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1、智慧工廠管理平臺概述：**多種自動化硬件設備、MES（生產執(zhí)行系統）、ERP（生產管理系統）、QMS（品質管理系統）、SCM（物流管理系統）等眾多強大軟硬件集成的管理控制平臺。實現管理信息系統與現場設備的無縫對接，真正使生產設備自動化。智慧工廠管理平臺**“排產”與“生產調度”、在線質量控制、車間物料規(guī)劃與控制、生產過程追溯、可視化過程監(jiān)控和生產狀態(tài)分析等功能于一身，通過實現高度的自動化和信息化，打造智慧工廠，**終達到成本削減、生產效能提升和品質保證的目的。智慧工廠管理平臺為企業(yè)帶來的六大優(yōu)勢：1、生產效率成倍提升對生產信息的智能化分析和**，不斷挖掘設備以及作業(yè)潛能，提高生產效...

智能制造轉型是工廠企業(yè)必然的趨勢，未來制造業(yè)的競爭將是一場制造技術的競爭。通過智能工廠規(guī)劃方案能夠讓工廠的生產從原料的供應到產品設計、制造、測試使用過程**優(yōu)化，同時通過網絡和虛擬計算連接、分析和預測，實現應用**靈活的手段進行市場所需產品的生產制造，在滿足市場需求的同時，將制造成本降到**低。智能工廠規(guī)劃方案將利用工業(yè)物聯網的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務，即時正確地采集生產線數據、現場工作者的動向等，讓工廠全體能夠高效運轉，從而清楚掌握產銷流程，實現覆蓋整個價值鏈的生產**優(yōu)化、高效率和***化。通過智能工廠布局規(guī)劃，能夠提高生產過程可控性、減少生產線上人工的干預，實現合理的...

但是在十年后的***大家對MES系統的認識發(fā)生了本質上的變化，是什么原因導致大家對MES系統的重新定義及認識，這要溯源到2015年5月19日***印發(fā)了《中國制造2025》，在此雄偉的戰(zhàn)略計劃下將通過10年時間，實現中國從制造大國轉變?yōu)橹圃鞆妵?。多項舉措拉動MES系統發(fā)展通過**出臺了一系列舉措，各地主管部門牽頭同步推動了地方的數字化車間與智能化工廠的建設項目，這里就涉及到了為什么大家對MES系統的認識發(fā)生了徹底的改變。在數字化車間建設實施中，以工廠實際需求為中心，以數字化為新驅動力，以**數字化車間發(fā)展**為導向，MES在這過程中將起到關鍵應用，將實現與企業(yè)ERP、PDM/PLM...

基于云平臺實現協同辦公、個性化定制、差異化服務等。MES+云計算3、虛擬仿真通過虛擬仿真技術，能在產品投產之前采用虛擬設計，能準確預測、評估工藝、時序、交付周期等數據，積累的歷史數據能不斷優(yōu)化生產、降低成本、提高質量，提高企業(yè)的制造能力。虛擬仿真4、工業(yè)大數據通過MES系統建立的工業(yè)數據需要在云平臺與數據模型、基于機器學習的的算法相結合，實現人機交互以及自我判斷。工業(yè)大數據5、工藝流程工藝流程6、產品全生命周期產品全生命周期7、質量管控質量管控8、生產自動化手動放元件全自動化車間虛擬設計波峰焊通過讀取PCB二維碼，自動從MES自動獲取PCB的焊點位置、焊接工藝要求等信息；全部工藝中的溫...

能夠適應多品種的混線生產。物流自動化對于實現智能工廠至關重要，企業(yè)可以通過AGV、行架式機械手、懸掛式輸送鏈等物流設備實現工序之間的物料傳遞，并配置物料超市，盡量將物料配送到線邊。質量檢測的自動化也非常重要，機器視覺在智能工廠的應用將會越來越***。此外，還需要仔細考慮如何使用助力設備，減輕工人勞動強度。5.注重環(huán)境友好，實現綠色制造。能夠及時采集設備和產線的能源消耗，實現能源高效利用。在危險和存在污染的環(huán)節(jié)，優(yōu)先用機器人替代人工，能夠實現廢料的回收和再利用。6.可以實現實時洞察。從生產排產指令的下達到完工信息的反饋，實現閉環(huán)。通過建立生產指揮系統，實時洞察工廠的生產、質量、能耗和設備...

能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；具有一定冗余，如果出現設備故障，能夠調整到其他設備生產；針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協作。設計智能產線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動，如何進行自動檢測，從而提高生產效率和生產質量。制造執(zhí)行系統MES慧都MES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點，上接ERP系統，下接現場的PLC程控器、數據采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，貫徹落實生產策劃，執(zhí)行生產調度，實時反饋生產進展：面向生產**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完...

機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質是人機一體化。國內很多企業(yè)都在***智能制造，但是絕大多數企業(yè)還處在部分使用應用軟件的階段，少數企業(yè)也只是實現了信息集成，也就是可以達到數字化工廠的水平；極少數企業(yè)，能夠實現人機的有效交互，也就是達到智能工廠的水平。▋走進三一重工18號廠房三一18號廠房是亞洲比較大的智能化制造車間，有混凝土機械、路面機械、港口機械等多條裝配線，是三一重工總裝車間。2008年開始籌建，2012年***投產，總面積約十萬平方米。三一重工總裝車間分為裝配區(qū)、高精機加區(qū)、結構件區(qū)、立庫區(qū)、展示廳、景觀區(qū)六大功能區(qū)域；主要生產泵車、拖泵、車載泵和平地機...

智能制造轉型是工廠企業(yè)必然的趨勢，未來制造業(yè)的競爭將是一場制造技術的競爭。通過智能工廠規(guī)劃方案能夠讓工廠的生產從原料的供應到產品設計、制造、測試使用過程**優(yōu)化，同時通過網絡和虛擬計算連接、分析和預測，實現應用**靈活的手段進行市場所需產品的生產制造，在滿足市場需求的同時，將制造成本降到**低。智能工廠規(guī)劃方案將利用工業(yè)物聯網的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務，即時正確地采集生產線數據、現場工作者的動向等，讓工廠全體能夠高效運轉，從而清楚掌握產銷流程，實現覆蓋整個價值鏈的生產**優(yōu)化、高效率和***化。通過智能工廠布局規(guī)劃，能夠提高生產過程可控性、減少生產線上人工的干預，實現合理的...

TCL電子TV廠OC機作業(yè)現場而原有的IT系統已經很難滿足新一代數字化工廠管理的需要，對于傳統制造業(yè)來說，想要進行數字化**，其中就包括搭建設備互聯平臺（IoT平臺），向下實現關鍵設備運行數據采集，向上為上層應用系統提供數據支持，并且，***推行全員生產維護（TPM應用）；通過對積累的設備數據進行分析，完成關鍵設備和TOP故障的建模和預測，實現設備管理的智能化。02設備聯網讓信息不再是孤島，設備維保不再經驗化電子行業(yè)離散型制造模式導致大多數企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產現場的制程數據是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報，另一方面，“工廠的設備運維保養(yǎng)工作，一...