能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設(shè)備。通?？梢宰詣优啪€、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時跟換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設(shè)備的要求。***：操作工無需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長時間無間斷工作。缺點：價格比半自動設(shè)備高，需要時間才能收回成本產(chǎn)生效益，需要專門配備技術(shù)員保證設(shè)備的運行，故障的維修較繁瑣，更換產(chǎn)品種類較難。適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。半自動型是目前國內(nèi)使用*****的繞線機，*能夠?qū)崿F(xiàn)自動排線，剩下所有操作需操作工完成。通常軸數(shù)較少，以配合操作工的操作時間，方便更換不同模具來生產(chǎn)不同產(chǎn)品。***：價格便宜，一些機械無法完成的工藝可以由人工完成，設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補償，更換產(chǎn)品方便。缺點：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓(xùn)，受操作工的操作熟練度限制。鈑金件加工編輯分析適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。按照繞線方式可分為：平繞機、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機、三維繞線機。 按照繞線方式可分為：平繞機、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機、矩形封閉繞線機。寧波繞線機工作原理

    每一個撥線組件上均設(shè)置有一可沿Z軸活動的排線檔桿；輪轂驅(qū)動裝置包括固定在工作臺上的固定架，樞接在固定架上的轉(zhuǎn)軸組件，用于帶動轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動的定子輪轂驅(qū)動電機，定子輪轂安裝在轉(zhuǎn)軸組件的前端。2.如權(quán)利要求1所述的電動車定子繞線機，其特征在于，轉(zhuǎn)軸組件包括，芯軸；鎖緊套；該鎖緊套套裝于芯軸的前端，其直徑由芯軸的前端向著芯軸的后端逐漸減??；軸套，套接在芯軸上，該軸套的前端設(shè)置有套合在鎖緊套外部的抓爪，定子套合在抓爪的外部；鎖緊螺母，螺接在芯軸的后端部，軸套被限定在該鎖緊螺母和鎖緊套之間；固定架上安裝有一鎖緊電機，該鎖緊電機用于帶動鎖緊螺母轉(zhuǎn)動并向前擠壓軸套。3.如權(quán)利要求2所述的電動車定子繞線機，其特征在于，鎖緊套和芯軸通過一個沿其二者徑向穿過的鎖定銷同步聯(lián)接。4.如權(quán)利要求2所述的電動車定子繞線機，其特征在于，輪轂驅(qū)動裝置還包括一固定在工作臺上并位于定子輪轂一側(cè)的CCD影像監(jiān)視裝置，以及位于安裝在固定架上位于定子輪轂另一側(cè)的定位傳感器。5.如權(quán)利要求1所述的電動車定子繞線機，其特征在于，安裝橫梁上設(shè)置有橫向直線導(dǎo)軌，兩撥線組件分別包括滑動的安裝在橫向直線導(dǎo)軌上的排線安裝座。 徐州汽車?yán)@線機哪家好風(fēng)扇電機用機(座扇,吊扇,轉(zhuǎn)頁扇)。

    本發(fā)明屬于運輸結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種特殊全自動繞線機的產(chǎn)品運輸結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：現(xiàn)有生活中，全自動繞線機在工作時，對磁環(huán)的銅線進行分線絞線操作時，常常需要對產(chǎn)品進行運輸，但是現(xiàn)有的全自動繞線機在工作時大都沒有設(shè)置相應(yīng)的產(chǎn)品運輸裝置，同時在對產(chǎn)品進行運輸時，無法完成取料，同時對銅線進行梳理以及送料的工作，無法提高工作效率，同時也無法保證取送料對接時產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種特殊全自動繞線機的產(chǎn)品運輸結(jié)構(gòu)，解決了背景技術(shù)中提到的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種特殊全自動繞線機的產(chǎn)品運輸結(jié)構(gòu)，包括工作臺、左右移動機構(gòu)和前后移動機構(gòu)，其特征在于，所述工作臺頂部的一端固定安裝有左右移動機構(gòu)，所述工作臺的頂部且位于左右移動機構(gòu)的一側(cè)固定安裝有前后移動機構(gòu)。作為推薦，所述左右移動機構(gòu)包括***安裝塊，所述工作臺頂部的兩端均固定連接有***安裝塊，兩個所述***安裝塊的頂部之間固定連接有***滑軌，所述***滑軌的外側(cè)滑動連接有***滑塊，所述***滑塊的頂部開鑿有***安裝槽，所述***安裝槽內(nèi)部的一端固定連接有***線夾。

    工作臺1的頂部且位于左右移動機構(gòu)2的一側(cè)固定安裝有前后移動機構(gòu)3。其中，左右移動機構(gòu)2包括***安裝塊21，工作臺1頂部的兩端均固定連接有***安裝塊21，兩個***安裝塊21的頂部之間固定連接有***滑軌22，***滑軌22的外側(cè)滑動連接有***滑塊23，***滑塊23的頂部開鑿有***安裝槽24，***安裝槽24內(nèi)部的一端固定連接有***線夾25，***安裝槽24的內(nèi)部且位于***線夾25的一側(cè)固定連接有第二線夾26，***安裝槽24內(nèi)部且位于第二線夾26的一側(cè)固定連接有第三線夾27，***安裝槽24內(nèi)部且位于第三線夾27的一側(cè)固定連接有理線牙刷28，通過***線夾25、第二線夾26與第三線夾27之間的相互配合，能夠更好的對磁環(huán)以及銅線進行夾持，同時通過***滑軌22便于更好的對產(chǎn)品進行左右方向上的運輸。其中，前后移動機構(gòu)3包括***連接板31，工作臺1的頂部且位于***滑軌22的一側(cè)固定連接有***連接板31，***連接板31的頂部靠近***滑軌22的一側(cè)固定連接有第二連接板32，第二連接板32的底部固定連接有第二滑軌33，第二滑軌33的外側(cè)滑動連接有第二滑塊34，第二滑塊34的底部固定連接有第三連接板35，第三連接板35的底部靠近***連接板31的一側(cè)開鑿有第二安裝槽36，第二安裝槽36內(nèi)部的一端固定連接有第四線夾37。通過加工提高裝配精度，進而保證線模具同心和繞線質(zhì)量。

    增加了繞線機10的適用范圍。[0046]旋轉(zhuǎn)體330的旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動部430的旋轉(zhuǎn)軸平行，且旋轉(zhuǎn)體330連接輔助電機340，以使輔助電機340帶動旋轉(zhuǎn)體330轉(zhuǎn)動。本實施例中，旋轉(zhuǎn)體330為梭狀。其他實施例中，旋轉(zhuǎn)體330也可以為圓柱狀等。[0047]旋轉(zhuǎn)體330輔助限位部300擺動線圈，令線圈的擺動更加流暢，進而提高線圈纏繞的均勻性。[0048]請一并參閱圖4，其為圖1所示繞線機10緊固部500的結(jié)構(gòu)示意圖。[0049]緊固部500包括相對設(shè)置于機架100上的兩個固定板510、連接兩個固定板510的連接桿520，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于連接桿520上的旋轉(zhuǎn)輪530。連接桿520為兩個，兩個連接桿520平行設(shè)置，其中一個連接桿520靠近機架100設(shè)置固定板510的表面。旋轉(zhuǎn)輪530沿連接桿520可滑動，且旋轉(zhuǎn)輪530的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動部430的轉(zhuǎn)軸平行。[0050]緊固部500進一步繃緊繞線，進而增加線圈的平整度及緊密度。[0051]使用上述繞線機10時，先將線圈輪轂設(shè)置于轉(zhuǎn)動部430上，抵接部440通過滑動部420移動，并抵接線圈輪轂，令線圈輪轂位于轉(zhuǎn)動部430及抵接部440之間。打開主電機，令線圈輪轂隨轉(zhuǎn)動部430轉(zhuǎn)動。將繞線交叉纏繞于傳動輪220及緊固輪230上，繞線位于兩個限位桿320之間，并與旋轉(zhuǎn)體330抵接。之后。 各種電動機，空心杯電機，轉(zhuǎn)子，定子，引腳電感，貼片電感，變壓器，電磁閥，一字電感，電阻片。寧波智能繞線機工作原理

常見的定子槽口有向內(nèi)的，也有向外的，槽口向外的很多朋友也習(xí)慣叫外轉(zhuǎn)子，其實應(yīng)該叫定子。寧波繞線機工作原理

    第二安裝槽36的內(nèi)部遠(yuǎn)離第四線夾37的一端固定連接有第五線夾38，通過第四線夾37與第五線夾38之間的配合，便于更好的對磁環(huán)以及銅線進行夾持，然后通過第二滑軌33便于更好的帶動產(chǎn)品進行前后方向上的運輸。其中，***滑軌22與第二滑軌33相互垂直，便于更好的連接上一道工序以及下一道工序。其中，***連接板31與第二連接板32相互垂直，且***連接板31與第二連接板32的側(cè)面之間固定連接有加強筋板，通過加強筋板便于更好的增加***連接板31與第二連接板32之間的連接穩(wěn)定性。其中，理線牙刷28的內(nèi)側(cè)為牙刷型設(shè)計，便于更好的通過理線牙刷28對運輸過程中的銅線進行梳理。其中，第四線夾37位于***線夾25與第二線夾26之間，第五線夾38位于第二線夾26與第三線夾27之間，便于更好的通過多個線夾之間的配合，完成產(chǎn)品的運輸轉(zhuǎn)換。其中，***線夾25、第二線夾26、第三線夾27、第四線夾37與第五線夾38均為氣夾，便于更好的控制設(shè)備對銅線以及磁環(huán)進行夾持。其中，第三連接板35設(shè)置為“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，便于更好的將第三連接板35安裝在第二滑塊34的底部，同時便于更好的安裝第四線夾37與第五線夾38。本發(fā)明的使用狀態(tài)為：如圖1所示，上個工序完成后。寧波繞線機工作原理