5.火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧等離子切割機(jī)工作時(shí)，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離子弧，這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有～，不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。解決措施：應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電電極，使其表面保持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙與割炬電極噴嘴之間的間隙相適應(yīng)，必要時(shí)更換控制板或更換電極噴嘴。6.離子氣的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的離子氣有利有提高等離子弧的挺直度同時(shí)更具穩(wěn)定性。因此，我們要選用會(huì)使離子氣旋轉(zhuǎn)的分配器。7.其他除以上原因外，電流和噴嘴孔徑的配合、切割速度（恒定）、切割時(shí)割炬與工件的位置、離子氣和保護(hù)氣的種類，以及操作者的個(gè)人因素等，都對(duì)等離子弧的穩(wěn)定性起作用。 對(duì)接焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角270°的焊接位置。山東儲(chǔ)氣筒焊接

3、如果有一個(gè)鋼制軸承件卡在設(shè)備中，并且不想報(bào)廢該設(shè)備，應(yīng)如何采用焊接方法進(jìn)行去除軸承？首先在軸承的內(nèi)表面焊接一條焊道，靠焊道拉伸力減小軸承直徑，外加焊接過(guò)程的熱量應(yīng)可使軸承活動(dòng)。直徑10cm的管如果在內(nèi)表面布滿焊道將會(huì)使鋼管直徑收縮1.2mm。4、油罐或船板結(jié)構(gòu)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生裂紋，應(yīng)如何防止？首先在裂紋末端鉆一個(gè)小孔，以利于在較大的范圍內(nèi)分散末端的應(yīng)力，然后焊接一系列長(zhǎng)度不等的多道焊縫，增加裂紋前端鋼板的強(qiáng)度。1、焊接加強(qiáng)板經(jīng)常被焊接到鋼板（基板）的表面，加強(qiáng)板外邊緣的角焊縫容易使加強(qiáng)板的中心部位翹起，離開(kāi)鋼板表面并產(chǎn)生角變形。這種現(xiàn)象會(huì)增加機(jī)加工和車(chē)削加工的難度，應(yīng)如何解決這個(gè)問(wèn)題？解決的方法是在加強(qiáng)板中間部位采用塞焊或槽焊，將加強(qiáng)板表面與基板表面貼緊，消除變形以利于進(jìn)行機(jī)械加工。湖南端蓋螺母焊接配件使用自動(dòng)焊接技術(shù)，極大地減小對(duì)焊工技能水平的依賴程度，減少對(duì)焊工的綜合管理成本。

焊條電弧焊時(shí),打底焊采用纖維素型焊條E6010,符合AWSA5.1的規(guī)定,直徑為3.2mm;填充、蓋面焊采用E5015焊條,符合GBT5117-1995的規(guī)定。藥芯焊絲半自動(dòng)焊時(shí),打底焊采用纖維素型焊條E6010,符合AWSA5.1的規(guī)定,直徑為3.2mm;填充、蓋面焊采用藥芯焊絲E71T8-Nil,符合AWSA5.29的規(guī)定,直徑為2.0mm,該焊絲具有操作性能好,焊接質(zhì)量高、抗風(fēng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。開(kāi)坡口的目的在于保證焊透以及使焊接生產(chǎn)順利進(jìn)行確保焊接質(zhì)量和接頭性能,減小焊接變形,降低焊接材料的消耗。管口組對(duì)是保證焊接質(zhì)量的先決條件,本研究采用V形坡口。

    操作中，要時(shí)刻觀察熔池溫度的變化。如果溫度偏高，熔池有下淌趨向，要適時(shí)運(yùn)用滅弧法來(lái)調(diào)節(jié)，以防止出現(xiàn)燒穿、咬邊等缺陷。蓋面層焊接可采用多道焊作為表面修飾焊縫。一般堆焊3條焊道∶條焊道應(yīng)該緊靠在層焊道的下面焊接;第二條焊道壓在條焊道上面1/2～1/3的寬度;第三條焊道壓在第二條焊道上面1/2～2/3的寬度。由于要求第二條焊道與母材圓滑過(guò)渡，比較好能窄而薄，因此運(yùn)條速度應(yīng)該稍快，焊接電流要小些。蓋面層焊接宜采用直線形或直線往復(fù)運(yùn)條法。（2）背面封底焊焊前要清理干凈熔渣;選用直徑φ，且與正面焊縫熔合，焊接電流應(yīng)調(diào)整稍大一些;采用直線形運(yùn)條法;用1條焊道完成背面封底。 通過(guò)采用伺服馬達(dá)、精密滾珠絲杠傳動(dòng)控制系統(tǒng)，智能機(jī)器人系統(tǒng)可滿足工業(yè)生產(chǎn)高精度、高效率、可重復(fù)。

我們應(yīng)該承認(rèn)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人無(wú)論從控制水平還是可靠性等方面與國(guó)外公司還存在一定的差距。國(guó)外工業(yè)機(jī)器人是個(gè)非常成熟的工業(yè)產(chǎn)品，經(jīng)歷了30多年的發(fā)展歷程，而且在實(shí)際生產(chǎn)中不斷地完善和提高，而我國(guó)則處于一種單件小批量的生產(chǎn)狀態(tài)。國(guó)內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)廠家處于幼兒期，還需要政策和資金的支持。焊接機(jī)器人是個(gè)機(jī)電一體化的高技術(shù)產(chǎn)品，單靠企業(yè)的自身能力是不夠的，需要對(duì)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)及使用國(guó)產(chǎn)機(jī)器人系統(tǒng)的企業(yè)給予一定的政策和資金支持，加速我國(guó)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的發(fā)展。焊接幾乎所有工業(yè)用金屬與合金 焊接品質(zhì)好,可靠性高 焊接成形好,不必熔渣 無(wú)飛濺煙塵少可適用于薄板厚板。重慶醫(yī)療及電子元器件焊接公司

焊接，也稱作熔接、镕接，是以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。山東儲(chǔ)氣筒焊接

    （2）焊接工藝和機(jī)器人作業(yè)程序調(diào)試人員主要負(fù)責(zé)機(jī)器人作業(yè)程序的管理工作，焊接機(jī)器人應(yīng)用的目的是為焊接生產(chǎn)服務(wù)，焊接工藝員對(duì)焊接品質(zhì)的把握是機(jī)器人焊接質(zhì)量的關(guān)鍵所在，他的職責(zé)是讓機(jī)器人成為他得心應(yīng)手的工具，把他的焊接思路完整地傳達(dá)給機(jī)器人。（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作人員的主要工作雖然是裝卸工件，但有這些是不夠的，還必須要有自己的判斷能力，并且能夠?qū)⒑附訖C(jī)器人工作過(guò)程中的表現(xiàn)準(zhǔn)確及時(shí)地反饋給機(jī)器人設(shè)備及應(yīng)用技術(shù)管理人員，包括焊接工藝和機(jī)器人作業(yè)程序調(diào)試人員，這樣有利于設(shè)備一旦出現(xiàn)故障時(shí)立即做出準(zhǔn)確判斷，制訂故障解決方案，為恢復(fù)生產(chǎn)搶得時(shí)間。2.質(zhì)量控制的管理有了服務(wù)于焊接機(jī)器人的技術(shù)隊(duì)伍，就要在設(shè)備操作規(guī)程上進(jìn)行嚴(yán)格的管理，這樣不僅可以減少機(jī)器人的誤工率，也可以保證焊接質(zhì)量。我們知道，機(jī)器人的作業(yè)特點(diǎn)就是反復(fù)地再現(xiàn)一個(gè)操作流程，如果操作流程沒(méi)有出現(xiàn)失誤，即可得到一批同樣高質(zhì)量的產(chǎn)品。反之，如果操作流程中出現(xiàn)了一個(gè)哪怕是很小的失誤，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，就會(huì)得到一批同樣低質(zhì)量的次品，甚至是廢品。 山東儲(chǔ)氣筒焊接