上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機(jī)基本工藝步驟：1）放置軟管。2）啟動電機(jī)。3）做好落料劃線前準(zhǔn)備。4）啟動開始按鈕。5）落料劃線開始。6）***次落料劃線完畢后，工件自動回位，自動落料，進(jìn)行第二次落料劃線……。7）按停止鍵停機(jī)或軟管完畢后自動停機(jī)。選擇手動模式，各工位動作可單獨(dú)運(yùn)動。3、供貨范圍及內(nèi)容3.1設(shè)備交貨期：合同生效后30個工作日3.2供貨范圍：l電氣控制系統(tǒng)：歐姆龍（原產(chǎn)地：日本）l矯直裝置：可按不同軟管不同彎曲程度調(diào)整矯直效果l上料系統(tǒng)：圓盤式，帶軸承轉(zhuǎn)動系統(tǒng)l電機(jī)：中達(dá)l離合系統(tǒng)：機(jī)械裝置l劃線和印字系統(tǒng)：采用氣缸方式l程控器：中國臺灣臺達(dá)，帶數(shù)據(jù)收集模塊l人機(jī)界面：中國臺灣臺達(dá)觸摸屏與PLC，6英寸l光電傳感器：歐姆龍電器箱（含元?dú)饧篛MRON（產(chǎn)地：日本）。WEL試驗機(jī)為機(jī)電一體品主要包括：檢測試驗機(jī)的機(jī)械設(shè)備、傳動系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣設(shè)備和相應(yīng)的控制系統(tǒng)！重慶自動裝夾系統(tǒng)（氣動）軟管切管生產(chǎn)廠家

QP-YBB00 21-A全自動藥用塑料瓶切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、實現(xiàn)藥用塑料瓶溶出物試驗樣品制備的機(jī)械自動切割。2、兼容市售95%以上的藥用塑料瓶，直接裝樣，切割出筒狀瓶身。3、切割后的小片橫向尺寸偏差不大于0.3mm，嚴(yán)格執(zhí)行《國家藥包材標(biāo)準(zhǔn)（2015版）》。4、安全、高效。設(shè)備外形尺寸：38 0mm*2 28mm*58 2mm可切割樣品：（不同規(guī)格、形狀的）聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶等可切割塑料瓶的直徑：25mm--58mm切割后瓶身小片寬度：50mm（可切換25mm）切割效率：約2分鐘切割完成600cm2內(nèi)表面積切割質(zhì)量：小片邊緣平整無毛刺、無細(xì)屑，表面干凈無沾污，處理回收率在99.5%以上。使用電源：22 0V/AC50Hz0.5Kw使用氣源：0.7Mpa配一套小型空壓機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)件：采用鋁合金機(jī)不銹鋼制作刀具：采用鋒鋼制作整機(jī)重量：12Kg質(zhì)保：1年發(fā)貨：一臺主機(jī)，一臺空壓機(jī)服務(wù)承諾：電話、遠(yuǎn)程、E-mail等方式24小時在線服務(wù)甘肅矯直系統(tǒng)軟管切管粗糙度儀自動進(jìn)樣裝置是與粗糙度儀配套使用的**設(shè)備,主機(jī)、上料系統(tǒng)、下料及翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等。

設(shè)備的用途該設(shè)備主要用于多種汽車制動軟管總成后軟管堵塞及軟管耐壓性能的檢驗，通過此試驗判定成品軟管的合格與否。2.設(shè)備的技術(shù)要求2.1總體要求設(shè)備供貨方為本項目的總負(fù)責(zé)單位，負(fù)責(zé)所提供的WEL試驗機(jī)的機(jī)械、電氣控制、數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)的設(shè)計和供貨，同時對其所提供的設(shè)備和服務(wù)的正確性、完整性、安全性負(fù)責(zé)。供貨的WEL試驗機(jī)要求運(yùn)行平穩(wěn)、安全、實用、可靠，維修方便。本臺WEL試驗機(jī)為國內(nèi)制造，所涉及的供貨范圍包括實現(xiàn)第6.4.3節(jié)功能要求的整個WEL試驗機(jī)的機(jī)械設(shè)備、高壓氣壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)及配套的安全防護(hù)系統(tǒng)等。上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司供應(yīng)商

設(shè)備主要部件簡要介紹1、主機(jī)YZ-10A型落料劃線機(jī)主機(jī)采用電動式，足以保證甲方各不同型號汽車制動軟管落料，電機(jī)傳動部分與主機(jī)一體化，電機(jī)置于主機(jī)上部，通過離合系統(tǒng)帶動凸輪機(jī)構(gòu)對軟管落料和自動收集打包，完全實現(xiàn)全自動化，無須工作人員參與。（機(jī)械簡易裝配圖可在合同訂立后一周內(nèi)提供。）2、上料系統(tǒng)圓盤轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，將整卷軟管放置在這里，通過摩擦輪動作，自動按需要進(jìn)料。3、矯直系統(tǒng)因軟管盤繞變形展開后有一定弧度，通過矯直系統(tǒng)會使其順直，矯直系統(tǒng)通過電動疲勞運(yùn)動，可根據(jù)不同型號不同彎曲程度通過調(diào)整達(dá)到要求的矯直效果。4、送料系統(tǒng)采用伺服電機(jī)帶動臥輪臥桿進(jìn)行送料，可以運(yùn)送不同型號軟管，可以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速(3～6m)/min,送料傳動輪￠9～￠12(mm)5、電氣控制電氣控制選用PLC為主控，大電流控制觸點(diǎn)采用中間繼電器轉(zhuǎn)換，PLC源程序隨設(shè)備提交，方便甲方更改。整臺設(shè)備控制程序有三個部分，分別為對軟管落料、對軟管劃線和印字，以及自動收集打包軟管。上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機(jī)。

本W(wǎng)EL試驗機(jī)滿足汽車行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)SAE J1401-2003和GB/,以及南京七四二五橡膠有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間的經(jīng)驗.

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機(jī)基本工藝步驟：1）放置軟管。2）啟動電機(jī)。3）做好落料劃線前準(zhǔn)備。4）啟動開始按鈕。5）落料劃線開始。6）***次落料劃線完畢后，工件自動回位，自動落料，進(jìn)行第二次落料劃線……。7）按停止鍵停機(jī)或軟管完畢后自動停機(jī)。選擇手動模式，各工位動作可單獨(dú)運(yùn)動。3、供貨范圍及內(nèi)容3.1設(shè)備交貨期：合同生效后30個工作日3.2供貨范圍：l電氣控制系統(tǒng)：歐姆龍（原產(chǎn)地：日本）l矯直裝置：可按不同軟管不同彎曲程度調(diào)整矯直效果l上料系統(tǒng)：圓盤式，帶軸承轉(zhuǎn)動系統(tǒng)l電機(jī)：中達(dá)l離合系統(tǒng)：機(jī)械裝置l劃線和印字系統(tǒng)：采用氣缸方式l程控器：中國臺灣臺達(dá)，帶數(shù)據(jù)收集模塊l人機(jī)界面：中國臺灣臺達(dá)觸摸屏與PLC，6英寸l光電傳感器：歐姆龍電器箱（含元?dú)饧篛MRON（產(chǎn)地：日本）。

軟管自動裝夾系統(tǒng)摩擦輪送件系統(tǒng)夾具觸摸屏人機(jī)界面壓力傳感器落料裝置劃線系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成。！四川摩擦輪送件系統(tǒng)軟管切管生產(chǎn)廠家咨詢

上海遠(yuǎn)梓電子科技在試驗條件下進(jìn)行扭轉(zhuǎn)剛度和彎曲剛度等性能測試。即在靜態(tài)對白車身進(jìn)行彎曲加載!重慶自動裝夾系統(tǒng)（氣動）軟管切管生產(chǎn)廠家

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機(jī) 技術(shù)參數(shù)1.落料劃線機(jī)型號：YZ-10A型2.落料劃線機(jī)名稱：程控全自動雙頭單控軟管落料劃線機(jī)3.落料軟管范圍：￠9～￠12(mm)4.主機(jī)驅(qū)動方式：電動窩輪式5.主控制：PLC6.顯示系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面7.送料系統(tǒng)：伺服（或變頻）電機(jī)帶動摩擦輪送料8.劃線系統(tǒng)：漆（墨）噴嘴裝置9.工作速度：14次∽16次/min，每班產(chǎn)量為10000∽12000根左右。10.顯示內(nèi)容：工序、參數(shù)、產(chǎn)量及故障提示11.報警：聲光報警系統(tǒng)12.電源功率：0.75kW（3 80v/220v三相五線制，50Hz）13.安全保護(hù)裝置：電機(jī)超溫保護(hù)、切割力過載保護(hù)及人身安全保護(hù)14.主機(jī)外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技術(shù)方案及內(nèi)容：該設(shè)備由機(jī)電一體化主機(jī)、伺服電機(jī)、窩輪機(jī)構(gòu)、離合機(jī)構(gòu)、軟管上料系統(tǒng)、軟管矯直系統(tǒng)、軟管自動定位系統(tǒng)、軟管自動裝夾系統(tǒng)（氣動）、摩擦輪送件系統(tǒng)、夾具、觸摸屏人機(jī)界面、壓力傳感器、落料裝置、劃線系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成。重慶自動裝夾系統(tǒng)（氣動）軟管切管生產(chǎn)廠家