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高碳錳鐵出產(chǎn)工藝的挑選，取決于可以取得的錳礦石的質(zhì)量，即錳、鐵、磷的含量與脈石成分；其次是工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大的經(jīng)濟(jì)效益，以及盡可能高的錳資本使用率；此外，能源供應(yīng)也是思考要素之一。第1種出產(chǎn)辦法的條件是得到高碳錳鐵和不能使用的低錳爐渣，錳使用率約80%；因?yàn)樾枨笤黾訚M足的熔劑造渣，通稱熔劑法，也稱廢渣法。第2種辦法則是在得到高碳錳鐵的條件下，還得到含錳較高的富錳渣，用來出產(chǎn)錳硅合金及中、低碳錳鐵；錳的使用率高，通稱富錳渣法。高碳錳鐵，根據(jù)其使用溶劑的多少可分為無溶劑法、溶劑法和少溶劑法。下面著重為大家介紹較為常見的溶劑法。溶劑法是冶煉高碳錳鐵普遍采用的一種方法。爐料組成中除錳礦、焦炭外，還有石灰...

高碳錳鐵目前在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展中應(yīng)用的很多，我們都知道這種材料的性能良好，具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實(shí)用效果。同時(shí)，隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，一些現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備可以很好的保障這種材料的生產(chǎn)，從而使其更好的應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域中。高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金，其中含量在2%-8%之間，主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業(yè)上這種合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法可以分為很多種，如常見的高爐法、電爐法等，不同的加工工藝形成出來的該產(chǎn)品在性能方面，有著較小的差別。生鐵很脆,一般是鑄造成型,所以也被稱為鑄鐵,如盆、爐、等。閔行區(qū)錳鐵廠家哪家好高碳錳鐵要求低磷低硅怎么辦這個(gè)生產(chǎn)方法有效！要生產(chǎn)低磷低...

是什么影響了高碳錳鐵冶煉原料的質(zhì)量?錳礦石中錳含量波動(dòng)1%，焦炭比波動(dòng)50~80kg，產(chǎn)量波動(dòng)3%~5%，因此對(duì)錳礦石中錳含量的要求越高越好。原料中的有害雜質(zhì):原料中的雜質(zhì)與硫磷有害，因?yàn)樗鼈冞M(jìn)入鉻鐵合金，會(huì)影響鋼材和鋼材的質(zhì)量。原料的大小對(duì)熔煉過程有很大的影響。過大的原料尺寸會(huì)造成不易熔化、回火困難的原因，增加電導(dǎo)率，使?fàn)t渣增加，爐況惡化，冶煉的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變差。干燥的原料也很重要，尤其是焦炭。焦炭孔隙率大，吸水能力強(qiáng)。焦炭中水含量的波動(dòng)首先影響到裝料中固定碳比例的準(zhǔn)確性，然后水的蒸發(fā)也消耗熱量。特別是當(dāng)材料坍塌時(shí)，濕料直接進(jìn)入坩堝區(qū)域，吸收大量熱量，增加功率消耗。濕焦破碎后，粉末往往堵塞篩...

錳鐵在電子和電池行業(yè)的應(yīng)用錳鐵在電子和電池行業(yè)也有一定的應(yīng)用。例如，在一些電子器件中，錳鐵可以作為磁性材料來提高器件的電磁性能。此外，在一些電池中，錳鐵可以作為正極材料來提供能量密度和循環(huán)壽命。錳鐵在其他領(lǐng)域的應(yīng)用除了上述幾個(gè)領(lǐng)域外，錳鐵在其他領(lǐng)域也有一定的應(yīng)用。例如，在一些建筑結(jié)構(gòu)中，錳鐵可以作為鋼筋來提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性。此外，在一些船舶制造中，錳鐵可以作為船體材料來提供良好的耐腐蝕性和抗氧化性。錳鐵能夠大幅削減鐵水中雜質(zhì)的形態(tài)，提高鑄鐵質(zhì)量。錳鐵報(bào)價(jià)高碳錳鐵價(jià)格便宜，低碳錳鐵價(jià)格昂貴。 高碳錳鐵應(yīng)增加碳，同時(shí)增加錳。 因此，添加碳錳鐵時(shí)，注意不要讓碳排出網(wǎng)格。 但是，當(dāng)鋼水需要補(bǔ)充...

錳鐵的生產(chǎn)方法錳鐵的生產(chǎn)方法主要有兩種：電爐熔煉法和礦熱爐熔煉法。其中，電爐熔煉法是主要的生產(chǎn)方法，其產(chǎn)量約占錳鐵總產(chǎn)量的90%以上。電爐熔煉法的生產(chǎn)成本較低，且可以通過調(diào)節(jié)電流和電壓來控制生產(chǎn)過程中的溫度和成分。礦熱爐熔煉法則是一種較為先進(jìn)的生產(chǎn)方法，其主要應(yīng)用于高爐生產(chǎn)的初期階段。它可以獲得較佳的產(chǎn)品質(zhì)量，但是生產(chǎn)成本也相對(duì)較高。由于其具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域中。十一、錳鐵在其他領(lǐng)域中的應(yīng)用錳鐵除了在鋼鐵工業(yè)、汽車制造業(yè)和建筑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用外，還在其他領(lǐng)域中得到應(yīng)用，如航空航天、船舶制造、電力工業(yè)、電子工業(yè)等領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用。錳鐵遇水 受潮，表面發(fā)...

高碳錳鐵有兩種取樣驗(yàn)證方式：大堆取樣驗(yàn)證：批量不足10t時(shí),應(yīng)從高碳錳鐵不同部位隨機(jī)采取不少于15個(gè)小樣；批量為10t以上、不足30t時(shí)，應(yīng)從高碳錳鐵不同部位隨機(jī)采取不少于25個(gè)小樣；批量為30t以上時(shí)，應(yīng)從高碳錳鐵不同部位隨機(jī)采取不少于30個(gè)小樣。每個(gè)小樣重量應(yīng)大約相等，其塊度不小于2020mm。高碳錳鐵取樣總量應(yīng)不少于批量的0.03％。所取高碳錳鐵小樣應(yīng)全部破碎至10mm以下，用四分法縮分至1·2kg，混勻后分成兩等份，一份制樣作分析用，一份作保留樣。包裝驗(yàn)證取樣：?每批應(yīng)隨機(jī)選取不少于10％的包裝件。在每件總隨機(jī)采取重量大約相等一塊高碳錳鐵小樣，其塊度不小于2020mm，高碳錳鐵小樣總數(shù)...

高碳錳鐵冶制時(shí)添加熔劑主要就是由于它的添加能夠起到以下的作用：使有害雜質(zhì)造渣。制爐渣的熔化溫度。礦煤矸石等硅,硅的熔點(diǎn)1983 k,如果添加堿性熔劑石灰和鐵礦石,他們與二氧化硅生成的硅酸鈣鐵,鈣鐵硅酸鹽體系的熔點(diǎn)一般1373 k左右,由于加入基本的通量和出渣溫度從1983 k到1373 k左右,所以你可以在低溫下融化?？刂聘咛煎i鐵渣側(cè)粘度和密度有效地與金屬分離，從而減少金屬在渣中的損耗，提高金屬的回收率。一般要求盡可能高通量的有效成分,有害雜質(zhì)含量盡可能低,如煉鋼通量低硫和磷),強(qiáng)度和碎片(粒度)可以滿足冶煉過程的要求(如高爐煉鐵熔劑強(qiáng)度要求,塊大高爐是20 ~ 75毫米,是10 ~ 30mm...

根據(jù)高碳錳鐵的含碳量，高碳錳鐵中生鐵和熟鐵的性質(zhì)相同，用途不同:生鐵很脆,一般是鑄造成型,所以也被稱為鑄鐵,如盆、爐、等,在工業(yè)用于制造機(jī)床床,蒸汽機(jī)和內(nèi)燃機(jī)氣缸等,含有少量的微量元素在。高碳錳鐵,主要由92%的錳和鐵元素,錳鐵的碳含量和相對(duì)較高的物種,一般高碳錳鐵的含碳量約占6% ~ 7%，高碳鉻鐵的生產(chǎn)主要以高爐生產(chǎn)法為主，在鋼中使用高碳錳鐵合金也很多。高碳錳鐵可用作煉鋼脫氧劑、脫硫劑和合金劑:電爐用高碳錳鐵主要用于鑄造，作脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑。高碳錳鐵主要是在鑄造時(shí)添加，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋼廠用硅錳較多，高錳也有一些鋼廠在使用。錳鐵主要分類：高碳錳鐵、中碳錳鐵、低碳錳鐵、金屬錳、鏡鐵、硅錳...

錳鐵生產(chǎn)的特點(diǎn)不同于煉鋼，它不要求有足夠高的溫度以保證爐后澆注順利進(jìn)行,而只要求錳鐵和渣能正常出爐即可。但根據(jù)熱力學(xué)知識(shí)，用碳量和冶煉溫度不同，可以得到不同的產(chǎn)品。對(duì)于冶煉高碳錳鐵，要求爐內(nèi)溫度不能低于1400℃。從氧化物熔融還原過程動(dòng)力學(xué)來看，由于錳鐵冶煉過程各類多相反應(yīng)都是在高溫條件下進(jìn)行，一般來說高溫下各種化學(xué)反應(yīng)速度都是比較快的，顯然,多數(shù)情況下化學(xué)反應(yīng)速度不會(huì)成為限制環(huán)節(jié)，而傳質(zhì)過程往往成為限制環(huán)節(jié)，對(duì)此應(yīng)合理控制電極的位置，加強(qiáng)爐內(nèi)的流動(dòng)以提高傳質(zhì)的速度所以，對(duì)于冶煉高碳錳鐵的電弧爐，合金與渣的出爐溫度應(yīng)控制在1400℃左右為宜。鉻是改善耐磨性的，一般在2%左右。金山區(qū)錳鐵公司哪家...

錳鐵的驗(yàn)收保管：應(yīng)按牌號(hào)、爐（批）號(hào)分批檢斤，不得混淆，驗(yàn)收 前詳細(xì)核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)保證單。錳鐵呈不規(guī)則塊狀，按規(guī)定每塊重a不超過20公斤、通過20 X20毫米篩孔數(shù)饋，不得超過總的10%,5 X，5毫米篩孔以下者，不得裝箱或裝車。卸車前應(yīng)檢査是否在途中遇雨受潮，如遇雨受潮時(shí)，必須取得車站記錄，并不宜長(zhǎng)期保管。這是因錳鐵遇水 受潮，表面發(fā)黑，影響質(zhì)鉍，如發(fā)現(xiàn)表面變黑生成黑色粉 末，不宜繼續(xù)存放。 為保證質(zhì)量，在濕度較大庫(kù)房?jī)?nèi)保管不超過一年。 在較干燥地區(qū)或庫(kù)房保管，不超過一年半。錳鐵在鑄造方面硅鐵又是很好的促進(jìn)劑。上海高爐錳鐵粉現(xiàn)代大型錳鐵還原電爐容量達(dá)40000～75000千伏安，一般為固定封閉式...

錳很早的使用可以追溯到石器時(shí)代。早在17000年前，錳的氧化物(軟錳礦)就被舊石器時(shí)代晚期的人們當(dāng)作顏料用于洞穴的壁畫上，后來在古希臘斯巴達(dá)人使用的武器中也發(fā)現(xiàn)了錳。古埃及人和古羅馬人則使用錳礦給玻璃脫色或染色。甘恩(Johan Gottlieb Gahn)雖然軟錳礦很早就被人們所利用，但是，一直到18世紀(jì)的70年代以前，西方化學(xué)家們?nèi)哉J(rèn)為軟錳礦是含錫、鋅和鈷等的礦物。18世紀(jì)后期，瑞典化學(xué)家T.O.柏格曼研究了軟錳礦，認(rèn)為它是一種新金屬氧化物，并曾試圖分離出這個(gè)金屬，卻沒有成功。瑞典化學(xué)家舍勒也同樣沒有從軟錳礦中提取出金屬，便求助于他的好友、柏格曼的助手——甘恩。1774年，甘恩用舍勒提純的...

高爐冶煉錳鐵時(shí)，一般采用1000米3以下的高爐，設(shè)備和生產(chǎn)工藝大體與煉鐵高爐相同。錳礦石在由爐頂下降的過程中，高價(jià)的氧化錳隨溫度升高，被CO逐步還原到MnO。但MnO只能在高溫下通過碳直接還原成金屬，所以冶煉錳鐵需要較高的爐缸溫度，為此煉錳鐵的高爐采用較高的焦比和風(fēng)溫。為降低錳損耗，爐渣應(yīng)保持較高的堿度。由于焦比高和間接還原率低，煉錳鐵高爐的煤氣產(chǎn)率和含CO量比煉鐵高爐為高，爐頂溫度也較高。富氧鼓風(fēng)可提高爐缸溫度，降低焦比，增加產(chǎn)量，且因煤氣量減少可降低爐頂溫度，對(duì)錳鐵的冶煉有明顯的改進(jìn)作用。高碳錳鐵冶煉用原料主要有錳礦、焦炭和熔劑。奉賢區(qū)錳鐵報(bào)價(jià)多少錢高碳錳鐵價(jià)格便宜，低碳錳鐵價(jià)格昂貴。 ...

隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)在高碳錳鐵主要用于生產(chǎn)不銹鋼、工具鋼、滾珠軸承鋼、熱強(qiáng)鋼、調(diào)質(zhì)鋼、耐氫鋼，雖然現(xiàn)在越來越多的領(lǐng)域在使用高碳錳鐵，但是在使用時(shí)要控制它的含碳量，要想控制其含碳量，往往需要做到以下幾點(diǎn)：一、使用結(jié)晶大、塊度偏大的高碳錳鐵礦會(huì)加劇殘礦層對(duì)高碳錳鐵的降碳作用。二、在相同冶煉條件下，可以使用新碳磚爐襯易使產(chǎn)品含碳偏高。三、采用低料面，“缺碳”操作可不同程度地降低高碳錳鐵含碳量。錳鐵的分類：分類:按鍛煉方法不同，分為電爐錳鐵和高爐錳鐵。按含碳量不同，分為：低碳錳鐵：碳大于0.15%至0.7%； 中碳錳鐵：碳大于0.7%至2.0%； 高碳錳鐵：碳大于2.0%至8.0%。高碳錳鐵含碳量也...

錳鐵相信煉鋼廠家不會(huì)陌生，甚至有的廠家都會(huì)每月采購(gòu)錳鐵作為煉鋼所用的材料，錳鐵根據(jù)碳含量可以分為高碳、中碳、低碳3種，在使用方面錳鐵涉及行業(yè)非常多，在煉鋼、鑄造、冶金行業(yè)使用多，然而許多廠家只知道如何使用錳鐵，但對(duì)于錳鐵是什么有哪些用途卻了解不多，甚至有許多廠家看完專業(yè)的錳鐵廠家對(duì)其介紹后大發(fā)感慨沒想到竟然有這么多！錳鐵（Ferro Manganese）其制作原材料一般為含有錳元素的錳礦、焦炭、石灰經(jīng)高溫環(huán)境融化并充分反應(yīng)冶煉而成，錳鐵在冶煉中因加入了焦炭，因此內(nèi)部含有一定量的碳元素，根據(jù)碳元素的含量多少錳鐵還可分為低碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳錳鐵。錳鐵的生產(chǎn)方法分為2種一種是高爐生產(chǎn)法另一種則是...

高碳錳鐵有兩種取樣驗(yàn)證方式：大堆取樣驗(yàn)證：批量不足10t時(shí),應(yīng)從高碳錳鐵不同部位隨機(jī)采取不少于15個(gè)小樣；批量為10t以上、不足30t時(shí)，應(yīng)從高碳錳鐵不同部位隨機(jī)采取不少于25個(gè)小樣；批量為30t以上時(shí)，應(yīng)從高碳錳鐵不同部位隨機(jī)采取不少于30個(gè)小樣。每個(gè)小樣重量應(yīng)大約相等，其塊度不小于2020mm。高碳錳鐵取樣總量應(yīng)不少于批量的0.03％。所取高碳錳鐵小樣應(yīng)全部破碎至10mm以下，用四分法縮分至1·2kg，混勻后分成兩等份，一份制樣作分析用，一份作保留樣。包裝驗(yàn)證取樣：?每批應(yīng)隨機(jī)選取不少于10％的包裝件。在每件總隨機(jī)采取重量大約相等一塊高碳錳鐵小樣，其塊度不小于2020mm，高碳錳鐵小樣總數(shù)...

煉鋼過程中為何選擇高碳錳鐵？高碳錳鐵在增錳的同時(shí)要漲碳。所以加高碳錳鐵的時(shí)候要注意不能讓碳出格了。但在鋼水需要補(bǔ)錳同時(shí)需要補(bǔ)碳時(shí)，高碳錳鐵就成為好的選擇了。根據(jù)實(shí)際情況來用高碳錳鐵+中碳錳鐵或者高碳錳鐵+碳線（或者碳粒）。中碳錳鐵漲碳量很少，所以除了碳控很低的鋼，基本上都不考慮漲碳問題。在一些特殊鋼材中，碳要求很低的鋼比如部分硅鋼（碳控非常低）、低碳鋼，就必須要考慮一切漲碳因素，這時(shí)候就要用低碳甚至微碳錳鐵，來盡可能使鋼水不漲碳。在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量很多的鐵合金。奉賢區(qū)錳鐵報(bào)價(jià)哪家便宜錳鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑、脫硫劑。好的鋼材需要在鍛煉時(shí)，進(jìn)行脫氧脫硫處理，而運(yùn)用脫...

錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數(shù)量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。作為合金劑加入鋼中，能改善鋼的力學(xué)性能，增加鋼的強(qiáng)度，延展性、韌性及耐磨能力用于結(jié)構(gòu)鋼。工具鋼、不銹耐熱鋼。耐磨鋼等合金鋼中。錳鐵是鑄鐵和煉鋼的重要輔助材料.隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可用于生產(chǎn)中低碳錳鐵.。在煉制合金鋼中,錳鐵是錳鋼的合金加入劑。錳鐵在鑄造方面硅鐵又是很好的促進(jìn)劑。長(zhǎng)寧區(qū)錳鐵價(jià)格是多少高碳錳鐵要求低磷低硅怎么辦這個(gè)生產(chǎn)方法有效！要生產(chǎn)低磷低硅的高碳錳鐵原料配比要準(zhǔn)確，可按800kg錳礦...

中低碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金，錳鐵是煉鋼生產(chǎn)中用得多的一種脫氧劑和合金化材料。它以錳礦石為原料，在高爐和電爐里熔煉制成的。錳的密度7.43g/cm3,熔點(diǎn)1245度,沸點(diǎn)2150。C。錳和氧有很大的親和力，能與氧生成穩(wěn)定的氧化錳。此外，錳鐵作為合金元素添加劑，能增強(qiáng)鋼的硬度、延展性、韌性和抗磨能力。它應(yīng)用于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹耐熱鋼、耐磨鋼等合金鋼中。中低碳錳鐵可分為含碳量小于0.7%的低碳錳鐵和含碳量0.7%-2.0%的中碳錳鐵。高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。錳鐵根據(jù)其含碳量不同分為三類：低碳類：碳不大于0.7%；中碳類：碳不大于0.7%至2.0%；高碳類：碳不大于2.0%至8...

錳鐵的少熔劑法。采用介于熔劑法和無熔劑法之間的“偏酸性渣法”。該法是在配料中加入少量石灰或白云石，將爐渣堿度控制在0.6-0.8之間，在弱碳條件下進(jìn)行冶煉，生產(chǎn)出合格高碳錳鐵和含錳25-40%及適量CaO的低磷、鐵錳渣。此渣用于生產(chǎn)硅錳合金時(shí)，既可減少石灰配入量，又可減少因石灰潮解增加的粉塵量而改善爐料的透氣性。國(guó)外電爐冶煉高碳錳鐵多采用無熔劑法和少熔劑法。我國(guó)鑒于國(guó)內(nèi)資源狀況，以熔劑法生產(chǎn)為主。近年來，隨著國(guó)外高品位錳礦的進(jìn)口，為合理利用富礦資源，主要生產(chǎn)廠家也都采用無熔劑法和少熔劑法生產(chǎn)高碳錳鐵。錳鐵是鑄鐵和煉鋼的重要輔助材料。閔行區(qū)錳鐵大概多少錢現(xiàn)代大型錳鐵還原電爐容量達(dá)40000～75...

高爐冶煉錳鐵時(shí)，一般采用1000米3以下的高爐，設(shè)備和生產(chǎn)工藝大體與煉鐵高爐相同。錳礦石在由爐頂下降的過程中，高價(jià)的氧化錳隨溫度升高，被CO逐步還原到MnO。但MnO只能在高溫下通過碳直接還原成金屬，所以冶煉錳鐵需要較高的爐缸溫度，為此煉錳鐵的高爐采用較高的焦比和風(fēng)溫。為降低錳損耗，爐渣應(yīng)保持較高的堿度。由于焦比高和間接還原率低，煉錳鐵高爐的煤氣產(chǎn)率和含CO量比煉鐵高爐為高，爐頂溫度也較高。富氧鼓風(fēng)可提高爐缸溫度，降低焦比，增加產(chǎn)量，且因煤氣量減少可降低爐頂溫度，對(duì)錳鐵的冶煉有明顯的改進(jìn)作用。一般正常生產(chǎn)的錳鐵爐把材料磷錳比例應(yīng)低于0.0014。浦東新區(qū)錳鐵要多少錢錳鐵是煉鋼中的重要冶金原料，...

是什么影響了高碳錳鐵冶煉原料的質(zhì)量?錳礦石中錳含量波動(dòng)1%，焦炭比波動(dòng)50~80kg，產(chǎn)量波動(dòng)3%~5%，因此對(duì)錳礦石中錳含量的要求越高越好。原料中的有害雜質(zhì):原料中的雜質(zhì)與硫磷有害，因?yàn)樗鼈冞M(jìn)入鉻鐵合金，會(huì)影響鋼材和鋼材的質(zhì)量。原料的大小對(duì)熔煉過程有很大的影響。過大的原料尺寸會(huì)造成不易熔化、回火困難的原因，增加電導(dǎo)率，使?fàn)t渣增加，爐況惡化，冶煉的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變差。干燥的原料也很重要，尤其是焦炭。焦炭孔隙率大，吸水能力強(qiáng)。焦炭中水含量的波動(dòng)首先影響到裝料中固定碳比例的準(zhǔn)確性，然后水的蒸發(fā)也消耗熱量。特別是當(dāng)材料坍塌時(shí)，濕料直接進(jìn)入坩堝區(qū)域，吸收大量熱量，增加功率消耗。濕焦破碎后，粉末往往堵塞篩...

錳很早的使用可以追溯到石器時(shí)代。早在17000年前，錳的氧化物(軟錳礦)就被舊石器時(shí)代晚期的人們當(dāng)作顏料用于洞穴的壁畫上，后來在古希臘斯巴達(dá)人使用的武器中也發(fā)現(xiàn)了錳。古埃及人和古羅馬人則使用錳礦給玻璃脫色或染色。甘恩(Johan Gottlieb Gahn)雖然軟錳礦很早就被人們所利用，但是，一直到18世紀(jì)的70年代以前，西方化學(xué)家們?nèi)哉J(rèn)為軟錳礦是含錫、鋅和鈷等的礦物。18世紀(jì)后期，瑞典化學(xué)家T.O.柏格曼研究了軟錳礦，認(rèn)為它是一種新金屬氧化物，并曾試圖分離出這個(gè)金屬，卻沒有成功。瑞典化學(xué)家舍勒也同樣沒有從軟錳礦中提取出金屬，便求助于他的好友、柏格曼的助手——甘恩。1774年，甘恩用舍勒提純的...

高碳錳鐵出產(chǎn)工藝的挑選，取決于可以取得的錳礦石的質(zhì)量，即錳、鐵、磷的含量與脈石成分；其次是工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大的經(jīng)濟(jì)效益，以及盡可能高的錳資本使用率；此外，能源供應(yīng)也是思考要素之一。第1種出產(chǎn)辦法的條件是得到高碳錳鐵和不能使用的低錳爐渣，錳使用率約80%；因?yàn)樾枨笤黾訚M足的熔劑造渣，通稱熔劑法，也稱廢渣法。第2種辦法則是在得到高碳錳鐵的條件下，還得到含錳較高的富錳渣，用來出產(chǎn)錳硅合金及中、低碳錳鐵；錳的使用率高，通稱富錳渣法。高碳錳鐵，根據(jù)其使用溶劑的多少可分為無溶劑法、溶劑法和少溶劑法。下面著重為大家介紹較為常見的溶劑法。溶劑法是冶煉高碳錳鐵普遍采用的一種方法。爐料組成中除錳礦、焦炭外，還有石灰...

中低碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金，錳鐵是煉鋼生產(chǎn)中用得多的一種脫氧劑和合金化材料。它以錳礦石為原料，在高爐和電爐里熔煉制成的。錳的密度7.43g/cm3,熔點(diǎn)1245度,沸點(diǎn)2150。C。錳和氧有很大的親和力，能與氧生成穩(wěn)定的氧化錳。此外，錳鐵作為合金元素添加劑，能增強(qiáng)鋼的硬度、延展性、韌性和抗磨能力。它應(yīng)用于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹耐熱鋼、耐磨鋼等合金鋼中。中低碳錳鐵可分為含碳量小于0.7%的低碳錳鐵和含碳量0.7%-2.0%的中碳錳鐵。高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。錳鐵根據(jù)其含碳量不同分為三類：低碳類：碳不大于0.7%；中碳類：碳不大于0.7%至2.0%；高碳類：碳不大于2.0%至8...

隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)在高碳錳鐵主要用于生產(chǎn)不銹鋼、工具鋼、滾珠軸承鋼、熱強(qiáng)鋼、調(diào)質(zhì)鋼、耐氫鋼，雖然現(xiàn)在越來越多的領(lǐng)域在使用高碳錳鐵，但是在使用時(shí)要控制它的含碳量，要想控制其含碳量，往往需要做到以下幾點(diǎn)：一、使用結(jié)晶大、塊度偏大的高碳錳鐵礦會(huì)加劇殘礦層對(duì)高碳錳鐵的降碳作用。二、在相同冶煉條件下，可以使用新碳磚爐襯易使產(chǎn)品含碳偏高。三、采用低料面，“缺碳”操作可不同程度地降低高碳錳鐵含碳量。錳鐵的分類：分類:按鍛煉方法不同，分為電爐錳鐵和高爐錳鐵。按含碳量不同，分為：低碳錳鐵：碳大于0.15%至0.7%； 中碳錳鐵：碳大于0.7%至2.0%； 高碳錳鐵：碳大于2.0%至8.0%。高碳錳鐵中含有少...

高碳錳鐵按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為5個(gè)等級(jí)，主要區(qū)別是碳的含量。高碳錳鐵低磷低硫是基本的要求，因?yàn)楦咤i含量的天然脫硫，所以磷是重要的，盡量使磷小于0.07%。鉻是改善耐磨性的，一般在2%左右。范圍是0.75%到1.45%。高沖擊，低碳。錳含量在11.0%~14.0%之間，一般不應(yīng)低于13%。超高錳鋼沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但錳含量應(yīng)在18%以上。硅含量對(duì)沖擊韌性的影響較大，因此應(yīng)將其下限設(shè)置為不超過0.5%。爐子里使用的材料是由它的化學(xué)成分決定的。主要裝藥為好的碳素鋼(或鋼錠)、高碳錳鐵、中碳錳鐵、和高錳鋼回充。這里特別提醒的是被人認(rèn)為只要化學(xué)成分合適，就可以多用還爐料。這就是一些工廠生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品的原因。不僅是高錳...

現(xiàn)代大型錳鐵還原電爐容量達(dá)40000～75000千伏安，一般為固定封閉式。熔劑法的冶煉電耗一般為2500～3500千瓦?時(shí)/噸，無熔劑法的電耗為2000～3000千瓦?時(shí)/噸。錳硅合金用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高是冶煉錳硅合金的好原料。冶煉電耗一般約3500～5000千瓦?時(shí)/噸。入爐原料先作預(yù)處理，包括整粒、預(yù)熱、預(yù)還原和粉料燒結(jié)等，對(duì)電爐操作和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起明顯改善作用。高碳錳鐵在增錳的同時(shí)要漲碳。上海中碳錳鐵成分煉鋼過程中為何選擇高碳錳鐵？高碳錳鐵在增錳的同時(shí)要漲碳。所以加高碳錳鐵的時(shí)候要注意不能讓碳出格了...

錳和鐵組成的鐵合金，在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40%～50%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘐煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石。 錳鐵產(chǎn)品按不同含碳量分為碳素、中碳、低碳三類。在錳系鐵合金名常用的還有錳硅合金、鏡鐵和金屬錳。碳素錳鐵國(guó)際上一般標(biāo)準(zhǔn)為含75%～80%，我國(guó)為適應(yīng)錳礦品位低的原料條件，規(guī)定了含錳較低的牌號(hào)（電爐錳鐵含錳65%以上，高爐錳鐵含錳50%以...

電爐冶煉錳鐵。錳鐵的還原冶煉有熔劑法和無熔劑法兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失，同時(shí)副產(chǎn)品富錳渣可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率。其實(shí)，對(duì)于錳鐵廠家來講，無論是高爐冶煉錳鐵，還是電爐冶煉錳鐵，都必須要確保錳鐵的品質(zhì)是合格的，只有這樣才能贏得更多用戶的認(rèn)可，在市場(chǎng)上得到應(yīng)用。鉻是改善耐磨性的，一般在2%左右。上海高碳錳鐵廠家電爐冶煉高碳錳鐵和硅錳合金時(shí)，一般都以焦炭、塊煤和木片等作為還原劑，而在我...

錳鐵：錳和鐵組成的鐵合金。主要分類：高碳錳鐵（含碳為7%）、中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）、低碳錳鐵（含碳0.5%）、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量很多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石。采購(gòu)錳鐵時(shí)切勿貪圖便宜和時(shí)間，一定要選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)市場(chǎng)價(jià)格的硅鐵產(chǎn)品。松江區(qū)錳鐵廠家電話無論是在中頻爐、或電弧爐冶...