電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?，如是沒有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時(shí)，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆娊宇^不打磨成斜口，直接加長(zhǎng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭，這是很不好的習(xí)慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。 焊槍前進(jìn)時(shí)，小孔在電弧后方鎖閉，形成完全熔透‘的焊縫。湖南焊接公司

深熔氬弧焊在16mm鈦，14mm鋯，13mm奧氏體不銹鋼，哈氏合金，鎳鉻鐵合金和各種鎳鈷合金以及9mm導(dǎo)電材料（如鐵素體鋼和碳鋼）中實(shí)現(xiàn)了單面焊雙面成型。在焊接速度為250-300mm/min時(shí)，可以一次焊透14mm以下不銹鋼，接頭形式為平板對(duì)接不填絲焊。如果焊接3mm的不銹鋼板，其焊接速度高達(dá)1m/min，由于k-TIG焊的熱輸入較大，一般采用平焊位置施焊，無(wú)需開坡口，焊接時(shí)一般不用添加焊絲。但總的來(lái)說，目前焊接薄板確實(shí)不是很理想，難以獲得動(dòng)態(tài)平衡的穿透性熔池，難以獲得穩(wěn)定的焊接過程，工藝參數(shù)區(qū)間窄。廣東減震器消聲器焊接專機(jī)操作人員只需將組對(duì)點(diǎn)固好的工件放到變位機(jī)上，然后另一端直接頂緊，調(diào)用相關(guān)程序即可完成的自動(dòng)化焊接。

    夾持機(jī)構(gòu)：夾具采用氣動(dòng)夾持方式，以工件外形定位，為保證工件夾緊后的一致性，采用兩個(gè)氣缸前后位置同時(shí)夾緊的方式，同時(shí)夾緊工件。前夾緊氣缸固定不動(dòng)，夾緊焊接部位，防止晃動(dòng)。后夾緊氣缸位置可手動(dòng)調(diào)整，以適應(yīng)工件焊接的軸向位置變化要求。工裝夾具：采用快換式工裝結(jié)構(gòu)，以工件外形定位。連桿總成：前夾緊氣缸夾緊連接桿盒定位限位套，后夾緊氣缸夾緊連桿端部盒調(diào)整位置尺寸。減振器總成：前夾緊汽缸夾緊防塵罩焊接端，后夾緊氣缸夾緊防塵罩與儲(chǔ)油筒，定位兩者的相對(duì)位置尺寸。為防止防塵罩蓋端竄動(dòng)，端面采用擋板定位，擋板位置可調(diào)整。操作順序：該設(shè)備除人工上下料外其余全部自動(dòng)完成。首先根據(jù)焊接工藝要求，調(diào)整好適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。人工將工件放入工裝夾具內(nèi)——按下夾持按鈕——夾緊工件——按下焊接按鈕——四點(diǎn)兩次焊接——夾緊松開——人工卸下工件。綜上，該設(shè)備自動(dòng)化程度高，除人工上下料外其余全部自動(dòng)；該設(shè)備生產(chǎn)效率高，焊接時(shí)間短，單件生產(chǎn)節(jié)拍約10秒，提高生產(chǎn)率。

    3焊接接頭性能：焊條的熔點(diǎn)約1200℃，在加熱到100℃水開蒸發(fā)，200~400℃結(jié)晶水汽蒸發(fā)，溫度再上升，藥皮中的有機(jī)物分解燃燒，生成CO、CO2、H2等氣體，藥皮中的高價(jià)氧化物和鹽也發(fā)生分解析出CO2、O2氣體。這些氣體與熔化金屬發(fā)生作用，焊條的熔滴平均溫度1800~2400℃之間，這一階段，氣體的分解和熔解，金屬的蒸發(fā)，金屬及其合金的氧化和還原，焊縫金屬過渡等反應(yīng)，隨著金屬的凝固和氣體析出，熔渣浮出完成焊接過程。知識(shí)點(diǎn)2N、H、O對(duì)金屬的作用重點(diǎn)內(nèi)容：N與Fe、Ti、Mn、Si、Cr既溶解又形成穩(wěn)定的氮化物，N在Fe中的溶解度隨溫度的升高而增大，在2200℃達(dá)到最大值，當(dāng)液態(tài)固時(shí)，過飽和的氮以氣泡形式向外逸出，當(dāng)熔池金屬結(jié)晶速度超過氣泡速度就會(huì)形成氣孔，與此同時(shí)N以過飽和的形式存在于固溶體中，還有部分以針狀物析出分布于晶界和晶內(nèi)，使焊縫的強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性下降，N還是促使焊縫金屬時(shí)效脆化的元素。焊縫中N處于不穩(wěn)定狀態(tài)，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，過飽和的氮將逐漸析出，形成穩(wěn)定針狀物，使焊縫塑性、韌性進(jìn)一步下降，硬度升高。H在300~700℃時(shí)容易被液態(tài)金屬吸收，一部分在熔池凝固過程中逸出，有相當(dāng)多的H來(lái)不及逸出而殘留在焊縫中。 焊機(jī)發(fā)生電氣故障時(shí)，必須切斷電源，由電工修理。

    當(dāng)一根焊條焊完，或中途停焊而需要熄弧時(shí)，一定注意作收弧動(dòng)作，焊條不能突然離開熔池，以免產(chǎn)生冷縮孔及火口裂紋，收弧的方法有3種：第1種為補(bǔ)充熔滴收弧方法，即收弧時(shí)在熔池前方做一個(gè)熔孔，然后滅弧，并向熔池尾部送2～3滴鐵液，主要目的是減慢池的冷卻速度。避免出現(xiàn)冷縮孔，該種收弧方法適用于酸皮焊條。第2種叫衰減收弧法，即：要收弧時(shí)，多給一些鐵液，并做一個(gè)熔孔，然后把焊條引至坡口邊緣處熄弧，并沿焊縫往回點(diǎn)焊2-3點(diǎn)即可。這樣收弧處焊肉較低，為熱接頭帶來(lái)方便（接頭一般不用修磨），此法收弧一般不易產(chǎn)生冷縮孔，可用于酸皮焊條，在焊接生產(chǎn)中常用此法，以利于接頭。第3種方法叫回焊收弧法，收弧時(shí)焊條向坡口邊緣回焊5～10㎜（即向焊接反方向坡口邊緣回焊收弧），然后熄弧，該種收弧方法適用于堿皮焊條。 可滿足異形罐體在旋轉(zhuǎn)半徑變化率較大時(shí)焊槍高度的有效調(diào)節(jié)，并將調(diào)整中整體的振動(dòng)降至比較低。湖南焊接公司

焊接自動(dòng)化裝備與自動(dòng)傳輸系統(tǒng)、自動(dòng)化檢測(cè)其他系統(tǒng)配套，組成自動(dòng)生產(chǎn)線，改善生產(chǎn)車間內(nèi)整體環(huán)境狀況。湖南焊接公司

6.焊件裝配應(yīng)準(zhǔn)確，如果裝配不良時(shí)，應(yīng)考慮換部件，而不得強(qiáng)行組對(duì)，以避免造成過大的應(yīng)力。在正式焊接前應(yīng)對(duì)坡口尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可施焊。7.定位焊選用的焊絲及采取的工藝措施與焊接工藝相同。8.焊件組對(duì)時(shí)在應(yīng)力集中處（如焊縫交叉處和工件上的轉(zhuǎn)角處等）盡量避免進(jìn)行定位焊，9.定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，否則必須重焊。重焊應(yīng)在附近區(qū)域進(jìn)行，而不要在原處點(diǎn)焊；對(duì)接焊縫間隙在工藝沒規(guī)定時(shí)，可按2~4mm。10.對(duì)于會(huì)熔入長(zhǎng)久焊縫的定位焊縫必須保證焊透和其表面的氧化層（只允許銀白色），并使焊縫兩端平滑過渡以便于接弧，否則就應(yīng)修整。在冷態(tài)零件上施焊時(shí)，電弧應(yīng)在始焊稍作停留一下，待母材邊緣開始熔化時(shí)，再及時(shí)加絲焊接，以保證始焊點(diǎn)焊透。11.焊接縱縫時(shí)，必須在焊件兩端放置引弧板和退弧板，引弧板和退弧板采用與被焊件相同牌號(hào)和厚度的鋁材。焊接環(huán)縫時(shí)盡量避免產(chǎn)生弧坑。12.焊接過程中定位焊點(diǎn)開裂，造成板邊錯(cuò)位或間隙變化，應(yīng)立即停止焊接，經(jīng)修復(fù)后才能繼續(xù)施焊。湖南焊接公司

成都焊研瑞科機(jī)器人有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為機(jī)器人技術(shù)開發(fā)，焊接設(shè)備，機(jī)電設(shè)備，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。焊研瑞科憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。