坡口角度要適當，并要有一定尺寸的鈍邊。坡口角度必須按“規(guī)則”和有關設計的技術條件規(guī)定進行坡口角度直接影響接頭質量和焊縫尺寸，必須選擇合理的角度，一般為“v”字形坡口60°~70°。鈍邊是沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有。如壁厚3毫米時，鈍邊應為，如壁厚在12毫米以上時，一般應為，比較大不超過2毫米為宜，鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿，出現(xiàn)較大的熔孔。有了鈍邊，引弧后用電弧預熱工件的時間可以長些，預熱的范圍就可以大些，從而改善了焊接工藝條件，增加液體金屬的流動性，容易確保焊透。有了鈍邊，可以承受較大的焊接電流，不會出現(xiàn)一引烯電弧就打穿根部的現(xiàn)象。有鈍邊容易控制熔池大小，有利于根部熔透。特別是仰焊位置，必須選用稍大電流才好操作，否則既無法成形也很難克服氣孔、夾渣等工藝缺陷。因此有一定尺寸的鈍邊是很必要的。 進行管道焊接時，必須精確地控制溢出電流和等離子氣流速度以確保小孔關閉。油箱焊接推薦

    熱接法：收弧后，快速換上焊條，在收弧處尚保持紅熱狀態(tài)時，立即從熔池前面迅速把電弧拉到收弧處用連?。ㄗ鳈M向鋸齒形運條）進行焊接，焊至熔孔處電弧下壓，當聽到電弧熔化坡口鈍邊時發(fā)出的“噗噗”聲后，立即滅弧，轉入正常斷弧方法進行焊接，熱接法的要領必須是更換焊條動作要迅速，運條手法一定要熟練和靈活。冷接法：引弧前把接頭處的熔渣清理干凈，收弧處過高時應進行修磨形成緩坡，在距弧坑約10㎜處引弧，用長弧稍預熱后（堿性焊條可不預熱）用連弧作橫向擺作，向前施焊至弧坑處，電弧下壓，當聽到電弧擊穿坡口根部發(fā)出“噗噗”聲后，即可熄弧進行正常的焊接，冷接法的優(yōu)點是：當收弧處有縮孔或焊肉過厚時可進行修磨，保證接頭質量，同時操作難度也比熱接法時小一些，但焊接效率沒有熱接法高。收口也叫收尾，是指第1層打底焊環(huán)形焊縫首（頭）尾相接處，也包括與點固焊縫相連接處，當焊至離焊縫端點或定位點固焊縫前端3-5㎜時，應壓低電弧，用連弧焊接方法焊至焊縫并再超過3-5㎜后熄弧，如果留的未焊縫過長，采用連弧焊接就會造成熔孔過大而出現(xiàn)焊瘤和燒穿等缺陷，如果留的未焊縫過短，再用連弧焊進行焊接為時已晚，極易造成收口處未焊透等缺陷。 山東管類焊接專機在橫焊焊位置進行的焊接。

    拼接好的大梁用埋弧焊機進行焊接，將三塊不同尺寸和厚度的鋼板牢固的焊接成為一個整體，這也是整個掛車制作過程當中為關鍵的環(huán)節(jié)，掛車日后的使用如何，就看焊接的工藝了。焊接好的大梁暫存在專門的架子上面等待下面的環(huán)節(jié)。這家工廠目前可生產普通的鵝頸掛車和平板掛車，由于邯鄲煤炭運輸比較發(fā)達，所以13米的平板掛車的需求量較大。而鵝頸掛車一般用來拉普貨。外購的掛車橫梁，主要用在鵝頸掛車上面。需要在工廠的壓力機上打孔降低重量。隨著國家計重收費的普及，輕量化掛車這幾年比較好賣，畢竟掛車輕一點就意味著能夠多裝一點的貨物，多一點的收入。由于自重輕的原因，倉欄式掛車在煤炭運輸當中很受歡迎。在帶鋸床上切割好之后，又焊接工人將花欄焊接成型，等待下一步的裝配。鵝頸掛車進行拼裝，將焊接成型的大梁和打孔之后的橫梁裝配在一起。這個環(huán)節(jié)也是動用人力多的，掛車以后好不好用就要靠裝配工人的經(jīng)驗了。掛車的儲氣筒會在這個環(huán)節(jié)焊接在大梁上面，由于還要進行焊接作業(yè)，所以管路和電路的裝配放到。

    選用板厚：12mm規(guī)格為300×200mm。用氧氣乙炔氣切割或剪板機、切割機下料，然后要采用機械方法加工V形坡口，比如刨床或角向磨光機，坡口背面不允許留有倒角，一定要保證坡口正的角度、筆直、光滑，不留有毛刺、凸起等。試板的清理，用銼刀把坡口的尖角銼去，使鈍邊尺寸保持在～，并將坡口及兩側20mm范圍內鐵銹，油污，氧化物等污佶，使其呈現(xiàn)出金屬的光澤。試板的裝配與定位焊。在試板背面的兩端進行定位焊，要留有收縮余量。使焊端縫間隙為～，終焊端為～，定位的焊縫長度約為10～15mm，該定位焊縫要結實牢固，特別是終焊端，為了避免因為焊縫收縮造成未焊段坡口間隙變小而影響繼續(xù)焊接或防止施焊的過程中出現(xiàn)斷裂，在進行定位焊接時，一定要預留反變形余量，該余量為角度3°～4°的反變形。焊接設備：ZXG系列直流弧焊機。電源種類及極性：直流焊條不得受潮變質，焊心無銹，藥皮不得開裂脫落。用前烘至350～400°c，恒溫2h，焊縫層次采用四層焊接成行。固定試板：將反變形好的試板水平放在焊接架上，高低要合適。施焊時的焊工不得坐下，要求按照蹲式姿勢進行操作，試板的坡口角度為60°。 CO2/MAG/MIG焊接時，調節(jié)焊接電流—即調節(jié)焊絲的給送速度；

    變極性TIG及直流TIG焊接系統(tǒng)1.變極性TIG適合于鋁合金、鎂合金等焊接，焊縫內部潔凈，焊接效率高；2.變極性TIG允許分別編輯正負半波電流、時間，合理控制陰極清理時間，比較大限度增加對母材的熱效應，提高焊接生產效率；3.變極性TIG可實現(xiàn)10mm的鋁合金不開坡口一次性熔透焊接；4.變極性TIG具備脈沖TIG功能，脈動送絲功能；5.變極性TIG兼容直流TIG焊接功能；(1)鎢極氬弧焊工藝參數(shù)1)焊接電流種類及大小一般根據(jù)工件材料選擇電流種類，焊接電流大小是決定焊縫熔深的主要參數(shù)，它主要根據(jù)工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置，有時還考慮焊工技術水平(鎢極氬弧時)等因素選擇。2)鎢極直徑及端部形狀，鎢極直徑根據(jù)焊接電流大小、電流種類選擇。鎢極端部形狀是一個重要工藝參數(shù)。根據(jù)所用焊接電流種類，選用不同的端部形狀。前列角度α的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能。表1列出了鎢極不同前列尺寸推薦的電流范圍。小電流焊接時，選用小直徑鎢極和小的錐角，可使電弧容易引燃和穩(wěn)定；在大電流焊接時，增大錐角可避免前列過熱熔化，減少損耗，并防止電弧往上擴展而影響陰極斑點的穩(wěn)定性。 如果發(fā)現(xiàn)指針擺動幅度增大、焊縫成形不良時，可隨時調節(jié)電弧電壓旋鈕，焊接速度旋鈕。山東盤類焊接專機

在電極材料、氣體介質和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關系。油箱焊接推薦

    電弧焊除了上述三個主要的工藝參數(shù)外，其它一些工藝參數(shù)及因素對焊縫形狀也具有一定的影響。(1)電極直徑和焊絲外伸長當其它條件不變時，減小電極(焊絲)直徑不僅使電弧截面減小，而且還減小了電弧的擺動范圍，所以焊縫厚度和焊縫寬度都將減小。焊絲外伸長是指從焊絲與導電嘴的接觸點到焊絲末端的長度，即焊絲上通電部分的長度。當電流在焊絲的外伸長上通過時，將產生電阻熱。因此，當焊絲外伸長增加時，電阻熱也將增加，焊絲熔化加快，因此余高增加。焊絲直徑愈小或材料電阻率愈大時，這種影響愈明顯。實踐證明，對于結構鋼焊絲來說，直徑為5mm以上的粗焊絲，焊絲的外伸長在60～150mm范圍內變動時，實際上可忽略其影響。但焊絲直徑小于3mm時，焊絲外伸長波動范圍超過5～10mm時，就可能對焊縫成形產生明顯的影響。不銹鋼焊絲的電阻率很大，這種影響就更大。因此，對細焊絲，特別是不銹鋼熔化電極弧焊時，必須注意控制外伸長的穩(wěn)定。 油箱焊接推薦