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根據(jù)軸承零件材料的不同，使用硝酸冷酸洗或混酸冷酸洗來(lái)顯示軸承零件（內(nèi)、外套圈及滾動(dòng)體等）車(chē)加工后熱處理淬火時(shí)產(chǎn)生的脫碳、軟點(diǎn)和磨加工造成的燒傷、磨削裂紋等缺陷，以監(jiān)控軸承零件的材料和加工質(zhì)量。它屬于一種常用有效的檢測(cè)技術(shù)，在國(guó)外常常將這種酸洗檢測(cè)技術(shù)歸到NDT...

目前，世界上采用的鋼材鋼酸洗方法主要有三種：即單件鋼材酸洗法（鋼板酸洗法、單卷酸洗法、單捆線材酸洗法）、連續(xù)酸洗法和半連續(xù)酸洗法。 單件酸洗法是一種較原始、較簡(jiǎn)單的酸洗方法，其特點(diǎn)是不需開(kāi)卷，將整卷線材或松卷后的帶鋼鋼卷進(jìn)行酸洗，然后再吊放到水池中沖洗。由于酸...

熱鍍鋅管的鍍鋅層對(duì)鋼的保護(hù)作用是雙重的。首先，抗?jié)B性好的鍍鋅層將被保護(hù)的鋼材與腐蝕環(huán)境完全隔離，從而徹底消除了鋼材腐蝕的主要條件之一，即“電解液”。其次，由于鋅的化學(xué)活性高于鋼，更容易被腐蝕溶解(犧牲陽(yáng)極原理)。一旦鍍鋅層部分破損，鋼材表面暴露，鋅就變成陽(yáng)極，...

石英砂酸洗工藝改進(jìn)： 酸洗過(guò)程中只采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料，幾乎能與所有除SiO2外的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)又保障石英砂晶體不受破壞。 酸洗過(guò)程中將反應(yīng)釜升溫到100~120℃，使反應(yīng)釜的實(shí)際溫度大于100℃，此時(shí)石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)呈蓬松狀態(tài)，其晶格體系就會(huì)產(chǎn)生膨脹...

冷軋帶鋼的平整工序缺陷產(chǎn)生原因主要有以下幾種： (1)帶鋼在冷軋時(shí)板形不佳，產(chǎn)生浪高>10咖的邊浪或中間浪，經(jīng)罩式爐退火后容易引起帶鋼層間粘結(jié)，在平整時(shí)帶鋼表面會(huì)產(chǎn)生橫折印缺陷。 (2)退火溫度未控制好，帶鋼在罩式爐進(jìn)行退火時(shí)由于退火溫度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生層與層之間...

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時(shí)，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護(hù)，電鍍鋅所涉及的領(lǐng)域越來(lái)越普遍，緊固件產(chǎn)品...

鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護(hù)作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防...

由于鍍鋁鋅是高密度鍍層合金鋼，因此除了具有以上從多的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也存在某部份的缺陷： 1、焊接性能 鍍鋁鋅由于力學(xué)性能的增加，內(nèi)層基材表面鍍層密度較好，含錳量相對(duì)高，因此鍍鋁鋅在普通焊接條件下無(wú)法焊接，只能通過(guò)鉚釘?shù)绕渌竭B接。在焊接方面熱鍍鋅鋼板表現(xiàn)較好，不存...

熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與較為外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所...

冷軋相關(guān)區(qū)別： 1、外觀及表面質(zhì)量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時(shí)還會(huì)進(jìn)行一些表面精整，所以冷板在表面質(zhì)量（如表面粗糙度之類(lèi)）上比熱板來(lái)得好，所以如果對(duì)產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由...

為什么金屬物件需要進(jìn)行酸洗？ 酸洗是利用化學(xué)反應(yīng)，將金屬物件放入酸洗設(shè)備在中酸洗，在工件表面溶解掉銹跡、氧化膜等產(chǎn)物而不影響基體金屬的方法。其目的是使工件表面去污，達(dá)到凈化。用酸洗液酸洗后，再用清水沖掉，放置一段時(shí)間，自己就會(huì)形成鈍化膜了。酸洗鈍化通常是分開(kāi)進(jìn)...

在生活中，硅鋼片在電機(jī)鐵芯中應(yīng)用普遍，但是硅鋼片的制作方面，分為熱軋和冷軋兩個(gè)方面，很多朋友都不知道熱軋和冷軋有什么區(qū)別，現(xiàn)在小編與大家分享關(guān)于熱軋和冷軋區(qū)別。 硅鋼片熱軋和冷軋的區(qū)別之一:冷軋硅鋼片和熱軋硅鋼片的磁飽和點(diǎn)不同，冷軋硅鋼片的磁飽和點(diǎn)高，大概高于...

熱浸鍍鋅是在高溫下熔化鋅錠，然后將一些輔助材料放入其中，然后浸入工件，即在鋅層上進(jìn)行涂層。接下來(lái)，我將帶您了解特定的熱浸鍍鋅工藝。首先，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行脫脂，即化學(xué)脫脂，以使工件完全被水潤(rùn)濕。清洗后將進(jìn)行酸洗。加入硫酸和緩蝕劑可以實(shí)現(xiàn)酸洗，而且還可以避免酸度過(guò)高。...

堿性鍍鋅堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同，又分為青化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 青化物鍍鋅是個(gè)很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分：主鹽鋅，絡(luò)合劑和導(dǎo)電鹽氫鈉（俗稱(chēng)火堿）。早期的青化鍍?nèi)芤褐惺菦](méi)有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在青化液鍍鋅溶...

現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮，使用溫度高，酸洗時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對(duì)除去薄氧化皮效果好，對(duì)厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對(duì)這種情況，在總結(jié)不銹鋼前處理成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用兩步酸洗綜合處理技術(shù)，...

在軋制時(shí)，金屬?gòu)能堓亽伋龅乃俣缺溶堓亪A周的線速度大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為前滑。 軋件離開(kāi)軋輥的速度冷軋時(shí)，根據(jù)加工率、張力、摩擦系數(shù)等條件的不同，前滑值一般在0—6%范圍之內(nèi)。 1、前滑值的確定實(shí)驗(yàn)法中比較易行的是刻痕法，用此法測(cè)定前滑值時(shí)，不但準(zhǔn)確而且簡(jiǎn)單，因此被普...

冷軋廢水怎么處理？ 冷軋廢水一般具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、廢水種類(lèi)多。包括廢酸、酸堿廢水、含油及乳化液廢水。根據(jù)機(jī)組組成的不同，有時(shí)還有含鉻廢水及含氰酸鹽等的廢水；2、廢水成份復(fù)雜。除含有酸、堿、油、乳化液和少量機(jī)械雜質(zhì)外，還含有大量的金屬鹽類(lèi)，其中主要是鐵鹽。此...

鍍鋁鋼板的表面，加工美麗，且有好的反射性能，在500℃以下的溫度下，具有80%左右的光反射率；紅外線下的反射率竟達(dá)到95%。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應(yīng)用中的熱反射器，通過(guò)有效的熱反射使?fàn)t內(nèi)溫度迅速升高。鋁在離子系列中，較Mn、Mo、Cr、W、C...

不銹鋼具有良好的耐蝕功能，抗高溫氧化功能，較好的低溫功能及優(yōu)良的機(jī)械功能。因此用于較多的職業(yè)?？纯礊槭裁凑f(shuō)不銹鋼填料要進(jìn)行酸洗? 不銹鋼的依靠外表鈍化膜，假如膜不完整或有缺點(diǎn)，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。工程上一般進(jìn)行酸洗處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得較大。 在不銹鋼設(shè)...

鋅鋁鎂的優(yōu)越性能： 耐腐蝕性 鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進(jìn)生成狀態(tài)非常穩(wěn)定且組織縝密的細(xì)致保護(hù)膜, 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發(fā)揮優(yōu)異的耐蝕性。鍍鋅鋁鎂的耐腐蝕性是鍍鋅的5—12倍 自修復(fù)性能鋼板經(jīng)過(guò)加工的切面部位, 上部的鍍層發(fā)生溶解并逐步...

鍍鋁鋼板全稱(chēng)為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性?xún)?yōu)于鍍鋅鋼板。鍍鋁板有以下5個(gè)特性：耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金，使鍍鋁板具有好的耐高溫性。在450℃時(shí)，可保證極高的反射率。在高于480℃時(shí)，鍍層外...

鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，由于這些添加元素的復(fù)合效果，進(jìn)一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴(yán)峻條件下加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍敷附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，由于具有這種強(qiáng)...

鍍鋅板的用途：鍍鋅板主要應(yīng)用行業(yè)：大量鍍鋅薄板材用于汽車(chē)制造、冷藏箱、建筑業(yè)、通風(fēng) 和供熱設(shè)施以及家具制造等領(lǐng)域。 鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不只只是因?yàn)殇\可在鋼鐵表面形成致密的保護(hù)層，還因?yàn)殇\具有陰極保護(hù)效果，當(dāng)鍍鋅層破損，它仍能通過(guò)陰極保護(hù)作用來(lái)防止鐵質(zhì)...

鋅鋁鎂鍍層鋼板研發(fā)之初是為了替代部分不銹鋼的使用場(chǎng)景，不銹鋼雖然耐蝕性不錯(cuò)，但成本太高；而其他鍍鋅系列鋼板除了表面耐腐蝕性不如不銹鋼之外，更重要的是對(duì)于斷面或涂層破損處的保護(hù)能力很差。而鋅鋁鎂鍍層有優(yōu)異的抗紅銹能力和剪切斷面的自愈合防腐蝕性（鋅鋁鎂鍍層的初期腐...

鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能，合金鍍層中的各金屬元素協(xié)同工作，降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度，同時(shí)，鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下，性能優(yōu)于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板，也優(yōu)于鍍鋅鋼板。鍍鋁鋅鎂鋼板在一般環(huán)境下的使用壽命超過(guò)30年。采用激發(fā)技...

鍍鋅板與鍍鋁鋅板的區(qū)別主要在于鍍層的不同，鍍鋅板的表面均勻地分布著一層鋅材料，對(duì)母材起著陽(yáng)極保護(hù)的作用，也就是說(shuō)鋅材料的替代性腐蝕保護(hù)了母材的使用，只有當(dāng)鋅全部腐蝕完了才能傷害到里面的母材，鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構(gòu)成，...

由于鍍鋁鋅是高密度鍍層合金鋼，因此除了具有以上從多的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也存在某部份的缺陷： 1、焊接性能 鍍鋁鋅由于力學(xué)性能的增加，內(nèi)層基材表面鍍層密度較好，含錳量相對(duì)高，因此鍍鋁鋅在普通焊接條件下無(wú)法焊接，只能通過(guò)鉚釘?shù)绕渌竭B接。在焊接方面熱鍍鋅鋼板表現(xiàn)較好，不存...

鍍鋁鋼板的表面，加工美麗，且有好的反射性能，在500℃以下的溫度下，具有80%左右的光反射率；紅外線下的反射率竟達(dá)到95%。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應(yīng)用中的熱反射器，通過(guò)有效的熱反射使?fàn)t內(nèi)溫度迅速升高。鋁在離子系列中，較Mn、Mo、Cr、W、C...

選擇并嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)。鍍鋅鋼板點(diǎn)焊質(zhì)量的評(píng)估是指單個(gè)焊點(diǎn)的強(qiáng)度，耐腐蝕性的高低，更重要的是指在大生產(chǎn)條件下焊點(diǎn)的合格率。在實(shí)際生產(chǎn)中影響焊接質(zhì)量的因素相當(dāng)多，例如網(wǎng)路電壓的波動(dòng)、分流、電極的磨損，以及裝配質(zhì)量等。由于鍍鋅鋼板焊接參數(shù)的范圍本來(lái)就小，更需要...

世界上生產(chǎn)的鍍鋁鋼板厚度為0.27~2毫米，寬度為558~1219毫米，長(zhǎng)度達(dá)4米，鍍層厚度達(dá)120克/米2。鍍鋁鋼板是美國(guó)公司在四十多年前創(chuàng)造的。與其它鍍層鋼板相比，它的歷史是比較短的。生產(chǎn)工藝均采用熱浸鍍方法，基本上與熱浸鍍鋅法相似。不同的主要是熔槽。熔鋁...