上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動(dòng)執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
電動(dòng)執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動(dòng)力裝置
電動(dòng)放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡(jiǎn)單介紹電動(dòng)球閥的作用與功效
電動(dòng)執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動(dòng)執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動(dòng)執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動(dòng)執(zhí)行器這些知識(shí),你不能不知道。
電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期壽命的關(guān)鍵
1、焊槍可以繞焊接工件無(wú)限旋轉(zhuǎn),不需要變位機(jī)裝卡配合,焊接機(jī)器人可以軌道上運(yùn)行連續(xù)焊接多個(gè)工件,實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)流水線作業(yè),節(jié)省吊裝裝配準(zhǔn)備時(shí)間,生產(chǎn)效率提高40%;2、配置光彩色攝像機(jī),可在顯示器直觀顯示和錄制清晰的彩色的焊接過(guò)程的館池狀態(tài)和焊接質(zhì)量?jī)?yōu)劣實(shí)況;3、連接智能焊接云管理系統(tǒng)將焊接機(jī)器人與互聯(lián)網(wǎng)完美結(jié)合,通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與發(fā)好交互,為生產(chǎn)管理與售后服務(wù)提供幫助,提升你的工作品質(zhì)和效率,用戶可以通過(guò)PC瀏覽器和手機(jī)App登錄系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接機(jī)器人的遠(yuǎn)程管理和數(shù)據(jù)分析。正面焊縫熔深主要靠工藝參數(shù)來(lái)保證,在焊接前試焊,直到焊縫熔深達(dá)到要求而確定工藝參數(shù),才能焊接焊件。重慶端蓋螺母焊接
(4)焊接:電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺(jué)時(shí),要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。5)收弧:如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈。缡菦](méi)有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產(chǎn)生收縮孔,如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時(shí),應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)??匆?jiàn)接頭不打磨成斜口,直接加長(zhǎng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭,這是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。 四川法蘭焊接專機(jī)在其他參數(shù)不變,增大裝配間隙與坡口角度,會(huì)使熔合比與焊縫余高減小,熔深增大,焊縫總厚度大致保持不變。
焊接時(shí)產(chǎn)生受熱和冷卻,傳輸熱量時(shí)也需要時(shí)間。因此,時(shí)間因素也影響變形。通常,希望體積大的工件受熱膨脹之前,焊接盡快完成。焊接工藝,如焊條的類型和尺寸、焊接電流、焊接速度等影響焊接工件收縮和變形的程度。機(jī)械化焊接設(shè)備的使用減少了焊接時(shí)間和受熱引起的變形量。很多技術(shù)都可用來(lái)控制特殊焊接工件的焊接變形。例如,在薄板焊接中,采用水冷塊可帶走焊接工件的熱量。采用銅焊或錫焊將銅管焊接到銅制夾具,通過(guò)水管進(jìn)行循環(huán)冷卻,以減少焊接變形。“定位板”是鋼板對(duì)焊時(shí)的一種有效控制焊接變形的技術(shù),如圖所示。定位板的一端焊在工件的一塊板上,另一端將楔形塊楔入壓板,甚至可采用多個(gè)定位板排列,以保持焊接時(shí)對(duì)焊接鋼板的定位、固定。
焊縫對(duì)于焊接來(lái)說(shuō)可以說(shuō)是一個(gè)偉大的發(fā)明。在焊縫領(lǐng)域,進(jìn)口品牌有賽融、Meta,多和ABB、安川、發(fā)那科和庫(kù)卡四大家族的機(jī)器人適配,主要用于機(jī)器人焊接。焊縫價(jià)格不菲,整體來(lái)說(shuō)可能比機(jī)器人本體還貴。國(guó)產(chǎn)的激光焊縫有創(chuàng)想、同舟、英萊以及自主研發(fā)品牌博智慧達(dá),可以與ABB、安川、發(fā)那科、庫(kù)卡以及國(guó)產(chǎn)機(jī)器人、焊接專機(jī)適配。在專機(jī)領(lǐng)域,焊縫能滿足多種環(huán)境需求,例如熱水器內(nèi)膽環(huán)縫焊接、空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒焊接、鋼瓶環(huán)縫、直縫等。進(jìn)口品牌的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在小直徑圓管的,而在長(zhǎng)直縫和環(huán)縫方面,國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口技術(shù)差異不大,成本卻只有進(jìn)口的三分之一到二分之一,市場(chǎng)前景誘人。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)焊接的自動(dòng)化與智能化已成為必然趨勢(shì)。未來(lái)幾年,激光焊縫不僅需要技術(shù)更新?lián)Q代,在應(yīng)用拓展方面,更需要通過(guò)對(duì)客戶應(yīng)用的深入了解,貼近用戶需求,改良產(chǎn)品。 檢測(cè)機(jī)構(gòu)如同人的眼睛一樣,能在整個(gè)焊接過(guò)程中連續(xù)檢測(cè)弧長(zhǎng)變化面需要調(diào)節(jié)的量。
庫(kù)卡機(jī)器人是德國(guó)起步早的機(jī)器人公司。1898年,在奧克斯堡建立,開(kāi)始并不是做工業(yè)機(jī)器人,而是關(guān)注室內(nèi)照明方面。直到1995年才成立現(xiàn)今的庫(kù)卡工業(yè)機(jī)器人有限公司,是世界上的工業(yè)機(jī)器人制造商之一。庫(kù)卡工業(yè)機(jī)器人成長(zhǎng)史非常早,1973年,庫(kù)卡建成全球臺(tái)六軸機(jī)電驅(qū)動(dòng)的工業(yè)機(jī)器人FAMULUS;1976–年,發(fā)明了IR6/60–全新的機(jī)器人類型六軸機(jī)電驅(qū)動(dòng)帶角手;1989年,新一代工業(yè)機(jī)器人誕生,并且無(wú)刷電機(jī)的使用降低了維護(hù)成本提高了技術(shù)可用性;2007年,庫(kù)卡titan成為當(dāng)時(shí)強(qiáng)大的6軸工業(yè)機(jī)器人,被計(jì)入吉尼斯紀(jì)錄;2010年,KRQUANTEC系列工業(yè)機(jī)器人貼補(bǔ)了機(jī)器人家庭中載重90-300公斤工作范圍達(dá)3100毫米這一部分的空白;2012年,小型機(jī)器人系列KRAGILUS上市;2014年,庫(kù)卡推出適用于食品工業(yè)超抗寒機(jī)器人。從庫(kù)卡的發(fā)展史可以看出,庫(kù)卡在工業(yè)機(jī)器人方面創(chuàng)造出非常多的奇跡。庫(kù)卡機(jī)器人公司在全球擁有20多個(gè)子公司,大部分是銷售和服務(wù)中心,其中包括:美國(guó),墨西哥,巴西,日本,韓國(guó),中國(guó)臺(tái)灣,印度和絕大多數(shù)歐洲國(guó)家。在2013中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)機(jī)器人展上庫(kù)卡機(jī)器人還展示了世界前列的弧焊接機(jī)器人KR5R1400是經(jīng)濟(jì)型薄板焊接**,也是庫(kù)卡機(jī)器人系列產(chǎn)品中小的機(jī)器人。 利用特殊構(gòu)造的等離子弧焊槍所產(chǎn)生的高達(dá)幾萬(wàn)攝氏度的高溫等離子弧,有效地熔化焊件而實(shí)現(xiàn)焊接的過(guò)程。四川法蘭焊接專機(jī)
通過(guò)采用伺服馬達(dá)、精密滾珠絲杠傳動(dòng)控制系統(tǒng),智能機(jī)器人系統(tǒng)可滿足工業(yè)生產(chǎn)高精度、高效率、可重復(fù)。重慶端蓋螺母焊接
1.垂直或傾斜位置開(kāi)坡口的接頭必須從下向上焊接,對(duì)不開(kāi)坡口的薄板對(duì)接和立角焊可采用向下焊接;平、橫、仰對(duì)接接頭可采用左向焊接法。.,應(yīng)采用防風(fēng)措施。3.必須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu),選擇合理的焊接順序。4.對(duì)接兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板。5.應(yīng)經(jīng)常清理軟管內(nèi)的污物及噴咀的飛濺。6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動(dòng)時(shí)在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留,鋸齒形運(yùn)條每層厚度不大于4mm,以使焊縫熔合良好。7.根據(jù)焊絲直徑正確選擇焊絲導(dǎo)電咀,焊絲伸出長(zhǎng)度一般應(yīng)控制在10倍焊絲直徑范圍以內(nèi)。8.送絲軟管焊接時(shí)必須拉順,不能盤(pán)曲,送絲軟管半徑不小于150mm。施焊前應(yīng)將送氣軟管內(nèi)殘存的不純氣體排出。9.導(dǎo)電咀磨損后孔徑增大,引起焊接不能穩(wěn)定,需重新更換導(dǎo)電咀。五.焊接程序1.焊接板縫,有縱橫交叉的焊縫應(yīng)先焊端焊縫后焊邊焊縫。2.接縫長(zhǎng)度超過(guò)1米以上,應(yīng)采用分中對(duì)稱焊法或逐步退焊法。3.物架上對(duì)接與角接焊縫同時(shí)存在時(shí),應(yīng)先焊板的對(duì)接縫,后焊物架的對(duì)接焊縫,焊物架與板的角接焊縫。4.凡對(duì)稱物件應(yīng)從向首尾方向開(kāi)始焊接并左、右、方向?qū)ΨQ進(jìn)行。5.物件上、平、立、角焊同時(shí)存在時(shí),應(yīng)先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊縫,后焊長(zhǎng)焊縫。6.一切吊運(yùn)“馬”。 重慶端蓋螺母焊接