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冶煉工基本任務(wù)之一應(yīng)當(dāng)善于正確判斷爐況，即使地調(diào)整和處理爐況，使?fàn)t況經(jīng)常處于正常狀態(tài)。正常爐況的特征如下電極深而穩(wěn)地插入爐料中。此時坩堝較大，料面的透氣性好，料層松軟，爐氣從爐口均勻地送出，火焰呈桔黃色，料面沒有發(fā)暗和燒結(jié)的區(qū)域，沒有大刺火和塌料現(xiàn)象。料面較低并比較平緩，椎體寬大。爐料下降較快，較大容量電爐的爐心料面稍呈下陷。電流比較均衡和穩(wěn)定，并能給足負(fù)荷。 出鐵工作比較順利。出鐵口好開，路眼暢通，鐵水流速快，打開出鐵口后電流明顯地下降，鐵水溫度高，爐渣流動性和排渣情況均良好。出鐵的后期，從出鐵口噴出的爐氣壓力不大，爐氣自然地溢出。出鐵完畢，出鐵口好堵。冶煉硅鐵大多使用冶金焦作還原劑。普陀區(qū)...

硅鐵作為一種重要的合金元素，在鋼鐵行業(yè)、有色金屬行業(yè)、航空航天領(lǐng)域、電子及光伏行業(yè)和其他領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步，硅鐵的作用將會越來越重要。未來需要進(jìn)一步加強(qiáng)硅鐵的生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，提高其生產(chǎn)效率和資源利用率，同時加強(qiáng)環(huán)保措施的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。此外，還需要進(jìn)一步拓展硅鐵的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是在新能源、環(huán)保等新興產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用，以適應(yīng)市場需求的變化和發(fā)展趨勢。如有意向可致電咨詢。硅鐵球粒度均勻、投料準(zhǔn)確，脫氧效果好。硅鐵可以定制嗎硅鐵的未來發(fā)展與趨勢隨著科技的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷變化，硅鐵的未來發(fā)展將更加注重品質(zhì)化、新型材料開發(fā)、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展以及新應(yīng)用領(lǐng)域的...

硅鐵粉的主要原料就是硅鐵，而要確保硅鐵粉的品質(zhì)，需要冶煉出合格的硅鐵。其實(shí)冶煉硅鐵時，需要消耗大量的電能，并且電耗的增長將直接拉高硅鐵的價格。精心維護(hù)爐況，使電極深而穩(wěn)的插入爐料，從而擴(kuò)大坩堝的爐溫，保持料面良好的透氣性，力爭減少刺火和塌料現(xiàn)象，減少熱量損失。加強(qiáng)對設(shè)備和電極的維護(hù)，減少熱停爐時間。硅鐵冶煉是連續(xù)性生產(chǎn)，熱停爐的時間較長或者次數(shù)較多，則恢復(fù)到正常爐況的時間較長，例如熱停爐一小時，約用兩小時，提高爐溫，使之達(dá)到正常爐況，這樣將少出一爐鐵。熱停爐兩小時，將少出兩爐鐵。而硅鐵的單位電耗勢必增加。硅鈣合金主要用于鋼液的脫氧、除氣和固定硫。寶山區(qū)硅鐵直銷公司有哪些有些單位為降低單位電耗在...

硅鐵在其他領(lǐng)域的應(yīng)用除了上述應(yīng)用領(lǐng)域外，硅鐵在其他領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。如在橡膠行業(yè)中，硅鐵可以作為添加劑來提高橡膠的耐磨性和耐候性。此外，硅鐵還可以用于鑄造、電子和電池等行業(yè)。硅鐵的未來發(fā)展與趨勢隨著科技的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷變化，硅鐵的未來發(fā)展將更加注重品質(zhì)化、新型材料開發(fā)、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展以及新應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。未來，隨著鋼鐵工業(yè)和其他工業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展，硅鐵的市場需求將會繼續(xù)增長。同時，隨著新能源、環(huán)保等新興產(chǎn)業(yè)的崛起，硅鐵在這些領(lǐng)域的應(yīng)用也將得到進(jìn)一步的發(fā)展。此外，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，硅鐵的生產(chǎn)效率將得到提高，生產(chǎn)成本將降低，從而進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。硅鐵球熔化速度快，分部...

硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能明顯提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結(jié)構(gòu)鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。硅鐵粉...

硅鐵粉的主要原料就是硅鐵，而要確保硅鐵粉的品質(zhì)，需要冶煉出合格的硅鐵。其實(shí)冶煉硅鐵時，需要消耗大量的電能，并且電耗的增長將直接拉高硅鐵的價格。精心維護(hù)爐況，使電極深而穩(wěn)的插入爐料，從而擴(kuò)大坩堝的爐溫，保持料面良好的透氣性，力爭減少刺火和塌料現(xiàn)象，減少熱量損失。加強(qiáng)對設(shè)備和電極的維護(hù)，減少熱停爐時間。硅鐵冶煉是連續(xù)性生產(chǎn)，熱停爐的時間較長或者次數(shù)較多，則恢復(fù)到正常爐況的時間較長，例如熱停爐一小時，約用兩小時，提高爐溫，使之達(dá)到正常爐況，這樣將少出一爐鐵。熱停爐兩小時，將少出兩爐鐵。而硅鐵的單位電耗勢必增加。硅鐵球粒度均勻、投料準(zhǔn)確，脫氧效果好。長寧區(qū)硅鐵批發(fā)多少錢硅鐵作為一種鐵合金材料，可以按照...

硅鐵粉可以有效提升鑄鐵的性能和抗震能力，可使球墨鑄鐵的機(jī)械性能有很大的提升。鐵合金行業(yè)的應(yīng)用：硅鐵粉可作為鐵合金生產(chǎn)中的還原劑來使用，其內(nèi)部的硅元素與氧具有親和力，同時硅鐵粉的碳含量較低是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。煉鎂產(chǎn)品中的應(yīng)用在煉鎂工藝過程中，硅鐵粉可以有效將鎂元素析出生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，對金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。某些成分的硅鐵，有時因存放期間遇水或空氣濕度過大，同時其中鋁、鈣和磷雜質(zhì)含量高，在相隔一定時間以后，就會產(chǎn)生粉化現(xiàn)象，并隨之放出有臭味、有毒的磷化氫﹙PH3﹚和化氫﹙ASH3﹚氣體，嚴(yán)重時甚至還可能發(fā)生燃燒現(xiàn)象。為了防止產(chǎn)生硅鐵粉化...

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑，同時由于SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧的同時，對提高鋼水溫度也是有利的。同時，硅鐵還可作為合金元素加入劑應(yīng)用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學(xué)工業(yè)中，常用作還原劑。鐵和硅組成的鐵合金(以硅石、鋼、焦碳為原料，經(jīng)過1500-1800度高溫還原的硅熔于鐵液中，形成硅鐵合金)。是冶煉行業(yè)重要的合金品種。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料。青浦區(qū)硅鐵廠商硅鐵粉可以有效提升鑄鐵的性能和抗震能力，可使球...

鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質(zhì)合金）是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過的硅鐵粉，在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。在這些用途中，煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵的用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中，目前應(yīng)用廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業(yè)中，每生產(chǎn)1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被應(yīng)用。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。崇明區(qū)硅鐵咨詢硅鐵合金是一種...

爐料要連續(xù)地一小批一小批地加入爐內(nèi)。這樣不但易于控制料面的高度，而且可以使加入爐料的組成及其分布比較均勻。必須適當(dāng)?shù)乜刂屏厦娴母叨?。料面高度過高則電極上升，料面過低易塌料，兩者都不能充分的利用熱量，都會對爐況產(chǎn)生不利的影響。料面高度控制適當(dāng)，可使電極較深的插入爐料中，從而提高爐溫和擴(kuò)大坩堝，使?fàn)t料可得到充分的預(yù)熱，促使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)加快進(jìn)行。加料時要隨時觀察爐況，如料面透氣性河電極動態(tài)等，必要時應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。應(yīng)使?fàn)t料與電極成垂直方向加入，但要防止?fàn)t料碰撞電極。這種加料方法，可使料面成為低料面寬錐體的形狀，不致引起電極波動。硅鐵粉的用途在鋼中添加必定數(shù)量的硅。青浦區(qū)硅鐵都有哪些硅碳合金是一...

硅鐵粉可以有效提升鑄鐵的性能和抗震能力，可使球墨鑄鐵的機(jī)械性能有很大的提升。鐵合金行業(yè)的應(yīng)用：硅鐵粉可作為鐵合金生產(chǎn)中的還原劑來使用，其內(nèi)部的硅元素與氧具有親和力，同時硅鐵粉的碳含量較低是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。煉鎂產(chǎn)品中的應(yīng)用在煉鎂工藝過程中，硅鐵粉可以有效將鎂元素析出生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，對金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。某些成分的硅鐵，有時因存放期間遇水或空氣濕度過大，同時其中鋁、鈣和磷雜質(zhì)含量高，在相隔一定時間以后，就會產(chǎn)生粉化現(xiàn)象，并隨之放出有臭味、有毒的磷化氫﹙PH3﹚和化氫﹙ASH3﹚氣體，嚴(yán)重時甚至還可能發(fā)生燃燒現(xiàn)象。為了防止產(chǎn)生硅鐵粉化...

硅碳合金是一種經(jīng)過鐵合金行業(yè)快速發(fā)展的冶金材料，價格相比傳統(tǒng)的冶金材料要便宜一些，卻可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硅鐵、碳化硅等冶金材料使用，長期被煉鋼廠家拿來用于代替硅鐵等冶金材料使用。硅碳合金主要原材料其主要元素組成是硅、鐵、碳等元素。硅碳合金中含有硅元素，在煉鋼過程中，加入適量的硅碳合金后，硅碳合金中的硅元素與氧氣發(fā)生親和反應(yīng)，使鋼水中的氧氣下降，從而提升鋼材的硬度與質(zhì)量，并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和，因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點(diǎn)。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。黃浦區(qū)硅鐵報(bào)價哪家便宜冶煉硅鐵配料時主要注意以下內(nèi)容稱量準(zhǔn)確，各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行稱量，誤差要小。如果稱量不準(zhǔn)，爐況不易...

揮發(fā)份高的焦炭一般來說機(jī)械強(qiáng)度低，同時在加熱過程中，揮發(fā)份易于外逸，從保證焦炭有高的固定碳和機(jī)械強(qiáng)度角度考慮，應(yīng)要求焦炭的揮發(fā)份低一些。但要考慮到揮發(fā)份高的焦炭，其比電阻通常都高，因此揮發(fā)份一般不予限制。在冶煉過程中，爐內(nèi)保持有足夠大的高溫區(qū)是爐況順行和取得良好技術(shù)指標(biāo)的重要條件，而爐內(nèi)高溫區(qū)的大小，在很大程度上取決于電極的插入深度，爐料電阻，特別是焦炭的比電阻是影響電極插入深度的一個重要原因，比電阻大，電極插的深而穩(wěn)，由此可擴(kuò)大坩堝區(qū)，熱損失小，焦炭的比電阻除了與粒度有關(guān)外，主要與本身的結(jié)構(gòu)與種類有關(guān)。硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當(dāng)，都會促成硅鐵粉化。崇明區(qū)硅鐵生產(chǎn)廠家 硅鐵粉是由硅鐵研磨而成的...

高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用，在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料；高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純硅，在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等。在煉鋼工業(yè)中，每生產(chǎn)一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。硅鐵中含有少量磷的金屬化合物，如磷化鈣等，在車船運(yùn)輸或倉庫儲存時，如果受潮，可放出磷化氫，使倉內(nèi)或周圍人群中毒。磷化氫中毒嚴(yán)重時可致人死亡。小容量硅鐵熱爐，因其爐溫度較低，熔煉速度較慢，應(yīng)力求減小熱量損失。浦東新區(qū)硅鐵生產(chǎn)商硅鐵粉與硅鐵的成分是一樣的，只是物理...

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑，同時由于SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧的同時，對提高鋼水溫度也是有利的。同時，硅鐵還可作為合金元素加入劑應(yīng)用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學(xué)工業(yè)中，常用作還原劑。鐵和硅組成的鐵合金(以硅石、鋼、焦碳為原料，經(jīng)過1500-1800度高溫還原的硅熔于鐵液中，形成硅鐵合金)。是冶煉行業(yè)重要的合金品種。冶煉硅鐵是生產(chǎn)硅鐵粉的必要工作。普陀區(qū)硅鐵介紹揮發(fā)份高的焦炭一般來說機(jī)械強(qiáng)度低，同時在加熱過程中...

在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質(zhì)合金）是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。硅鈣合金脫氧后，產(chǎn)生顆粒較大且易于上浮的非金屬夾雜。硅鐵生產(chǎn)商冶煉硅鐵的還原劑多數(shù)用冶金焦。冶金焦在煉焦過程中焦化溫度...

硅碳合金是一種經(jīng)過鐵合金行業(yè)快速發(fā)展的冶金材料，價格相比傳統(tǒng)的冶金材料要便宜一些，卻可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硅鐵、碳化硅等冶金材料使用，長期被煉鋼廠家拿來用于代替硅鐵等冶金材料使用。硅碳合金主要原材料其主要元素組成是硅、鐵、碳等元素。硅碳合金中含有硅元素，在煉鋼過程中，加入適量的硅碳合金后，硅碳合金中的硅元素與氧氣發(fā)生親和反應(yīng)，使鋼水中的氧氣下降，從而提升鋼材的硬度與質(zhì)量，并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和，因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點(diǎn)。硅鐵粉的用途在鋼中添加必定數(shù)量的硅。浦東新區(qū)硅鐵批發(fā)通過分析硅鈣合金的名字，可簡單的了解到，硅鈣合金是由元素硅、鈣和鐵組成的復(fù)合合金，是一種較為理想的復(fù)合脫氧...

硅鐵冶煉的基本反應(yīng)是利用焦碳中的碳，將硅石中二氧化硅的硅還原出來的反應(yīng)。要使這一反應(yīng)順利進(jìn)行，必須有良好的爐況。正確的加料方法，是獲得良好爐況、達(dá)到高產(chǎn)量低消耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。因此，加料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)每批料必須混合均勻后加入爐內(nèi)，不準(zhǔn)偏加料。大家知道，每批料的配比，是根據(jù)硅鐵冶煉的化學(xué)反應(yīng)原理和所用原料的成分，并結(jié)合實(shí)際情況計(jì)算出來的。所以，加入爐內(nèi)的每批料的組成，必須符合批料的配比。均勻地混合爐料是保證爐內(nèi)反應(yīng)正常進(jìn)行的重要操作條件。如果爐料未經(jīng)均勻混合或任意選擇性的加入爐內(nèi)，這就是同常所說的“偏加料”，其結(jié)果是在爐內(nèi)局部區(qū)域造成硅石過?；蚪固歼^剩，這兩種情況都不利于爐內(nèi)反映順利進(jìn)行，而使...

硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能明顯提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結(jié)構(gòu)鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。硅鐵粉...

冶煉硅鐵配料時主要注意以下內(nèi)容稱量準(zhǔn)確，各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行稱量，誤差要小。如果稱量不準(zhǔn)，爐況不易掌握，甚至可能出廢品。因此，配料工作要細(xì)心，還要經(jīng)常檢查稱量工具的準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或修理。要按規(guī)定的是順序進(jìn)行配料，以使?fàn)t料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5～0.6硅石的堆比重約為1.5～1.6，鋼屑的堆比重為1.8～2.2。原料比重相差很大。為了爐料混合均勻，配料順序?yàn)榻固?、硅石，之后才鋼屑。采用這樣的配料方法，爐料由料管下降后，能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使?fàn)t料混合均勻，每次只準(zhǔn)量一批料，每個料斗存料得超過二批料。硅鐵球是由硅鐵粉粒壓制成的球塊。虹口區(qū)硅鐵...

硅鐵粉是由硅鐵研磨而成的，冶煉硅鐵是生產(chǎn)硅鐵粉的必要工作，而且硅鐵的品質(zhì)將直接關(guān)系到硅鐵粉是否合格。焦炭是冶煉硅鐵的主要原料之一，并且焦炭加入量的多少將直接關(guān)系到有硅鐵的品質(zhì)，因此需要格外的注意。當(dāng)然，在冶煉硅鐵時，通過哪些因素來確定焦炭加入量呢。爐況變化時要調(diào)整焦炭的加入量。爐況發(fā)粘時，應(yīng)適當(dāng)增加焦炭加入量，爐況碳過剩應(yīng)適當(dāng)減少焦炭加入量。電極插入爐料較淺時，可適當(dāng)減少焦炭的加入量。較小容量的礦熱爐，爐口溫度較低，焦炭的燒損較少，所以，焦炭加入量應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少。同一爐子，冶煉時用二次電壓較高時，焦炭的加入量應(yīng)適當(dāng)少些。同容量的礦熱爐，其電極間的極心圓直徑較大時，焦炭加入量應(yīng)多些，極心圓直徑較...

通過分析硅鈣合金的名字，可簡單的了解到，硅鈣合金是由元素硅、鈣和鐵組成的復(fù)合合金，是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應(yīng)用于很好鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中；并適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑；還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。硅鈣合金在作為煉鋼脫氧劑使用時，硅鈣合金中的鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣，不僅與氧有很強(qiáng)的親和力，而且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng)，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。硅鈣合金是一種含鐵很少的硅和鈣的二元...

爐內(nèi)還原劑不足，料面透氣性不好的情況，叫爐況發(fā)粘，有的單位將爐況發(fā)粘叫爐況黑，亦即料面光澤較暗。 爐況發(fā)粘的特征如下電極工作不穩(wěn)定，符合波動較大，儀表不好操縱，電流表指針搖擺頻繁，有時還出現(xiàn)給不足負(fù)荷的現(xiàn)象。料面的透氣性不好，一出的爐氣不均勻并且微弱無力。料層較硬。刺火現(xiàn)象嚴(yán)重，局部刺出的是呈灼白色強(qiáng)烈的火焰。大面的火焰很少。搗爐時會掘出粘結(jié)的大塊料，甚至搗完?duì)t之后，大面仍不冒火。電極工作端的根部沾結(jié)較難清理，即使清理了又易沾結(jié)。 出鐵工作不順利。出鐵口不易打開，鐵水流速慢，出鐵口不暢通，爐渣粘，不易排出，從出鐵口噴出爐氣的壓力大。鐵水溫度較低，出鐵量較少，硅鐵中含硅量偏低。硅鈣合金主要用于鋼...