1）焊接時(shí)應(yīng)選用較小直徑的焊條（2.5mm~4mm），較小的焊接電流（比平對(duì)接焊小10%~15%)。這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。2）采用短弧焊接，電弧長(zhǎng)度不大于焊條直徑。利用電弧吹力托住熔池，同時(shí)短弧操作利于熔滴過(guò)渡。3）焊條工作角度為90°，前傾角為﹣10°~－30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜。這樣電弧吹力對(duì)熔池產(chǎn)生向上的推力，防止熔化金屬下淌。4）為便于右手操作和觀察熔池情況，焊工身體不要正對(duì)焊縫，要略向左偏。在焊接自動(dòng)化時(shí)代，對(duì)焊工技能水平要求將會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，以前對(duì)焊工技能水平的認(rèn)可主要是看焊工手工操作水平。山東盤類焊接專機(jī)

    ④焊絲的選擇打底焊多選用Φ2~Φ，焊絲長(zhǎng)度以500~1000mm為準(zhǔn)，焊絲使用前需清理表面的油脂、銹蝕及氧化物，不銹鋼比較好用化學(xué)清洗。⑤定位焊焊接時(shí)應(yīng)與正式焊接的焊絲和工藝相同，定位焊縫長(zhǎng)度10~15mm,高度2~3mm,定位焊應(yīng)保證焊透、無(wú)缺陷，兩端應(yīng)加工成斜坡形，以利接頭。知識(shí)點(diǎn)2操作要領(lǐng)主要內(nèi)容：焊接時(shí)為了避免鎢極燒損，甚至造成鎢污染，通常采用非接觸引弧，即高頻震蕩或高頻脈沖引弧，為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)加引弧板，以防止鎢極從冷態(tài)突然升到高溫，引起端部爆裂，飛濺落入熔池造成夾鎢。焊接接頭時(shí)，填放動(dòng)作要輕、穩(wěn)，不要擾亂氬氣保護(hù)，焊絲可隨焊槍同步稍作慢橫向擺動(dòng)，以增加焊縫寬度，切忌與鎢極碰撞，否則造成使鎢極污染，加速其燒損，并會(huì)引起夾鎢。焊絲熔滴一般應(yīng)在熔池底部（約1/3處）給送，而不能在鎢極下方或電弧柱中滴入，否則容易碰撞鎢極，還會(huì)影響焊縫成形。為了便于觀察，鎢極伸出噴嘴端2~3mm,鎢極距熔池表面距離保持2~4mm,收弧時(shí)，當(dāng)焊機(jī)配有電流自動(dòng)衰減功能時(shí)，可采用電流衰減收弧法，按動(dòng)電流衰減按鈕焊接，電流逐漸減小，直至金屬不熔化，該方法收弧無(wú)弧坑，無(wú)縮孔。若沒(méi)有此裝置，收弧時(shí)，焊接速度適當(dāng)減慢，增加焊絲填充量。 四川傳動(dòng)軸焊接公司設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)的工作方式。升降和正交軸旋轉(zhuǎn)可控制也可聯(lián)動(dòng)控制?？牲c(diǎn)動(dòng)控制也可連續(xù)控制。

    檢查電焊槍有無(wú)磨損或者損壞的零件和絕緣材料。損壞了的應(yīng)立即更換。4）只有當(dāng)焊接電路沒(méi)有電流時(shí)才能更換或者緊固電焊條。5）絕不要拿電焊條指向人。6）要特別小心注意防止電焊條或者未絕緣的電焊鉗零件或者工件觸及在潛水設(shè)備上的金屬。BROCO水下焊槍BR-20水下焊接電力電纜和連接器1）建議50平方以上焊線所有水線以下的和水下的電纜部件必須完全絕緣。2）開始操作之前，檢查所有電纜和連機(jī)器有無(wú)損壞了的絕緣。損壞的必須更換，有缺陷的要修理。3）電纜的能力必須能滿足工件的大電流的要求。連機(jī)器的能力至少應(yīng)該等于電纜的能力。4）所有連機(jī)器必須緊固和徹底絕緣。所以水下連機(jī)器后應(yīng)該用橡膠袋緊緊藵住，以防電流損失。5）要確定距離電焊鉗十英尺以內(nèi)的電纜是沒(méi)有接頭的。6）這樣布置接地電纜到工件，使?jié)撍畣T的身體絕不會(huì)處于電焊條與焊接電路接地側(cè)之間。7）要保持電源電纜與焊接電纜分開。BROCO水下焊條選用SofTouch質(zhì)量濕式焊接水下焊條BrocoUnderwaterSofTouch電焊條達(dá)到高水平的對(duì)于濕式焊接焊縫的X光照相和機(jī)械檢驗(yàn)結(jié)果，在所有位置（平坦焊的，水平焊的，垂直焊的和仰焊的）焊接都符合或者操作AWS。SofTouch低碳鋼電焊條的性能是經(jīng)過(guò)成批檢驗(yàn)的。

    焊接機(jī)器人的示教編程用機(jī)器人代替人進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須預(yù)先對(duì)機(jī)器人發(fā)出指令，規(guī)定機(jī)器人應(yīng)該完成的動(dòng)作和作業(yè)的具體內(nèi)容，這個(gè)指示過(guò)程稱之為對(duì)機(jī)器人的示教（teaching），或者稱之為對(duì)機(jī)器人的編程（programming）。對(duì)機(jī)器人的示教內(nèi)容通常存儲(chǔ)在機(jī)器人的控制裝置內(nèi)，通過(guò)存儲(chǔ)內(nèi)容的再現(xiàn)（playback），機(jī)器人就能實(shí)現(xiàn)人們所要求的動(dòng)作和要求人們賦予的作業(yè)內(nèi)容。示教內(nèi)容主要由兩部分組成，一是機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡的示教，二是機(jī)器人作業(yè)條件的示教。機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡的示教主要是對(duì)為了完成某一作業(yè)，焊絲端部所要運(yùn)動(dòng)的軌跡，包括運(yùn)動(dòng)類型和運(yùn)動(dòng)速度的示教。機(jī)器人作業(yè)條件的示教主要是為了獲得好的焊接質(zhì)量，對(duì)焊接條件進(jìn)行示教，包括被焊金屬的材質(zhì)、板厚、對(duì)應(yīng)焊縫形狀的焊槍姿勢(shì)、焊接參數(shù)、焊接電源的控制方法等。 當(dāng)離子氣流量較小、弧抗壓縮程度較弱時(shí)，這種等離子弧在焊接過(guò)程中只熔化工件而不產(chǎn)生小孔效應(yīng)。

    .（TransferredIonisedMoltenEnergy）焊是一種高效MAG焊法，它由細(xì)絲?、大的焊絲伸出長(zhǎng)度20～35mm和四元混合氣組成（O2＝％；CO2＝8％；He＝％；Ar＝65％）。其特點(diǎn)有：1，熔敷能力大，送絲速度可達(dá)50m/min以上，是普通送絲機(jī)的3倍以上，故采用的送絲機(jī)。2，用筒裝焊絲，由于使用了?，有較大的焊絲伸出長(zhǎng)度和較高的送絲速度，為確保送絲速度穩(wěn)定和焊絲指不變，采用曲率小的筒裝焊絲。3，?，在大的伸出長(zhǎng)度和較高送絲速度時(shí)，往往顯旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡而產(chǎn)生很大的飛濺，這是要避免的；本焊法采用四元混合氣為的就是將產(chǎn)生飛濺的旋轉(zhuǎn)射流轉(zhuǎn)變?yōu)楹附z末端繞焊絲軸線顯錐形的旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡，幾乎不產(chǎn)生濺。4，焊縫熔深顯盆底狀，焊縫表面光滑、平坦和美觀。5，焊縫的力學(xué)性能好，強(qiáng)度和韌性都較高。6，，如高溫耐熱鋼、特種鋼（裝甲板）和高屈服強(qiáng)度鋼等金屬材料。利用特殊構(gòu)造的等離子弧焊槍所產(chǎn)生的高達(dá)幾萬(wàn)攝氏度的高溫等離子弧，有效地熔化焊件而實(shí)現(xiàn)焊接的過(guò)程。南京焊接配件

在表面張力的作用下，熔化金屬不會(huì)從小孔中滴落下去（小孔效應(yīng)）。山東盤類焊接專機(jī)

根據(jù)焊縫焊接層次來(lái)選用焊接電流和焊條直徑。如12mm平板對(duì)接，平焊的封底層選用3.2mm的焊條，焊接電流為90-110A，填充蓋面層可選用4.0mm的焊條，焊接電流為160-175A。所以合理選擇焊接電流與焊條直徑，才能夠易于控制熔池溫度，是焊縫良好成形的基礎(chǔ)。焊接電流太小，焊縫熔池溫度太低，造成電弧不穩(wěn)定，還可能焊不透工件。焊接電流太大，熔池溫度太高，則會(huì)引起熔化金屬的嚴(yán)重飛濺或流淌，甚至燒穿工件形成焊瘤。下面列舉了焊接電流與焊條直徑的關(guān)系，大家可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)或習(xí)慣進(jìn)行合理的選擇，并不必確定需要與別人同樣的參數(shù)，只要自己覺(jué)得合適，保證良好的焊縫成形就可以了。山東盤類焊接專機(jī)

成都焊研瑞科機(jī)器人有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋機(jī)器人技術(shù)開發(fā)，焊接設(shè)備，機(jī)電設(shè)備，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。焊研瑞科立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。