通過(guò)數(shù)字化手段串聯(lián)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，高效，互通，可控，可追溯。利用生產(chǎn)過(guò)程中收集到的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理決策的智能優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器代人、自動(dòng)化減人、數(shù)字化助人”。數(shù)字化透明工廠中的看板(BI)內(nèi)容包括設(shè)備層的在線(xiàn)管理、車(chē)間級(jí)的在線(xiàn)管理、工廠級(jí)的運(yùn)營(yíng)效率在線(xiàn)管理三大部分內(nèi)容。數(shù)字化工廠已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向，通過(guò)信息化技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化，為企業(yè)提供了許多優(yōu)勢(shì)。本系列專(zhuān)題將分別介紹數(shù)字化工廠的概念和優(yōu)勢(shì)，關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用案例，面臨的挑戰(zhàn)和發(fā)展趨勢(shì)，接下來(lái)請(qǐng)跟隨小編的步伐一起走進(jìn)數(shù)字化工廠。數(shù)字工廠的生產(chǎn)線(xiàn)上，傳感器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，精確把控產(chǎn)品質(zhì)量。嘉興智能制造數(shù)字工廠系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

WMS系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理模塊：(1)產(chǎn)品入庫(kù)：采購(gòu)入庫(kù)或者其他入庫(kù)，自動(dòng)生成入庫(kù)單號(hào)，貨品及可選擇方便快捷，可以區(qū)分正常入庫(kù)、退貨入庫(kù)等不同的入庫(kù)方式。(2)產(chǎn)品出庫(kù)：銷(xiāo)售出庫(kù)或者其他出庫(kù)，可以自動(dòng)生成出庫(kù)單號(hào)，可以區(qū)分正常出庫(kù)、贈(zèng)品出庫(kù)等不同的出庫(kù)方式；(3)庫(kù)存管理：不需要手工管理，當(dāng)入庫(kù)和出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生成每類(lèi)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量，查詢(xún)方便；(4)特殊品庫(kù)：當(dāng)客戶(hù)需要區(qū)分產(chǎn)品時(shí)，可以建立虛擬的倉(cāng)庫(kù)管理需要區(qū)分的產(chǎn)品，各功能和正常品庫(kù)一致。(5)調(diào)撥管理：針對(duì)不同的庫(kù)之間需要調(diào)撥，可以自動(dòng)生成調(diào)撥單號(hào)，支持貨品在不同的倉(cāng)庫(kù)中任意調(diào)撥。(6)盤(pán)點(diǎn)管理：用戶(hù)隨時(shí)可以盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)，自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)單據(jù)，使盤(pán)點(diǎn)工作方便快捷。(7)庫(kù)存上限報(bào)警：當(dāng)庫(kù)存數(shù)量不滿(mǎn)足一個(gè)量的時(shí)候，系統(tǒng)報(bào)警。珠海數(shù)字工廠解決方案數(shù)字工廠的智能物流配送系統(tǒng)，精確配送產(chǎn)品，客戶(hù)收貨及時(shí)。

無(wú)線(xiàn)技術(shù)雖然在布建便利性方面，對(duì)比有線(xiàn)顯然有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，但無(wú)線(xiàn)技術(shù)的完善、可靠性、確定性與即時(shí)性、相容性等還有待加強(qiáng)。因此，工業(yè)無(wú)線(xiàn)技術(shù)的定位，仍應(yīng)是傳統(tǒng)有線(xiàn)技術(shù)的延伸，多數(shù)儀表以及自動(dòng)化產(chǎn)品雖會(huì)嵌入無(wú)線(xiàn)傳輸?shù)墓δ?，但要舍棄有線(xiàn)技術(shù)，還言之過(guò)早。功能模塊：智能倉(cāng)儲(chǔ)：自動(dòng)備料，自動(dòng)上料；智能車(chē)間：自動(dòng)生產(chǎn)，組裝，包裝；智能品質(zhì)管控：自動(dòng)品質(zhì)管控；集成其他系統(tǒng)：與ERP,MES系統(tǒng)集成；追溯管理:對(duì)材料，生產(chǎn)環(huán)節(jié)，品質(zhì)管控等各個(gè)環(huán)節(jié)的追溯。

組建安全可靠的生產(chǎn)專(zhuān)門(mén)使用網(wǎng)絡(luò)，讓來(lái)自不同供應(yīng)商的設(shè)備能夠組網(wǎng)通訊，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)重要生產(chǎn)要素間的互聯(lián)互通；工藝、產(chǎn)量、設(shè)備、質(zhì)量等數(shù)據(jù)通過(guò)工業(yè)算法進(jìn)行處理并輸出結(jié)果，讓生產(chǎn)作業(yè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)有據(jù)可查；線(xiàn)邊物料配送防錯(cuò)、半成品虛擬庫(kù)存可查，讓物料及半成品供給符合生產(chǎn)節(jié)拍；產(chǎn)量產(chǎn)能實(shí)時(shí)分析預(yù)警，讓生產(chǎn)調(diào)度靈活高效、訂單交期回復(fù)及時(shí)準(zhǔn)確；全流程的品質(zhì)管理，快速定位工藝瓶頸，對(duì)不良品報(bào)廢品進(jìn)行管理，減少車(chē)間內(nèi)部的材料及工時(shí)浪費(fèi)；全流程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的可視化，除了提供通用報(bào)表功能外，通過(guò)圖形化的界面幫助決策者更直觀的掌握生產(chǎn)實(shí)際狀況。ECS（設(shè)備控制系統(tǒng)）實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備，確保運(yùn)行穩(wěn)定和故障及時(shí)處理。

ESC云服務(wù)的方案：1. 數(shù)據(jù)安全方案。ESC云服務(wù)提供全方面的數(shù)據(jù)安全方案，包括數(shù)據(jù)加密、訪問(wèn)控制、安全審計(jì)等方面，幫助企業(yè)保護(hù)主要數(shù)據(jù)資產(chǎn)。2. 性能優(yōu)化方案。ESC云服務(wù)通過(guò)全方面的性能優(yōu)化方案，包括應(yīng)用性能管理、服務(wù)器優(yōu)化、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等方面，提高企業(yè)IT系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性。3. 災(zāi)備方案。ESC云服務(wù)提供完善的災(zāi)備方案，確保企業(yè)業(yè)務(wù)在遭遇突發(fā)事件時(shí)能夠快速恢復(fù)，保證企業(yè)的連續(xù)性運(yùn)營(yíng)。4. 云遷移方案。ESC云服務(wù)提供專(zhuān)業(yè)的云遷移方案，幫助企業(yè)將傳統(tǒng)IT系統(tǒng)遷移至云端，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的快速上云。利用大數(shù)據(jù)分析，數(shù)字工廠優(yōu)化生產(chǎn)工藝，成本大幅降低。珠海數(shù)字工廠解決方案

利用區(qū)塊鏈技術(shù)，數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全程追溯，產(chǎn)品源頭清晰可查。嘉興智能制造數(shù)字工廠系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

數(shù)字工廠與智能工廠的區(qū)別：1.技術(shù)重點(diǎn)不同，數(shù)字工廠：主要利用信息技術(shù)如大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理和優(yōu)化。它側(cè)重于數(shù)據(jù)的采集、分析和監(jiān)控，為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持。智能工廠：在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，更加注重人工智能技術(shù)的應(yīng)用。通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)和自動(dòng)化控制等技術(shù)，使設(shè)備和系統(tǒng)具備自主決策和自動(dòng)化操作的能力。2.決策水平不同：數(shù)字工廠：雖然提供了豐富的數(shù)據(jù)支持，但決策較終由人員進(jìn)行。它提供了決策支持和優(yōu)化建議，但并未實(shí)現(xiàn)完全的自主決策。智能工廠：設(shè)備和系統(tǒng)能夠基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)分析進(jìn)行智能決策和自動(dòng)化操作，較大程度上提高了生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度。嘉興智能制造數(shù)字工廠系統(tǒng)開(kāi)發(fā)