GH4049高溫合金化學(xué)成分：

碳C0.04-0.1

硅Si≤0.5

錳Mn≤0.5

磷P≤0.10

硫S≤0.01

鉻Cr9.5-11

鎳Ni余

鉬Mo5-6

鈷Co14~16

銅Cu≤0.07

鐵Fe≤1.5

硼B(yǎng)≤0.025

鈦Ti1.4-1.9鋁

Al3.7-4.4

釩V0.2-0.5

鎢W5-7

鈰Ce≤0.02

GH4049物理性能：

密度gcm38.44

熱導(dǎo)率w(m.k)100-900℃105-26.8

電阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36

比熱容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628

線脹系數(shù)(10-6k)20~800℃16.33

溫度0℃20 500 600 700 800

彈性模量EDGPa 218 192 187 181 173

GH4049(GH49)高溫合金主要性能與應(yīng)用：

GH4049(GH49)高溫合金在600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件；還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 GH2038高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。山東高溫合金電話多少

GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時(shí)效沉淀強(qiáng)貨相，加入硼和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在800℃以下可長(zhǎng)期使用，在900℃可短時(shí)使用。合金具有較高的熱強(qiáng)性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作葉片，海輪動(dòng)力機(jī)增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經(jīng)細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤(pán)件及長(zhǎng)壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時(shí)，合金的持久和蠕變極限開(kāi)始下降；合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時(shí)，表面可進(jìn)行滲Al，以提高抗氧化和腐蝕能力。

熱處理制度：

標(biāo)準(zhǔn)熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時(shí)，空冷+1050℃保溫4小時(shí)，空冷+800℃保溫16小時(shí)，空冷。細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效：經(jīng)控制熱變形得到細(xì)晶粒組織后+830℃保溫8小時(shí)，空冷+700℃保溫16小時(shí)，空冷。密度：8.20 泰州高溫合金怎么焊接GH1016高溫合金的工藝性能。

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3（TI,Al）}相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性能良好，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。

一、GH901相近牌號(hào)：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外更多用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動(dòng)件和緊固件，使用壽命較長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)也已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用，是經(jīng)過(guò)使用考驗(yàn)的成熟合金。合金鍛造進(jìn)，若工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)時(shí)，其性能會(huì)顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴(yán)格工藝，就不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強(qiáng)合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對(duì)熱賬沒(méi)有特殊規(guī)定

二、GH901(GH2901)化學(xué)成分：

C 0.02～0.06

Cr 11.0～14.0

Ni  40.0～45.0

Mo 5.0～6.5

 Al ≤0.30

Ti  2.8～3.1

Fe 余

B  0.01～0.02 

Mn不大于0.50

Si 不大于0.40

P 不大于0.020

S 不大于0.008

Cu 不大于0.20

Bi 不大于0.0001

Pb不大于 0.001

Ag不大于0.0005

GH1040高溫合金概述：

一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強(qiáng)化并穩(wěn)定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強(qiáng)性指標(biāo)，在900度~1000度具有較高的瞬時(shí)強(qiáng)度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩(wěn)定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經(jīng)溫加工強(qiáng)化后有明顯提高合金的強(qiáng)度。

二、GH1040應(yīng)用和特性：GH1040是以碳化物強(qiáng)化的材料，鑄態(tài)枝晶間的碳化物在鍛造時(shí)不易破碎，但會(huì)殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃?xì)鉁u輪焊接轉(zhuǎn)子、軸和緊固件，短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤(pán)三、GH1040相近牌號(hào)：高溫新名稱(chēng)高溫舊名稱(chēng)耐蝕新名稱(chēng)耐蝕舊名稱(chēng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)GH1040GH40GR2日本JIS美標(biāo)ASTM美標(biāo)UNS、SAE德標(biāo)DIN歐洲EN。 GH1016高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。

GH2036(GH36)高溫合金的力學(xué)性能：

1、GH2036(GH36)高溫合金抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥850

2、GH2036(GH36)高溫合金條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：600

3、GH2036(GH36)高溫合金伸長(zhǎng)率δ5(％)：≥15

4、GH2036(GH36)高溫合金斷面收縮率ψ(％)：≥20

5、GH2036(GH36)高溫合金硬度(HB)/mm(壓d)：3.45-3.65

6、GH2036(GH36)高溫合金熱處理制度：固溶：1140±5℃,直徑小于45mm保溫80min。直徑不小于45mm保溫105min流動(dòng)水冷卻。時(shí)效：放在低于670℃爐中，保溫12-14h，再升至770-800℃，保溫12-14h，空冷。

7、GH2036(GH36)高溫合金金相組織：時(shí)效硬化型鐵基合金 GH18高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。佛山高溫合金供應(yīng)商家

GH901高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。山東高溫合金電話多少

GH2135高溫合金GH2135化學(xué)成分：

碳 c 0.08

鉻 cr14.0-16.0

鎳 ni 33.0-36.0

鎢 w1.70-2.20

鉬 mo1.70-2.20

鋁 al2.00-2.80

鈦 ti2.10-2.50

鐵 fe

余硼 b0.015

鈰 ce0.030

錳 mn0.40

硅 si0.50

磷 p，0.020

硫 s，0.020

GH2135應(yīng)用概況及特性：

GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ級(jí)渦輪盤(pán)，裝備兩種殲擊機(jī)在外場(chǎng)使用。合金板材制成的我國(guó)前列臺(tái)3000馬力燃?xì)廨啓C(jī)火焰箱，裝在長(zhǎng)征1號(hào)機(jī)床上，通過(guò)300多小時(shí)的運(yùn)行考驗(yàn)。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機(jī)砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類(lèi)用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經(jīng)800℃以上長(zhǎng)期時(shí)效后晶內(nèi)有針狀σ相析出，晶界有Laves相析出。

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