冷箱本系統(tǒng)的作用是去除氬氣中的氮氣，氫氣，一氧化碳等雜質(zhì)；

1.板式換熱器：將低溫精餾后的產(chǎn)品氬氣及廢氣通過換熱器進行冷量回收并使粗氬氣溫度從常溫降溫至工況所需的溫度（-157℃）；2.精餾塔主塔：利用低溫精餾的原理，在主塔頂部蒸發(fā)器得到5N標準的產(chǎn)品氬氣3.精餾塔II塔：從主塔頂部引出一股廢氣，由于廢氣中含有大量的氬組分。氣柜是用于貯存各種氬氣氣體，平衡氣體需用量的不均勻性的一種容器設(shè)備氬氣雙膜氣柜由內(nèi)外兩層薄膜組成，中間充滿了壓縮空氣。當(dāng)單晶爐產(chǎn)生的廢氣進入雙膜氣柜時，它會壓縮和儲存起來，雙膜氣柜主要由底膜、內(nèi)膜、外膜、恒壓控制柜、安全保護器及一些控制設(shè)備和輔助材料組成。其工作原理如下：底膜、內(nèi)膜和外膜共同形成兩個空間。內(nèi)膜與底膜之間形成容量可變的氣密空間，用于儲存沼氣。充氣外膜形成球形保護外殼，外膜與內(nèi)膜夾層之間的空間作為壓力調(diào)節(jié)空間，以保持壓力平衡。利用外膜進氣鼓風(fēng)機恒壓，當(dāng)內(nèi)膜氣量減少時，氣柜壓力下降，外膜通過鼓風(fēng)機補充空氣到內(nèi)外膜之間，保持內(nèi)膜氣體的設(shè)計壓力。當(dāng)氣量增加時，氣柜壓力上升，夾層內(nèi)多余空氣會排出，使內(nèi)膜氣體壓力始終恒定在一個需要的設(shè)計壓力。 壓縮撬塊是一種用于壓縮氣體的設(shè)備。風(fēng)機真空爐供應(yīng)站

空氣純化器是一種用于凈化空氣的設(shè)備，用于醫(yī)療、實驗室、電子、工業(yè)制造、辦公和家庭等領(lǐng)域。

公司工藝應(yīng)用在工廠輔助模塊，雙桶配置，一桶運行，一桶再生，按周期自動切換使用。停電或者沒有儀表氣時，時序保持。風(fēng)機是一種依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械，用于通風(fēng)、排風(fēng)、送風(fēng)和空氣循環(huán)等，常見于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)生產(chǎn)、礦業(yè)與開采、農(nóng)業(yè)與園藝、建筑與施工、環(huán)保與污染控制以及交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。公司工藝應(yīng)用在尾氣輸送和過濾模塊，一開一備設(shè)計，當(dāng)某臺風(fēng)機故障時，切換至備機啟動，確保管道內(nèi)壓力穩(wěn)定。主管道有壓力檢測，當(dāng)壓力超過C值時報警（C值可調(diào)），并自動轉(zhuǎn)換到放空側(cè)。 山東純化撬塊真空爐制造價格鋼鐵冶煉新搭檔，氬氣回收裝置，減少氬氣浪費。

氣動蝶閥可以實現(xiàn)快速啟閉,用于調(diào)節(jié)氣體或液體的流量、壓力和溫度等參數(shù)。常用于化工、石油天然氣、食品飲料、水處理、制藥、造紙和半導(dǎo)體等行業(yè)是一種結(jié)構(gòu)簡單的控制閥，又是可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的方公閥蝶閥。是在傳統(tǒng)蝶閥的基礎(chǔ)上加以改進、以滿足制藥及特殊衛(wèi)生要求行業(yè)的生產(chǎn)、而專門設(shè)計的新一代產(chǎn)品。氣動蝶閥是一種常用的流體控制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的管道系統(tǒng)中。壓力變送器是一種可以將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號的儀器,然后通過信號線將電信號傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)或顯示設(shè)備上。

氬氣儲存注意事項

1.氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標簽，其純度≥%，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于，以保證充氬純度。

2.流量計應(yīng)開閉自如，沒有漏氣現(xiàn)象。切記不可先開流量計、后開氣瓶，造成高壓氣流直沖低壓，損壞流量計；關(guān)時先關(guān)流量計而后關(guān)氬氣瓶。

3.輸送氬氣的膠皮管，不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串用，可用新的氧氣膠皮管代用，長度不超過30米。

4檢查氬氣瓶的開關(guān)接口是否牢固密封；.使檢查氣管連接是否牢固，密封；

5、氬氣瓶要立放，應(yīng)有支架支持，并放置在離明火3米以外的安全地方，班后關(guān)閉氬氣，切斷焊接電源。

6、結(jié)束時（下班）必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥，確認場地安全無火種后整理場地，保持整潔。 制藥工藝有妙招，氬氣回收裝置，凈化氬氣保質(zhì)量。

安裝氬氣回收裝置需要以下材料：氬氣回收裝置本體及附件，這包括氬氣收集裝置、過濾器、吸附劑等，用于實現(xiàn)氬氣的回收和純化。管道和連接件：用于連接裝置的各個部件，確保氣體的流暢和密封性。閥門和調(diào)節(jié)器：用于控制氣體的流動和壓力，保證回收過程的穩(wěn)定性和安全性。電源和控制系統(tǒng)：用于提供裝置所需的電力和控制系統(tǒng)，確保其正常運行。支撐和固定件：用于確保裝置的穩(wěn)定性和安全性，防止其移動或傾倒?；瘜W(xué)品和潤滑油：用于維護裝置的正常運行和使用壽命，如活性炭、分子篩等吸附劑，以及密封膠、潤滑油等輔助材料。具體所需材料的種類和數(shù)量，將取決于氬氣回收裝置的具體配置和規(guī)模。在選擇材料時，需要考慮其質(zhì)量、性能和兼容性，以確保裝置的安全可靠運行和達到預(yù)期的性能指標。同時，需要遵循相關(guān)的安全規(guī)定和標準，確保材料的安全性和環(huán)保性。配電柜是電動機控制中心的統(tǒng)稱，是配電系統(tǒng)的末級設(shè)備。分析柜真空爐供應(yīng)站

氬氣回收裝置發(fā)力，于有色金屬業(yè)，提升資源利用率。風(fēng)機真空爐供應(yīng)站

氬氣回收工藝流程為:(1)氬氣液化工作過程:氬氣來自液氬貯槽，處于飽和態(tài)或過熱度不大的氬氣進入殼體頂部，充滿板式氬氣通道側(cè)，由于液氮側(cè)溫度較低，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)的溫差較大，所以氬氣在板式氬氣側(cè)開始冷凝，液滴逐漸匯集在底部，成為液氬;(2)液氮蒸發(fā)工作過程:液氮來自下塔頂部，經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流至較低壓力后，進入氬氣回收器的液氮工作腔，液氮由底部的導(dǎo)流片進入板式通道，與氬氣進行換熱，蒸發(fā)后氮氣自頂部導(dǎo)流片出，進入氮氣工作氣相腔體。工藝的控制流程為:(1)V2為液氮進氣口調(diào)節(jié)閥，由液位計LIC001所指示的液位控制閥門的開度，當(dāng)液位低時，V2閥開度開大;當(dāng)液位高時，V2閥開度關(guān)小;(2)V1為氮氣出氣口調(diào)節(jié)閥，有壓力計PIC001所指示的壓力控制閥門的開度，當(dāng)壓力高時，開大V1，壓力低時，關(guān)小V1閥;(3)V3為安全閥，作為氮氣的壓力安全保護;(4)V4為液氬出口控制閥，由液位LIC002對其進行控制，當(dāng)液位高時，開大V4閥，當(dāng)液位低時，關(guān)小V4閥。同時對殼體底部設(shè)置殘液排放;(5)TI001為液氮的溫度指示，TI002為氣氬的溫度指示。兩者之差為回收器換熱溫差。風(fēng)機真空爐供應(yīng)站