1.弧焊電源的影響采用直流電源焊接時(shí)，電弧燃燒比采用交流電源穩(wěn)定。此外，具有較高空載電壓的焊接電源不僅引弧容易，而且電弧燃燒也穩(wěn)定這是因?yàn)楹附与娫吹目蛰d電壓較高，電場(chǎng)作用強(qiáng)，電離及電子發(fā)射強(qiáng)烈。2.焊接電流的影響焊接電流越大，電弧的溫度就越高。電氛中的電離程度和熱發(fā)射作用就越強(qiáng)，電弧燃燒也就越穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明;隨焊接電流的增大，電弧的引燃電壓降低;同時(shí)，隨著焊接電流的增大，滅弧的比較大弧長(zhǎng)也增大。所以，焊接電流越大，電弧燃燒越穩(wěn)定。3.焊條藥皮或焊劑的影響焊條藥皮或焊劑中加入易電的物質(zhì)（如K、Na、Ca的氧化物），能增加電弧氣氛中的帶電粒子，這樣就可以提高氣體的導(dǎo)電性，從而提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。如果焊條藥皮或焊劑中含有氟化物（CaF，）及氯化物（KCl、NaCl）時(shí)，由于它們較難電離，降低了電弧氣氛的電離程度，會(huì)使電弧燃燒不穩(wěn)定。 熱裂紋是在焊縫冷卻過程中，在高溫階段產(chǎn)生的裂紋，主要發(fā)生在焊縫金屬內(nèi)，少量在近縫區(qū)。上海端蓋螺母焊接專機(jī)

    ：手工鎢極氬弧焊焊接參數(shù)有：焊接電流、電弧電壓、鎢極直徑、氬氣流量、噴嘴直徑、焊絲直徑、焊接速度等。①焊接電流根據(jù)工件厚度、材質(zhì)、接頭形式、焊接位置等因素選擇。焊接電流過大，容易引起燒穿或焊縫下陷、咬邊等缺陷，還引起鎢極燒損并產(chǎn)生夾鎢，電流過小，電弧燃燒不穩(wěn)定。電流種類與極性，低碳鋼和低合金鋼、不銹鋼均直流正極。②電弧電壓電弧電壓決定于電弧長(zhǎng)度，也與鎢極前列的角度有關(guān)，端部越尖，電壓越高，電流也越大，影響氣體保護(hù)效果，導(dǎo)致焊縫氧化、焊透不均等缺陷，因此在保證良好的視線下短弧操作。在焊接薄板和小電流時(shí)，可用小直徑鎢極，并將其磨成尖銳角約20°，這樣電弧易引燃而且穩(wěn)定，大電流時(shí)要求鎢極末端磨成鈍錐角（大于90°），這樣電弧斑點(diǎn)穩(wěn)定，弧柱的擴(kuò)散減小加熱集中，焊縫成形均勻。 重慶盤類焊接廠家焊接前，要理順導(dǎo)線，防止被熔渣燒損。如果發(fā)現(xiàn)電纜破損要及時(shí)處理，以保證絕緣良好。

    “看”就是要注意觀察熔池的形狀和溶孔的大小，溶孔的大小決定背面焊縫的高度和余高。熔池的形狀應(yīng)該為圓形或橢圓形，并始終保持明亮清晰，使熔渣與鐵水分開。熔孔的尺寸應(yīng)該為電弧將兩側(cè)鈍邊全部熔化，并且深入到每邊母材～。當(dāng)熔孔的尺寸過大時(shí)，背面的焊縫過高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生焊瘤甚至燒穿等缺陷。此時(shí)應(yīng)該適當(dāng)提高焊接速度，增大焊條向坡口兩側(cè)的擺動(dòng)幅度，減小焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角等。當(dāng)熔孔過小時(shí)，坡口根部未焊透，焊根部融合不好，此時(shí)應(yīng)壓底電弧，增大焊條焊接前進(jìn)方向的角度，減慢焊接速度和擺動(dòng)幅度，減小焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角等，保持熔池的形狀和溶孔的大小是操作的關(guān)鍵。焊接過程中，要掌控鐵液和溶液的流動(dòng)方向，電弧應(yīng)該一直在鐵液的前面燃燒，利用電弧和藥皮熔化時(shí)產(chǎn)生的氣體的反向吹力，將鐵水吹到熔池的后方，這樣才能保證焊縫的熔深，且能保證溶渣與鐵水的分離，減少產(chǎn)生夾渣和氣孔的可能性缺陷，另外，要隨時(shí)觀察焊接過后的坡口的熔合情況，熔池的后邊緣要與兩面坡口要完整熔合在一起。

    1.對(duì)導(dǎo)電嘴定期進(jìn)行檢查、更換由于磨損導(dǎo)電嘴的孔徑變大，就會(huì)引起電弧不穩(wěn)定，焊縫外觀惡化或粘絲(回?zé)?；導(dǎo)電嘴末端粘上飛濺，送絲會(huì)變得不平滑；導(dǎo)電嘴擰得不緊，螺紋連接處會(huì)發(fā)熱而焊死。2.對(duì)彈簧軟管定期進(jìn)行清理和更換彈簧軟管長(zhǎng)時(shí)間使用后，將會(huì)積存大量鐵粉、塵埃、焊絲的鍍屑等，這樣會(huì)使送絲不穩(wěn)定。所以定期清理很重要，可以將其卷曲并在輕輕敲擊，使積存物抖落，然后用壓縮空氣吹掉。對(duì)軟管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用壓縮空氣吹凈。彈簧軟管如果錯(cuò)絲或嚴(yán)重變形彎曲，就要更換新的軟管。換管時(shí)要確認(rèn)是適合于所使用的焊絲直徑和長(zhǎng)度，而且在切斷面不要出現(xiàn)毛刺。3.對(duì)絕緣套圈的檢查如果取下絕緣套圈施焊，飛濺將粘附在噴嘴里面使噴嘴與帶電部分導(dǎo)通。焊槍可能因短路而燒毀。同時(shí)為了使保護(hù)氣體均勻地流出，一定要裝上絕緣套圈。 要求其電氣、機(jī)械裝置具有精確的控制，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠的工作。

    熔覆的工藝性：關(guān)于激光熔覆和等離子熔覆，有許多同行發(fā)表了很多文章，大部分都強(qiáng)調(diào)激光的優(yōu)勢(shì)，這也是大家所追求的目標(biāo)。然而，多數(shù)是從微觀角度用金相分析的方法評(píng)價(jià)激光的。但凡事都有其兩面性，激光熔覆也有其劣勢(shì)。在工藝方面就有許多限制，在生產(chǎn)實(shí)際中更需要高的操作技能，給許多客戶造成困難。我認(rèn)為主要是加熱快，冷卻快造成的熔覆層熔融時(shí)間過短造成光斑外緣和內(nèi)緣差別大，組織形成不均勻，應(yīng)力分配不勻，排氣浮渣不充分，造成硬度不均，易形成氣孔夾渣等問題，難以獲得大面積完美的熔覆層，YAG激光尤其為甚。所以激光熔覆從選材到操作都應(yīng)格外細(xì)致。等離子熔覆相對(duì)激光講輸入熱量大，基體變形量比激光大。但其熔融充分，硬度分布均勻，排氣浮渣徹底。材料選擇范圍廣，易于操作，易獲較為完好的整體熔覆層，成本低，效益好。因此在大面積，大厚度，熔覆方面有著明顯優(yōu)勢(shì)。 焊接自動(dòng)化裝備將手工操作變?yōu)樽詣?dòng)化機(jī)械操作，操作工人遠(yuǎn)離焊接現(xiàn)場(chǎng)，能夠避免上述職業(yè)病的發(fā)生。深圳等離子焊接配件

自動(dòng)焊接機(jī)器人通過自身功能優(yōu)勢(shì)，可精確地找到焊縫的位置和規(guī)格。上海端蓋螺母焊接專機(jī)

    2.設(shè)備和材料經(jīng)過試驗(yàn)和大量生產(chǎn)實(shí)踐證明，壁厚≤6mm的碳鋼不銹鋼管均可使用A－TIG焊工藝進(jìn)行焊接。本文以母材為20鋼和06Cr19Ni10，φ60mm×、φ60mm×、φ114mm×。A—TIG焊接后，焊縫正面會(huì)有凹陷，采用填絲自動(dòng)TIG焊進(jìn)行蓋面。所用碳鋼和不銹鋼活性劑均為自行研制，活性劑的成分主要由氧化物和鹵化物粉末組成。各組分為分析純粉末狀或顆粒狀，各組分的要求符合JB/T11084—2001不銹鋼和碳鋼A—TIG活性劑的要求。尤其是顆粒度要求固體顆粒直徑≤74mm。根據(jù)各組元對(duì)焊縫熔深的影響規(guī)律，調(diào)整各組元的百分含量，利用正交法得到了比較滿意的配方。 上海端蓋螺母焊接專機(jī)