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來源: 發(fā)布時間:2021-10-18

SMT是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以各式各樣的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。有的人可能會問接個電子元器件為什么要做到這么復雜呢?這其實是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關系的,如今,電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。在SMT貼片加工過程中,每個環(huán)節(jié)都有很多需要注意。山東高頻焊錫SMT加工公司推薦

SMT貼片加工環(huán)節(jié):SMT貼片加工工序為:錫膏攪拌→錫膏印刷→SPI→回流焊接→AOI→返修錫膏攪拌:將錫膏從冰箱拿出來解凍之后,使用手工或者機器進行攪拌,以適合印刷及焊接。錫膏印刷:將錫膏放置在鋼網(wǎng)上,通過刮刀將錫膏漏印到PCB焊接盤上。SPI:SPI即錫膏厚度檢測儀,可以檢測出錫膏印刷的情況,起到控制錫膏印刷效果的目的。貼裝:貼片元器件放置于飛達上,貼片機頭通過識別將飛達上的元器件準確的貼裝在PCB焊接盤上?;亓骱附樱簩①N裝好的PCB板過回流焊,經(jīng)過里面的高溫作用,使膏狀的錫膏受熱變成液體,然后冷卻凝固完成焊接。AOI即自動光學檢測,通過掃描可對PCB板的焊接效果進行檢測,可檢測出板子的不良。返修:將AOI或者人工檢測出來的不良進行返修。河北樣板PCBA加工代工SMT貼片時故障處理:如果拾不到元器件,可考慮按以下因素檢查并進行處理。

SMT貼片的清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。SMT貼片的檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、其他的測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。SMT貼片的返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

SMT貼片工藝詳解:電路板生產(chǎn)工藝:SMT硬件工程師,要經(jīng)常和工廠打交道,必須要對SMT工廠的基本流程和原理充分了解。PCBA=PCBAssembled。組裝完成的PCB。嚴格來講。PCBA=PCB+元器件+SMT生產(chǎn)+固件+測試。電路板上那么多元器件,靠手焊肯定是不行的,得靠機器來貼片。不管去沒去過工廠,在電視上肯定都見過這樣的畫面:一只機械手,移動到電路板上面,啪啪啪向下捅了幾次,電路板上就有元器件了。這就是PCB變成PCBA中的一個環(huán)節(jié),SMT。機器焊接電路,跟手工焊接電路原理上都一樣,上錫,擺元器件,加熱。只不過機器比人的手速高多了,一秒鐘可以擺好幾個元器件。smt貼片加工自動焊接并不是完全準確無誤,若自動焊接出現(xiàn)問題時,需要手工方式進行補焊和拆焊等操作。

關于SMT貼片紅膠:SMT貼片紅膠是一種聚稀化合物,與錫膏不同的是其受熱后便固化,其凝固點溫度為150℃,這時,紅膠開始由膏狀體直接變成固體。SMT貼片紅膠的性質(zhì):SMT貼片紅膠具有粘度流動性,溫度特性,潤濕特性等。根據(jù)紅膠的這個特性,故在生產(chǎn)中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落。SMT貼片紅膠的應用于印刷機或點膠機上使用:1、為保持貼片膠的品質(zhì),請置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲存;2、從冰箱中取出使用前,應放在室溫下回溫2~3小時;3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管點膠:1)、在點膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點膠量;2)、推薦的點膠溫度為30-35℃;3)、分裝點膠管時,請使用專屬膠水分裝機進行分裝,以防止在膠水中混入氣泡刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃注意事項:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。SMT貼片加工是一個相對來說比較復雜的一個工藝。山東高精密多層PCBA加工代工

SMT貼片進行涂敷的主要目的是將膠水或焊膏準確地涂敷于PCB上。山東高頻焊錫SMT加工公司推薦

SMT貼片加工技術是目前電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術和工藝,在SMT貼片加工過程中,每個環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細節(jié)。無鉛錫膏印刷機。在這一部分,我們使用的機器是SMT半自動/全自動錫膏印刷機。在此操作中,我們應該注意的鋼網(wǎng)和PCB段,鋼網(wǎng)孔和PCB焊盤必須完全重合,3塊試驗后確定,開始正常生產(chǎn)。后打印每個PCB都要進行自檢,錫膏印刷不允許很多錫條,錫,甚至錫,遷移等不良現(xiàn)象。打印不良品要仔細清洗,及時擦去鋼絲網(wǎng),及時補充貼,確保焊膏的鋼網(wǎng)軋質(zhì)量。山東高頻焊錫SMT加工公司推薦

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