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來源: 發(fā)布時間:2023-03-12

靜動氣彈響應分析氣彈響應分析計算結(jié)構(gòu)在亞音速下在離散或隨機二維陣風場中的響應,輸出包括位移、應力、或約束力、加速度可以從陣風斷面的二階時間導數(shù)的響應來獲得,隨機陣風分析給出響應功率譜密度、均方根和零交平均頻率。氣動顫振分析空氣動力顫振分析考慮空氣彈性問題的動力穩(wěn)定性。它可以分析亞音速或超音速流。系統(tǒng)求出一組復特征解,提供可用五種不同的氣動力理論,包括用于亞音速的DoubletLattice理論。Strip理論以及用于超音速的Machbox理論、Piston理論、ZONA理論等。對于穩(wěn)定性分析系統(tǒng)提供三種不同的方法:二種美國方法(K法,KE法)和一種英國方法(PK法),輸出包括阻尼、頻率和每個顫振模態(tài)的振型。氣彈優(yōu)化分析在MSC.NASTRAN中,氣彈分析與設(shè)計靈敏度和優(yōu)化功能的完美集成為氣彈分析提供了更強有力的設(shè)計工具。氣彈靈敏度分析主要用來確定結(jié)構(gòu)響應的改變?nèi)缥灰?、速度等對結(jié)構(gòu)氣動特性的影響程度。氣彈優(yōu)化則是依據(jù)氣彈響應及靈敏度分析的數(shù)據(jù)自動地完成滿足某一設(shè)計變量(如:應力、變形、或顫振特性)的設(shè)計過程。MSC軟件的價格哪家比較優(yōu)惠?寧波制造MSC軟件-cradle

除了具有這種用于結(jié)構(gòu)優(yōu)化和零部件詳細設(shè)計過程的形狀和尺寸優(yōu)化設(shè)計的能力外,MSC.NASTRAN的70.5版又集成了適于產(chǎn)品概念設(shè)計階段的拓撲優(yōu)化功能,以比較小平均柔度或指定階數(shù)的比較大特征頻率、計算頻率與指定頻率的小頻率差為目標函數(shù),在一定體積約束下,尋找比較好的孔洞尺寸和殼體或?qū)嶓w單元的方向厚度,可用于靜力和模態(tài)分析的拓撲形狀優(yōu)化。MSC.NASTRAN所集成的從概念設(shè)計的拓撲優(yōu)化到詳細設(shè)計的形狀和尺寸優(yōu)化的統(tǒng)一環(huán)境,為產(chǎn)品設(shè)計提供了完整的優(yōu)化設(shè)計功能。徐州機電MSC軟件如何區(qū)分MSC軟件的的質(zhì)量好壞。

在MSC.NASTRAN中具有很強的復合材料分析功能,并有多種可應用的單元供用戶選擇。借助于MSC.PATRAN,可方便地定義如下種類的復合材料,層合復合材料,編織復合材料(Rule-of-Mixtures),Halpin-Tsai連續(xù)纖維復合材料,Halpin-Tsai不連續(xù)纖維復合材料,Halpin-Tsai連續(xù)帶狀復合材料,Halpin-Tsai不連續(xù)帶狀復合材料,Halpin-Tsai粒狀復合材料,一維短纖維復合材料和二維短纖維復合材料。所有這些維短纖維復合材料,除層合復合材料外,在MSC.NASTRAN中均等效為均質(zhì)各向同性彈性材料。判辨復合材料失效準則包括:Hill理論、Hoffman理論、Tsai-Wu理論和比較大應變理論。MSC.NASTRAN的復合材料分析適于所有的分析類型。

發(fā)動機正時帶模塊:MSCAdams/EngineTimingBelt使用正時帶模塊,用戶可研究帶動力學、計算耐久性要求、計算噪聲和振動激勵、確定軸承載荷和臨界系統(tǒng)頻率。部件包括梯形和導向皮帶輪、張緊器和帶。用戶可以根據(jù)需要決定模型的復雜程度,既可以建立正時帶的詳細模型,也可以采用基于約束的建模方法,該方法可以基于帶輪齒的數(shù)目建立帶輪與帶的耦合。此外還有研究摩擦損失和附件載荷要求的功能。發(fā)動機附件模塊:MSCAdams/EngineAccessoryDrive使用附件驅(qū)動模塊,用戶可以研究附件驅(qū)動中的動態(tài)現(xiàn)象,包括打開空調(diào)或加速。部件包括:帶輪、張緊器、帶和V型帶。可以在帶的兩面定義不同的摩擦系數(shù),選擇詳細或基于約束的建模方法。附件傳動模塊的增加,擴充了Adams/Engine(發(fā)動機模塊)的功能,它是發(fā)動機子系統(tǒng)完整解決方案的一部分。利用附件傳動模塊,用戶可創(chuàng)建V型布置的皮帶輪和張緊輪,并把他們放在附件傳動機構(gòu)中正確的位置,在整個機構(gòu)上安裝皮帶就構(gòu)成了附件傳動系統(tǒng)。把附件傳動系統(tǒng)與其他Adams/Engine的子系統(tǒng)(如配氣機構(gòu)、齒輪傳動等)裝配起來,通過數(shù)值或者用戶自定義函數(shù)來設(shè)置皮帶的速度和阻尼扭矩來評價傳動性能。什么地方需要使用MSC軟件。

熱傳導分析通常用來校驗結(jié)構(gòu)零件在熱邊界條件或熱環(huán)境下的產(chǎn)品特性,利用MSC.NASTRAN可以計算出結(jié)構(gòu)內(nèi)的熱分布狀況,并直觀地看到結(jié)構(gòu)內(nèi)潛熱、熱點位置及分布。用戶可通過改變發(fā)熱元件的位置、提高散熱手段、或絕熱處理或用其它方法優(yōu)化產(chǎn)品的熱性能。MSC.NASTRAN提供***的溫度相關(guān)的熱傳導分析支持能力。基于一維、二維、三維熱分析單元,MSC.NASTRAN可以解決包括傳導、對流、輻射、相變、熱控系統(tǒng)在內(nèi)所有的熱傳導現(xiàn)象,并真實地仿真各類邊界條件,構(gòu)造各種復雜的材料和幾何模型,模擬熱控系統(tǒng),進行熱-結(jié)構(gòu)耦合分析。MSC軟件的特點是什么?寧波現(xiàn)代化MSC軟件-actran

MARC強大的非線性分析能力、齊全的材料本構(gòu)模型及材料庫、強大的網(wǎng)格自適應功能、裂紋擴展模擬技術(shù)。寧波制造MSC軟件-cradle

模塊化的SimufactForming生性能產(chǎn)線能夠幫助您選擇適合每個成型工序的功能。冷成型:成型工序溫度明顯低于材料的結(jié)晶溫度。這些工藝包括傳統(tǒng)的鍛粗加工與擠壓工序,如:生產(chǎn)螺釘、螺母及鉚釘。也包括壓模、冷擠壓、搓絲,還包括拉深工藝,如:拔絲、管材拉拔及型材拉伸。金屬板成型:金屬板的成型。金屬板成型程序包括:拉深工藝,如:深拉、逆向拉制、曲邊、拉錐及拉伸,墻壁變薄拉深、沖裁、沖壓、彎曲、精密沖裁、壓模、滾軋成形、拉延曲面、模塑、壓力成形、對輪旋壓、穿入拉深等。熱鍛:成型工序溫度高于材料的結(jié)晶溫度。熱鍛是一種典型操作工藝,包含了封閉模熱鍛、例如加熱和冷卻的輔助工序、切割工序、預成形操作(如:鍛粗加工、彎曲、輥鍛及楔橫軋制)以及擠壓工序。開式模鍛:一種成型工序,在此工序中,通過幾何模具進行重復的局部成形循序漸進地改變工件的形狀,且這些模具的形狀逐漸向工件形狀靠攏。開口鍛模包括雄榫裝入、徑向鍛造法、回轉(zhuǎn)模鍛、殼體模鍛及離心局部鍛造。寧波制造MSC軟件-cradle

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