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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-03

SMT是表面貼裝技術(shù),是將電子元件貼裝在PCB板上的過(guò)程,那么你對(duì)PCB板上的電子元器件了解多少呢?主要有片式晶體管和集成電路,集成電路又包括SOP、SOJ、PLCC、LCCC、QFP、BGA、CSP、FC、MCM等。舉例如下:1、連接件(Interconnect):提供機(jī)械與電氣連接/斷開(kāi),由連接插頭和插座組成,將電纜、支架、機(jī)箱或其它PCB與PCB連接起來(lái);可是與板的實(shí)際連接必須是通過(guò)表面貼裝型接觸。2、有源電子元件(Active):在模擬或數(shù)字電路中,可以自己控制電壓和電流,以產(chǎn)生增益或開(kāi)關(guān)作用,即對(duì)施加信號(hào)有反應(yīng),可以改變自己的基本特性。無(wú)源電子元件(Inactive):當(dāng)施以電信號(hào)時(shí)不改變本身特性,即提供簡(jiǎn)單的、可重復(fù)的反應(yīng)。3、異型電子元件(Odd-form):其幾何形狀因素是奇特的,但不必是獨(dú)特的。因此必須用手工貼裝,其外殼(與其基本功能成對(duì)比)形狀是不標(biāo)準(zhǔn)的。SMT設(shè)備工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)校。天津高精密多層SMT加工多少錢(qián)

smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專(zhuān)業(yè)做smt貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。蘇州電子產(chǎn)品SMT加工報(bào)價(jià)SMT加工廠在返工操作時(shí),必須將要修理的產(chǎn)品放在防靜電裝置中。

SMT貼片工藝詳解:電路板生產(chǎn)工藝:SMT硬件工程師,要經(jīng)常和工廠打交道,必須要對(duì)SMT工廠的基本流程和原理充分了解。PCBA=PCBAssembled。組裝完成的PCB。嚴(yán)格來(lái)講。PCBA=PCB+元器件+SMT生產(chǎn)+固件+測(cè)試。電路板上那么多元器件,靠手焊肯定是不行的,得靠機(jī)器來(lái)貼片。不管去沒(méi)去過(guò)工廠,在電視上肯定都見(jiàn)過(guò)這樣的畫(huà)面:一只機(jī)械手,移動(dòng)到電路板上面,啪啪啪向下捅了幾次,電路板上就有元器件了。這就是PCB變成PCBA中的一個(gè)環(huán)節(jié),SMT。機(jī)器焊接電路,跟手工焊接電路原理上都一樣,上錫,擺元器件,加熱。只不過(guò)機(jī)器比人的手速高多了,一秒鐘可以擺好幾個(gè)元器件。

SMT貼片加工無(wú)鉛助焊劑的特點(diǎn)、問(wèn)題與對(duì)策:1、SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。2、由于無(wú)鉛合金的潤(rùn)濕性差,因此要求貼片加工助焊劑活性高。3、由于無(wú)鉛合金的潤(rùn)濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無(wú)腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移。4、無(wú)鉛合金熔點(diǎn)高,因此要求適當(dāng)提高貼片加工助焊劑的活化溫度,以適應(yīng)無(wú)鉛焊接的高溫。5、無(wú)鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時(shí)如果水未完全揮發(fā),會(huì)引起焊料飛濺、氣孔和空洞。因此要求增加預(yù)熱時(shí)間,手工焊接的焊接時(shí)間比有鉛焊接長(zhǎng)一些。6、SMT貼片無(wú)鉛助焊劑必須專(zhuān)門(mén)配制。早期,無(wú)鉛焊膏的做法是簡(jiǎn)單地Pb-Sn焊料的免清洗焊齊和無(wú)鉛合金混合,結(jié)果很糟糕。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學(xué)反應(yīng)影響了焊膏的流變特性(對(duì)印刷性能至關(guān)重要)。因此,無(wú)鉛助焊劑必須專(zhuān)門(mén)配制。SMT貼片的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高。

伴隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展,SMT表面組裝技術(shù)也越來(lái)越成熟,設(shè)備功能也在不斷完善。如今的SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),成為電子組裝行業(yè)里較流行的一種工藝技術(shù)?!案?、更輕、更密、更好”是SMT貼片加工技術(shù)較大的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),也是目前電子產(chǎn)品高集成、小型化的要求。但是SMT貼片加工技術(shù)也有一些潛在的質(zhì)量隱患,這些質(zhì)量隱患往往很容易忽略。SMT貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強(qiáng),采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點(diǎn)率小于百萬(wàn)分之十,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。SMT貼片加工技術(shù)較大的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),也是目前電子產(chǎn)品高集成、小型化的要求。河北FPC軟板PCBA加工哪家好

SMT貼片加工的焊接過(guò)程較大的忌諱就是為了追求較完美進(jìn)行修飾或者進(jìn)行返工。天津高精密多層SMT加工多少錢(qián)

為什么在表面貼裝技術(shù)中應(yīng)用免清洗流程?1、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品清洗后排出的廢水,帶來(lái)水質(zhì)、大地以至動(dòng)植物的污染。2、除了水清洗外,應(yīng)用含有氯氟氫的有機(jī)溶劑(CFC&HCFC)作清洗,亦對(duì)空氣、大氣層進(jìn)行污染、破壞。3、清洗劑殘留在機(jī)板上帶來(lái)腐蝕現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)素。4、減低清洗工序操作及機(jī)器保養(yǎng)成本。5、免清洗可減少組板(PCBA)在移動(dòng)與清洗過(guò)程中造成的傷害。仍有部分元件不堪清洗。6、助焊劑殘留量已受控制,能配合產(chǎn)品外觀要求使用,避免目視檢查清潔狀態(tài)的問(wèn)題。7、殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能,以避免成品產(chǎn)生漏電,導(dǎo)致任何傷害。8、免洗流程已通過(guò)國(guó)際上多項(xiàng)安全測(cè)試,證明助焊劑中的化學(xué)物質(zhì)是穩(wěn)定的、無(wú)腐蝕性的。天津高精密多層SMT加工多少錢(qián)

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