⑴氬弧焊的引弧與穩(wěn)弧措施盡量用晶體管脈沖裝置，而不用高頻振蕩裝置，或用來(lái)引弧，電弧引燃后，立即切斷高頻電源。⑵降低振蕩頻率，改變電容器及電感參數(shù)，將振蕩頻率降至30千周，減少對(duì)人體的影響。⑶屏蔽電纜和導(dǎo)線，采用細(xì)銅質(zhì)編制軟線，套在電纜膠管外邊（包括焊炬內(nèi)及通至焊機(jī)的導(dǎo)線），并將其接地。⑷因高頻振蕩電路的電壓較高，要有良好而可靠的絕緣。氬弧焊和等離子弧焊割使用的釷鎢極含有1—，釷是一種放射性物質(zhì)，在焊接過(guò)程中和與釷鎢棒的接觸過(guò)程中，受放射線影響。放射線以?xún)煞N形式作用于人體：一是體外照射，二是通過(guò)呼吸和消化系統(tǒng)進(jìn)入體內(nèi)發(fā)生體內(nèi)照射。從對(duì)掩氬弧焊和等離子弧焊的大量調(diào)查和測(cè)定證明，它們的放射性危害性是較小的，因?yàn)槊刻煜拟Q鎢極棒100—200毫克，放射劑量極微，對(duì)人體影響不大。但有兩種情況必須注意：一是在容器內(nèi)焊接時(shí)，通風(fēng)不暢，煙塵中放射性粒子有可能超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；二是在磨削釷鎢棒時(shí)及存在釷鎢棒的地點(diǎn)，放射性氣溶膠和放射性粉塵的濃度，可達(dá)到甚至超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。放射性物質(zhì)侵入體內(nèi)可引起慢性放射，主要表現(xiàn)在一般機(jī)能狀態(tài)減弱，可以看到明顯的衰弱無(wú)力，對(duì)傳染病的抵抗力明顯降低，體重減輕等癥狀。 可通過(guò)2 種途徑來(lái)達(dá)到穩(wěn)定電弧長(zhǎng)度的目的，即調(diào)節(jié)焊絲給送速度和調(diào)節(jié)焊絲熔化速度。北京消防筒焊接設(shè)備

對(duì)于衛(wèi)生級(jí)的不銹鋼管道、管件和其他工藝部件的焊接工作，一般要求強(qiáng)制執(zhí)行自動(dòng)軌跡焊接，只有在無(wú)法執(zhí)行軌跡焊接的位置才可以使用手工焊接。對(duì)于手工焊接的焊口需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，對(duì)焊接設(shè)備、氬氣質(zhì)量、焊縫成型、焊縫顏色、焊縫表面粗糙度、坡度、死角等方面的要求也非常嚴(yán)格。設(shè)置符合要求的潔凈預(yù)制間用于潔凈管道的材料放置和管道焊接預(yù)制，所有用于切割和不銹鋼表面處理的器具應(yīng)是316L不銹鋼工作的，并與用于切割其他材料的工具分開(kāi)；切割管道的程序不應(yīng)帶入其他雜質(zhì)(例如灰塵、油、袖脂等)或造成使管道遭到破壞的情形或使管道變得不圓等;湖南醫(yī)療及電子元器件焊接電弧保持穩(wěn)定燃燒（不產(chǎn)生斷弧、飄移和磁偏吹等）的程度。

    2.角度對(duì)于具有平直段的波紋管，熱影響區(qū)細(xì)微結(jié)構(gòu)的變化會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的可靠性降低。通過(guò)使用線性薄殼理論的分析，結(jié)果表明，傾斜波紋管軸現(xiàn)可以降低焊接處和熱影響區(qū)的應(yīng)力。分析表明，焊縫處的應(yīng)力主要是彎曲應(yīng)力，但傾斜角度越大，彎曲應(yīng)力越小。這一設(shè)計(jì)原則在一個(gè)的政府資助機(jī)構(gòu)進(jìn)行的理論和實(shí)證研究中也得到了充分的證明，并得到了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。當(dāng)傾斜角度為45°時(shí)，彎曲應(yīng)力將從焊接熱影響區(qū)引開(kāi)。這就產(chǎn)生了板的剛度，增加了可靠性，減少了疲勞。3.焊接完整性采用的制造工藝來(lái)制造波紋管，通過(guò)防止焊縫幾何形狀、焊縫厚度和防滾翻控制產(chǎn)生過(guò)大的根部間隙來(lái)確保焊縫的完整性（圖3），是非常重要的。確保使用氦質(zhì)譜儀和真空度測(cè)試（10-6Torr）檢查波紋管裝置的密封性能。利用氦質(zhì)譜法，密封內(nèi)部被抽真空，并被氦覆蓋。傳感探頭會(huì)立即檢測(cè)到氣體的痕跡，這些氣體隨后會(huì)穿透焊縫中的裂縫或材料缺陷，從而拒絕密封。

    需要注意的是，從（副）機(jī)器人控制器能控制本身的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)接收到準(zhǔn)備好信號(hào)后開(kāi)始施焊，施焊完成后發(fā)焊接完成信號(hào)給主機(jī)器人控制器，進(jìn)而完成所有焊接任務(wù)。通過(guò)本平臺(tái)的建設(shè)，雙機(jī)器人協(xié)調(diào)焊接模擬系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)基于真實(shí)工業(yè)產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)探究平臺(tái)。該平臺(tái)將真實(shí)的工業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)為實(shí)驗(yàn)教學(xué)教具，應(yīng)用于實(shí)踐教學(xué)中，虛實(shí)結(jié)合，機(jī)器人模擬焊接與工業(yè)機(jī)器人操作結(jié)合，豐富了實(shí)驗(yàn)教學(xué)模式，有利于學(xué)生更好地掌握自動(dòng)化焊接和工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)，開(kāi)展創(chuàng)新研究。平臺(tái)很好地服務(wù)了實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)、SRT項(xiàng)目、教學(xué)研究項(xiàng)目，在工程訓(xùn)練焊接實(shí)踐教學(xué)方面具有示范作用。雙機(jī)器人協(xié)調(diào)對(duì)特定工件進(jìn)行同步弧焊，可體現(xiàn)自動(dòng)化制造的柔性特征，以及實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)。雙機(jī)器人協(xié)調(diào)焊接卡車(chē)車(chē)橋模擬平臺(tái)的建設(shè)，充分發(fā)揮了實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的先進(jìn)功能。借助該平臺(tái)，對(duì)弧焊機(jī)器人實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法進(jìn)行了卓有成效的，加深了學(xué)生對(duì)焊接技術(shù)在機(jī)械化自動(dòng)化發(fā)展方面的了解以及對(duì)數(shù)字化制造的認(rèn)知。 焊接前，必須板材焊接部位及周?chē)难趸瘜雍丸F銹。進(jìn)行檢查，有無(wú)夾渣、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。

    焊絲粗細(xì)不均或有毛刺，產(chǎn)生原因:生產(chǎn)焊絲時(shí)由于拔絲設(shè)備不合格造成的。造成現(xiàn)象:焊接時(shí),粗細(xì)不均勻或有毛刺的焊絲進(jìn)入焊槍送絲軟管時(shí),會(huì)與軟管壁產(chǎn)生摩擦并帶有振動(dòng),當(dāng)振動(dòng)逐步向焊槍接近進(jìn)入導(dǎo)電嘴時(shí)會(huì)產(chǎn)生送絲不穩(wěn)、斷續(xù)焊接或被卡住現(xiàn)象。注意事項(xiàng):更換新的導(dǎo)電嘴后還產(chǎn)生斷續(xù)焊接現(xiàn)象,應(yīng)用匹配型號(hào)的導(dǎo)電嘴對(duì)焊絲進(jìn)行焊接前的檢查,發(fā)現(xiàn)未經(jīng)焊機(jī)壓緊輪的焊絲通過(guò)型號(hào)匹配的導(dǎo)電嘴時(shí)不暢通,一定是焊絲直徑粗細(xì)不均勻應(yīng)更換焊絲。送絲壓緊輪使用不當(dāng)，產(chǎn)生原因:送絲機(jī)壓緊輪使用時(shí)應(yīng)和焊絲匹配,實(shí)芯碳鋼焊絲使用鋼制輪,藥芯焊絲使用陶瓷輪,而且輪槽型號(hào)與焊絲直徑相匹配。壓力按使用要求進(jìn)行調(diào)節(jié),不得過(guò)松和過(guò)緊。造成現(xiàn)象:當(dāng)碳鋼實(shí)芯焊絲使用陶瓷輪時(shí),會(huì)造成陶瓷輪磨損太快。當(dāng)藥芯焊絲使用鋼制送絲輪時(shí),會(huì)將藥芯焊絲壓癟開(kāi)裂使焊藥漏出無(wú)法焊接。當(dāng)碳鋼實(shí)心焊絲直徑大于送絲輪溝槽直徑時(shí),易在焊絲上產(chǎn)生壓痕,使焊絲圓形截面變形,帶有壓痕的焊絲部位通過(guò)導(dǎo)電嘴時(shí)會(huì)被卡住。當(dāng)送絲輪與焊絲直徑匹配時(shí),送絲機(jī)壓緊輪壓力也要適當(dāng),送絲輪壓力過(guò)大時(shí),會(huì)造成焊絲變形,送絲輪壓力過(guò)小時(shí),送絲輪與焊絲摩擦力過(guò)小,當(dāng)焊絲在送絲軟管內(nèi)或?qū)щ娮焐鲜艿阶枇r(shí)會(huì)出現(xiàn)送絲不穩(wěn)定現(xiàn)象。 施焊焊縫處于接近于平焊位置進(jìn)行施焊，定量控制焊接過(guò)程工藝參數(shù)，從而保證終的罐體焊接質(zhì)量。深圳減震器消聲器焊接推薦

如果發(fā)現(xiàn)指針擺動(dòng)幅度增大、焊縫成形不良時(shí)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)電弧電壓旋鈕，焊接速度旋鈕。北京消防筒焊接設(shè)備

    手工鎢極氬弧焊的焊接方向一般為由右向左，環(huán)焊時(shí)由下至上。焊炬與焊件表面的夾角保持在65°～85°之間。焊絲置于熔池前面并與焊件表面呈15°～20°夾角。焊接時(shí)，在不妨礙操作的情況下，盡量采用短弧焊接，并力求送絲均勻，才能保證焊縫成形。為保證坡口兩側(cè)熔合良好，背面焊縫成形均勻美觀，氬弧焊槍也可做橫向擺動(dòng)，但擺動(dòng)頻率不宜太高，且要與填絲速度相配合。收弧時(shí)應(yīng)適當(dāng)填充焊絲，使弧坑填滿，以防產(chǎn)生弧坑裂紋。當(dāng)切斷電源后，不要立即將焊槍抬起或移動(dòng)離開(kāi)，待送氣停止后，方可移開(kāi)焊槍。單面焊雙面成形時(shí)，要將收弧處焊成斜坡?tīng)?，不能產(chǎn)生死角，以防接頭產(chǎn)生不良現(xiàn)象。重新燃弧后，可在原收弧處拉長(zhǎng)電弧，稍作預(yù)熱，然后壓低電弧，此時(shí)可不填充焊絲而向前移動(dòng)，至斜坡處，再填充焊絲。接頭時(shí)注意熔池要貫穿到接頭根部，以保證接頭金屬熔透。手工鎢極氬弧焊填絲方法分連續(xù)填絲法和斷續(xù)填絲法兩種。連續(xù)填絲時(shí)手臂動(dòng)作極小，焊絲緊貼焊縫表面，焊縫整齊美觀，多用于較薄焊件開(kāi)I形坡口時(shí)的焊接。單面焊雙面成形采用連續(xù)填絲法時(shí)，焊絲應(yīng)緊貼坡口根部，使焊接電弧在熔化坡口邊緣時(shí)，焊絲也隨之一起熔化。 北京消防筒焊接設(shè)備