系統(tǒng)支持根據(jù)實(shí)時(shí)庫存自動(dòng)、定期觸發(fā)比較低庫存生產(chǎn)單,但需要企業(yè)人工結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將初步生產(chǎn)計(jì)劃錄入系統(tǒng),人工制定月生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃。系統(tǒng)進(jìn)一步支持將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),起到至關(guān)重要的作用。在底層控制層中,有MES下達(dá)指令單到batch中,batch執(zhí)行具體生產(chǎn)操作,同時(shí)回傳數(shù)據(jù)到MES中,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向交互。常州昂晟始終堅(jiān)持走高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路!河南生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)管理
生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進(jìn)行執(zhí)行,具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入(如投料、中控檢查點(diǎn)、相關(guān)現(xiàn)場操作等)內(nèi)容。(1)由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令,外操直接通過PDA接受系統(tǒng)指令進(jìn)行生產(chǎn),內(nèi)操負(fù)責(zé)少數(shù)操作、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及異常處理,而不是以往的內(nèi)操指導(dǎo)外操或外操指導(dǎo)內(nèi)操。(2)內(nèi)操不需要進(jìn)行頻繁的生產(chǎn)記錄,所有的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動(dòng)、實(shí)時(shí)記錄下來。(3)化驗(yàn)室會(huì)自動(dòng)接到取樣指令,取樣結(jié)果錄入后,系統(tǒng)自動(dòng)判斷并執(zhí)行下一步操作,不需電話通知,檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)并自動(dòng)關(guān)聯(lián)到批次記錄中。遼寧數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)安裝常州昂晟獲得浙江中控**庫成員!
ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫提供了對(duì)工業(yè)各種協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)普適性的接口方案,提供了從底層數(shù)據(jù)源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng),從小型的數(shù)字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng),均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個(gè)企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴,ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展。ESP-iSYS為開發(fā)者提供了接口開發(fā)框架,通過此框架,開發(fā)者*需要完成數(shù)個(gè)函數(shù)的編寫,搭建與自定義協(xié)議設(shè)備的通訊過程,輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互。
系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單,推送從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單,推送從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。常州昂晟——態(tài)度決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗!
③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗(yàn),中控檢驗(yàn),成品檢驗(yàn)的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗(yàn)環(huán)節(jié),則由MES自動(dòng)觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)判斷下一步操作并下發(fā)對(duì)應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料,再處理等)。設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺(tái)賬的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長的智能檢修維護(hù)保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動(dòng)處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動(dòng)點(diǎn)巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。夢(mèng)想起航,共創(chuàng)輝煌?!宏勺詣?dòng)化!遼寧數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)安裝
智匯昂晟,智創(chuàng)未來!河南生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)管理
1.實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)的信息化、共享化管理。檢化驗(yàn)流程的處理,比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)計(jì)算、判定、分析統(tǒng)計(jì)、圖形化展示,檢化驗(yàn)結(jié)果發(fā)布。2.實(shí)現(xiàn)檢化驗(yàn)結(jié)果的協(xié)同共享,尤其是檢化驗(yàn)系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同,提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率:MES按照檢化驗(yàn)規(guī)則觸發(fā)取樣指令,并將取樣信息傳送給LIMS做好登記;LIMS將檢化驗(yàn)結(jié)果同步給MES,MES將此與批次信息進(jìn)行關(guān)聯(lián),并將結(jié)果通知到內(nèi)外操和Batch;Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗(yàn)結(jié)果決定是否自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一步工序,還是進(jìn)行反應(yīng)處理。河南生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)管理