半導(dǎo)體激光器具有輸出波長(zhǎng)范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于集成等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、傳感、光學(xué)通訊和航空航天等領(lǐng)域。本文主要介紹了半導(dǎo)體激光器的封裝結(jié)構(gòu)及失效機(jī)理與典型案例分析及半導(dǎo)體激光器的發(fā)展趨勢(shì)。

封裝結(jié)構(gòu)半導(dǎo)體激光器，即采用半導(dǎo)體材料作為工作物質(zhì)的激光器。其結(jié)構(gòu)以半導(dǎo)體PN結(jié)為主要工作區(qū)，在正向偏壓下，通過(guò)向激光器的PN結(jié)有源區(qū)注入載流子，引起有源區(qū)內(nèi)的載流子數(shù)反轉(zhuǎn)分布，位于導(dǎo)帶的電子與價(jià)帶的空穴在有源區(qū)進(jìn)行復(fù)合，輻射出光子。半導(dǎo)體的兩端的解理面構(gòu)成光學(xué)諧振腔，提供光學(xué)反饋和控制輸出光的方向與頻率。

半導(dǎo)體激光器中的芯片主要通過(guò)薄膜沉積、勻膠顯影、金屬沉積、金屬刻蝕及去膠等步驟完成芯片的制作。

半導(dǎo)體激光器的封裝通常為全金屬化焊接的氣密性封裝結(jié)構(gòu)，保證器件良好的氣密性及高可靠。半導(dǎo)體激光器的封裝形式通常為TO（同軸）封裝、插拔式同軸封裝、窗口式同軸封裝、尾纖式同軸封裝、蝶式封裝、氣密小室封裝、子載體封裝等。 微納加工-激光掩模版的作用；New Wave激光答疑解惑

揭秘0.1mm激光鉆孔：

隨著電子產(chǎn)品的不斷升級(jí)，企業(yè)對(duì)PCB工藝的要求越來(lái)越高，而且由于結(jié)構(gòu)空間原因，希望PCB的體積越小越好，這又進(jìn)一步對(duì)工藝發(fā)展提出了新要求。因此，PCB工藝正變得越來(lái)越復(fù)雜，鉆孔就是其中一道難題。

一、0.1mm的鉆孔，為什么做不了？很多工程師看到板廠的工藝能力寫著小孔0.1mm時(shí)，便把PCB設(shè)計(jì)中的孔改到0.1mm，以解決線路布局空間不足的問(wèn)題。但當(dāng)他們把設(shè)計(jì)文件發(fā)給板廠打板時(shí)，卻收到板廠反饋這孔做不了！怎么回事呢？其實(shí)這里有個(gè)誤區(qū)——不是所有的板都能做0.1mm的鉆孔。0.1mm是很小的孔，采用機(jī)械鉆的時(shí)候，容易斷刀，目前比較小的機(jī)械鉆是0.15mm，低于0.15mm的孔需要采用激光鉆。但激光鉆孔有個(gè)前提條件，就是板子的介質(zhì)厚度只能是0.127mm以內(nèi)，大于這個(gè)厚度就無(wú)法激穿。因此，板子之所以不能做0.1mm的孔，不是因?yàn)榘鍙S做不了，是因?yàn)樵O(shè)計(jì)的板子太厚了。 HOYA激光供應(yīng)激光應(yīng)用之激光光源；

激光微加工特點(diǎn)介紹：

(1)范圍廣：幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行雕刻切割。(2)安全可靠：采用非接觸式加工，不會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力．(3)精確細(xì)致；加工精度可達(dá)0．01mm．(4)效果一致：保證同一批次的加工效果一致．(5)高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割，且激光切割的速度比線切割的速度要快很多．(6)成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對(duì)于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。(7)切割縫隙?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.02mm-0.05mm．(8)切割面光滑：激光切割的切割面無(wú)毛刺。(9)熱變形小；激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

激光微加工形成方式：一是使用紅外激光：將材料表面的物質(zhì)加熱并使其汽化(蒸發(fā))，以除去材料，這種方式通常被稱為熱加工．主要采用YAG激光(波長(zhǎng)為1.06μm)。二是使用紫外激光：高能量的紫外光子直接破壞許多非金屬材料表面的分子鍵，使分子脫離物體，這種方式不會(huì)產(chǎn)生高的熱量，故被稱為冷加工，主要采用紫外激光(波長(zhǎng)為355nm)．

大功率半導(dǎo)體激光器封裝技術(shù)中，主要有三個(gè)趨勢(shì)

（1）無(wú)銦化銦焊料是常用的焊料之一。由于銦焊料在高電流下易產(chǎn)生電遷移和電熱遷移的問(wèn)題，影響半導(dǎo)體激光器的穩(wěn)定性。通常采用金錫焊料封裝取代銦焊料封裝。

（2）高散熱：針對(duì)熱管理盡管已提出了多種散熱方式，例如金剛石傳導(dǎo)散熱和微通道散熱技術(shù)，如何提高散熱效率仍然是阻礙陣列半導(dǎo)體激光器高功率輸出的主要因素。熱應(yīng)力通常是由于陣列激光器和襯底的熱膨脹系數(shù)（CTE）失配所導(dǎo)致。熱應(yīng)力不僅限制了用于封裝的襯底材料/熱沉的選擇，而且影響半導(dǎo)體激光bar的可靠性、光譜寬度和光束的“smile”效應(yīng)（各發(fā)射腔的近場(chǎng)非線性效應(yīng)）。為了減小熱應(yīng)力，目前通過(guò)采用高的熱傳導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù)更加匹配的襯底/熱沉材料（無(wú)氧銅、純銀、金剛石、硅）。

（3）“無(wú)空洞”貼片技術(shù)：對(duì)于單陣列半導(dǎo)體激光器，由于陣列半導(dǎo)體激光器各個(gè)發(fā)光單元產(chǎn)生的熱量相互干擾和整體散熱不均勻，導(dǎo)致器件性能穩(wěn)定性降低和限制功率上升；如果貼片層中存在空洞將明顯的影響陣列半導(dǎo)體激光的性能，包括輸出功率和可靠性等?，F(xiàn)已有兩種降低貼片層中的空洞的方法：一種是在合理的控制環(huán)境溫度和壓力情況下使用貼片技術(shù)；另一種方法是真空回流技術(shù)。 激光開(kāi)封機(jī)是怎么操作的？

激光機(jī)常見(jiàn)故障以及解決方法：

激光機(jī)是激光雕刻機(jī)、激光切割機(jī)和激光打標(biāo)機(jī)的總稱。激光機(jī)利用其高溫的工作原理作用于被加工材料表面，同時(shí)根據(jù)輸入到機(jī)器內(nèi)部的圖形，繪制出客戶要求的圖案、文字等。其中激光雕刻機(jī)又可以細(xì)分為，非金屬激光雕刻機(jī)，如木制工藝品雕刻機(jī)、石材影雕刻機(jī)等。金屬激光雕刻機(jī)，如，二氧化碳激光雕刻機(jī)。

一、激光頭不發(fā)光1、按操作面板測(cè)試鍵觀查電流表狀態(tài)：①?zèng)]電流：檢查激光電源電源是否接通、高壓線是否松動(dòng)或脫落，信號(hào)線是否松動(dòng)；②有電流：檢查鏡片是否破碎、光路是否嚴(yán)重偏移；2、檢查水循環(huán)系統(tǒng)是否正常：①不通水：檢查水泵是否損壞或沒(méi)通電；②通水：檢查進(jìn)水口、出水口是否接反或水管破裂； 激光打標(biāo)機(jī)的故障分析；芯片激光廠家供應(yīng)

超快激光微加工是超快激光應(yīng)用；New Wave激光答疑解惑

日本HOYACANDEOOPTRONICS的激光系列-世界認(rèn)同等級(jí)修正用之激光HSL-4000系列HSL-5000系列無(wú)論在設(shè)計(jì)，制造上HOYA采用比較先進(jìn)的光學(xué)技術(shù)HOYA光學(xué)技術(shù)的結(jié)晶徹底追求加工穩(wěn)定度的較好品質(zhì)小型YAG激光系統(tǒng)HSL-4000II系列/HSL-5000II系列以HOYA特有的高度光學(xué)技術(shù)活用于設(shè)計(jì)、制造上，創(chuàng)造出比較好可多段多變功率輸出且高穩(wěn)定性的激光裝置。能同時(shí)實(shí)現(xiàn)微細(xì)加工與高輸出能量的大面積加工之激光系統(tǒng)從比較小0.5μm到比較大300μm，對(duì)半導(dǎo)體及FPD金屬薄膜的微細(xì)加工到ColorFilter的大面積加工都可以對(duì)應(yīng)。另外，比較大頻率可到50Hz，也可用在各種應(yīng)用層面上。保養(yǎng)及維修的特性燈泡容易替換New Wave激光答疑解惑

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