GH2130高溫合金化學成分:
牌號②:GH2130
C(%):≤0.08
Cr(%):12.0~16.0
Mo(%):—
Ni(%):35.0~40.0
W(%):5.00~6.50
Al(%):1.40~2.20
Nb(%):—
Ti(%):2.40~3.20
Fe(%):余量
Si(%)≤:0.60
Mn(%)≤:0.50
P(%):0.015
S(%):0.015
其他(%):
b≤0.02,
Ce≤0.02
熱處理制度標準熱處理:用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件:固溶1180℃保溫2小時,空冷+1050℃保溫4小時,空冷+800℃保溫16小時,空冷。細晶化工藝+直接時效:經(jīng)控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時,空冷+700℃保溫16小時,空冷。密度:8.20 GH1015高溫合金概述:GH1015(GH15,GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金。四川高溫合金供應商家
GH4099高溫合金應用概況及特性:
GH4099合金板材已用于制造航空發(fā)動機加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件;GH4099軋制棒材已用于制造航空發(fā)動機的壓氣機葉片;GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航導彈的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制造的的大型板材結(jié)構(gòu)件,可在固溶處理后不經(jīng)時效處理直接使用。合金經(jīng)700℃~950℃長期時效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,900℃以下可長期使用,短時最高使用溫度可達1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化,加入鋁和鈦元素形成時效強化相,加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。GH4099合金具有較高的熱強性、組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結(jié)構(gòu)件。GH4099主要產(chǎn)品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。
GH4099(GH99)高溫合金化學成分;
C≤0.08
Cr17.00~20.0
Ni余量
W5.00~7.00
Mo3.50~4.50
Al1.70~2.40
Co5.00~8.00
Ti1.00~1.50
Fe≤2.00
B≤0.005
Mg≤0.010
Ce≤0.020
Mn≤0.40
Si≤0.50
P≤0.015
S≤0.015 東莞高溫合金銷售廠家國內(nèi)高溫合金哪里質(zhì)量可靠,服務可靠?請認準無錫市乾德特鋼有限公司。
高溫合金的牌號有:
固溶強化型鐵基合金:GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時效硬化性鐵基合金:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強化型鎳基合金:GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性?;谏鲜鲂阅芴攸c,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃, 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它更多地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機更熱端部件。
GH3039高溫合金組織結(jié)構(gòu):
(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體,并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600~900℃長時間時效或使用后,有M32C6型碳化物分出,600~700℃時效后分出的碳化物顆粒細微,均勻分布于晶內(nèi)和晶界,時效溫度高于700℃時,主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構(gòu)成有害相,組織安穩(wěn)性較好。
(2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則,供應狀態(tài)晶粒度的要求為5~8級。三、GH3039工藝功能與要求:1、GH3039鑄造:合金具有杰出的熱加工工藝塑性,變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170~1190℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制:板材荒軋溫度1100~1140℃,精軋溫度1050~1100℃,終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時,精軋溫度應稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應不低于13%,薄板冷軋變形量30%~55%。 高溫合金供應請認準無錫市乾德特鋼有限公司。
GH1040高溫合金化學成分及物理性能:
一、GH1040化學成分:碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5鎳Ni鉬Mo氮N銅Cu鐵Fe鈮Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B(yǎng)鈦Ti:鋁Al釩V鎢W鈰Ce
二、GH1040材質(zhì)規(guī)格:熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
三、GH1040物理性能:密度g/cm3磁性熱導率/w/(m·k)100~900℃電阻率℃)/(Ω·mm2/m)20~900℃比熱容℃)/kg/(kg·k)℃100~900℃線脹系數(shù)/(10-6/k)20~900℃8.0812.6~27.60.905~1.20192~10814.4~18.5溫度0/℃20硬度HBS≥255七、GH1040力學性能:品種熱處理溫度0/°C拉伸強度Σb\MPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥熱扎棒標準熱處理2029512冷扎板標準熱處理七、GH1040加工處理和焊接性能:GH1040焊接性能良好,切削無特殊要求,同一般耐熱鋼。 高溫合金的加工工藝及熱處理。廣東高溫合金化學成分
無錫市乾德特鋼有限公司高溫合金,質(zhì)量保證,價格優(yōu)惠。四川高溫合金供應商家
GH1140高溫合金熱處理制度:
固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃,空冷;絲材和管材1050-1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。
GH1410應用概況與特殊要求:
已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550-800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1410焊接性能:
GH1410合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。氬弧焊時焊縫成形良好,熔池流動性比GH3030合金稍差,高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差,因此要注意加強保護。冷成形的板材氬弧焊前要經(jīng)過固溶處理。接觸焊時選用合適的規(guī)范,可以得到滿意的焊接接頭;焊縫重要內(nèi)部無裂紋,但有縮孔和結(jié)合線伸人,在重要周圍和熱影響區(qū)存在胡須狀組織;焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面,可減輕或消除結(jié)合線伸入。合金可與1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金組合進行氬弧焊、點焊和縫焊。
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