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酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般薄板的酸洗中，碳鋼板采用鹽酸酸洗，不銹鋼板采用硝酸+氫氟酸或硫酸+氫氟酸混酸，酸洗溫度在80左右?？紤]耐溫要求，以前酸洗泵一般采用鋼襯四氟乙烯，由于酸洗過程中有較多的氧化鐵皮或其他雜質顆粒，襯氟泵的襯層容易...

不銹鋼酸洗鈍化液的特殊優(yōu)點：保護不銹鋼工件表面的同時能使產品表面呈現均勻、一致，美觀的銀白色?？煞磸脱h(huán)使用，生產效率高，生產成本低廉，相比外發(fā)加工成本可降低3倍以上。操作更簡單，只需要常溫浸泡即可，不需要特殊的生產場地及設備。綠色環(huán)保，無黃煙，更不會對不銹鋼...

對冷軋板帶鋼通常要求哪些力學性能和工藝性能? 為了合理地使用板帶鋼和評定其質量，技術標準中都有對鋼材進行力學性能及工藝性能試驗的規(guī)定。力學性能是指鋼材受外力作用時反映出來的各種指標，包括抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷面收縮率和沖擊韌性等。工藝性能試驗的目的，是...

鋼的冷軋是19世紀中葉始于德國，當時只能生產寬度20--25mm的冷軋帶鋼。美國1859年建立了25mm冷軋機，1887年生產出寬度為150mm的低碳鋼帶。1880年以后冷軋鋼帶生產在德國、美國進展專門快，產品寬度不斷擴大，并逐步建立了附屬設備，如剪切、矯直、...

由于碳素結構鋼或低合金鋼鋼材表面上的氧化鐵皮具有疏松、多孔和裂紋的結構，加之氧化鐵皮在酸洗時隨同鋼材一起經過矯直、拉矯、傳送的反復彎曲，使這些孔隙裂縫進一步增加和擴大。所以，酸溶液在與氧化鐵皮起化學反應的同時，也可以通過裂縫和孔隙滲透而與鋼鐵基體的鐵起化學反應...

冷軋機的形式可不少，連軋機組結合單軋機的各項優(yōu)點，相比單軋機生產效率高，自動化程度高，可以提高相當大的產量；單機架冷軋機以四輥式為主；雙機架冷軋機是現代中厚板軋機的主要型式，兩機架分別完成粗軋和精軋的任務，產量高，產品表面、尺寸和板形好，粗軋單獨生產，延長軋輥...

鍍鋁板的用途： 汽車零件、熱設備、建筑材料等。鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優(yōu)于鍍鋅鋼板。根據使用用途的不同，為了進一步增強材料的耐蝕性，也有通過表面后處理（鉻酸鹽處理，無（六價）鉻化處理）的特殊規(guī)格產品。 鍍鋁...

環(huán)保鍍鋅與普通鍍鋅的區(qū)別只是所用的鈍化液不同,普通鍍鋅所用的是六價鉻,而環(huán)保鍍鋅用的是三價鉻,其價格差不多要比普通鍍鋅高出一倍. 環(huán)保鍍鋅就是不用絡合物鍍鋅吧，因為絡合物對人，環(huán)境破壞非常嚴重，至于你要的東西，我沒有 熱鍍鋅污染物排放更少一些，熱鍍鋅的污染物主...

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用于此種工藝。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板，鍍鋁板，也稱鍍鋁鋼板。也有人稱之為滲鋁板或熱浸滲...

鍍鋁板的選擇特點有哪些？ 1、耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高于480℃時,鍍層外觀發(fā)灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。 2、熱反射性...

熱浸鍍鋁板：是將冷軋鋼表面涂蓋一層鋁合金，提高其鋼板的耐腐蝕、耐熱等性質，并且有良好的確良表面外觀。用于耐蝕性要求較高的場合。鍍鋁板的耐熱在450攝氏度高溫下也絕不會變色。鍍鋁板的熱反射系數：在450攝氏度時的熱反射率高達80，這樣就適用于面包烤箱內膽，燃器配...

目前，世界上采用的鋼材鋼酸洗方法主要有三種：即單件鋼材酸洗法（鋼板酸洗法、單卷酸洗法、單捆線材酸洗法）、連續(xù)酸洗法和半連續(xù)酸洗法。 單件酸洗法是一種較原始、較簡單的酸洗方法，其特點是不需開卷，將整卷線材或松卷后的帶鋼鋼卷進行酸洗，然后再吊放到水池中沖洗。由于酸...

不銹鋼酸洗（鈍化處理）的工藝流程分為以下幾點： 1.酸洗鈍化。鈍化采用池中的氣泡法。鈍化通道由鋼板制成，內壁覆蓋有耐酸塑料。當浸入水箱中時，請注意放置位置，以免管內留有空氣。在浸泡過程中，管道應上下移動或翻轉，以便不斷更換內腔中的溶液以改善果實。如有必要，取出...

鹽酸酸洗和硫酸酸洗比較： 酸洗介質應用較為普遍的是鹽酸和硫酸，但在實際生產上使用鹽酸酸洗占有更大的比例。從兩種介質的特點上來說，鹽酸能溶解全部氧化鐵皮，而不產生酸洗殘渣。并且鹽酸基本上不腐蝕基體金屬，故酸洗后板面平滑、銀亮。 所以鹽酸酸洗法具有產品質量好、生產...

鍍鋅無毒的。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜，鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大，鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后...

酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導電鹽。含量在30-50g/L之間。導電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細致。較為早是采用糊精或樹膠，后來...

冷軋的工藝潤滑也是冷軋工藝中的另一污染源，冷軋工藝潤滑的乳液隨著帶鋼的移動帶到冷軋車間地面，并存在廢乳液的回收處理及防火等安全問題，因此替代水乳液或油潤滑液的開發(fā)應用具有重要的環(huán)保意義。近年來德國開發(fā)出一種新型的冷卻技術即應用液氮作為冷軋冷卻劑替代水/油乳化液...

冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產的工序一般包括原料準備、酸洗、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整等。冷軋以熱軋產品為原料，冷軋前原料要先除磷，以保證冷軋產品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂，以免退火時污染鋼材表...

冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，只在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）...

不銹鋼酸洗的廢水怎么處理？ 酸洗廢水常見的處理方法是化學沉淀法和石灰法的綜合工藝。即：采用化學沉淀法，并采用石灰作為中和藥劑對廢水進行處理，這個方法的優(yōu)點是通過石灰的物理及化學性能，可以更好的除去污水中的污染物，但是，這樣處理過后，廢水中含氟化物較高，同時還會...

根據冷軋產品的性能，冷軋制度的制定應考慮軋制速度。 隨著軋制技術的發(fā)展，軋機的軋制速度不斷提高。軋制速度提高，即縮短輔助時間，因而得到高的生產效率。采用高速軋制時要解決一系列問題，其中主要有：1、必須具有可控制而且有效的冷卻系統(tǒng)。在高速軋制過程中，它能有效地降...

冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度?！袄洹睘槌兀盁帷睘楦邷?。冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區(qū)分。即低于再結晶溫度的軋制為冷軋，高于再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450～600℃。由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精...

鍍鋅能耐多少度高溫不變色？ 1.可以耐得住225℃的溫度，之后鋅劇烈，呈現白色的鋅。 2.當溫度達到225℃后，鋅劇烈，呈現白色的鋅。高溫燒烤后鍍鋅板表面防腐層物質受到，因此鍍鋅板不能耐高溫，加熱表面會變顏色，或表面有防護性的其它物質后容易變黃。 3.鋅的熔點...

與其它鋼材一樣，鍍鋅鋼絲也有相應的生產、制造、檢驗的標準，但是與普通的鋼絲相比，鍍鋅鋼絲的標準還包括鍍鋅層的標準。鍍鋅鋼絲的標準包括鍍鋅鋼絲繩單絲、鍍鋅層重量、硫酸銅實驗次數與時間等多方面的規(guī)定，而且每項規(guī)定都有相應的標準。不同的社會發(fā)展時段，鍍鋅鋼絲有著不同...

在冷軋過程中，軋制速度的變化主要影響摩擦系數的改變，從而影響軋制力的變化，因而我們希望軋制速度是穩(wěn)定的，從而穩(wěn)定輥縫。但從操作角度，在每一個道次開頭和結束階段，需要采用較慢的速度，而在穩(wěn)定軋制階段采用較高的軋制速度，為減少速度變化引起的厚度波動，需要對輥縫進行...

冷軋帶鋼的平整工序缺陷產生原因主要有以下幾種： 帶鋼在冷軋時板形不佳，產生浪高>10咖的邊浪或中間浪，經罩式爐退火后容易引起帶鋼層間粘結，在平整時帶鋼表面會產生橫折印缺陷。 退火溫度未控制好，帶鋼在罩式爐進行退火時由于退火溫度過高，會產生層與層之間的粘結；帶鋼...

鍍鋁板，也稱鍍鋁鋼板。也有人稱之為滲鋁板或熱浸滲鋁板。 鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90%，硅10%。 鍍鋁鋼板有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性，其機械性能與物理性能優(yōu)于冷軋鋼板。 由于鍍鋁鋼板的性能優(yōu)越，已被普遍應用于我們的日常用品之中。如汽...

隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用，鍍鋅溶液有青化物鍍液和無氰鍍液兩類。青化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。青化鍍鋅溶液均鍍能力好，得...

使用鍍鋁鋅板的注意事項： 1、在平時，鍍鋁鋅板較好是放在室內進行保管，而且需要時刻保持干燥通風。切勿將其保存在酸性比較強的環(huán)境中，并且不能與水接觸，以免在表面形成氧化色斑，這樣不只縮短了覆鋁鋅板的壽命，而且降低了美觀性。 2、在進行鍍鋁鋅板的運輸時，是需要特別...

酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般薄板的酸洗中，碳鋼板采用鹽酸酸洗，不銹鋼板采用硝酸+氫氟酸或硫酸+氫氟酸混酸，酸洗溫度在80左右?？紤]耐溫要求，以前酸洗泵一般采用鋼襯四氟乙烯，由于酸洗過程中有較多的氧化鐵皮或其他雜質顆粒，襯氟泵的襯層容易...