工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質合金成型刀具的開發(fā)與研究”,經(jīng)過20多年的發(fā)展,CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道,密封槽,倒角,大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承,圓錐滾子軸承,滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標成型車加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具設計團隊經(jīng)驗豐富,能夠滿足客戶的各種特殊需求。成都數(shù)控切削刀具
工研所的石油管螺紋梳刀的設計考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求,能夠在長時間的強度高的工作中保持穩(wěn)定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進行螺紋加工,可以提高加工精度,減少廢品率和返修率,確保產(chǎn)品質量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質和切削性能至關重要,工研所的石油管螺紋梳刀的設計和制造嚴格遵循優(yōu)化原則,確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性,采用先進的制造工藝,保證刀具的表面質量和耐磨性,延長刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。切削刀具批發(fā)成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應用于金屬加工領域。
精密切削刀具的刀具幾何形狀對加工效果有重要影響。刀具的刃角、刃尖半徑和刃部結構等參數(shù)需要根據(jù)具體加工要求進行優(yōu)化。此外,刀具的刃部涂層也可以提高切削性能和延長刀具壽命。精密切削刀具的切削液在切削過程中起著重要的作用。切削液可以冷卻刀具和工件,減少摩擦和熱量,同時還可以沖洗切屑和提供潤滑。選擇合適的切削液類型和使用方法對于保證切削質量和刀具壽命至關重要。精密切削刀具的切削力是影響加工質量和刀具壽命的重要因素。切削力的大小取決于切削參數(shù)、刀具幾何形狀和材料等因素。通過合理調整切削參數(shù)和選擇合適的刀具,可以降低切削力,提高加工效率和刀具壽命。
工研所致力于研發(fā)高精度、高效率的加工刀具,不斷進行創(chuàng)新研究,引入先進的技術和工藝,推出具有競爭力的新產(chǎn)品,工研所具有豐富的經(jīng)驗和技術積累,能夠提供符合客戶需求的定制解決方案,滿足市場需求。工研所的加工刀具經(jīng)過嚴格的質量控制和測試,確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠,提高加工精度和效率。產(chǎn)品在性能和價格上具有競爭優(yōu)勢,能夠為客戶提供高性價比的加工刀具解決方案。公司注重客戶服務,提供及時、周到的售前售后服務,為客戶提供系統(tǒng)的支持和幫助。工程師能夠為客戶提供專業(yè)的技術支持和咨詢服務,解決加工中遇到的問題。產(chǎn)品經(jīng)過長期驗證,具有良好的穩(wěn)定性和可靠性,能夠滿足客戶對加工刀具的高要求。刀具具有較長的使用壽命,能夠降低使用成本,提高生產(chǎn)效率。工研所在行業(yè)內享有良好的口碑和聲譽,被認可為“專、精、特、新”小巨人企業(yè)。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工方式來選擇合適的刀具結構和刀具材料。
切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質。不同的材料對刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如,對于硬度較高的材料,通常需要使用硬質合金或陶瓷刀具,以提供足夠的硬度和耐磨性。而對于較軟的材料,高速鋼刀具可能已經(jīng)足夠滿足需求。切削刀具的涂層技術也在不斷發(fā)展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性,延長刀具的使用壽命。常見的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術的應用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關鍵的設計要素。刃部的幾何形狀和刃角對于切削過程中的切削力和切削質量有著重要的影響。合理的刃部設計可以減少切削力和切削溫度,提高切削效率和切削質量。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供定制化的解決方案,以滿足客戶的特定需求。四川高精度切削刀具進口替代
成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具剛性和刀具剛性,能夠實現(xiàn)高速切削和高效加工。成都數(shù)控切削刀具
工研所的輪槽刀具,主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎,經(jīng)過精密磨制,精度高,性能優(yōu)異,達到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時,憑借我們在成型加工領域多年的經(jīng)驗,可定制各種車、銑刀具,能滿足不同工況下的復雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具,是一種硬質合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式??蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領域各種曲面、平面、槽型加工,針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結構、涂層設計,滿足客戶需求。成都數(shù)控切削刀具