智能工廠利用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù),加強(qiáng)信息管理服務(wù),使得生產(chǎn)過程得到極大的控制性,并合理規(guī)劃和調(diào)度。同時(shí),建設(shè)高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文化工廠,將原有的智能手段與智能系統(tǒng)等新技術(shù)相結(jié)合。智能工廠已經(jīng)具備了自主收集、分析、判斷和計(jì)劃的能力。通過整個(gè)可視化技術(shù)進(jìn)行推理和預(yù)測,利用仿真和多媒體技術(shù),將擴(kuò)展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計(jì)和制造過程。系統(tǒng)的每個(gè)組成部分都可以自行構(gòu)成**佳的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具有協(xié)同性、重組性和擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具有自學(xué)習(xí)和自維護(hù)能力。因此,智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的協(xié)調(diào)與協(xié)作,其本質(zhì)是人機(jī)交互。智能工廠由網(wǎng)絡(luò)空間的虛擬數(shù)字工廠和物理系統(tǒng)中的物理工廠組成。其中,實(shí)體工廠部署了...
處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù),包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù);應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃,在滿足生產(chǎn)工藝要求,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上,提升物流效率,提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進(jìn)需要企業(yè)的IT部門、自動(dòng)化部門、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn),選擇有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu),共同規(guī)劃推進(jìn)智能工廠建設(shè)的藍(lán)圖。在規(guī)劃時(shí)應(yīng)注意行業(yè)差異性,因?yàn)椴煌袠I(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大,智能工廠建設(shè)的目標(biāo)和重點(diǎn)也有***差異。②建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn)在智能工廠的建設(shè)中,企業(yè)往往會(huì)忽視管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立,容易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),一物多碼;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位;...
離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容有所不同。對于離散制造業(yè)而言,產(chǎn)品往往由多個(gè)零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成,其過程包含很多變化和不確定因素,在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置,以使物料的傳輸距離**小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點(diǎn),其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活,因此,離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性,其智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)是智能制造生產(chǎn)線。智能工廠主要建設(shè)模式由于各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)流程不同,加上各個(gè)行業(yè)智能化情況不同,智能工廠有以下幾個(gè)不同的建設(shè)模式。第一種模式是從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠...
基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長。第三種模式是從個(gè)性化定制到互聯(lián)工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶**近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),側(cè)重通過互聯(lián)網(wǎng)平臺開展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。智能工廠發(fā)展重點(diǎn)環(huán)節(jié)隨著未來智能工廠發(fā)展浪潮的逼近。未來,將有幾個(gè)行業(yè)或者領(lǐng)域迎來發(fā)展高潮。首先是虛擬仿真設(shè)計(jì)。隨著三維數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的以經(jīng)驗(yàn)為主的模擬設(shè)計(jì)模式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榛谌S建模和仿真的虛擬設(shè)計(jì)模式,使未來的智能工廠能夠通過三維數(shù)字建模、工藝虛擬仿真、三維可視化工藝現(xiàn)場應(yīng)用,避免傳統(tǒng)的“三維設(shè)計(jì)模型→二維紙質(zhì)圖紙→三維工藝模型”...
在當(dāng)前智能制造的熱潮之下,很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知,智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,為了少走彎路,本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。此外,在智能工廠的建設(shè)過程中,需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范,來保證數(shù)據(jù)的...
處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù),包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù);應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃,在滿足生產(chǎn)工藝要求,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上,提升物流效率,提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進(jìn)需要企業(yè)的IT部門、自動(dòng)化部門、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn),選擇有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu),共同規(guī)劃推進(jìn)智能工廠建設(shè)的藍(lán)圖。在規(guī)劃時(shí)應(yīng)注意行業(yè)差異性,因?yàn)椴煌袠I(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大,智能工廠建設(shè)的目標(biāo)和重點(diǎn)也有***差異。②建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn)在智能工廠的建設(shè)中,企業(yè)往往會(huì)忽視管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立,容易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),一物多碼;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位;...
實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用,**重要的基礎(chǔ)就是要實(shí)現(xiàn)M2M,也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián),建立工廠網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)應(yīng)該對設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián),采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問題建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控,機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后,可以實(shí)現(xiàn)DNC(分布式數(shù)控)應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。工廠智能物流推進(jìn)智能工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要,尤其是對于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時(shí),要盡量減少無效的物料搬運(yùn)。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(KittingArea),根據(jù)每個(gè)客戶訂單集中配貨,并通過DPS(DigitalPickingSyste...
智能工廠利用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù),加強(qiáng)信息管理服務(wù),使得生產(chǎn)過程得到極大的控制性,并合理規(guī)劃和調(diào)度。同時(shí),建設(shè)高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文化工廠,將原有的智能手段與智能系統(tǒng)等新技術(shù)相結(jié)合。智能工廠已經(jīng)具備了自主收集、分析、判斷和計(jì)劃的能力。通過整個(gè)可視化技術(shù)進(jìn)行推理和預(yù)測,利用仿真和多媒體技術(shù),將擴(kuò)展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計(jì)和制造過程。系統(tǒng)的每個(gè)組成部分都可以自行構(gòu)成**佳的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具有協(xié)同性、重組性和擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具有自學(xué)習(xí)和自維護(hù)能力。因此,智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的協(xié)調(diào)與協(xié)作,其本質(zhì)是人機(jī)交互。智能工廠由網(wǎng)絡(luò)空間的虛擬數(shù)字工廠和物理系統(tǒng)中的物理工廠組成。其中,實(shí)體工廠部署了...
嘉益仕IMS事業(yè)部助您打通“研發(fā)”-“設(shè)計(jì)”-“經(jīng)營”-“生產(chǎn)”-“物流”-“服務(wù)”全制造業(yè)務(wù)鏈了解更多智能制造智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)備層、單元層、車間層、工廠層、協(xié)同層不同層面的縱向集成,跨資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)不同級別的橫向集成,以及覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)的端到端集成。智能工廠智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),提高生產(chǎn)過程可控性、...
將CATIA、PRO/E、NX等多種數(shù)據(jù)格式的3D圖形、工藝直接下發(fā)到現(xiàn)場,做到生產(chǎn)過程的無紙化,也可明顯減少圖紙轉(zhuǎn)化與看圖的時(shí)間,提升工人的勞動(dòng)效率。3DViewstation可視化在智能制造中的應(yīng)用3、智能的設(shè)備互聯(lián)互通。無論是工業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、還是中國制造2025,其實(shí)質(zhì)都是以CPS賽博物理系統(tǒng)為**,通過信息化與生產(chǎn)設(shè)備等物理實(shí)體的深度融合,實(shí)現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式。對企業(yè)來講,將那些貴重的數(shù)控設(shè)備、機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線等數(shù)字化設(shè)備,通過DNC/MDC的機(jī)床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能決策等功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)...
處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù),包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù);應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃,在滿足生產(chǎn)工藝要求,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上,提升物流效率,提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進(jìn)需要企業(yè)的IT部門、自動(dòng)化部門、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn),選擇有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu),共同規(guī)劃推進(jìn)智能工廠建設(shè)的藍(lán)圖。在規(guī)劃時(shí)應(yīng)注意行業(yè)差異性,因?yàn)椴煌袠I(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大,智能工廠建設(shè)的目標(biāo)和重點(diǎn)也有***差異。②建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn)在智能工廠的建設(shè)中,企業(yè)往往會(huì)忽視管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立,容易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),一物多碼;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位;...
智能工廠利用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù),加強(qiáng)信息管理服務(wù),使得生產(chǎn)過程得到極大的控制性,并合理規(guī)劃和調(diào)度。同時(shí),建設(shè)高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文化工廠,將原有的智能手段與智能系統(tǒng)等新技術(shù)相結(jié)合。智能工廠已經(jīng)具備了自主收集、分析、判斷和計(jì)劃的能力。通過整個(gè)可視化技術(shù)進(jìn)行推理和預(yù)測,利用仿真和多媒體技術(shù),將擴(kuò)展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計(jì)和制造過程。系統(tǒng)的每個(gè)組成部分都可以自行構(gòu)成**佳的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具有協(xié)同性、重組性和擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具有自學(xué)習(xí)和自維護(hù)能力。因此,智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的協(xié)調(diào)與協(xié)作,其本質(zhì)是人機(jī)交互。智能工廠由網(wǎng)絡(luò)空間的虛擬數(shù)字工廠和物理系統(tǒng)中的物理工廠組成。其中,實(shí)體工廠部署了...
整個(gè)廠房的的工作分區(qū)(加工、裝配、檢驗(yàn)、進(jìn)貨、出貨、倉儲(chǔ)等)應(yīng)根據(jù)工業(yè)工程的原理進(jìn)行分析,可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對設(shè)備布局、產(chǎn)線布置、車間物流進(jìn)行仿真。在廠房設(shè)計(jì)時(shí),還應(yīng)當(dāng)思考如何降低噪音,如何能夠便于設(shè)備靈活調(diào)整布局,多層廠房如何進(jìn)行物流輸送等問題。智能裝備的應(yīng)用制造企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時(shí),必須高度關(guān)注智能裝備的***發(fā)展。機(jī)床設(shè)備正在從數(shù)控化走向智能化,很多企業(yè)在設(shè)備上下料時(shí)采用了工業(yè)機(jī)器人。未來的工廠中,金屬增材制造設(shè)備將與切削加工(減材)、成型加工(等材)等設(shè)備組合起來,極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機(jī)器人之外,還應(yīng)該考慮SCARA機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用,而協(xié)作機(jī)...
在當(dāng)前智能制造的熱潮之下,很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知,智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,為了少走彎路,本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。此外,在智能工廠的建設(shè)過程中,需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范,來保證數(shù)據(jù)的...
在機(jī)械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的**目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間,側(cè)重從單臺設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手,基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長。第三種模式是從個(gè)性化定制到互聯(lián)工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶**近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),側(cè)重通過互聯(lián)網(wǎng)平臺開展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。三、智能工廠發(fā)展重點(diǎn)環(huán)節(jié)智能生產(chǎn)的側(cè)重點(diǎn)在于將人機(jī)互動(dòng)、3D打印等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程,并對整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集,便于進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,從而形成高度靈活、個(gè)性化、網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈...
離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容有所不同。對于離散制造業(yè)而言,產(chǎn)品往往由多個(gè)零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成,其過程包含很多變化和不確定因素,在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置,以使物料的傳輸距離**小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點(diǎn),其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活,因此,離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性,其智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)是智能制造生產(chǎn)線。智能工廠主要建設(shè)模式由于各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)流程不同,加上各個(gè)行業(yè)智能化情況不同,智能工廠有以下幾個(gè)不同的建設(shè)模式。第一種模式是從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠...
嘉益仕IMS事業(yè)部助您打通“研發(fā)”-“設(shè)計(jì)”-“經(jīng)營”-“生產(chǎn)”-“物流”-“服務(wù)”全制造業(yè)務(wù)鏈了解更多智能制造智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)備層、單元層、車間層、工廠層、協(xié)同層不同層面的縱向集成,跨資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)不同級別的橫向集成,以及覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)的端到端集成。智能工廠智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),提高生產(chǎn)過程可控性、...
2、智能工廠的實(shí)施深度按照工業(yè),理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動(dòng)化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,工廠內(nèi)人、機(jī)、料自主協(xié)同,自組織、高效運(yùn)轉(zhuǎn);工廠間,通過端對端集成、橫向集成,實(shí)現(xiàn)了價(jià)值鏈的共享、協(xié)作,效率、成本、質(zhì)量、個(gè)性化都得到了質(zhì)的飛躍。對于中國制造企業(yè)而言,現(xiàn)在恰逢“三期交疊”的困難期,企業(yè)希望既要符合工業(yè),又要投資小、見效快、確保成功率,如何在兩者之間平衡,是一個(gè)很現(xiàn)實(shí)、也很重要的問題。在本次智能化制造的**中,企業(yè)一定要“著眼長遠(yuǎn)、立足當(dāng)下”。既要符合工業(yè)的理念,體現(xiàn)出其主要特點(diǎn),又要本著務(wù)實(shí)的原則實(shí)施工業(yè)。比如,要汲取以前CIMS實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),不要過于理想化,不要...
尚品宅配實(shí)現(xiàn)了從款式設(shè)計(jì)到構(gòu)造尺寸的***個(gè)性定制,建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng),能夠滿足消費(fèi)者個(gè)性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構(gòu)造板材的切削加工需求;東莞勁勝***采用國產(chǎn)加工中心、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)工業(yè)軟件,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和車間聯(lián)網(wǎng),建立了工廠的數(shù)字映射模型(DigitalTwin),構(gòu)建了手機(jī)殼加工的智能工廠。但是,我國制造企業(yè)在推進(jìn)智能工廠建設(shè)方面,還存在諸多問題與誤區(qū):①盲目購買自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化產(chǎn)線。很多制造企業(yè)仍然認(rèn)為推進(jìn)智能工廠就是自動(dòng)化和機(jī)器人化,盲目追求“黑燈工廠”,推進(jìn)單工位的機(jī)器人改造,推行機(jī)器換人,上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線。只注重購買*...
尚品宅配實(shí)現(xiàn)了從款式設(shè)計(jì)到構(gòu)造尺寸的***個(gè)性定制,建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng),能夠滿足消費(fèi)者個(gè)性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構(gòu)造板材的切削加工需求;東莞勁勝***采用國產(chǎn)加工中心、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)工業(yè)軟件,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和車間聯(lián)網(wǎng),建立了工廠的數(shù)字映射模型(DigitalTwin),構(gòu)建了手機(jī)殼加工的智能工廠。但是,我國制造企業(yè)在推進(jìn)智能工廠建設(shè)方面,還存在諸多問題與誤區(qū):①盲目購買自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化產(chǎn)線。很多制造企業(yè)仍然認(rèn)為推進(jìn)智能工廠就是自動(dòng)化和機(jī)器人化,盲目追求“黑燈工廠”,推進(jìn)單工位的機(jī)器人改造,推行機(jī)器換人,上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線。只注重購買*...
能將設(shè)備利用率提高100%,蘭光創(chuàng)新認(rèn)為就極有可能“確保企業(yè)的未來”,這些作法就是符合工業(yè)。3、建設(shè)智能工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想**近,與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智能工廠方面的交流時(shí),看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國家等發(fā)達(dá)國家的巨大差距后,很多管理者往往著急地說,我要再買些機(jī)器人加強(qiáng)自動(dòng)化,或者說我要加強(qiáng)考核,讓工人提高效率。認(rèn)識到自己與別人的差距,并有決心去行動(dòng)、去改變,這是非常值得肯定的事情,但智能工廠是個(gè)系統(tǒng)工程,而不是從某個(gè)單一環(huán)節(jié)上就能解決的,光靠購買大量的設(shè)備或者*對工人加強(qiáng)管理,對整體而言效果是有限的。試想一下:如果生產(chǎn)計(jì)劃都不準(zhǔn)確,排產(chǎn)結(jié)果都是延期的,你怎么能夠讓工人保證按期交貨...
聚焦集團(tuán)級、中小企業(yè)不同痛點(diǎn)創(chuàng)新研究,構(gòu)建不同的產(chǎn)品組件,靈活部署。了解更多專業(yè)的制造業(yè)務(wù)咨詢服務(wù)前列的咨詢服務(wù)團(tuán)隊(duì),部分顧問來自制造企業(yè),深知制造企業(yè)的**需求和痛點(diǎn)提供以精益生產(chǎn)為**為企業(yè)提供數(shù)字化工廠和智能工廠整體解決方案咨詢能力了解更多百余家離散制造及電子制造交付經(jīng)驗(yàn)完整的業(yè)務(wù)診斷+業(yè)務(wù)藍(lán)圖+產(chǎn)品+二次開發(fā)+知識轉(zhuǎn)移的交付方法論,保障企業(yè)的解決方案導(dǎo)入效益。交付經(jīng)驗(yàn)構(gòu)成了嘉益仕交付中心的知識庫,從人員能力到交付場景,均符合中國制造企業(yè)的實(shí)際現(xiàn)狀。了解更多7*24小時(shí)的售后支持服務(wù)面對中國制造企業(yè)的不同時(shí)期的不同訴求,嘉益仕始終保障7*24小時(shí)不間斷服務(wù)理念,提高解決方案的交付...
共同創(chuàng)造工業(yè)以**技術(shù)為依托形成完整的智能工廠解決方案查看詳情嘉益仕一定是您構(gòu)建智能工廠的**佳伙伴十年磨一劍一招試鋒芒,嘉益仕(Litins)創(chuàng)造信息價(jià)值,讓工業(yè)更智能查看詳情嘉益仕智能工廠整體解決方案在數(shù)字化工廠基礎(chǔ)之上,融合創(chuàng)新,互聯(lián)互通,高效協(xié)同,是您**佳的合作伙伴之一。瀏覽更多×關(guān)閉智能制造**使能技術(shù)目前智能制造的“智能”還處于Smart的層次,智能制造系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析的能力,能夠準(zhǔn)確執(zhí)行指令,能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)反饋;而智能制造的趨勢是真正實(shí)現(xiàn)“Intelligent”,智能制造系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自主學(xué)習(xí)、自主決策,不斷優(yōu)化。智能產(chǎn)品(SmartProduct)智...
慧聰安防網(wǎng)訊Nokia及西門子對于80年后的年輕人可能很陌生,但在70后以上的人來說,這兩間可是赫赫有名的企業(yè),而這兩間企業(yè)在功能手機(jī)歷經(jīng)衰敗后,找到了另一個(gè)新藍(lán)海“智能工廠”!西門子成功由電機(jī)制造商轉(zhuǎn)化為為客戶工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理,也就是“制慧制造”、Nokia則是由功能型手機(jī)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)移動(dòng)基地臺,目前其工廠采己大量采用工業(yè)機(jī)器人,來負(fù)責(zé)組裝與包裝作業(yè),在達(dá)到完全“關(guān)燈生產(chǎn)”后,往后全球所有的工廠都將***跟進(jìn),一個(gè)是協(xié)助別人、一個(gè)是自身**,都與工業(yè)。為什么企業(yè)都要“工業(yè)”,答案就是成本、效率。西門子在Amberg的工業(yè),生產(chǎn)一臺控制器,58秒、臺臺不一樣;BMW在Dingolfing...
尚品宅配實(shí)現(xiàn)了從款式設(shè)計(jì)到構(gòu)造尺寸的***個(gè)性定制,建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng),能夠滿足消費(fèi)者個(gè)性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構(gòu)造板材的切削加工需求;東莞勁勝***采用國產(chǎn)加工中心、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)工業(yè)軟件,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和車間聯(lián)網(wǎng),建立了工廠的數(shù)字映射模型(DigitalTwin),構(gòu)建了手機(jī)殼加工的智能工廠。但是,我國制造企業(yè)在推進(jìn)智能工廠建設(shè)方面,還存在諸多問題與誤區(qū):①盲目購買自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化產(chǎn)線。很多制造企業(yè)仍然認(rèn)為推進(jìn)智能工廠就是自動(dòng)化和機(jī)器人化,盲目追求“黑燈工廠”,推進(jìn)單工位的機(jī)器人改造,推行機(jī)器換人,上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線。只注重購買*...
在智能工廠的體系架構(gòu)中,質(zhì)量管理的五要素也相應(yīng)的發(fā)生變化,因?yàn)樵谖磥碇悄芄S中,人員、機(jī)器和資源能夠互相通信。智能產(chǎn)品“知道”它們?nèi)绾伪恢圃斐鰜淼募?xì)節(jié),也知道它們的用途。它們將主動(dòng)地對制造流程,回答諸如“我什么時(shí)候被制造的”、“對我進(jìn)行處理應(yīng)該使用哪種參數(shù)”、“我應(yīng)該被傳送到何處”等問題。企業(yè)基于CPS和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建的智能工廠原型,主要包括物理層、信息層、大數(shù)據(jù)層、工業(yè)云層、決策層。其中,物理層包含工廠內(nèi)不同層級的硬件設(shè)備,從**小的嵌入設(shè)備和基礎(chǔ)元器件開始,到感知設(shè)備、制造設(shè)備、制造單元和生產(chǎn)線,相互間均實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。以此為基礎(chǔ),構(gòu)建了一個(gè)“可測可控、可產(chǎn)可管”的縱向集成環(huán)境。信息...
進(jìn)行設(shè)備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機(jī)工程等仿真,確保工廠結(jié)構(gòu)合理。在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設(shè)備檢出次品時(shí),不僅要能夠自動(dòng)與合格品分流,而且能夠通過SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)等軟件,分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。云制造云制造即制造企業(yè)將先進(jìn)的信息技術(shù)、制造技術(shù)以及新興物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等交叉融合,工廠產(chǎn)能、工藝等數(shù)據(jù)都集中于云平臺,制造商可在云端進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析與客戶關(guān)系管理,發(fā)揮企業(yè)**佳效能。圖片展示了云制造的概念,以及從傳統(tǒng)制造,到智能制造,到智慧制造,到***的云制造的過程。我們國內(nèi),可以看到有航天科工集團(tuán)開發(fā)的面向航天復(fù)雜產(chǎn)品的集團(tuán)企業(yè)云...
在當(dāng)前智能制造的熱潮之下,很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知,智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,為了少走彎路,本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。此外,在智能工廠的建設(shè)過程中,需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范,來保證數(shù)據(jù)的...
物料、刀具、量具、夾具等)進(jìn)行出入庫、查詢、盤點(diǎn)、報(bào)損、并行準(zhǔn)備、切削**庫、統(tǒng)計(jì)分析等功能,有效地避免因生產(chǎn)資源的積壓與短缺,實(shí)現(xiàn)庫存的精益化管理,可**大程度地減少因生產(chǎn)資源不足帶來的生產(chǎn)延誤,也可避免因生產(chǎn)資源的積壓造成生產(chǎn)輔助成本的居高不下。蘭光刀具管理模塊界面5、智能質(zhì)量過程管控除了對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)的處理,分析出規(guī)律,減少質(zhì)量問題的再次發(fā)生等技術(shù)手段以外,在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設(shè)備的制造過程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的采集、及時(shí)的干預(yù),也是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要手段。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的形式對熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行采集與管理,如采集設(shè)備基本狀態(tài),對各類工藝過程數(shù)據(jù)進(jìn)...
生產(chǎn)設(shè)備沒有得到充分利用,設(shè)備的健康狀態(tài)未進(jìn)行有效管理,常常由于設(shè)備故障造成非計(jì)劃性停機(jī),影響生產(chǎn)。⑤依然存在大量信息化孤島和自動(dòng)化孤島。智能工廠建設(shè)涉及到智能裝備、自動(dòng)化控制、傳感器、工業(yè)軟件等領(lǐng)域的供應(yīng)商,集成難度很大。很多企業(yè)不*存在諸多信息孤島,也存在很多自動(dòng)化孤島,自動(dòng)化生產(chǎn)線沒有進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,生產(chǎn)線之間還需要中轉(zhuǎn)庫轉(zhuǎn)運(yùn)。究其原因,是智能制造和智能工廠涵蓋領(lǐng)域很多,系統(tǒng)極其復(fù)雜,企業(yè)還缺乏深刻理解。在這種狀況下,制造企業(yè)不能貿(mào)然推進(jìn),搞“***”,以免造成企業(yè)的投資打水漂。應(yīng)當(dāng)依托有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu),結(jié)合企業(yè)內(nèi)部的IT、自動(dòng)化和精益團(tuán)隊(duì),高層積極參與,根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝,...