本控制系統(tǒng) 的配置及技術(shù)水平 在本方案中，主要設(shè)備的選型，包括PLC、通訊、IO模塊等，均采用了西門子產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)的統(tǒng)一性與產(chǎn)品部件之間的無縫集成。本設(shè)計方案主要設(shè)備選型如下：lPLC：西門子S7－1500。l網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：西門子PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線。lIO模塊：采用ET200M總線接口，S7－1500標(biāo)準(zhǔn)模塊 二、PLC系統(tǒng) 3．1綜述本系統(tǒng)設(shè)計方案采用單級系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即現(xiàn)場基礎(chǔ)自動化級，主要采用PROFIBUS總線，連接遠(yuǎn)程IO、CPU。 3．2主PLC精軋區(qū)主PLC選用西門子中型PLCS7－1500。S7系列有以下特點： n高速CPU以及大...

一、傳動控制系統(tǒng)方案2．1工藝流程簡述待剝坯料由上料臺架送至輸入輥道，并送入夾緊輥，由夾緊輥送入刀具進(jìn)行測徑試切削。待連續(xù)切削到尾部時，由抽出小車將余料從刀具中拖出，***將切削完畢的鋼材運至后料架，完成一根鋼切削過程的循環(huán)。整個工藝過程需要多個調(diào)速電機(jī)之間有良好的速度匹配，滿足有關(guān)調(diào)速比、過載能力、速度精度、動態(tài)速降的控制指標(biāo)；同時需要輔助設(shè)備與主設(shè)備之間相互的時序配合，以滿足生產(chǎn)過程中自動運行的需要。2．2系統(tǒng)供電：系統(tǒng)主回路供電由現(xiàn)場400V變壓器提供，系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)線柜，由框架式斷路器進(jìn)線，通過柜頂三相母排向各控制柜供電。涉及冶金、化工、汽車制造、造紙、電力、紡織、**、環(huán)保、建筑、旅游、...

3.4換輥的控制 換輥電氣控制系統(tǒng)采用S7－1500PLC為主控制器，E1R1，E2、F1－F7各設(shè)置四個遠(yuǎn)程IO站，分別為操作臺、控制箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時控制各缸電磁閥。換輥時，根據(jù)操作指令、PLC控制各液壓閥，完成拉出舊輥、推入新輥的各種動作。在移動過程中通過各接近開關(guān)的位置發(fā)出啟停、加減速等指令。nE1R1粗軋換輥：粗軋區(qū)換輥主要控制以下油缸的動作：平衡缸；下軋輥抬升缸；上下軋輥鎖緊缸；上下接軸夾緊缸；離合器液壓缸；換輥缸；上下接軸平衡缸；以上油缸除換輥缸采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出...

精鍛機(jī)控制系統(tǒng) 售后服務(wù)及人員培訓(xùn)：1、售后服務(wù)：按合同、技術(shù)協(xié)議要對該系統(tǒng)設(shè)備功能及圖紙資料進(jìn)行驗收，驗收合格后，72小時運行無故障，視為驗收合格。該系統(tǒng)的保修期為1年，如1年內(nèi)設(shè)備本身損壞，供方免費維修，更換器件。如用戶操作不當(dāng)造成的損壞，供方免費維修，更換器件費用由用戶承擔(dān)。質(zhì)保期滿后提供終身有償服務(wù)。2、人員培訓(xùn)：l對技術(shù)人員進(jìn)行高級培訓(xùn)；l對維護(hù)人員進(jìn)行故障的查找、處理培訓(xùn)；對操作人員進(jìn)行設(shè)備的操作程序培訓(xùn)。中央空調(diào)，冷卻塔，空壓機(jī)，注塑機(jī)，各種風(fēng)機(jī)、水泵負(fù)載的變頻節(jié)能改造；西昌上位機(jī)控制控制系統(tǒng)廠家 本控制系統(tǒng)的配置及技術(shù)水平 隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代控制系統(tǒng)已**...

成都科勁自動化PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)順序控制器的基礎(chǔ)上，引入微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)而形成的新一代工業(yè)控制設(shè)備。目的是更換繼電器，執(zhí)行邏輯、計時、計數(shù)等順序控制功能，建立靈活的遙控系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)性廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單等特點。PLC控制系統(tǒng)的內(nèi)部工作模式通常采用循環(huán)掃描模式，部分大中型PLC增加了中斷模式。用戶調(diào)試完用戶程序后，通過編程器將程序?qū)懭隤LC存儲器，現(xiàn)場輸入信號和受控執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別連接到輸入模塊的輸入端和輸出模塊的輸出端，然后選擇PLC控制系統(tǒng)工作模式作為運行工作模式，由PLC控制系統(tǒng)根據(jù)用戶程序完成后續(xù)工作。在P...

科勁自動化PLC編程控制器是一種用于數(shù)字操作的電子系統(tǒng)，旨在用于工業(yè)環(huán)境，它使用可編程存儲器來存儲用于執(zhí)行邏輯運算、順序控制、時序、計數(shù)和算術(shù)運算的指令，并通過數(shù)字和模擬輸入和輸出來控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。現(xiàn)代社會要求制造業(yè)快速響應(yīng)市場需求，生產(chǎn)小批量、多品種、多規(guī)格、低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備和自動化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)必須具有極高的性能。編程的可靠性和靈活性應(yīng)該滿足這個要求，是一種基于微處理器的通用工業(yè)控制設(shè)備。PLC工作在順序掃描和連續(xù)循環(huán)模式。PLC運行時，CPU根據(jù)用戶的控制要求編譯程序并存儲在用戶的內(nèi)存中，根據(jù)指令步數(shù)定期掃描。如果沒有跳轉(zhuǎn)指令，從***條指令開始。逐個執(zhí)行用...

3．2主PLC本方案主PLC選用西門子中型PLCS7-1500，CPU為315-2DP。其自帶MPI接口及DP接口,方便與系統(tǒng)的連接。現(xiàn)總點數(shù)按400點估計。S7系列有以下特點：n高速CPU以及大容量可擴(kuò)展內(nèi)存。n豐富的標(biāo)準(zhǔn)化指令集，可采用梯形圖、語句表、塊圖等手段編程。nSTEP7作為集成的編程環(huán)境，具有方便靈活、功能強(qiáng)大的特點。nIO系統(tǒng)配置靈活，性能可靠。n擁有多種通訊結(jié)構(gòu)，支持工業(yè)以太網(wǎng)，PROFIBUS，MPI等通訊方式。 PLC完成以下功能：n工作制的判斷與確定n控制自動剝皮進(jìn)程，根據(jù)工藝的各個階段控制設(shè)備的狀態(tài)，如液壓缸的動作，主電機(jī)的運行，小車的動作，傳感器的檢測等。...

在我們的控制系統(tǒng)方案中，主要設(shè)備的選型，包括調(diào)速器、PLC、人機(jī)交互設(shè)備等，均選用符合***技術(shù)潮流的產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)的統(tǒng)一性與產(chǎn)品部件之間的無縫集成。本方案主要設(shè)備選型如下：l直流調(diào)速器：西門子6RA70系列調(diào)速器。lPLC：西門子S7－400型PLC。l網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線。l選用西門子OP操作屏作為人機(jī)交互平臺。 一、傳動控制系統(tǒng)方案2．1工藝流程簡述待處理鋁卷料由開卷機(jī)開卷，經(jīng)多個張緊輥和活套在爐內(nèi)運行，加工完畢的成品由卷取機(jī)收卷。整個工藝過程需要多個調(diào)速電機(jī)之間有良好的速度匹配，滿足有關(guān)張力、過載能力、速度精度、動態(tài)速降的控制指標(biāo)；同時需要輔助設(shè)備與主設(shè)...

2.3.3張力控制：由于本系統(tǒng)的張力控制要求不高，所以建議由PLC計算電流值（由根據(jù)卷徑變化的張力電流、動態(tài)補(bǔ)償電流、摩擦補(bǔ)償電流等綜合而成），通過總線送至直流調(diào)速裝置，從而控制張力的大小。 三、自動化系統(tǒng)3．1綜述在一個自動化項目中，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以劃分成多級。根據(jù)氣墊爐生產(chǎn)線的工作要求，在確保安全可靠性和提高系統(tǒng)性價比的指導(dǎo)思想下，自動化系統(tǒng)設(shè)計方案采用單級系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即基礎(chǔ)自動化級與監(jiān)控級合二為一。采用PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)連接S7－400主控制器、HMI人機(jī)界面、傳動系統(tǒng)、操作臺，使之成為一個整體有序的自動化系統(tǒng)。 成都科勁自動化設(shè)備有限公司工程部主要負(fù)責(zé)公司代理產(chǎn)品的技術(shù)推廣和應(yīng)...

2.3.2拖動電機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)：(以下以直流電機(jī)為例)主電動機(jī)：功率132KW電樞電壓400V電樞電流330A進(jìn)、出料輥電動機(jī)：功率4KW電樞電壓400V電樞電流10A夾送輥、抽出小車電動機(jī)：功率45KW電樞電壓400V電樞電流125A2.3.4拖動電機(jī)對6RA70傳動裝置的有關(guān)技術(shù)要求及實現(xiàn)的措施：n進(jìn)線方式：電抗器進(jìn)線n運行方式：主直流電動機(jī)不可逆運行，送進(jìn)輥直流電動機(jī)、抽出小車直流電動機(jī)連續(xù)四象限運行n給定方式：a.模擬電位器給定(用于單機(jī)調(diào)試)b.Profibus-DP現(xiàn)場總線數(shù)字給定n反饋方式：編碼器反饋,采用編碼器反饋，可以獲得更好的調(diào)節(jié)特性，提高調(diào)速精度，增大調(diào)速范圍。n聯(lián)鎖、操...

粗軋、精軋換輥控制系統(tǒng) 1．1項目主要內(nèi)容 供貨范圍為生產(chǎn)線粗軋、精軋區(qū)域換輥控制系統(tǒng)所屬的控制柜、操作臺、遠(yuǎn)程IO箱、以及上述設(shè)備的設(shè)計、調(diào)試及現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。本控制系統(tǒng)涉及的主要電氣設(shè)備包括E1R1、E2、F1-F7的操作臺、換輥遠(yuǎn)程IO箱、平衡遠(yuǎn)程IO、頂箱及通訊電纜。 下述設(shè)備不包含在本投標(biāo)范圍內(nèi)： n比例閥所配套的比例放大器； n現(xiàn)場安裝的接近開關(guān)及其他傳感器； n電磁閥； n液壓站本體的控制元件，如泵的啟動、保護(hù)等換輥控制系統(tǒng)電氣設(shè)備總體要求： n采用一臺S7-1500PLC實現(xiàn)換輥設(shè)備的控制。 n采用PROFIBUS現(xiàn)場總線連接現(xiàn)...

3．5自動化控制系統(tǒng)的功能n按不同生產(chǎn)邏輯順序控制相關(guān)設(shè)備。n向直流電機(jī)調(diào)速器發(fā)出分合閘、啟動停止、加減速、急停等指令，并采集電機(jī)的電流、電壓等相關(guān)參數(shù)。n控制各輔助設(shè)備（泵、閥、調(diào)整電機(jī)）的開閉，并采集其工作狀態(tài)信息。n對**的冷卻、潤滑等相關(guān)設(shè)備連鎖控制。n采用計數(shù)器采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖，以顯示相關(guān)位置。n控制其他電氣設(shè)備 四、所供設(shè)備4．1控制柜 控制系統(tǒng)設(shè)置6個控制柜，分別為一個進(jìn)線柜，三個調(diào)速柜、一個PLC柜，一個繼電器柜，用于安裝調(diào)速器、接觸器、繼電器、熔斷隔離開關(guān)。柜體結(jié)構(gòu)采用GGD結(jié)構(gòu)，柜頂置通風(fēng)帽，以利散熱。 以及電氣方面的工程設(shè)計與施工，在可編程控制，變頻調(diào)速...

2.3.2拖動電機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)：(以下以直流電機(jī)為例)主電動機(jī)：功率132KW電樞電壓400V電樞電流330A進(jìn)、出料輥電動機(jī)：功率4KW電樞電壓400V電樞電流10A夾送輥、抽出小車電動機(jī)：功率45KW電樞電壓400V電樞電流125A2.3.4拖動電機(jī)對6RA70傳動裝置的有關(guān)技術(shù)要求及實現(xiàn)的措施：n進(jìn)線方式：電抗器進(jìn)線n運行方式：主直流電動機(jī)不可逆運行，送進(jìn)輥直流電動機(jī)、抽出小車直流電動機(jī)連續(xù)四象限運行n給定方式：a.模擬電位器給定(用于單機(jī)調(diào)試)b.Profibus-DP現(xiàn)場總線數(shù)字給定n反饋方式：編碼器反饋,采用編碼器反饋，可以獲得更好的調(diào)節(jié)特性，提高調(diào)速精度，增大調(diào)速范圍。n聯(lián)鎖、操...

6RA70系列傳動裝置所用選件 根據(jù)控制系統(tǒng)技術(shù)要求，還需配置如下選件：1)CBP2：Profibus接口板，用于6RA70調(diào)速裝置通過Profibus通訊總線與PLC進(jìn)行通訊。2)LBA板：局部總線適配板。3)ADB板：適配板，用于安裝選件板。4)進(jìn)線電抗器：模擬整流變壓器漏抗，有助于換向及減少對電網(wǎng)的干擾。6RA70主要技術(shù)指標(biāo)l調(diào)節(jié)精度：用脈沖編碼器反饋、數(shù)字量給定時額定轉(zhuǎn)速0.006%l調(diào)速范圍：1:100l裝置自動適應(yīng)電網(wǎng)頻率范圍：45～60HZ 2.4不調(diào)速輔機(jī)傳動方案不需調(diào)速的交流電機(jī)，均采用接觸器直接啟動的方式。對于需正、反轉(zhuǎn)的電機(jī)，通過兩個接觸器控制方向，相互...

氣墊爐機(jī)控制系統(tǒng) 1．1項目主要內(nèi)容本方案范圍包括氣墊爐生產(chǎn)線傳動控制、自動化控制所屬的設(shè)備、裝置及技術(shù)服務(wù)。本方案包含以下內(nèi)容：l直流電機(jī)調(diào)速lPLC控制l現(xiàn)場操作臺及操作箱l系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)線主要被控設(shè)備有：直流傳動電機(jī)、液壓電磁閥、以及其他輔助交流電機(jī)等。本方案系統(tǒng)設(shè)備總體設(shè)想：l采用全數(shù)字直流調(diào)速裝置對直流電機(jī)供電，張力控制采用PLC運算；l達(dá)到生產(chǎn)線所需要的張力、速度一致性、動作互鎖及他控制指標(biāo)。l采用一臺S7-400PLC實現(xiàn)區(qū)域設(shè)備的控制。l采用PROFIBUS-DP總線完成調(diào)速裝置、IO機(jī)架、人機(jī)界面等設(shè)備之間的互連。l建立在標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)總線平臺上的人機(jī)界面。l生產(chǎn)過程的自動...

3.3 HMI（人機(jī)界面）系統(tǒng)操作臺人機(jī)界面采用一塊OP270-10，為10英寸STN 彩色操作屏，其采用PROTOOL編程，通過圖形化的方式顯示生產(chǎn)過程中的參數(shù)數(shù)據(jù)，如切削速度，主機(jī)轉(zhuǎn)速、送進(jìn)輥轉(zhuǎn)速等。操作人員的參數(shù)輸入通過操作屏自帶的按鈕進(jìn)行。由于現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣，我們建議采用操作屏替代觸摸屏，即操作時通過屏上自帶的按鈕進(jìn)行輸入，而不直接觸摸屏幕，以延長設(shè)備的使用周期。在輸入控制參數(shù)之外，顯示屏可顯示以下信息：l刀具調(diào)整的相關(guān)參數(shù)l當(dāng)前工作制及工藝狀態(tài)l工件的長度測量值l工件試切及成品的直徑l工件運行速度l各行程、接近開關(guān)的到位信號l各驅(qū)動電機(jī)的運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、電流等。l若發(fā)生故障，則顯...