一、傳動控制系統(tǒng)方案2．1工藝流程簡述待剝坯料由上料臺架送至輸入輥道，并送入夾緊輥，由夾緊輥送入刀具進(jìn)行測徑試切削。待連續(xù)切削到尾部時，由抽出小車將余料從刀具中拖出，***將切削完畢的鋼材運至后料架，完成一根鋼切削過程的循環(huán)。整個工藝過程需要多個調(diào)速電機之間有良好的速度匹配，滿足有關(guān)調(diào)速比、過載能力、速度精度、動態(tài)速降的控制指標(biāo)；同時需要輔助設(shè)備與主設(shè)備之間相互的時序配合，以滿足生產(chǎn)過程中自動運行的需要。2．2系統(tǒng)供電：系統(tǒng)主回路供電由現(xiàn)場400V變壓器提供，系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)線柜，由框架式斷路器進(jìn)線，通過柜頂三相母排向各控制柜供電。交流變頻調(diào)速調(diào)速裝置、PLC工業(yè)控制系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)控制、交流電機軟起動器等產(chǎn)品。內(nèi)江自動化設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試

3.3HMI（人機界面）系統(tǒng)操作臺人機界面采用一塊OP270-10，為10英寸STN彩色操作屏，其采用PROTOOL編程，通過圖形化的方式顯示生產(chǎn)過程中的參數(shù)數(shù)據(jù)，如速度，張力等。操作人員的參數(shù)輸入通過操作屏自帶的按鈕進(jìn)行。3.4網(wǎng)絡(luò)3．4．1現(xiàn)場總線現(xiàn)場總線采用PROFIBUS-DP總線組成，400PLC作為主站，直流調(diào)速器、遠(yuǎn)程IO、HMI作為從站掛在總線上，接受主站的控制信息和返回執(zhí)行結(jié)果。PROFIBUS是一種開放式的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，其中DP是為自動化系統(tǒng)與分布式的**設(shè)備或現(xiàn)場設(shè)備而設(shè)計的。連在總線上的設(shè)備分為主、從設(shè)備，S7-400PLC在我們的方案中為主設(shè)備，它有總線訪問的權(quán)限，可以讀取或修改從設(shè)備存儲器中的參數(shù)，從而達(dá)到監(jiān)視和控制設(shè)備運行狀態(tài)的目的。遂寧廢水處理控制系統(tǒng)成套在國內(nèi)和國際市場具有較大的市場發(fā)展空間。

1.3本方案的配置及技術(shù)水平隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運用統(tǒng)一的運行平臺、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點，使之在控制精度、采樣精度、設(shè)備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。采用計算機技術(shù)，通過通訊方式，在各個子系統(tǒng)之間互相傳遞數(shù)據(jù)，將整個系統(tǒng)作為一個整體進(jìn)行控制，自動控制系統(tǒng)中電機的轉(zhuǎn)速、液壓缸的動作，泵類的啟動，產(chǎn)成品的尺寸精度等過程，同時監(jiān)控液壓、潤滑等輔助設(shè)備的溫度、壓力等參量，使之達(dá)到生產(chǎn)需要的理想狀態(tài)，是一個現(xiàn)代化生產(chǎn)線所必須具備的。在我們方案中，主要設(shè)備的選型，包括調(diào)速器、PLC、人機交互設(shè)備等，均選用符合***技術(shù)潮流的產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)的統(tǒng)一性與產(chǎn)品部件之間的無縫集成。本方案主要設(shè)備選型如下：l直流調(diào)速器：西門子6RA70系列調(diào)速器或6SE70交流變頻器。lPLC：西門子S7－1500型PLC。l網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線。l選用西門子OP操作屏作為人機交互平臺。

換輥控制系統(tǒng)  系統(tǒng)設(shè)置一個PLC柜，用于安裝換輥PLC。此PLC除控制換輥以外，還要同軋機PLC、液壓站PLC、AGC進(jìn)行IO連鎖，以保證外部具備換輥條件。由于整個系統(tǒng)有200多個電磁鐵，按每個1.2A電流計，若同時動作，需要240A，在吸合瞬間，電流更大。這樣DC24V供電也是需要認(rèn)真考慮的問題。我們按其中一半動作選取電源容量，需要120A。這樣，為了保證電源的供應(yīng)，每個機架設(shè)置一臺20A的直流電源，并靠近用電IO機架安裝，減小線路壓降，保證吸合的可靠性。每個機架另設(shè)輸入點5A開關(guān)電源，避免電磁閥對輸入的干擾。從軟件上，程序主要關(guān)注換輥動作步序中各類到位條件是否滿足，多為梯形圖連鎖?？紤]到F1－7的換輥動作順序一致，只需要編寫標(biāo)準(zhǔn)換輥功能塊，然后在組織中塊由F1－F7調(diào)用。這樣做，使程序結(jié)構(gòu)能夠標(biāo)準(zhǔn)化，降低程序維護(hù)的成本。E1R1換輥需要單獨編寫程序。成都科勁自動化設(shè)備有限公司提供各類非標(biāo)控制系統(tǒng)定制。

三、自動化系統(tǒng)3．1綜述在一個自動化項目中，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以劃分成多級。根據(jù)剝皮生產(chǎn)線的工作要求，在確保安全可靠性和提高系統(tǒng)性價比的指導(dǎo)思想下，自動化系統(tǒng)設(shè)計方案采用單級系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即基礎(chǔ)自動化級與監(jiān)控級合二為一。采用PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)連接S7－1500主控制器、HMI人機界面、傳動系統(tǒng)、操作臺，使之成為一個整體有序的自動化系統(tǒng)。

3．2主PLC本方案主PLC選用西門子中型PLC S7-1500，CPU為315-2DP。其自帶MPI接口及DP接口,方便與系統(tǒng)的連接。現(xiàn)總點數(shù)按400點估計。S7系列有以下特點：n高速CPU以及大容量可擴展內(nèi)存。n豐富的標(biāo)準(zhǔn)化指令集，可采用梯形圖、語句表、塊圖等手段編程。nSTEP7作為集成的編程環(huán)境，具有方便靈活、功能強大的特點。nIO系統(tǒng)配置靈活，性能可靠。n擁有多種通訊結(jié)構(gòu)，支持工業(yè)以太網(wǎng)，PROFIBUS，MPI等通訊方式。 公司自行開發(fā)生產(chǎn)的大功率直流電機調(diào)速系統(tǒng)。成都攪拌機控制系統(tǒng)哪里有賣

承接工業(yè)領(lǐng)域各環(huán)境設(shè)備進(jìn)行自動化節(jié)能工程。內(nèi)江自動化設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試

在控制系統(tǒng)中，

主要設(shè)備的選型，包括電樞控制調(diào)速器、均采用了西門子產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)的統(tǒng)一性。

本控制系統(tǒng)主要設(shè)備選型如下：l調(diào)速器**裝置：采用西門子6RA70系列調(diào)速器。l可控硅采用西整廠或晶來產(chǎn)品。

控制系統(tǒng)具有如下特點：l采用西門子控制器控制國產(chǎn)晶閘管對直流電機供電，具有極高的性價比。l與西門子整機相比，具有相同的控制性能和控制精度，具備西門子調(diào)速器所有的特點和優(yōu)點。l系統(tǒng)采用開放式設(shè)計，軟件協(xié)議及硬件設(shè)備均符合國際標(biāo)準(zhǔn)，有利于今后的系統(tǒng)擴充及技術(shù)升級。 內(nèi)江自動化設(shè)備控制系統(tǒng)調(diào)試

成都科勁自動化設(shè)備有限公司是一家我公司擁有多名在工控行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗豐富的管理、銷售、技術(shù)等優(yōu)秀人才。我們的團(tuán)隊一個富有經(jīng)驗，成熟，穩(wěn)定，值得信任的團(tuán)隊。我們的團(tuán)隊在很多行業(yè)的自動化領(lǐng)域中都留下了足跡，行業(yè)遍及環(huán)保，食品、造紙、科研院校、冶金、石化、醫(yī)療、市政基建以及機械制造加工等多個行業(yè)，我們希望通過我們的努力，利用當(dāng)今的工控技術(shù)，能為您的管理、生產(chǎn)、研究、測試等工作帶來幫助。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于PLC編程，PLC編程培訓(xùn)，dcs系統(tǒng)編程，控制柜成套，是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。成都科勁自動化設(shè)不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。成都科勁自動化設(shè)創(chuàng)始人羅軍，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。