智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標(biāo)滿足:基本誤差:≤±1.5%,回差:≤±1.0%,電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)符合下列要求:基本誤差:≤±0.5%回差:≤±1.0%死區(qū):0.5~5%可調(diào)阻尼特性:≤3次半周期啟動特性:電源電壓降至負(fù)值極限時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求:輸出電流型號:4~20mA供電電源:24VDC負(fù)載電阻:≥600Ω線性誤差:0.5%。伺服放大器:模擬量輸入、帶有隔離的4~20mADC。力矩和行程開關(guān):銀接點(diǎn)開關(guān)容量:250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍:0°~90°。環(huán)境溫度的影響:環(huán)境溫度在-35℃~70℃范圍內(nèi),每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響:電壓從公稱值分別變化到正、負(fù)極限時(shí),輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移:48小時(shí)的漂移不大于額定行程的1.0%。機(jī)械振動影響:執(zhí)行機(jī)構(gòu)在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.15mm;一體化控制單元在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.075mm,分別承受三個(gè)相互垂直的方向,各振動30min的正弦掃頻試驗(yàn),行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5%。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作,當(dāng)負(fù)荷率到100%時(shí)啟動頻率為1800次/小時(shí)。 減溫減壓器的模塊化設(shè)計(jì)支持靈活擴(kuò)容,適應(yīng)不同規(guī)模工業(yè)系統(tǒng)的動態(tài)需求。汽車外觀件拉伸機(jī)器人供應(yīng)
電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(智能控制型)。乙方所提供的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)選用甲方認(rèn)可的產(chǎn)品,電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為一體化(配有功率控制部分,就地LCD數(shù)顯,非變頻系列)。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)符合電力行業(yè)電站閥門電動裝置標(biāo)準(zhǔn)。要求該執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有高調(diào)節(jié)頻度、智能型、耐苛刻環(huán)境工況及具有閥門特性修正特性,電動執(zhí)行器選用川儀M系列。電動執(zhí)行器能接收來自DCS的4~20mA控制指令,并輸出4~20mA反饋信號,具有開方向和關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān),開/關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān)各帶有單獨(dú)的兩常開、兩常閉接點(diǎn),接點(diǎn)容量為220VAC3A或220VDC1A。電動執(zhí)行器具有故障報(bào)警接點(diǎn)輸出。新能源沖壓拉伸機(jī)械手原理卡阻:介質(zhì)結(jié)晶或雜質(zhì)堆積,需清洗。
設(shè)備發(fā)運(yùn)前,乙方應(yīng)將水全部放掉并吹干,確保部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口、法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施,以防止在運(yùn)輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺栓或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物、緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。乙方應(yīng)保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個(gè)月的要求。標(biāo)志:每臺設(shè)備都有固定不銹鋼銘牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志,銘牌應(yīng)耐腐蝕,并安裝在本體明顯的位置上。銘牌至少包括下列內(nèi)容:設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、電廠標(biāo)識系統(tǒng)編碼、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、額定出力、比較高工作壓力、設(shè)備凈重等信息。銘牌不易損壞。標(biāo)志醒目、整齊、美觀。型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則,符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。重要部件根據(jù)圖紙規(guī)定,在一定位置上標(biāo)有裝配編號,使用材料和檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。
背壓機(jī)排汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù):1)設(shè)備名稱:減溫減壓器(背壓機(jī)排汽減溫器)安裝數(shù)量:一臺2)型式:臥式雙支撐3)型號:4)入口接管尺寸:?630x14(12Cr1MoVG);出口接管尺寸:?630x14(20#)。*5)入口蒸汽流量:60~220t/h一次汽參數(shù):壓力(a),溫度340~455℃。二次汽參數(shù):壓力(a),溫度320℃6)減溫水參數(shù):壓力(a)溫度20~40℃7)二次蒸汽流量:t/h,減溫水流量:t/h。8)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型式:直通式9)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型號:10)減溫水調(diào)節(jié)閥閥體材質(zhì):WCB,閥座:SCS14A/Hcr,閥桿:SUS316,閥瓣:SUS316,密封面:堆焊Stellite。11)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門所有接口連接形式:12)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用直行程智能型。13)減溫器可調(diào)噴嘴形式:高效彈簧背壓式霧化噴咀14)減溫器可調(diào)噴嘴型號:15)減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì):噴嘴采用06Cr19Ni10。 溫度與壓力:選擇耐溫耐壓等級(如高溫蒸汽用鑄鋼閥)。
提供大可調(diào)比,高性能的減溫減壓裝置,具有負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬,蒸汽霧化好,新蒸汽品質(zhì)優(yōu)良,調(diào)節(jié)閥與噴咀為一體,無回水部分。結(jié)構(gòu)長度短、便于布置安裝。單獨(dú)配置低負(fù)荷工況減溫水裝置,低壓雙減的小流量減溫水裝置的額定流量為45噸,滿足最小流量13T/H。出口可控:流量變化范圍為10~110%,壓力變化范圍≤±0.05MPa,出口溫度變化范圍±5℃。噪聲控制:設(shè)備的噪聲等級應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,距離設(shè)備1米處小于75dB(分貝)。
潤滑保養(yǎng):閥桿、齒輪機(jī)構(gòu)添加潤滑劑。水蒸氣減壓裝置老牌廠家
減溫減壓裝置在食品工業(yè)中可恒定控制滅菌蒸汽溫度,符合HACCP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。汽車外觀件拉伸機(jī)器人供應(yīng)
熱電光伏捕碳一體化新型電力項(xiàng)目的減溫減壓裝置,它包括減溫減壓器、減溫器的本體及附屬設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。在本技術(shù)協(xié)議中提出了比較低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn),提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。建設(shè)3臺220t/h超高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐(2用1備)+1臺30MW超高溫超高壓抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組+1臺30MW超高溫超高壓背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組及輔助設(shè)施+2MWp分布式光伏電站及相應(yīng)的配套設(shè)施。預(yù)遠(yuǎn)期4爐3機(jī)擴(kuò)建及鍋爐煙氣二氧化碳捕碳項(xiàng)目位置。鍋爐產(chǎn)汽后通過主蒸汽管道送至減溫減壓系統(tǒng),經(jīng)減溫減壓后送至供熱母管。 汽車外觀件拉伸機(jī)器人供應(yīng)