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吹塑機(jī)螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤(rùn)滑劑含量過高、物料粒度太細(xì)，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。出現(xiàn)螺桿打滑嘗試的解決方法之一是，逐漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致。有時(shí)不得不將機(jī)筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。設(shè)置過高的背壓也會(huì)導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量。吹塑機(jī)可以生產(chǎn)什么產(chǎn)品呢？比如說各種瓶子、罐子、桶、壺、中空座椅、礦泉水瓶、還有異形中空制品。金華大型吹瓶?jī)r(jià)格吹塑機(jī)大型吹塑機(jī)的模具，很像三明治雙面夾鍋。我們將原材料...

造成吹塑機(jī)螺桿損壞的原因：螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這...

節(jié)能效用吹塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生...

節(jié)能效用吹塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生...

連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)出料方式是擠出機(jī)連續(xù)擠出塑料管狀型胚。優(yōu)點(diǎn)是：成型設(shè)備簡(jiǎn)單，容易操作。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過程又有往復(fù)式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤式三種。往復(fù)式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)型坯由擠出機(jī)連續(xù)擠出，當(dāng)型坯足夠長(zhǎng)時(shí)，模具會(huì)從吹塑機(jī)冷卻工位移至機(jī)頭下方進(jìn)行合模，夾持型坯，隨后返回到吹塑工位。輪換出料式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)多了一個(gè)步驟，這個(gè)步驟就是要控制熔體的流動(dòng)，需要在擠出機(jī)前端采用換向閥來進(jìn)行控制，熔體按照先后順序通過擠出機(jī)兩側(cè)的型坯機(jī)頭擠出型坯，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯，型坯進(jìn)入模具后并被夾緊，繞轉(zhuǎn)盤軸線依次傳送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位。間歇擠出中空吹塑...

大型多層吹塑機(jī)在市場(chǎng)上層出不窮，而質(zhì)量好的吹塑機(jī)，離不開生產(chǎn)設(shè)備廠家的技術(shù)資質(zhì)和豐富經(jīng)驗(yàn)，這里列舉三條關(guān)于大型多層吹塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)，給大家分享一下。大型多層吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好，強(qiáng)度更高，性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。多層多功能結(jié)構(gòu)，會(huì)使生產(chǎn)效率提升。多層吹塑機(jī)產(chǎn)品有高度的耐化學(xué)藥品性，防止有害物質(zhì)以及氣體的穿透性，具有抗壓能力等4.設(shè)備表面光滑，不僅耐熱性好而且防止表面劃傷5.填充成本低，可循環(huán)使用，節(jié)約成本50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。液壓吹塑服務(wù)電話吹塑機(jī)大型多層吹塑機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：采用發(fā)泡層技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品壁厚更均勻更穩(wěn)...

吹塑機(jī)螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤(rùn)滑劑含量過高、物料粒度太細(xì)，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。出現(xiàn)螺桿打滑嘗試的解決方法之一是，逐漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致。有時(shí)不得不將機(jī)筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。設(shè)置過高的背壓也會(huì)導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量。在中空吹塑機(jī)正常加工過程中，各項(xiàng)工作程序是相互影響、相互依賴的。無(wú)錫液壓吹瓶哪里買吹塑機(jī)注射吹塑機(jī)是注塑機(jī)與吹塑機(jī)構(gòu)的組合體，包括塑化機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機(jī)...

比較常見的吹塑機(jī)技術(shù)問題，靖坤小編做了個(gè)匯總1、上厚下薄：延后預(yù)吹時(shí)間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7、整個(gè)瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預(yù)吹，...

吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)有哪些不同？擠出吹塑機(jī)擠出吹塑機(jī)是擠出機(jī)與吹塑機(jī)和合模組織的組合體，由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹設(shè)備、合模組織、型坯厚度操控系統(tǒng)和傳動(dòng)組織組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，一般有側(cè)進(jìn)料型模頭和中心進(jìn)料型模頭。大型制品吹塑時(shí)多選用蓄料缸式型坯模頭。塑料擠出設(shè)備。注塑吹塑機(jī)注射吹塑成型機(jī)結(jié)構(gòu)主要由原料塑化注射部分、合模部分，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、脫模裝置、模具、輔助裝置和控制系統(tǒng)等幾部分組成。工作流程為將按制品成型用料配方要求,把配混均勻的原料投入到成型機(jī)內(nèi)。進(jìn)入到機(jī)筒后把原料熔融，螺桿前移，注射熔料進(jìn)入芯棒的型坯成型模腔內(nèi)成型，對(duì)型坯進(jìn)行降溫，然后開模型坯吹至工位的下半模腔內(nèi)合模,被...

大型多層吹塑機(jī)在市場(chǎng)上層出不窮，而質(zhì)量好的吹塑機(jī)，離不開生產(chǎn)設(shè)備廠家的技術(shù)資質(zhì)和豐富經(jīng)驗(yàn)，這里列舉三條關(guān)于大型多層吹塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)，給大家分享一下。大型多層吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好，強(qiáng)度更高，性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。多層多功能結(jié)構(gòu)，會(huì)使生產(chǎn)效率提升。多層吹塑機(jī)產(chǎn)品有高度的耐化學(xué)藥品性，防止有害物質(zhì)以及氣體的穿透性，具有抗壓能力等4.設(shè)備表面光滑，不僅耐熱性好而且防止表面劃傷5.填充成本低，可循環(huán)使用，節(jié)約成本。吹塑機(jī)結(jié)構(gòu)：液壓系統(tǒng)，由電磁流量比例閥，油泵，閥座，油管，油缸構(gòu)成。江蘇日用品吹塑吹塑機(jī)吹塑機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)：對(duì)模具進(jìn)行涂防銹劑處理，檢查模具是否處在閉合狀態(tài)，吹針離模...

吹塑機(jī)螺桿在加料口產(chǎn)生吃料困難時(shí)，或沿著機(jī)筒長(zhǎng)度不能形成足夠的粘著力以輸送物料，那么吹塑機(jī)螺桿就發(fā)生了打滑的現(xiàn)象。在吹塑機(jī)螺桿預(yù)塑階段，吹塑機(jī)螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注射時(shí)，吹塑機(jī)螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。如果吹塑機(jī)螺桿在預(yù)塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止。通常螺桿打滑會(huì)導(dǎo)致物料在注射之前發(fā)生降解，還會(huì)出現(xiàn)短射、加工循環(huán)周期延長(zhǎng)等制品質(zhì)量問題。吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。。江蘇大型吹瓶參數(shù)吹塑機(jī)吹塑機(jī)的吹塑過程是一個(gè)雙向的拉伸的過程，鏈呈雙向延伸、取向和排列來提高拉伸、抗張、抗沖擊強(qiáng)度，和氣密性，在生產(chǎn)過程中藥控制好拉伸吹...

大型吹塑機(jī)的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強(qiáng)，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達(dá)到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比較大，通常取28:1,個(gè)別取30：1，壓縮比??；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進(jìn)行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會(huì)迅速增加。此外當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時(shí)，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過熱，對(duì)容器的質(zhì)量有好處。1.分離型螺桿。分離型螺桿是在螺桿的熔融段設(shè)有主副兩條螺紋并構(gòu)成兩個(gè)螺槽。一個(gè)螺槽盛固體，另一個(gè)螺槽...

大型吹塑機(jī)的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強(qiáng)，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達(dá)到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比較大，通常取28:1,個(gè)別取30：1，壓縮比取；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進(jìn)行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會(huì)迅速增加。此外當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時(shí)，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過熱，對(duì)容器的質(zhì)量有好處塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備整體的穩(wěn)定性是由各系統(tǒng)的技術(shù)成熟程度、布局的合理性及使用用戶的操作所決定的。蘇...

吹塑機(jī)的吹塑過程是一個(gè)雙向的拉伸的過程，鏈呈雙向延伸、取向和排列來提高拉伸、抗張、抗沖擊強(qiáng)度，和氣密性，在生產(chǎn)過程中藥控制好拉伸吹脹比避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。吹塑過程可以分為三個(gè)過程：拉伸、一次吹、二次吹三個(gè)動(dòng)作時(shí)間短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹階段，決定了料的總體分布，吹塑制品的好壞，因此要調(diào)節(jié)拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)。比較常見的吹塑機(jī)技術(shù)問題小編做了個(gè)匯總1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時(shí)間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象...

大型吹塑機(jī)的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強(qiáng)，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達(dá)到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比較大，通常取28:1,個(gè)別取30：1，壓縮比取；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進(jìn)行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會(huì)迅速增加。此外當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時(shí)，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過熱，對(duì)容器的質(zhì)量有好處。1.分離型螺桿。分離型螺桿是在螺桿的熔融段設(shè)有主副兩條螺紋并構(gòu)成兩個(gè)螺槽。一個(gè)螺槽盛固體，另一個(gè)螺槽...

大型吹塑機(jī)的模具，很像三明治雙面夾鍋。我們將原材料倒進(jìn)模具，用另一半模具夾緊（但吹塑機(jī)兩半模具是分開的）進(jìn)行加熱，根據(jù)模具來決定成品的外形，以三明治夾鍋使用方法來舉例，是為了讓大家更好理解，兩者均可以修飾成品外形。但兩者相比較，吹塑機(jī)模具就復(fù)雜許多。大型中空吹塑機(jī)的模具作用將處于軟化的熱塑料型胚放入模具內(nèi)，通過注入壓縮空氣，利用空氣的壓力使得型胚吹脹，貼緊模具內(nèi)壁，從而形成各種中空制品。再制造產(chǎn)品時(shí)，盡量將產(chǎn)品多種規(guī)格和類型設(shè)計(jì)在一起，通過模具的組裝，生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少對(duì)大型模具的投資金額。大型中空吹塑機(jī)的模具尺寸模具型腔的尺寸主要是由制品的尺寸收縮率來確定的，吹塑制品的大小體積，壁厚程...

大型多層吹塑機(jī)在市場(chǎng)上層出不窮，而質(zhì)量好的吹塑機(jī)，離不開生產(chǎn)設(shè)備廠家的技術(shù)資質(zhì)和豐富經(jīng)驗(yàn)，這里列舉三條關(guān)于大型多層吹塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)，給大家分享一下。大型多層吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好，強(qiáng)度更高，性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。多層多功能結(jié)構(gòu)，會(huì)使生產(chǎn)效率提升。多層吹塑機(jī)產(chǎn)品有高度的耐化學(xué)藥品性，防止有害物質(zhì)以及氣體的穿透性，具有抗壓能力等4.設(shè)備表面光滑，不僅耐熱性好而且防止表面劃傷5.填充成本低，可循環(huán)使用，節(jié)約成本。擠出吹塑機(jī)可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。無(wú)錫塑膠吹塑公司吹塑機(jī)吹塑成型主要指中空吹塑，是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法...

吹塑制品材質(zhì)的選擇：塑料原料的合理選取是提高塑料制品表面光潔度基本的因素原料選取得好，則光澤度提高則容易;反之，則比較困難，而塑料原料可以分成樹脂和添加劑兩大類，不同的樹脂品種共相應(yīng)制品的光澤性大不相同，一般認(rèn)為下列樹脂對(duì)應(yīng)制品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性較為突出。同時(shí)對(duì)于同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對(duì)應(yīng)制品光澤度也不相同。1、對(duì)PP而言，不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下：無(wú)規(guī)共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。2、對(duì)PE而言，三種不同品種的光澤度大小如下：LDPE>LLDPE>HDPE3、對(duì)PVC...

大型多層吹塑機(jī)在市場(chǎng)上層出不窮，而質(zhì)量好的吹塑機(jī)，離不開生產(chǎn)設(shè)備廠家的技術(shù)資質(zhì)和豐富經(jīng)驗(yàn)，這里列舉三條關(guān)于大型多層吹塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)，給大家分享一下。大型多層吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好，強(qiáng)度更高，性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。多層多功能結(jié)構(gòu)，會(huì)使生產(chǎn)效率提升。多層吹塑機(jī)產(chǎn)品有高度的耐化學(xué)藥品性，防止有害物質(zhì)以及氣體的穿透性，具有抗壓能力等4.設(shè)備表面光滑，不僅耐熱性好而且防止表面劃傷5.填充成本低，可循環(huán)使用，節(jié)約成本。中空吹塑100升以下的設(shè)備可選用伺服比例閥，有不易堵、易清洗的優(yōu)點(diǎn)，壁厚控制能達(dá)到使用要求。廣州臥式吹瓶維修吹塑機(jī)吹塑機(jī)的特征優(yōu)點(diǎn)是：.螺桿中心軸及汽缸由38CrMo...

中空吹塑機(jī)也叫做吹塑機(jī)，是一種用于塑料中空制品生產(chǎn)的塑料機(jī)械。中空吹塑機(jī)生產(chǎn)原理符合生產(chǎn)要求的塑料原材料加入到中空吹塑機(jī)當(dāng)中，經(jīng)過高溫加熱成熔融狀態(tài)的型胚。型胚通過擠出機(jī)擠出，通過模頭進(jìn)入模具。同時(shí)注入壓縮空氣，使型胚緊貼模具內(nèi)壁，從而制成產(chǎn)品。中空吹塑機(jī)應(yīng)用中空吹塑技術(shù)的應(yīng)用很大眾。如小到玩具、生活用品容器，大到交通設(shè)施路障、大容量工業(yè)水桶、化工桶、IBC桶、雙環(huán)桶、娛樂設(shè)施皮劃艇、運(yùn)輸工具塑料托盤、環(huán)保設(shè)施等。塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備整體的穩(wěn)定性是由各系統(tǒng)的技術(shù)成熟程度、布局的合理性及使用用戶的操作所決定的。無(wú)錫化妝品吹瓶批發(fā)吹塑機(jī)吹塑機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：每班開機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油...

大型吹塑機(jī)的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強(qiáng)，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達(dá)到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比較大，通常取28:1,個(gè)別取30：1，壓縮比??；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進(jìn)行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會(huì)迅速增加。此外當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時(shí)，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過熱，對(duì)容器的質(zhì)量有好處：分離型螺桿。分離型螺桿是在螺桿的熔融段設(shè)有主副兩條螺紋并構(gòu)成兩個(gè)螺槽。一個(gè)螺槽盛固體，另一個(gè)螺槽盛液...

吹塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：擠出機(jī)、模頭、夾具機(jī)構(gòu)和吹氣系統(tǒng)。吹塑機(jī)工作原理：塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出，然后通過模頭成型，吹氣系統(tǒng)吹風(fēng)冷卻，然后由夾具機(jī)構(gòu)的牽引機(jī)按一定速度牽引，卷繞機(jī)將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世...

吹塑機(jī)的用途中空吹塑機(jī)能用于吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。高密度聚乙烯的消耗量占一位,它廣泛應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。分子聚乙烯適用于制造大型燃料鹺罐和桶等。聚氯乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。。浙江吹瓶公司吹塑機(jī)吹塑機(jī)螺桿在加料口產(chǎn)生吃料困難時(shí)，或沿著機(jī)筒長(zhǎng)...

造成吹塑機(jī)螺桿損壞的原因：螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒?，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超...

中空吹塑機(jī)生產(chǎn)之前，都要進(jìn)行相關(guān)的安裝和調(diào)試工作，特別是大型中空吹塑機(jī)，安裝和調(diào)試是非常重要的一步準(zhǔn)備工作。大型中空吹塑機(jī)安裝調(diào)試方法接通操縱柜的主開關(guān)，并將操作的選擇開關(guān)調(diào)到點(diǎn)動(dòng)或手動(dòng)1中的防銹油。按啟動(dòng)開關(guān)，再立刻停車，這樣做的目的是為了檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。確定冷卻料筒的冷卻水能夠正常打開。接通中空吹塑機(jī)的加熱系統(tǒng)以及溫度控制系統(tǒng)。預(yù)熱液壓油。如果中空吹塑機(jī)油箱中的液壓油溫度過低，應(yīng)馬上啟動(dòng)加熱器，確保液壓油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度。大型中空吹塑機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)在液壓系統(tǒng)無(wú)壓的情況下進(jìn)行。當(dāng)啟動(dòng)之后再根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)各個(gè)泵的溢流系統(tǒng)的壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力。調(diào)整好所有行程升關(guān)的位置，保證動(dòng)模板的正常運(yùn)行。擠出吹塑機(jī)...

吹塑機(jī)的吹塑過程是一個(gè)雙向的拉伸的過程，鏈呈雙向延伸、取向和排列來提高拉伸、抗張、抗沖擊強(qiáng)度，和氣密性，在生產(chǎn)過程中藥控制好拉伸吹脹比避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。吹塑過程可以分為三個(gè)過程：拉伸、一次吹、二次吹三個(gè)動(dòng)作時(shí)間短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹階段，決定了料的總體分布，吹塑制品的好壞，因此要調(diào)節(jié)拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)。鋼絲是吹塑機(jī)常用的金屬過濾網(wǎng)材料。不銹鋼雖然比較昂貴，但可用于某些PVC生產(chǎn)線或其他場(chǎng)合，以避免出現(xiàn)生銹。擠出吹塑機(jī)由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹裝置、合模機(jī)構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。義烏液壓吹瓶吹塑機(jī)大型吹塑機(jī)的模具，很像三明治雙面夾鍋。我們將原...

吹塑機(jī)螺桿在加料口產(chǎn)生吃料困難時(shí)，或沿著機(jī)筒長(zhǎng)度不能形成足夠的粘著力以輸送物料，那么吹塑機(jī)螺桿就發(fā)生了打滑的現(xiàn)象。在吹塑機(jī)螺桿預(yù)塑階段，吹塑機(jī)螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注射時(shí)，吹塑機(jī)螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。如果吹塑機(jī)螺桿在預(yù)塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止。通常螺桿打滑會(huì)導(dǎo)致物料在注射之前發(fā)生降解，還會(huì)出現(xiàn)短射、加工循環(huán)周期延長(zhǎng)等制品質(zhì)量問題。吹塑機(jī)清洗時(shí)必須先清理上料機(jī)。浙江吹瓶廠家吹塑機(jī)之前的吹塑機(jī)可以生產(chǎn)的產(chǎn)品比較單一，數(shù)來數(shù)去就那么幾種，但今時(shí)不同往日，如今的吹塑機(jī)可以說是神通廣大了，小到可以生產(chǎn)各種瓶瓶罐罐，大到可以生產(chǎn)各種工業(yè)容...

吹塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：擠出機(jī)、模頭、夾具機(jī)構(gòu)和吹氣系統(tǒng)。吹塑機(jī)工作原理：塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出，然后通過模頭成型，吹氣系統(tǒng)吹風(fēng)冷卻，然后由夾具機(jī)構(gòu)的牽引機(jī)按一定速度牽引，卷繞機(jī)將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世...

螺桿是塑化部件中的關(guān)鍵部件，和塑料直接接觸，塑料通過螺槽的有效長(zhǎng)度，經(jīng)過很長(zhǎng)的熱歷程，要經(jīng)過三態(tài)（玻璃態(tài)、粘彈態(tài)、粘流態(tài)）的轉(zhuǎn)變，螺桿各功能段的長(zhǎng)度，幾何形狀，幾何參數(shù)將直接影響塑料的輸送效率和塑化質(zhì)量，將蕞終影響注塑成型周期和制品質(zhì)量。注塑螺桿按其對(duì)塑料的適應(yīng)性，可分通用螺桿和特殊螺桿。通用螺桿又稱常規(guī)螺桿可加工大部分具有低、中粘度的熱塑性塑料，結(jié)晶型和非結(jié)晶型的民用塑料和工程塑料，是螺桿蕞基本的形式。與其相應(yīng)的還有特殊螺桿，是用來加工用普通螺桿難以加工加工的塑料，例如熱固性塑料、聚氯乙烯、高粘度的PMMA的螺桿，按螺桿結(jié)構(gòu)及其幾何形狀的特征，可分為常規(guī)螺桿和新型螺桿。常規(guī)螺桿又稱三段式螺桿...

中空吹塑機(jī)也叫做吹塑機(jī)，是一種用于塑料中空制品生產(chǎn)的塑料機(jī)械。中空吹塑機(jī)生產(chǎn)原理符合生產(chǎn)要求的塑料原材料加入到中空吹塑機(jī)當(dāng)中，經(jīng)過高溫加熱成熔融狀態(tài)的型胚。型胚通過擠出機(jī)擠出，通過模頭進(jìn)入模具。同時(shí)注入壓縮空氣，使型胚緊貼模具內(nèi)壁，從而制成產(chǎn)品。中空吹塑機(jī)應(yīng)用中空吹塑技術(shù)的應(yīng)用很大眾。如小到玩具、生活用品容器，大到交通設(shè)施路障、大容量工業(yè)水桶、化工桶、IBC桶、雙環(huán)桶、娛樂設(shè)施皮劃艇、運(yùn)輸工具塑料托盤、環(huán)保設(shè)施等。吹塑機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)：1.啟動(dòng)吹塑機(jī)鎖模裝置、機(jī)械手等各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。南通精密吹瓶聯(lián)系人吹塑機(jī)吹塑機(jī)---減速機(jī)型號(hào)不匹配的危害減速機(jī)是一種動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)...