錳鐵成渣過早會改變上層爐料導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和爐膛溫度分布。SiO2含量高的錳鐵融化溫度較低,成渣較早;初渣中MnO和SiO2的活度較低,不利于錳和硅的還原。與之相反,CaO和MgO含量高的錳鐵,更適合生產(chǎn)的硅錳合金。錳鐵中游離的(即不以硅酸鹽或硅鋁酸鹽的形態(tài)存在的)MnO在熔化時以方錳鐵的形式存在,與溶于初渣的MnO平衡,渣中MnO的活度較大,對錳還原有利。外加的硅石比跪酸鹽在爐內(nèi)更容易還原生成硅。在原料配比計算中必須考慮礦物組成和礦物結(jié)構(gòu)隨溫度的變化狀況。以MnO2為主的軟錳鐵類礦物氧含量很高,熔煉過程會多消耗一定數(shù)量的還原劑。分解硬錳鐵所含的結(jié)晶水需要消耗一定能量。為維持電路的碳平衡,應(yīng)盡可能選擇使用氧含量低的礦石。經(jīng)驗表明使用褐錳鐵比使用軟錳鐵、硬錳鐵效果好。高爐冶煉用的錳礦有氧化礦、碳酸鹽礦、焙燒礦和燒結(jié)礦。江蘇中低碳錳鐵
現(xiàn)在高碳錳鐵廠家冶煉高碳錳鐵的方法是越來越多,其中有三種制作工藝是比較新的,而這三種分別是:采用電子計算機控制技術(shù),可控制炭量,調(diào)整電極,儲存數(shù)據(jù),控制料批稱量系統(tǒng)和加料運輸系統(tǒng),使電爐式作穩(wěn)定,電耗下降(平均達12%),作業(yè)時間增加,爐子壽命延長。目前已被各國采用。 爐料預(yù)熱和預(yù)還原:采用封閉式錳鐵電爐生產(chǎn)高碳錳鐵時,將爐料通過一臺直徑3.5m,長75m的回轉(zhuǎn)窯進行預(yù)熱及預(yù)還原錳礦,并將氧化鐵鱗和石灰干燥脫除結(jié)晶水,爐料溫度達80℃時入爐?;剞D(zhuǎn)窯熱源來自封閉電爐煤氣。采用此法后電爐生產(chǎn)效率提高,電耗降低到2000kWh/t。留渣法生產(chǎn)高碳錳鐵:此工藝的特點是利用爐渣電阻熱代替電弧熱,促使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)區(qū)擴大,達到降低電耗、提高元素回收率和生產(chǎn)能力的目的。江蘇中低碳錳鐵在相同冶煉條件下,可以使用新碳磚爐襯易使高碳錳鐵含碳偏高。
高碳錳鐵出產(chǎn)工藝的挑選,取決于可以取得的錳礦石的質(zhì)量,即錳、鐵、磷的含量與脈石成分;其次是工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大的經(jīng)濟效益,以及盡可能高的錳資本使用率;此外,能源供應(yīng)也是思考要素之一。第1種出產(chǎn)辦法的條件是得到高碳錳鐵和不能使用的低錳爐渣,錳使用率約80%;因為需求增加滿足的熔劑造渣,通稱熔劑法,也稱廢渣法。第2種辦法則是在得到高碳錳鐵的條件下,還得到含錳較高的富錳渣,用來出產(chǎn)錳硅合金及中、低碳錳鐵;錳的使用率高,通稱富錳渣法。高碳錳鐵,根據(jù)其使用溶劑的多少可分為無溶劑法、溶劑法和少溶劑法。下面著重為大家介紹較為常見的溶劑法。溶劑法是冶煉高碳錳鐵普遍采用的一種方法。爐料組成中除錳礦、焦炭外,還有石灰、冶煉時采用高堿度渣操作堿度,B=1.3~1.4,使用足夠的還原劑,已盡量降低廢渣中錳含量,提高錳的回收率。
錳鐵的少熔劑法。采用介于熔劑法和無熔劑法之間的“偏酸性渣法”。該法是在配料中加入少量石灰或白云石,將爐渣堿度控制在0.6-0.8之間,在弱碳條件下進行冶煉,生產(chǎn)出合格高碳錳鐵和含錳25-40%及適量CaO的低磷、鐵錳渣。此渣用于生產(chǎn)硅錳合金時,既可減少石灰配入量,又可減少因石灰潮解增加的粉塵量而改善爐料的透氣性。國外電爐冶煉高碳錳鐵多采用無熔劑法和少熔劑法。我國鑒于國內(nèi)資源狀況,以熔劑法生產(chǎn)為主。近年來,隨著國外高品位錳礦的進口,為合理利用富礦資源,主要生產(chǎn)廠家也都采用無熔劑法和少熔劑法生產(chǎn)高碳錳鐵。錳是鋼鐵材料中重要的合金化元素之一。
錳鐵:錳和鐵組成的鐵合金。主要分類:高碳錳鐵(含碳為7%)、中碳錳鐵(含碳1.0~1.5%)、低碳錳鐵(含碳0.5%)、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。在煉鋼中,用作脫氧劑和合金添加劑,是用量很多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。高碳錳鐵按國家標(biāo)準分為5個等級,主要區(qū)別是碳的含量。江蘇中低碳錳鐵
錳鐵是以錳礦石為原料。江蘇中低碳錳鐵
高碳錳鐵目前在我國的工業(yè)發(fā)展中應(yīng)用的很多,我們都知道這種材料的性能良好,具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實用效果。同時,隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高,一些現(xiàn)代化的機械設(shè)備可以很好的保障這種材料的生產(chǎn),從而使其更好的應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域中。高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金,其中含量在2%-8%之間,主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業(yè)上這種合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法可以分為很多種,如常見的高爐法、電爐法等,不同的加工工藝形成出來的該產(chǎn)品在性能方面,有著較小的差別。江蘇中低碳錳鐵