吹塑機(jī)的吹塑過(guò)程是一個(gè)雙向的拉伸的過(guò)程，鏈呈雙向延伸、取向和排列來(lái)提高拉伸、抗張、抗沖擊強(qiáng)度，和氣密性，在生產(chǎn)過(guò)程中藥控制好拉伸吹脹比避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。吹塑過(guò)程可以分為三個(gè)過(guò)程：拉伸、一次吹、二次吹三個(gè)動(dòng)作時(shí)間短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹階段，決定了料的總體分布，吹塑制品的好壞，因此要調(diào)節(jié)拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)。鋼絲是吹塑機(jī)常用的金屬過(guò)濾網(wǎng)材料。不銹鋼雖然比較昂貴，但可用于某些PVC生產(chǎn)線或其他場(chǎng)合，以避免出現(xiàn)生銹。擠出吹塑機(jī)由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹裝置、合模機(jī)構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。義烏液壓吹瓶

大型吹塑機(jī)的模具，很像三明治雙面夾鍋。我們將原材料倒進(jìn)模具，用另一半模具夾緊（但吹塑機(jī)兩半模具是分開(kāi)的）進(jìn)行加熱，根據(jù)模具來(lái)決定成品的外形，以三明治夾鍋使用方法來(lái)舉例，是為了讓大家更好理解，兩者均可以修飾成品外形。但兩者相比較，吹塑機(jī)模具就復(fù)雜許多。大型中空吹塑機(jī)的模具作用將處于軟化的熱塑料型胚放入模具內(nèi)，通過(guò)注入壓縮空氣，利用空氣的壓力使得型胚吹脹，貼緊模具內(nèi)壁，從而形成各種中空制品。再制造產(chǎn)品時(shí)，盡量將產(chǎn)品多種規(guī)格和類(lèi)型設(shè)計(jì)在一起，通過(guò)模具的組裝，生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少對(duì)大型模具的投資金額。大型中空吹塑機(jī)的模具尺寸模具型腔的尺寸主要是由制品的尺寸收縮率來(lái)確定的，吹塑制品的大小體積，壁厚程度以及幾何形狀都是與使用材料有關(guān)。大型中空吹塑機(jī)的模具嵌塊吹塑機(jī)模具的切口和?？诘炔课唬菫榱藢⒋邓苤破范嘤嘤嗔锨谐?，保證制品成型和使用壽命。為方便更換這些部位，做成了嵌塊，鑲嵌在所需要的部位上。大型中空吹塑機(jī)的模具要求1.吹塑模具一般會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的不同要求在模具表面進(jìn)行處理，比如做紋飾及噴砂、標(biāo)記logo等。義烏液壓吹瓶如果中空吹塑機(jī)油箱中的液壓油溫度過(guò)低，應(yīng)馬上啟動(dòng)加熱器，確保液壓油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度。

吹塑機(jī)的用途中空吹塑機(jī)能用于吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹(shù)脂等。1、高密度聚乙烯的消耗量占一位,它廣泛應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。分子聚乙烯適用于制造大型燃料鹺罐和桶等。2、聚氯乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開(kāi)始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。3、線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn)，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的普遍應(yīng)用。4、聚丙烯因其樹(shù)脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步，使用也逐年增加。

大型吹塑機(jī)的螺桿類(lèi)型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強(qiáng)，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿(mǎn)足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達(dá)到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比較大，通常取28:1,個(gè)別取30：1，壓縮比??；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進(jìn)行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會(huì)迅速增加。此外當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時(shí)，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過(guò)熱，對(duì)容器的質(zhì)量有好處。1.分離型螺桿。分離型螺桿是在螺桿的熔融段設(shè)有主副兩條螺紋并構(gòu)成兩個(gè)螺槽。一個(gè)螺槽盛固體，另一個(gè)螺槽盛液體，在固體螺槽機(jī)筒內(nèi)表面形成的熔膜，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)，送入液體螺槽內(nèi)。液體直通螺桿的均化段，均化段的長(zhǎng)度相應(yīng)的增加，擠入機(jī)頭內(nèi)部的熔料比較穩(wěn)定，這種螺桿具有優(yōu)良的使用性能。立式吹塑機(jī)服務(wù)電話(huà)？

吹塑機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)：1.啟動(dòng)吹塑機(jī)鎖模裝置、機(jī)械手等各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各個(gè)安全緊急裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。2.設(shè)定吹塑機(jī)機(jī)頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱，并用下腳料測(cè)試各加熱段的完好性，待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無(wú)不加熱現(xiàn)象。3.成型操作時(shí)，不要在機(jī)頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開(kāi)冷車(chē)時(shí)，操作工不能站在機(jī)頭下，防止過(guò)熱的熔體噴濺傷人。4.擠空螺桿和儲(chǔ)料缸里的剩余原材料，防止長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī)導(dǎo)致的物料氧化。5.檢查吹塑機(jī)各個(gè)液壓裝置的液壓油液面計(jì)，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。6.對(duì)模具進(jìn)行涂防銹劑處理，檢查模具是否處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模。7.關(guān)閉總電源，加注潤(rùn)滑油對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，清理整機(jī)衛(wèi)生。8.關(guān)閉各部串水，如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。9.檢查安全門(mén)、安全電眼，機(jī)器的加熱區(qū)保溫防護(hù)罩是否安裝牢固。10.設(shè)備的緊急剎車(chē)按鈕、警報(bào)器線路是否緊固，能否正常啟動(dòng)。11.在設(shè)備或模具卸裝時(shí)，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“停機(jī)”標(biāo)志。12.螺桿進(jìn)料口進(jìn)行封閉處理，預(yù)防雜物進(jìn)入。13.吹塑機(jī)電箱除塵處理。廣義上來(lái)說(shuō)吹塑機(jī)也是吹瓶機(jī)的一種。蘇州液壓吹塑商家

50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。義烏液壓吹瓶

造成吹塑機(jī)螺桿損壞的原因：螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。3、由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。義烏液壓吹瓶

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