氬氣原料氣壓縮機是一種用于壓縮氬氣的設備。氬氣是一種惰性氣體，常用于各種工業(yè)應用：

如金屬焊接和切割等。在氬氣回收系統(tǒng)中，原料氣壓縮機可以用于壓縮氬氣，使其達到所需的壓力和流量，以滿足各種應用的需求。氬氣原料氣壓縮機通常采用無油潤滑技術，以確保壓縮過程的清潔和安全。此外，為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，氬氣原料氣壓縮機還需要配備各種傳感器和控制元件，如壓力傳感器、溫度傳感器和流量計等。上海躍紳能源科技有限公司的氬氣回收裝置使用就是這個設備。 創(chuàng)新氬氣回收技術，實現(xiàn)氣體零浪費。河北氬氣回收裝置自動設備

安裝氬氣回收裝置需要以下材料：氬氣回收裝置本體及附件，這包括氬氣收集裝置、過濾器、吸附劑等，用于實現(xiàn)氬氣的回收和純化。管道和連接件：用于連接裝置的各個部件，確保氣體的流暢和密封性。閥門和調(diào)節(jié)器：用于控制氣體的流動和壓力，保證回收過程的穩(wěn)定性和安全性。電源和控制系統(tǒng)：用于提供裝置所需的電力和控制系統(tǒng)，確保其正常運行。支撐和固定件：用于確保裝置的穩(wěn)定性和安全性，防止其移動或傾倒。化學品和潤滑油：用于維護裝置的正常運行和使用壽命，如活性炭、分子篩等吸附劑，以及密封膠、潤滑油等輔助材料。具體所需材料的種類和數(shù)量，將取決于氬氣回收裝置的具體配置和規(guī)模。在選擇材料時，需要考慮其質(zhì)量、性能和兼容性，以確保裝置的安全可靠運行和達到預期的性能指標。同時，需要遵循相關的安全規(guī)定和標準，確保材料的安全性和環(huán)保性。吉林純化撬塊真空爐真空爐供應站氬氣回收裝置登場，精提純，為電子制造?！皻狻弊o航。

通過對本裝置的使用，氬氣的純度其中氧含量小于1ppm時，水分也小于1ppm時，制作出的單晶硅其氧碳含量就小于0.5ppm，這樣就提高了單晶的使用壽命并能達到要求，贏得客戶的滿意和市場的需求。由于一般液氬汽化后未經(jīng)過純化處理，它的氧含量一般在2ppm~5ppm。有時氣體供應商提供的氬氣超過了此范圍，使用氬氣的客戶不知道其質(zhì)量，所以往往給生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。有了氬氣純化裝置后不論氬原料氣的質(zhì)量如何，只要經(jīng)過純化裝置的處理后，進入拉晶爐的氬氣，純度始終是恒定的。

上海躍紳是一家在工業(yè)領域內(nèi)專注于氣體制造、供應和回收利用的高新企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：高純氣體純化裝置，高性能制氮機，PSA供氣（N2), 稀有氣體提純，氬氣回收再利用，電池氨氣回收，VOCs冷凝回收，氫氣回收等。產(chǎn)品廣泛應用于光伏、化工、粉末冶金、半導體、等各個行業(yè)。

稀有氣體回收；合理回收再利用積極改善低碳環(huán)境；節(jié)約資源降低污染，氬氣回收是提高效益的有力措施；氬氣在空氣中含量極低，通常作為副產(chǎn)物從空分制氧過程中分離提取，所以高純氬氣生產(chǎn)成本較高。高純氬氣（純度>）是單晶硅和多晶硅制備過程中必不可少的凈化和保護氣。

近年來，太陽能光伏發(fā)電行業(yè)發(fā)展迅猛，氬氣需求量激增，其價格持續(xù)攀升，甚至出現(xiàn)供不應求的局面，嚴重影響、甚至制約我國光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。國外氬氣凈化回收技術昂貴且產(chǎn)能規(guī)模有限。我國有團隊日前研發(fā)出高活性、高穩(wěn)定性的相關催化技術，并根據(jù)規(guī)模化光伏單晶爐氬氣凈化回收的工業(yè)需求，研發(fā)出成套工藝技術及其裝備，中試樣機于2019年12月在包頭美科硅能源有限公司一次開車成功。在較溫和條件下，有效消除單晶爐氬氣尾氣中多種雜質(zhì)，凈化后氬氣中各種雜質(zhì)濃度低于，遠優(yōu)于光伏晶硅生產(chǎn)過程的PV6-1110氬氣行業(yè)標準（雜質(zhì)濃度<10ppm）。此技術在實際工況條件下能夠同時滿足至少4至6臺單晶爐氬氣尾氣凈化要求，將大幅度減少晶硅制造過程中高純氬氣的消耗量，幫助光伏企業(yè)克服氬氣供給波動的影響。中試裝置的開車成功，為后續(xù)量產(chǎn)奠定了技術基礎。該技術的成功研發(fā)，將進一步降低太陽能發(fā)電成本。 投資回報，氬氣回收裝置將為您帶來可觀的經(jīng)濟效益。

氬氣回收工藝流程為:(1)氬氣液化工作過程:氬氣來自液氬貯槽，處于飽和態(tài)或過熱度不大的氬氣進入殼體頂部，充滿板式氬氣通道側，由于液氮側溫度較低，蒸發(fā)側與冷凝側的溫差較大，所以氬氣在板式氬氣側開始冷凝，液滴逐漸匯集在底部，成為液氬;(2)液氮蒸發(fā)工作過程:液氮來自下塔頂部，經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流至較低壓力后，進入氬氣回收器的液氮工作腔，液氮由底部的導流片進入板式通道，與氬氣進行換熱，蒸發(fā)后氮氣自頂部導流片出，進入氮氣工作氣相腔體。工藝的控制流程為:(1)V2為液氮進氣口調(diào)節(jié)閥，由液位計LIC001所指示的液位控制閥門的開度，當液位低時，V2閥開度開大;當液位高時，V2閥開度關小;(2)V1為氮氣出氣口調(diào)節(jié)閥，有壓力計PIC001所指示的壓力控制閥門的開度，當壓力高時，開大V1，壓力低時，關小V1閥;(3)V3為安全閥，作為氮氣的壓力安全保護;(4)V4為液氬出口控制閥，由液位LIC002對其進行控制，當液位高時，開大V4閥，當液位低時，關小V4閥。同時對殼體底部設置殘液排放;(5)TI001為液氮的溫度指示，TI002為氣氬的溫度指示。兩者之差為回收器換熱溫差。原料過濾器是一種用于過濾原料的設備.廣東氬氣回收裝置供應商

智能控制，氙氣回收裝置讓您的操作更加簡單高效。河北氬氣回收裝置自動設備

壓縮撬塊其主要部件有：1.原料氣分析儀組：當原料氣雜質(zhì)在設計值內(nèi)時，尾氣進入系統(tǒng)，當氧氣超標時，尾氣系統(tǒng)放空；2.原料氣雙膜氣柜：建議儲存氣量不低于10分鐘。大容積柔性雙膜氣柜非常適合儲存尾氣，不僅可以防止壓縮機入口發(fā)生負壓，也能抵御尾氣流量或純度波動對下游產(chǎn)生影響。3.尾氣流量計：統(tǒng)計進入氬回收裝置的尾氣流量，考核回收率4.壓縮后尾氣分析儀：確認尾氣工況正常后，進入下一工段。

氬氣壓縮撬塊的主要功能是將氬氣從低壓壓縮到高壓狀態(tài)，用于儲存尾氣，并將尾氣壓縮至工藝所需的壓力。 河北氬氣回收裝置自動設備