SMT貼片加工車間的環(huán)境要求：SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，減少環(huán)境對元器件的損害，提高質(zhì)量，SMT車間環(huán)境有如下的要求：1、電源：一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。2、氣源：根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風(fēng)：回流焊和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)機。對于全熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的很低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）。SMT貼片加工的時候還要完全符合焊接技術(shù)上面的評估標準。湖北FPC軟板SMT加工多少錢一個點

SMT貼片是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路。（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。因為科技的進步,工藝的要求,對電路板上元器件也要求越來越小空間,越高效率,所以研究出來貼片元器件（無引腳或短引線表面組裝元器件）,這些元器件具有占空間小,用貼片機進行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問題越來越小.這個是科學(xué)技術(shù)進步的一種表現(xiàn)。湖北FPC軟板SMT加工多少錢一個點SMT貼片的可靠性高、抗振能力強。

SMT貼片中焊錫膏與焊錫膏印刷存在問題.焊錫膏的活性不高或元件的可焊性差,焊錫膏熔化后,表面張力不一樣,將引起焊盤濕潤力不平衡.兩焊盤的焊錫膏印刷量不均勻,多的一邊會因焊錫膏吸熱量增多,融化時間滯后,以致濕潤力不平衡。解決辦法:選用活性較高的焊錫膏,改善焊錫膏印刷參數(shù),特別是模板的窗口尺寸。貼片移位Z軸方向受力不均勻,會導(dǎo)致元件浸入到焊錫膏中的深度不均勻,熔化時會因時間差而導(dǎo)致兩邊的濕潤力不平衡.如果元件貼片移位會直接導(dǎo)致立碑。

SMT貼片工藝詳解：電路板生產(chǎn)工藝：SMT硬件工程師，要經(jīng)常和工廠打交道，必須要對SMT工廠的基本流程和原理充分了解。PCBA=PCBAssembled。組裝完成的PCB。嚴格來講。PCBA=PCB+元器件+SMT生產(chǎn)+固件+測試。電路板上那么多元器件，靠手焊肯定是不行的，得靠機器來貼片。不管去沒去過工廠，在電視上肯定都見過這樣的畫面：一只機械手，移動到電路板上面，啪啪啪向下捅了幾次，電路板上就有元器件了。這就是PCB變成PCBA中的一個環(huán)節(jié)，SMT。機器焊接電路，跟手工焊接電路原理上都一樣，上錫，擺元器件，加熱。只不過機器比人的手速高多了，一秒鐘可以擺好幾個元器件。smt貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。

SMT貼片加工的優(yōu)點:可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。為什么要用表面貼裝技術(shù)(SMT)?電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。山西FPC軟板PCBA加工打樣

SMT基本工藝：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。湖北FPC軟板SMT加工多少錢一個點

在smt貼片加工的過程中，需要對每個工藝的過程和結(jié)果進行查找和消除錯誤?？梢詫崿F(xiàn)良好的過程控制，也能提高產(chǎn)品的良品率。所以，對smt貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測是必不可少的。1.質(zhì)量檢測的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷，避免不良品流入下一道工序，減少修理的成本。及時的發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理，避免應(yīng)報廢品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。2.質(zhì)量檢測的方法（1）目檢：即用人眼直接觀察來檢驗smt貼片的品質(zhì)。在smt貼片生產(chǎn)的主要流程都設(shè)有目檢工序。特點：成本較低，檢查效果與PCB的貼裝密度有關(guān)。在低密度貼裝情況下，檢查的準確性、可靠性、持續(xù)性都和主觀意識有很大關(guān)系。高密度貼裝時，檢測結(jié)果準確性、可靠性、持續(xù)性都會降低，檢測時間也變長。湖北FPC軟板SMT加工多少錢一個點

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