設(shè)備的噪聲應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定，采用保護(hù)聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級(jí)檢驗(yàn)。即距設(shè)備外殼體1米處的噪聲不得大于85分貝（A聲級(jí)）。如果達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)采取防噪聲措施，滿足招標(biāo)方要求達(dá)到控制噪聲，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。所有配套閥門的殼體強(qiáng)度試驗(yàn)要求無滲漏和結(jié)構(gòu)損傷，試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間按JB/T3595的規(guī)定。減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)按GB/T10868、GB/T10869規(guī)定的泄漏等級(jí)進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。其它檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求應(yīng)滿足《減溫減壓裝置》NB/T47033-2013中的要求。 減溫減壓裝置配備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，支持云端數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析，預(yù)防潛在故障。氣動(dòng)減壓器生產(chǎn)

    主設(shè)備及附屬設(shè)備：投標(biāo)方應(yīng)提供兩臺(tái)套減溫裝置的全部設(shè)備、裝置（含電控裝置）和所有附屬及輔助系統(tǒng)的設(shè)備、裝置、內(nèi)部管道、有關(guān)閥門、法蘭、配對(duì)反法蘭、管件及其它必需附件。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)下列所述提出詳細(xì)供貨清單（但不僅限于下列設(shè)備和裝置），對(duì)于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本供貨范圍未列出或數(shù)量不足，投標(biāo)方也必須在執(zhí)行合同時(shí)無償補(bǔ)足。投標(biāo)方所要供貨的設(shè)備包括：（1）減溫減壓器（背壓機(jī)抽汽減溫器）數(shù)量：1臺(tái)（2）減溫減壓器（背壓機(jī)排汽減溫器）數(shù)量：1臺(tái)。 減溫福建分體式減壓裝置減溫減壓裝置在化工領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)，可精確控制反應(yīng)釜蒸汽參數(shù)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

    中石油烏魯木齊石化分公司3號(hào)抽凝式發(fā)電汽輪機(jī)組更新改造項(xiàng)目配套背壓機(jī)減溫減壓器（抽汽、排汽減溫器），包括減溫減壓器（抽汽、排汽減溫器）本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求和供貨范圍。本技術(shù)規(guī)格書提出的是比較低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本合同文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對(duì)國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。投標(biāo)方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)格書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)遵循現(xiàn)行比較新版本的標(biāo)準(zhǔn)。接中標(biāo)通知15天內(nèi)，按本技術(shù)規(guī)格書的要求，投標(biāo)方提供設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。

單臺(tái)閥門大于80kg的必須有吊裝吊耳。設(shè)備銘牌用不銹鋼制作，并在銘牌上打印制造廠名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級(jí)、制造年月等內(nèi)容，并長久牢固的固定在閥體上。每個(gè)閥體上標(biāo)有長久性的流體流向標(biāo)識(shí)。減溫減壓裝置出廠前應(yīng)涂兩度防銹漆。配套閥門的閥體、閥桿、閥內(nèi)件等的材質(zhì)，密封材料的結(jié)構(gòu)形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能符合工藝要求。內(nèi)件材質(zhì)滿足工藝條件并與閥體材料匹配，根據(jù)需要選用不同的表面處理措施。新一代減溫減壓裝置集成智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)出口蒸汽品質(zhì)，節(jié)能效率提升20%。

    減溫減壓器必須在電站各種工況下均能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并滿足所有技術(shù)性能要求。所有接口允許的力和力矩必須滿足設(shè)計(jì)院提出的要求。出口蒸汽溫度設(shè)定值可在0-30%的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。噴水減溫調(diào)節(jié)裝置各部件所選材質(zhì)應(yīng)滿足溫度、壓力要求。噴水調(diào)節(jié)裝置應(yīng)無回水系統(tǒng)。減溫裝置均配供智能一體化型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制信號(hào)和反饋信號(hào)為4~20mA輸入/輸出信號(hào)，調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有防震、斷電、斷信號(hào)保護(hù)功能，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求380VAC供電。調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按英國ROTORKIQM、德國AUMA、SIPOSFlash5系列智能一體化系列產(chǎn)品選擇，終型號(hào)由招標(biāo)方確定。減溫裝置二次蒸汽出口流量應(yīng)能在10%～100%范圍內(nèi)變化，在其流量變化時(shí)，設(shè)備應(yīng)安全可靠，能長期連續(xù)運(yùn)行而無任何振動(dòng)及其它異常情況，二次蒸汽壓力及溫度均能保持在允許的范圍內(nèi)。 閥體：主體結(jié)構(gòu)，承受介質(zhì)壓力。河北減壓器批發(fā)價(jià)

壓力管理：安全閥通過彈簧力與介質(zhì)壓力平衡，超壓時(shí)自動(dòng)開啟泄壓。氣動(dòng)減壓器生產(chǎn)

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算是按乙方內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)《減溫減壓裝置計(jì)算細(xì)則》進(jìn)行的，選取設(shè)計(jì)工況參數(shù)按照用戶提供的參數(shù)作為設(shè)計(jì)工況參數(shù)依據(jù)，充分保證裝置的使用性能。減溫減壓裝置可以在技術(shù)要求的范圍內(nèi)安全、連續(xù)的運(yùn)行，啟停方式按使用說明書要求進(jìn)行。減溫減壓裝置的安全閥除滿足工況外，需在蒸汽接觸面使用內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片，內(nèi)環(huán)采用304材料，耐高溫650度，解決蒸汽對(duì)內(nèi)環(huán)腐蝕影響，提高使用壽命。減溫減壓裝置的制造按JB/T6323-92《減溫減壓技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)、乙方工業(yè)規(guī)程及本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》進(jìn)行。對(duì)接管焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)100%無損檢驗(yàn)，并受本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》的控制。氣動(dòng)減壓器生產(chǎn)