表面貼裝技術(shù)（SMT）在 電子產(chǎn)品朝著小型化和輕量化方面發(fā)揮著重要作用。高引腳電子封裝領(lǐng)域曾經(jīng)見過QFP（四方扁平封裝）的主導(dǎo)作用，QFP是一種表面貼裝集成電路（IC）封裝，其中“鷗翼”引線從四個側(cè)面各伸展。隨著半導(dǎo)體集成技術(shù)和微制造技術(shù)的快速發(fā)展，隨著電子產(chǎn)品功能的增加和體積的不斷縮小，IC門數(shù)和I/O端數(shù)越來越多。因此，QFP的應(yīng)用永遠(yuǎn)無法滿足電子產(chǎn)品的發(fā)展要求。雖然QFP技術(shù)也在不斷進(jìn)步，并且能夠處理間距低至0.3mm的元件，但是間距的減小會使組件合格率降低到一定程度。為了成功解決這個問題，BGA（球柵陣列）技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并受到業(yè)界的 關(guān)注。上海米赫與您分享BGA發(fā)揮的重要作用。徐匯區(qū)芯片BGA

對BGA返修行業(yè)外的人來講，很少有人知道BGA返修臺是啥東西，起什么作用。第一步咱們弄清楚什么叫BGA返修臺這個問題，先要弄清楚什么叫BGA。BGA是一類芯片的封裝技術(shù)，主要是通過球柵陣列結(jié)構(gòu)來提升數(shù)碼產(chǎn)品性能，縮減商品的體型。全部通過這種封裝技術(shù)的數(shù)碼產(chǎn)品都會有一個相同的特性，那便是體型小，性能強(qiáng)，低成本，強(qiáng)大功能。知道了什么是BGA，那很容易就會明白什么BGA返修臺，事實(shí)上BGA返修臺的作用工作原理主要是用來維修BGA芯片的機(jī)械設(shè)備。當(dāng)檢測出某塊芯片出現(xiàn)異常需要維修的時候，那就需要應(yīng)用BGA返修臺。這個就是BGA返修臺的作用。徐匯區(qū)芯片BGA上海米赫與您分享BGA前的檢查步驟。

的導(dǎo)電性：BGA包含電路板和芯片之間的較短路徑，與其他電子元件相比，它具有更好的導(dǎo)電性。使用球柵陣列BGA檢測減少元件損壞：如上所述，在PGA封裝中執(zhí)行焊接以將元件彼此連接。已知這種焊接會損壞部件。但是，在BGA中，焊球通過加熱熔化，并粘附在PCB上。這大幅度減少了組件損壞的可能性。另外，電路板和球之間的表面張力確保包裝保持在原位。降低過熱的可能性：電路板和BGA之間的熱阻很高。BGA單元包含多個散熱通道，可以帶走電路板產(chǎn)生的熱量。這有助于減少過熱的可能性?？煽康臉?gòu)造：在PGA中，針腳的脆弱構(gòu)成是一個大問題。這些引腳需要特別小心，容易彎曲或損壞。但是，在BGA中，焊盤連接到焊球，這使得系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

BGA封裝由于焊盤在芯片底部而不是四周，除了能夠減小體積外，也提高了芯片的散熱能力。BGA封裝的芯片如何焊接電路板在生產(chǎn)時，通常會采用回流焊接的方式，無論什么形式的貼片封裝，都是統(tǒng)一過回流焊接的。由于整張電路板同時受熱，即使芯片焊盤在底部，錫膏也是能夠熔化的。但是當(dāng)芯片出現(xiàn)損壞需要維修時，就需要單獨(dú)對芯片進(jìn)行拆焊。普通引腳可見的芯片，比如SOP封裝，如果有一定的操作經(jīng)驗(yàn)，是可以使用電烙鐵進(jìn)行拆焊的。但是對于BGA封裝的芯片，由于其焊盤在底部，電烙鐵是無法進(jìn)行加熱的。上海米赫告訴您BGA的重要性。

1、把熱風(fēng)槍溫度調(diào)到2檔輕輕吹一吹，使助焊膏均勻分布于IC的表面。然后將熱風(fēng)槍溫度調(diào)到3檔，先加熱機(jī)板，吹熔助焊劑。再將植好錫珠的BGAIC按拆卸前的位置放到線路板上，同時，用手或鑷子將IC前后左右移動并輕輕加壓，這時可以感覺到兩邊焊腳的接觸情況。2、把手機(jī)芯片BGAIC定位好后，調(diào)節(jié)熱風(fēng)槍至適合的風(fēng)量和溫度，讓風(fēng)嘴的 對準(zhǔn)IC的 位置，緩緩加熱。當(dāng)看到IC往下一沉四周有助焊膏溢出時，說明錫球已和線路板上的焊點(diǎn)熔合在一起。這時可以輕輕晃動熱風(fēng)槍使加熱均勻充分，注意在加熱過程中切勿用力按BGA，否則會使焊錫外溢，極易造成脫腳和短路。焊接完成后用天那水將板清洗干凈即可。BGA如何發(fā)揮重要作用？徐匯區(qū)芯片BGA

BGA對如今市場的影響。徐匯區(qū)芯片BGA

?更小的裝配區(qū)域。通過引腳數(shù)，BGA可以容納更小的裝配區(qū)域。例如，將帶有304引腳的QFP與帶有313個引腳的BGA進(jìn)行比較，雖然后者帶有更多引腳，但它占據(jù)的面積減少了三分之一。?下部裝配高度。BGA的裝配高度低于封裝厚度和焊球高度之和。例如，具有208個引腳或304個引腳的QFP的高度為3.78mm，而具有225個或313個引腳的BGA的高度只為2.13mm。此外，焊接后BGA的組裝高度將會降低，因?yàn)楹附舆^程中焊球會熔化。?更大的針腳間距。根據(jù)JEDEC發(fā)布的BGA物理標(biāo)準(zhǔn)，BGA焊球之間的引腳間距應(yīng)為：1.5mm，1.27mm或1.0mm。采用相同的封裝尺寸和引腳數(shù)，QFP的引腳間距為0.5mm，而BGA的引腳間距為1.5mm。徐匯區(qū)芯片BGA

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