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GH1016高溫合金工藝性能： GH1016比GH1015的高溫強(qiáng)度稍高，是因?yàn)镚H1016中加入了有利于提高抗拉強(qiáng)度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對(duì)奧氏體進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強(qiáng)化晶界。這兩種材料都屬于固溶強(qiáng)化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機(jī)械性能屬中等指標(biāo)，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗(yàn)和生產(chǎn)說明，焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術(shù)要求，強(qiáng)度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以...

GH2132高溫合金化學(xué)成份及物理性能：（GB/T14992-2005） GH2132(GH132)物理和化學(xué)性能： （1）密度：ρ=7.93g/cm3 （2）熱性能：熱導(dǎo)率：線膨脹系數(shù)：熔化溫度范圍：1364～1424℃ （3）電性能：電阻率見下表GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對(duì)較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌散強(qiáng)化相...

GH3128高溫合金化學(xué)成分： 碳C(％) ≤0.05 鉻Cr(％)19.0～22.0 鉬Mo(％)7.50～9.00 鎢W(％):7.50～9.00 鋁Al(％)0.40～0.80 鈮Nb(％) — 鈦Ti(％)0.40～0.80 鐵Fe(％) ≤2.0 Si(％)≤:0.80 錳Mn(％)≤:0.50 磷P(％)0.013 硫S(％)0.013(％):B≤0.005, Ce≤0.05, Zr≤0.06 鎳Ni(％):余量 GH3128主要特性及應(yīng)用領(lǐng)域:高溫合金（GH312...

GH2135高溫合金GH2135化學(xué)成分： 碳 c 0.08 鉻 cr14.0-16.0 鎳 ni 33.0-36.0 鎢 w1.70-2.20 鉬 mo1.70-2.20 鋁 al2.00-2.80 鈦 ti2.10-2.50 鐵 fe 余硼 b0.015 鈰 ce0.030 錳 mn0.40 硅 si0.50 磷 p，0.020 硫 s，0.020 GH2135應(yīng)用概況及特性： GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ級(jí)渦輪盤，裝備兩種殲擊機(jī)在外場(chǎng)使用。合金板材制成的我國(guó)前列臺(tái)3000馬力...

GH901高溫合金具有以下特性： 沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性良好，長(zhǎng)期使用穩(wěn)定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)盤形件（渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。 GH901物理性能：熔化溫度范圍：1360°C。密度：p=8.21g/cm。應(yīng)用：合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長(zhǎng)。熔煉工藝：采用非真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔＋真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐＋電渣重熔、或真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。 熱處理制度航空用產(chǎn)...

GH4049高溫合金化學(xué)成分： 碳C0.04-0.1 硅Si≤0.5 錳Mn≤0.5 磷P≤0.10 硫S≤0.01 鉻Cr9.5-11 鎳Ni余 鉬Mo5-6 鈷Co14~16 銅Cu≤0.07 鐵Fe≤1.5 硼B(yǎng)≤0.025 鈦Ti1.4-1.9鋁 Al3.7-4.4 釩V0.2-0.5 鎢W5-7 鈰Ce≤0.02 GH4049物理性能： 密度gcm38.44 熱導(dǎo)率w(m.k)100-900℃105-26.8 電阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36 ...

GH1140高溫合金熱處理制度： 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃，空冷；絲材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。 GH1410應(yīng)用概況與特殊要求： 已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550-800℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1410焊接性能： GH1410合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬...

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點(diǎn)是： 1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計(jì)可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對(duì)于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高，從而在高達(dá)合金熔點(diǎn)85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計(jì)、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。 根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類： 一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是...

GH18高溫合金密度:8.16g/cm3 GH18主要規(guī)格：GH18無縫管、GH18鋼板、GH18圓鋼、GH18鍛件、GH18法蘭、GH18圓環(huán)、GH18焊管、GH18鋼帶、GH18直條、GH18絲材及配套焊材、GH18圓餅、GH18扁鋼、GH18六角棒、GH18彎頭、GH18三通、GH18加工件、GH18螺栓螺母、GH18緊固件。 GH2018的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：1、品種分類：港雄特種合金可消費(fèi)各種規(guī)格的無縫管、焊管、板材、棒材、鍛件、圓環(huán)、絲材及配套焊材。2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光固溶...

GH2036高溫合金的熔煉工藝： 采用電弧爐、或電弧爐＋電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐＋電渣重熔熔煉。 GH2036各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為： 熱軋和鍛制棒材：1140℃+5℃/流動(dòng)水冷卻＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時(shí)間：d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流動(dòng)水冷卻＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277; 鍛件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7...

GH1040高溫合金化學(xué)成分及物理性能： 一、GH1040化學(xué)成分：碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5鎳Ni鉬Mo氮N銅Cu鐵Fe鈮Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B(yǎng)鈦Ti：鋁Al釩V鎢W鈰Ce 二、GH1040材質(zhì)規(guī)格：熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫(kù)存?zhèn)€別牌號(hào)不定尺。 三、GH1040物理性能：密度g/cm3磁性熱...

GH18高溫合金概述： GH18是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于800℃。合金加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相。該合金具有較高的高溫強(qiáng)度水平，良好的抗氧化性能、熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。GH18應(yīng)用概況及特性：GH18已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件。 GH18對(duì)應(yīng)牌號(hào)：GH2018 GH18技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T14995高溫合金熱軋板 GB/T14996高溫合金冷軋薄板 GJB1952A航空用高溫合金冷軋板規(guī)范 HB5199航空用高溫合金冷軋薄板 GH18化學(xué)成分：C(％):≤0....

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3（TI,Al）}相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性能良好，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。 一、GH901相近牌號(hào)：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外更多用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，使用壽命較長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)也已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用，...

高溫合金焊劑的研制： 近年來隨著石油工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)對(duì)大口徑熱軋無縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無縫鋼管所用的芯棒（用于限制軋管時(shí)的鋼管內(nèi)徑）大多依賴國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格十分昂貴，例如一根φ166mm，長(zhǎng)17.7m的芯棒，價(jià)格高達(dá)人民幣18萬元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報(bào)廢，所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本，提高中國(guó)熱軋無縫鋼管在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率，報(bào)廢芯棒的堆焊修復(fù)問題便被迫切地提出來了。經(jīng)過了.10年的科研攻關(guān)，成功地解決了這一技術(shù)難題。石油工業(yè)發(fā)展大幅度需求大口徑熱軋無縫鋼管，熱軋無縫鋼管所用芯棒大多依賴進(jìn)口，且軋制時(shí)...

GH2302(GH302)是什么材料？ GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長(zhǎng)期使用，850℃短時(shí)使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室等，以及工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時(shí)效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時(shí)效。板材進(jìn)行接觸焊接困難，應(yīng)注意采用合適的焊接工藝。 GH2302熱處理制度： 熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時(shí)，水冷，時(shí)效處理800℃保溫16小時(shí)，...

GH1015概述: GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強(qiáng)度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長(zhǎng)期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 GH4090(GH90)高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝...

GH4033高溫合金化學(xué)成分： C(％):0.03～0.08 Cr(％):19.0～22.0 Mo(％):— Ni(％):余量 W(％):— Al(％):0.60～1.00 Nb(％):— Ti(％):2.40～2.80 Fe(％):≤4.0 Si(％)≤:0.65 Mn(％)≤:0.35 P(％):0.015 S(％):0.007 B(％):≤0.01 Ce≤0.01 GH4033高溫合金熱處理： GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+70...

GH1016高溫合金： 概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件?？梢灾谱靼宀?、棒材、環(huán)形件和鍛件等。GH1016合金是一種節(jié)鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當(dāng)，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30。可提高合金在高溫下長(zhǎng)期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發(fā)動(dòng)...

GH2132高溫合金化學(xué)成份及物理性能：（GB/T14992-2005） GH2132(GH132)物理和化學(xué)性能： （1）密度：ρ=7.93g/cm3 （2）熱性能：熱導(dǎo)率：線膨脹系數(shù)：熔化溫度范圍：1364～1424℃ （3）電性能：電阻率見下表GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對(duì)較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌散強(qiáng)化相...

GH1016高溫合金： 概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件?？梢灾谱靼宀?、棒材、環(huán)形件和鍛件等。GH1016合金是一種節(jié)鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當(dāng)，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30?？商岣吆辖鹪诟邷叵麻L(zhǎng)期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發(fā)動(dòng)...

GH2130高溫合金化學(xué)成分： 牌號(hào)②:GH2130 C(％):≤0.08 Cr(％):12.0～16.0 Mo(％):— Ni(％):35.0～40.0 W(％):5.00～6.50 Al(％):1.40～2.20 Nb(％):— Ti(％):2.40～3.20 Fe(％):余量 Si(％)≤:0.60 Mn(％)≤:0.50 P(％):0.015 S(％):0.015 其他(％): b≤0.02, Ce≤0.02 熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫...

GH4043（GH43）高溫合金化學(xué)成分： C(％):≤0.12 Cr(％):15.0～19.0 Mo(％):4.00～6.00 Ni(％):余量 W(％):2.00～3.50 Al(％):1.00～1.70 Nb(％):0.50～1.30 Ti(％):1.90～2.80 Fe(％):≤5.0 Si(％)≤:0.60 Mn(％)≤:0.50 P(％):0.015 S(％):0.010 其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0 GH4043化學(xué)成分：①鎳是主要的成分之一，能提高鋼...

GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。 應(yīng)用領(lǐng)域： ?航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件 ?燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件 ?渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件 ?加力燃燒室零部件 焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。 零件熱處理工藝： 1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。 2.零件的...

GH3030 (GH30)高溫合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規(guī)范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998

GH5188(GH188)高溫合金概述： GH5188(GH188)熱處理制度：熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：供應(yīng)δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng)；板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng)；精鑄件于鑄態(tài)交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應(yīng)熔煉...

GH2038合金的特性概述： GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強(qiáng)化相，加入硼元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強(qiáng)性，以及良好的切削性能和焊接性能。 GH2038主要的產(chǎn)品有：熱軋和鍛制棒材、板材和餅材。 GH2038的應(yīng)用概況：GH2038合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。合金經(jīng)熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出。 材料牌號(hào)：GH2038(GH38A). GH2038的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T1499...

GH2038合金的特性概述： GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強(qiáng)化相，加入硼元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強(qiáng)性，以及良好的切削性能和焊接性能。 GH2038主要的產(chǎn)品有：熱軋和鍛制棒材、板材和餅材。 GH2038的應(yīng)用概況：GH2038合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。合金經(jīng)熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出。 材料牌號(hào)：GH2038(GH38A). GH2038的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T1499...

GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？ GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時(shí)效沉淀強(qiáng)貨相，加入硼和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在800℃以下可長(zhǎng)期使用，在900℃可短時(shí)使用。合金具有較高的熱強(qiáng)性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作葉片，海輪動(dòng)力機(jī)增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長(zhǎng)壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時(shí)，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降...

GH4105高溫合金化學(xué)成分： 碳C：0.12-0.17 鉻Cr：14.0-15.7 鎳Ni：余量 鈷Co：18.0-22.0 鉬Mo：4.5-5.5 鋁Al：4.5-4.9 鈦Ti：1.18-1.5 鐵Fe：1.0 硼B(yǎng)：0.003-0.01 鋯Zr：0.07-0.15 錳Mn：0.40 硅Si：0.25 磷P：0.015 硅S：0.01 銅Cu：0.20 GH4105品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)： GH4105主要規(guī)格：直徑20mm~200mm熱軋和鍛制棒材；截面尺寸為68.5mmx38mmx1...

GH1131高溫合金力學(xué)性能： 真空固溶處理對(duì)GH1131高溫合金組織和力學(xué)性能的影響： 1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質(zhì)量好，呈銀白色金屬光澤、無氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統(tǒng)空氣熱處理具有明顯優(yōu)勢(shì)。 2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數(shù)的增多，晶粒稍有長(zhǎng)大趨勢(shì)、孿晶增多，經(jīng)多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級(jí)。3.GH1131高溫合金經(jīng)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度超過783MPa，高溫抗拉強(qiáng)度超過194MPa。經(jīng)1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強(qiáng)度為794MPa，900℃高溫抗拉強(qiáng)度達(dá)2...