2）立焊滅弧法一般在I形坡口的裝配間隙偏大的層焊道和立對接單面焊雙面成形的打底層焊接時采用滅弧法。其要領(lǐng)是∶當熔滴過渡到熔池后，因熔池溫度較高，熔池金屬有下淌趨向，這時立即將電弧熄滅，使熔池金屬有瞬時凝固的機會;隨后重新在滅弧處引弧，當形成的新熔池良好熔合后，再立即滅弧，就這樣燃弧—滅弧交替地進行。滅弧停留的時間長短根據(jù)熔池溫度的高低進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，燃弧時間根據(jù)熔池的熔合狀況靈活掌握。由于起焊時焊件溫度偏低，立對接焊的起頭和接頭處容易產(chǎn)生焊道凸起（過高）和夾渣等缺陷，因此焊件起頭、接頭時應(yīng)采用預(yù)熱法，從而提高焊接部位的溫度。其方法是;在起焊處引燃電弧，并將電弧拉長3～6mm，適當延長預(yù)熱烘烤時間（一般熔滴下落2～4滴）;當焊接部位有熔化跡象時，把電弧逐漸推向待焊處，保證熔池與焊件良好熔合。（2）運條方法層焊道焊接時，采用挑弧法或滅弧法。第二層（蓋面層）焊縫焊接時，一般采用鋸齒形運條法和月牙形運條法。 焊接過程中，通過觀察焊件背面的紅熱程度，可了解焊件的熔透狀況。四川傳動軸焊接機

    1.弧焊電源的影響采用直流電源焊接時，電弧燃燒比采用交流電源穩(wěn)定。此外，具有較高空載電壓的焊接電源不僅引弧容易，而且電弧燃燒也穩(wěn)定這是因為焊接電源的空載電壓較高，電場作用強，電離及電子發(fā)射強烈。2.焊接電流的影響焊接電流越大，電弧的溫度就越高。電氛中的電離程度和熱發(fā)射作用就越強，電弧燃燒也就越穩(wěn)定。實驗結(jié)果表明;隨焊接電流的增大，電弧的引燃電壓降低;同時，隨著焊接電流的增大，滅弧的比較大弧長也增大。所以，焊接電流越大，電弧燃燒越穩(wěn)定。3.焊條藥皮或焊劑的影響焊條藥皮或焊劑中加入易電的物質(zhì)（如K、Na、Ca的氧化物），能增加電弧氣氛中的帶電粒子，這樣就可以提高氣體的導(dǎo)電性，從而提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。如果焊條藥皮或焊劑中含有氟化物（CaF，）及氯化物（KCl、NaCl）時，由于它們較難電離，降低了電弧氣氛的電離程度，會使電弧燃燒不穩(wěn)定。 深圳傳動軸焊接以箱體焊接為例，箱體是機械部件的基礎(chǔ)零件，它將機械部件中的軸套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個整體。

    （FrictionStirWelding）是由英國焊接研究所TWI（TheWeldingInstitute）1991年提出的新的固態(tài)塑性連接工藝[1～2]。圖1為攪拌摩擦焊接示意圖[3]。其工作原理是用一種特殊形式的攪拌頭插入工件待焊部位，通過攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)與工件間的攪拌摩擦，摩擦產(chǎn)生熱使該部位金屬處于熱塑性狀態(tài)，并在攪拌頭的壓力作用下從其前端向后部塑性流動，從而使焊件壓焊在一起。圖2為攪拌摩擦焊接過程[4]。由于攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化，是一種固態(tài)連接過程，故焊接時不存在熔焊的各種缺陷，可以焊接用熔焊方法難以焊接的有色金屬材料，如鋁及鋁合金、銅合金、鈦合金以及異種材料、復(fù)合材料焊接等。目前攪拌摩擦焊在鋁合金的焊接方面研究應(yīng)用較多。已經(jīng)成功地進行了攪拌摩擦焊接的鋁合金包括2000系列（Al-Cu）、5000系列（Al-Mg）、6000系列（Al-Mg-Si）、7000系列（Al-Zn）、8000系列（Al-Li）等。國外已經(jīng)。進入工業(yè)化生產(chǎn)階段，在挪威已經(jīng)應(yīng)用此技術(shù)焊接快艇上長為20m的結(jié)構(gòu)件，美國洛克希德·馬丁航空航天公司用該項技術(shù)焊接了鋁合金儲存液氧的低溫容器火箭結(jié)構(gòu)件。鋁合金攪拌摩擦焊焊縫是經(jīng)過塑性變形和動態(tài)再結(jié)晶而形成，焊縫區(qū)晶粒細化，無熔焊的樹枝晶，組織細密。

    為方便敘述施焊順序，將水平固定管的橫斷面看做鐘表盤，劃分成3﹑6﹑9﹑12等時鐘位置。通常定位焊縫在時鐘的2點、10點位置，定位焊縫長度為10-15mm，厚度為2-3mm。焊接開始時，在時鐘的6點鐘位置起弧，把環(huán)焊縫分為兩個半圈，即時鐘6-3-12點位置和6-9-12點位置。焊接過程中，焊條與焊接方向管切線的夾角不斷地變化。3.操作姿勢小徑管管對接水平固定焊的焊工操作姿勢，拿焊鉗的手臂在兩腿之間胸前操作焊接，且焊工與試件要有適當距離和角度，操作時動作要穩(wěn)、準。小徑管管對接水平固定焊時，焊前應(yīng)檢查裝配的定位焊、清理焊件符合要求后，按需要的高度將焊件固定在操作架上待焊，焊工要有適當?shù)牟僮骺臻g，焊前調(diào)試好焊接參數(shù)。小徑管管對接水平固定焊開坡口和裝配方法（1）試件材料20無縫鋼管。（2）試件規(guī)格60mmx4mm，L=200mm，見圖3-6-3（3）坡口尺寸60°Ｖ形坡口，鈍邊為。（4）焊接材料E4303或E5015焊條，直徑為。（5）焊接要求單面焊雙面成形。（6）試件裝配1)修磨鈍邊為，無毛刺，錯邊量,<。2)試件清理。用角向磨光機、銼刀、砂布和鋼絲刷等清理坡口正反兩面各20mm范圍內(nèi)的油污、水分、氧化物、毛刺和鐵銹等，直至露出金屬光澤。3)試件的裝配與定位焊。 自動化裝備、焊接自動化工裝等自動化專業(yè)知識的提升，才能滿足企業(yè)未來焊接自動化應(yīng)用對人才的需求。

    焊縫計算厚度是設(shè)計焊縫時使用的焊縫厚度。對接焊縫焊透日寸它等于焊件的厚度；角焊縫時它等于在角焊縫橫截內(nèi)畫出的比較大直角等腰三角形中，從直角的頂點到斜邊的垂線長度，習慣上也稱喉厚。5．焊腳角焊縫的橫截面中，從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的小距離，叫做焊腳。在角焊縫的橫截面中畫出的比較大等腰直角三角形中直角邊的長度叫焊腳尺寸。熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(B)與焊縫計算厚度(H)的比值(ф＝B／H)，叫焊縫成形系數(shù)。該系數(shù)值小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和裂紋，所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)該保持一定的數(shù)值，例如埋弧自動焊的焊縫成形系數(shù)ф要大于1．3。完整的焊縫表示方法除了上述基本符號、輔助符號、補充符號以外，還包括指引線、焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)。指引線一般由帶有箭頭的指引線(簡稱箭頭線)和兩條基準線(一條為實線，另一條為虛線)兩部分組成。(1)焊接電流增加時，電弧的熱量增加，因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加，所以冷卻下來后，焊縫厚度就增加。(2)焊接電流增加時，焊絲的熔化量也增加，因此焊縫的余高也隨之增加。如果采用不填絲的鎢極氬弧焊，則余高就不會增加。(3)焊接電流增加時。 控制系統(tǒng)可以下放剛剛好的焊材對焊縫進行填充，冷卻后的焊縫美觀且平整，在焊縫質(zhì)量檢測中合格率高。湖南減震器消聲器焊接設(shè)備

立焊時，熱源自下向上進行的焊接。四川傳動軸焊接機

    3、機器人焊接可以降低企業(yè)成本焊接機器人降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺機器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況有所不同。機器人24小時連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機器人焊接成本降低更加明顯。4、機器人焊接容易安排生產(chǎn)計劃由于機器人可重復(fù)性高，只要給定參數(shù)，就會永遠按照指令去動作，因此機器人焊接產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，可準確安排生產(chǎn)計劃使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到比較大化。5、機器人焊接可縮短產(chǎn)品改型換代的周期機器人焊接可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化，縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資。機器人與專機的比較大區(qū)別就是可以通過修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。在產(chǎn)品更新?lián)Q代時只需要重新更換產(chǎn)品設(shè)計相應(yīng)的工具，機器人本體不需要做任何改動，更改調(diào)用相應(yīng)的程序命令就可以做到產(chǎn)品或設(shè)備更新。 四川傳動軸焊接機

成都焊研瑞科機器人有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋機器人技術(shù)開發(fā)，焊接設(shè)備，機電設(shè)備，工業(yè)自動化設(shè)備等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。焊研瑞科秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。