特殊天氣不得進行焊接，如：雨天、雪天；手工焊時風(fēng)速≥8m/s；氣電立焊或氣體保護焊時風(fēng)速≥2m/s；普通碳素鋼＜-20℃；低合金鋼＜-10℃；σs≥390MPax低合金鋼＜0℃；大氣相對濕度≥90%。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條件等因素，經(jīng)焊接性試驗及焊接工藝評定確定，預(yù)熱時應(yīng)均勻加熱，預(yù)熱的范圍不得小于焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚，且不小于100mm。預(yù)熱溫度應(yīng)用測溫筆、表面溫度計、紅外測溫儀等測量。對于焊前預(yù)熱的焊縫，焊接層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。常見鋼材預(yù)熱溫度見 圖2 。立焊時，熱源自上向下進行的焊接。深圳平板焊接廠家

    1、氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。2、工作前檢查設(shè)備,工具是否良好。3、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線。轉(zhuǎn)動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,對于自動絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機構(gòu)、送絲機構(gòu)是否完好。6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,接好焊接回路,一般材質(zhì)用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。8、對于用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測溫儀器。9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機操作規(guī)程。比較好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風(fēng)裝置。14、操作工應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6小時。 北京消防筒焊接機裝配直縫焊件時，在焊件接口的兩端分別采用引弧板和引出板，待焊后再割掉。

    一般國產(chǎn)6軸機械手的價格一般在10萬左右，工裝另算，其它進口機械手價格更高，有的高達幾十萬。焊接專機的價格視各類專機的構(gòu)造及功能而定，較低格可能幾萬幾千就可以，如果一臺很便宜的專機就可以做到的焊接效果及效率而長期采用6軸關(guān)節(jié)機械手，則可能是一種浪費。不管采用焊接專機還是6軸關(guān)節(jié)焊接機械手，都要求焊接件標準，達到焊接要求，對于焊接量極小，焊縫不標準的還是建議手工焊接。焊接，是電機產(chǎn)品繞組加工中非常重要的工序，無論是成型繞組還是散嵌繞組，無論是繞組與引接線的連接，還是繞組中本線之間的連接，焊接都是非常重要的環(huán)節(jié)，在故障電機分析處理過程可以發(fā)現(xiàn)，由于焊接質(zhì)量不佳導(dǎo)致的電氣故障也不在少數(shù)。不同的電機生產(chǎn)企業(yè)，對于該環(huán)節(jié)的處理工藝不盡相同，但處理的原理大致相同，即先將電磁線的本身的絕緣層進行清理，無論是漆包線還是繞包線，該環(huán)節(jié)都是比較麻煩的，特別是對于多匝并繞的情況，電磁比本身絕緣的清理特別困難，有的廠家采用刮刀，有的廠家采用化學(xué)方式，但無論那種，效率都是非常低下的，更為嚴重的是，當(dāng)電磁線絕緣層處理不徹底時，焊接的效果較差，半成品檢查及電機出廠試驗時不一定能暴露出問題，電機運行過程中較容易出現(xiàn)故障。

    埋弧自動焊時，焊接電弧經(jīng)常會受到諸如網(wǎng)路電壓的波動、焊件表面不平整、焊件坡口加工不規(guī)則及定位焊縫的存在等因素的干擾，使電弧長度不斷地發(fā)生變化。這種弧長的變化會造成電弧燃燒的不穩(wěn)定。因此在焊接過程中，總是希望當(dāng)弧長變化時，能迅速得到調(diào)整，恢復(fù)到原有的長度。埋弧自動焊以機械方式送進焊絲和移動電弧的自動調(diào)節(jié)方式代替焊條電弧焊的人工調(diào)節(jié)方式。因此，埋弧自動焊機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)就必須具有與人的眼—腦—手相對應(yīng)的3個基本機構(gòu)，即∶（1）檢測機構(gòu)檢測機構(gòu)如同人的眼睛一樣，能在整個焊接過程中連續(xù)檢測弧長變化面需要調(diào)節(jié)的量。（2）比較機構(gòu)比較機構(gòu)能起到人腦的作用。它將測量出的被調(diào)量，通過與操作者從外部預(yù)先給定值進行比較，然后輸出偏差信號。（3）執(zhí)行機構(gòu)它根據(jù)輸出的偏差信號數(shù)值，自動完成調(diào)整動作（如自動調(diào)整焊絲的下送或上抽）。為了提高自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作的靈敏度，在檢測、比較、執(zhí)行機構(gòu)中經(jīng)常包含有放大器。3個基本機構(gòu)加上放大器組成了弧長自動調(diào)節(jié)器（通常把調(diào)節(jié)對象以外的，為實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)目的而加入的測量、給定、比較、放大和執(zhí)行等環(huán)節(jié)總稱為自動調(diào)節(jié)器）。 MZT——1000 型焊接小車 由機頭、控制盤、焊絲盤、焊劑漏斗和臺車等部分組成。

    電弧電壓影響焊縫的熔深和熔寬。過高的電弧電壓會使氣體保護效果下降，易使焊縫氧化和產(chǎn)生未焊透、氣孔等缺陷。所以應(yīng)盡量采用短弧焊接，以達到良好的氣體保護效果，同時熱量集中，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫均勻，焊件變形小。單面焊雙面成形時可有效地控制熔池溫度，保證焊縫成形。鎢極直徑是根據(jù)焊件厚度、材料性質(zhì)及焊接電流的大小來選擇的。當(dāng)使用不同電源或電源極性時，鎢極許用焊接電流也需相應(yīng)改變。一定的鎢極直徑對應(yīng)一定的許用焊接電流。若焊接過程中所用焊接電流值超過此許用焊接電流值，鎢極就要產(chǎn)生強烈的發(fā)熱、熔化和揮發(fā)等，還會造成電弧不穩(wěn)定和焊縫夾鎢等問題的出現(xiàn)。此外，鎢極端頭形狀對電弧穩(wěn)定性和焊縫成形也有很大影響。不同的鎢極端頭配以不同的鎢極直徑和焊接電流。圓柱帶錐形或球形結(jié)尾的噴嘴，其保護效果比較好，氬氣流速度均勻，容易保持層流。圓錐形噴嘴，因氬氣流速度變快，故保護效果較差，但這種噴嘴操作方便，熔池可見度好，焊接時也經(jīng)常使用。噴嘴直徑的選擇不宜過大，否則會妨礙操作，浪費氬氣；也不宜過小，否則熔池保護不好，產(chǎn)生缺陷，同時燒損噴嘴。合適的噴嘴直徑可按下列經(jīng)驗公式來確定：D=（～）d式中D--噴嘴直徑（mm）；d--鎢極直徑。 等離子弧焊接具有能量集中、生產(chǎn)率高、焊接速度快、應(yīng)力變形小、電弧穩(wěn)定且適宜焊接薄板和箱材等特點。南京儲氣筒焊接哪家好

焊接自動化設(shè)備可實現(xiàn)24小時連續(xù)作業(yè)，而工人在每工作一段時間就需要停頓休息。深圳平板焊接廠家

①焊工管理焊接鍋爐壓力容器、壓力管道的焊工，應(yīng)按《特種設(shè)備焊接操作人員考試細則》考試合格，并取得合格證。持證焊工只能承擔(dān)考試合格范圍內(nèi)的焊接工作。焊工合格證有效期四年。焊工的日常管理包括培訓(xùn)、考試、建立焊工檔案、進行業(yè)績考核、登記質(zhì)量事故等；②焊接材料焊材管理主要包括：焊材訂貨采購控制、焊材入庫驗收與復(fù)驗、焊材一級庫存保管，二級庫的烘干、發(fā)放和回收等；③焊接工藝評定與焊接作業(yè)指導(dǎo)書④焊縫返修對焊接檢測出的超標缺陷，必須進行返修。返修應(yīng)制定詳細的返修方案，并經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核同意，返修應(yīng)由有資格的技術(shù)熟練焊工擔(dān)任，同一部位的返修不宜超過2次，并作焊接返修記錄。深圳平板焊接廠家