廣東南鋁汽車零件制造有限公司是南海鋁業(yè)國貿(mào)集團旗下的一家高新技術(shù)公司，依托集團豐富的原材料資源及自有工廠的加工優(yōu)勢，以攪拌摩擦焊為主要技術(shù)，公司可為客戶就儲能箱體，水冷板，電機殼及散熱器等新能源結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品提供相當有成本優(yōu)勢的開發(fā)及生產(chǎn)方案。公司整合南海鋁加工的鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應(yīng)商優(yōu)勢，為新能源汽車主機廠及零部件廠，提供汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件、電池箱體、電機電控、儲能箱體、鋁壓鑄件、水冷板金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件可以應(yīng)用于發(fā)動機系統(tǒng)。廣東自動汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)

隨著新能源汽車在國內(nèi)使用的人越來越多，呈逐年增長趨勢。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司生產(chǎn)的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件早已經(jīng)大規(guī)模，輕量化。鋁型材結(jié)構(gòu)件的輕量化對汽車續(xù)航里程的提升具有明確的量化價值，其效果受車型設(shè)計、測試工況、電池技術(shù)等多因素影響。在國內(nèi)外也受政策因素營銷。例如歐盟《2035 年禁售燃油車法規(guī)》要求電動車續(xù)航達標，鋁型材輕量化可幫助車企避免技術(shù)路線風險。中國對新能源汽車的補貼政策中，續(xù)航每增加 10km 可獲 500 元補貼。廣東新能源汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件服務(wù)汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的尺寸精度要求較高，一些關(guān)鍵部位的尺寸公差可能在 ±0.1mm 以內(nèi)。

汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的擠壓成型工藝存在模具壽命較短, 擠壓過程中，模具承受高溫、高壓和高速金屬流的沖刷，磨損嚴重。特別是對于復(fù)雜形狀的模具，應(yīng)力集中現(xiàn)象突出，容易導(dǎo)致模具出現(xiàn)裂紋、變形等失效形式，影響模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件形狀復(fù)雜，如具有多腔室、變截面、特殊孔型和加強筋等結(jié)構(gòu)。這要求模具能精確控制金屬流動，使鋁材均勻填充型腔，否則易出現(xiàn)充不滿、壁厚不均等問題, 復(fù)雜形狀難成型。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件改進擠壓工藝解決以上的問題。

新能源汽車的快速發(fā)展，對輕量化材料的需求將持續(xù)增加。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的主要產(chǎn)品，汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件憑借其優(yōu)異的性能，在新能源汽車的電池包外殼、車身框架、底盤等關(guān)鍵部位的應(yīng)用將大量更加，市場需求有望進一步擴大。隨著消費者對汽車品質(zhì)和個性化的追求，輕量化車型和個性化定制汽車市場將不斷發(fā)展。擠壓成型工藝將能夠滿足**車型對鋁型材結(jié)構(gòu)件高精度、高性能、復(fù)雜形狀的要求，同時為個性化定制提供更多的可能性。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件滿足新能源汽車主要零部件的輕量化生產(chǎn)需求。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是國貿(mào)集團產(chǎn)業(yè)向下延伸成立的一家以生產(chǎn)鋁型材深加工產(chǎn)品為主的公司。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托集團豐富的原材料資源優(yōu)勢，以攪拌摩擦焊為主要技術(shù)，公司可為客戶就汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件，儲能箱體，水冷板，電機殼及散熱器等新能源結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品提供相當有成本優(yōu)勢的開發(fā)及生產(chǎn)方案。公司打通全產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供比較好的一站式的產(chǎn)品解決方案。除了提供產(chǎn)品服務(wù)外，根據(jù)客戶需求提供從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務(wù)機制，節(jié)省您的成本，提高效率。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件已應(yīng)用于電動汽車的電池外殼、驅(qū)動電機殼體等。廣東新能源汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件服務(wù)

南鋁汽車零部件為客戶提供汽車鋁型材機構(gòu)件的一站式產(chǎn)品解決方案。廣東自動汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的鋁型材結(jié)構(gòu)件在生產(chǎn)過程嚴格實行質(zhì)量檢測，在每次開機生產(chǎn)或更換模具后，對每一件產(chǎn)品進行檢驗，包括尺寸精度、外觀質(zhì)量、力學性能等。只有首件產(chǎn)品檢驗合格后，才能進行批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，采用在線檢測設(shè)備，如激光測徑儀、超聲波探傷儀等，對鋁型材的尺寸和內(nèi)部質(zhì)量進行實時監(jiān)測。及時發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的尺寸偏差、內(nèi)部裂紋等缺陷，防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。對生產(chǎn)完成的鋁型材結(jié)構(gòu)件進行***的成品檢驗，包括外觀檢查（表面是否有劃傷、氣泡、裂紋等）、尺寸精度測量（關(guān)鍵尺寸的公差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)）、力學性能測試（拉伸強度、屈服強度、硬度等符合產(chǎn)品標準要求）、化學成分分析等。廣東自動汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)