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超聲波焊接機(jī)拆卸應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則：先機(jī)械后電氣首先你要先排除超聲波模具方面的問題后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)在塑料焊接機(jī)設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、觸摸、測(cè)參數(shù)、判斷故障，進(jìn)行維修。先清潔后維修超聲波焊接機(jī)對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡...

超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強(qiáng)。2.超聲波焊接時(shí)間太長(zhǎng)。3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大。6.塑料制品導(dǎo)熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)値將導(dǎo)至超聲波焊接接時(shí)間、壓壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項(xiàng)造成...

超聲波金屬焊接故障原因：1、振幅調(diào)整和功率輸出不匹配：焊接機(jī)的機(jī)械振幅由超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生，并在整個(gè)焊接過程中始終保持恒定，有些用途要求系統(tǒng)振幅一定要準(zhǔn)確地與焊接情況匹配。2、焊接功率與振幅、焊接壓力的選擇：在焊接過程中，超聲波系統(tǒng)可以使焊接機(jī)在負(fù)荷和焊接壓力不足時(shí)，保持恒定的機(jī)械振幅。但由于焊接機(jī)振幅和超聲波發(fā)重型器的高頻電流成正比，因此焊接機(jī)的電壓也隨著負(fù)荷和功率的增加而增大。3、動(dòng)態(tài)過載保護(hù)動(dòng)作：焊接機(jī)的動(dòng)態(tài)過載保護(hù)電嘴笨中以保護(hù)超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)以信過載而受損壞，當(dāng)需要的功率超過正常功率或系統(tǒng)頻率不完全匹配時(shí)，過載保護(hù)電路斷開，并一次性記錄下來，剩余的能量被送回電網(wǎng)，故障消...

模具的振幅參數(shù)設(shè)計(jì)：振幅對(duì)于需要焊接的材料來說是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因其選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。如選用的是不同的焊機(jī)，簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。昆山東和超聲波設(shè)備有限公...

強(qiáng)迫閉合法在排隊(duì)電器故障時(shí)，經(jīng)過直觀檢查后沒有找到故障點(diǎn)而手下也沒有適當(dāng)?shù)膬x表進(jìn)行測(cè)量，可用一絕緣棒將有關(guān)繼電器、接觸器、等用外力強(qiáng)行按下，使其常開觸點(diǎn)閉合，然后觀察電器部分或機(jī)械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，6短接法設(shè)備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯(cuò)誤、電器的電磁及機(jī)械部分故障等六類。諸類故障中出現(xiàn)較多的為斷路故障。它包括導(dǎo)線斷路、虛連、松動(dòng)、觸點(diǎn)接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對(duì)這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡(jiǎn)單可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導(dǎo)線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復(fù)正常，說明該處斷路。超聲波維修分為局...

如果做完壓傷依然存在，基本可以判定是工裝干涉，此時(shí)要根據(jù)壓傷的大小和位置等具體情況來修模：（1）壓傷輕微，在工裝對(duì)應(yīng)處用銼刀將工裝的銳角銼鈍，然后用砂紙拋光；（2）壓傷較嚴(yán)重，但是對(duì)應(yīng)處沒有焊接筋，用氣磨棒將工裝干涉處磨掉（注意不要碰到其他地方，尤其是氣磨棒的根部，可能在不注意的情況下，把別的地方也磨掉了），磨完之后用油石磨平，用砂紙拋光；（3）壓傷較嚴(yán)重，對(duì)應(yīng)處有焊接筋或者是壓傷很嚴(yán)重，干涉部位很大，請(qǐng)與設(shè)計(jì)人員商量，修改圖紙交由加工中心處理，并聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)是否是注塑模開的有問題，或者是否要改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，期待您的光臨！線束超音波調(diào)幅器壓傷、擦傷是...

超聲波焊接機(jī)超聲波焊接溢膠怎么辦超聲波焊接機(jī)對(duì)需要焊接的工件質(zhì)料也是有要求的，不是一切材料都能用超聲波焊接，而部分人則理解為任何材料都可以進(jìn)行超聲波焊接，可以說這是一個(gè)很大的工件誤區(qū)。因?yàn)椴煌N質(zhì)料之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。而同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，可是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不再適合用超聲波焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判別依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能很好的熔接，那這些就應(yīng)該選擇其它工藝進(jìn)行焊接。如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接，而尼龍則是難熔接的。多從事多年超聲焊接的人員，對(duì)超聲波的能量地傳遞普遍存有一種誤解的，...

當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：1、空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。2、空載測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。3、有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載測(cè)試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí)，用手摸上去會(huì)有氣泡...

模具頻率參數(shù)設(shè)計(jì)：超音波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如20KHz、25KHz.30KHz35KHz.40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.其制作每一個(gè)焊頭時(shí)，都會(huì)對(duì)諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，焊頭的頻率會(huì)控制在19.90—20.10KHz，誤...

超聲波金屬焊接故障原因：1、振幅調(diào)整和功率輸出不匹配：焊接機(jī)的機(jī)械振幅由超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生，并在整個(gè)焊接過程中始終保持恒定，有些用途要求系統(tǒng)振幅一定要準(zhǔn)確地與焊接情況匹配。2、焊接功率與振幅、焊接壓力的選擇：在焊接過程中，超聲波系統(tǒng)可以使焊接機(jī)在負(fù)荷和焊接壓力不足時(shí)，保持恒定的機(jī)械振幅。但由于焊接機(jī)振幅和超聲波發(fā)重型器的高頻電流成正比，因此焊接機(jī)的電壓也隨著負(fù)荷和功率的增加而增大。3、動(dòng)態(tài)過載保護(hù)動(dòng)作：焊接機(jī)的動(dòng)態(tài)過載保護(hù)電嘴笨中以保護(hù)超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)以信過載而受損壞，當(dāng)需要的功率超過正常功率或系統(tǒng)頻率不完全匹配時(shí)，過載保護(hù)電路斷開，并一次性記錄下來，剩余的能量被送回電網(wǎng)，故障消...

加工精度設(shè)計(jì)：超音波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動(dòng)情況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng)（所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞，對(duì)于整個(gè)諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對(duì)加工精度要求是不同的，對(duì)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對(duì)加工精度的要求非常高，所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有想法的可以來電咨詢！上海伺服超音波線束焊接機(jī)直觀法直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過看、聞、聽等手段，檢查、判...

點(diǎn)焊 點(diǎn)焊是應(yīng)用廣的一種焊接形式，根據(jù)振動(dòng)能量的傳遞方式，可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動(dòng)方向也可以分為縱向振動(dòng)系統(tǒng)、彎曲振動(dòng)系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機(jī)多采用輕型結(jié)構(gòu)的縱向振動(dòng)；千瓦以上的大功率焊機(jī)多采用重型結(jié)構(gòu)的彎曲振動(dòng)系統(tǒng)；而輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)適用于中小功率焊機(jī)，它兼有上述兩種振動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。環(huán)焊 環(huán)焊方法主要用于一次成形的封閉形焊縫，能量傳遞采用的是扭轉(zhuǎn)振動(dòng)系統(tǒng)。焊接時(shí)，耦合桿4帶動(dòng)上聲極5作扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，振幅相對(duì)于聲極軸線呈對(duì)稱分布，軸心區(qū)振幅為零，邊緣位置振幅比較大。該類焊接方法適合于微電子器件的封裝工藝，有時(shí)環(huán)焊也...

超聲波焊接機(jī)傳感器的基本原理超聲波傳感器主要材料有壓電晶體(電致伸縮)及鎳鐵鋁合金(磁致伸縮)兩類。電致伸縮的材料有鋯鈦酸鉛(PZT)等。壓電晶體組成的超聲波傳感器是一種可逆?zhèn)鞲衅?，它可以將電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械振蕩而產(chǎn)生超聲波，同時(shí)它接收到超聲波時(shí)，也能轉(zhuǎn)變成電能，所以它可以分成發(fā)送器或接收器。超聲波傳感器包括三個(gè)部分：超聲換能器、處理單元和輸出級(jí)。首先處理單元對(duì)超聲換能器加以電壓激勵(lì)，其受激后以脈沖形式發(fā)出超聲波，接著超聲換能器轉(zhuǎn)入接受狀態(tài)(相當(dāng)于一個(gè)麥克風(fēng))，處理單元對(duì)接收到的超聲波脈沖進(jìn)行分析，判斷收到的信號(hào)是不是所發(fā)出的超聲波的回聲。如果是，就測(cè)量超聲波的行程時(shí)間，根據(jù)測(cè)量的時(shí)間換算為行程，...

隨著時(shí)代的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的生活水平的提高，人們無論是生活還是工作都追求完美，尤其是加工產(chǎn)品更被要求高“顏值”與高質(zhì)量。超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用后確實(shí)為提供比較完美的塑膠件提供了條件，但仍然要遵循以下幾個(gè)設(shè)計(jì)方向：1、初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時(shí)間）來完成熔接。2、找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如塑料件的接插孔、臺(tái)階或齒口之類。3、圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相聯(lián)系互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有想法的不要錯(cuò)過哦！上海氣動(dòng)超音波金屬焊接機(jī)廠家超聲波焊接機(jī)...

在如今科技信息化的社會(huì)，靠粘膠水這種傳統(tǒng)的方式使塑膠產(chǎn)品結(jié)合已無法實(shí)施，現(xiàn)在當(dāng)下流行且使用范圍廣的就是超聲波焊接加工。在我們規(guī)劃一種產(chǎn)品時(shí)，必需多方面考量此產(chǎn)品的加工方式，針對(duì)加工方式的要領(lǐng)去設(shè)計(jì)。1.提早超音波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。2.降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。3.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。4.降低超音波模具擴(kuò)大比。5、.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HorN（上模）逃孔后重測(cè)頻率。8.上模逃孔后貼上富彈性材料。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有想法可以來我司咨詢。20K超音波清洗器強(qiáng)迫閉合法在排隊(duì)電器故障時(shí)，經(jīng)過直觀檢查后沒...

如果做完壓傷依然存在，基本可以判定是工裝干涉，此時(shí)要根據(jù)壓傷的大小和位置等具體情況來修模：（1）壓傷輕微，在工裝對(duì)應(yīng)處用銼刀將工裝的銳角銼鈍，然后用砂紙拋光；（2）壓傷較嚴(yán)重，但是對(duì)應(yīng)處沒有焊接筋，用氣磨棒將工裝干涉處磨掉（注意不要碰到其他地方，尤其是氣磨棒的根部，可能在不注意的情況下，把別的地方也磨掉了），磨完之后用油石磨平，用砂紙拋光；（3）壓傷較嚴(yán)重，對(duì)應(yīng)處有焊接筋或者是壓傷很嚴(yán)重，干涉部位很大，請(qǐng)與設(shè)計(jì)人員商量，修改圖紙交由加工中心處理，并聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)是否是注塑模開的有問題，或者是否要改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！30K超音波塑膠焊接...

超聲波焊接的應(yīng)用非常，其中紡織行業(yè)就是重要的一個(gè)。紡織行業(yè)在植物與薄膜材料的加工成型過程中，超聲波可謂功不可沒，其中“無縫”超聲縫合工藝為紡織行業(yè)帶來了一次意義非凡的變革。超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)1、快速、經(jīng)濟(jì)，縫合強(qiáng)度高2、無需使用輔助物（如：扣釘、粘膠、回形針等）3、確保整個(gè)生產(chǎn)過程中一致的效果4、無需費(fèi)時(shí)間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費(fèi)昂貴成本來保持溫度5、進(jìn)行剪裁和縫合，不會(huì)產(chǎn)生毛邊6、無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑7、縫邊沒有針眼，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透昆山東和超聲波設(shè)備有限公司超音波服務(wù)值得放心。端子超音波儀器當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：1、...

超聲波焊接機(jī)超聲波焊接溢膠怎么辦超聲波焊接機(jī)對(duì)需要焊接的工件質(zhì)料也是有要求的，不是一切材料都能用超聲波焊接，而部分人則理解為任何材料都可以進(jìn)行超聲波焊接，可以說這是一個(gè)很大的工件誤區(qū)。因?yàn)椴煌N質(zhì)料之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。而同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，可是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不再適合用超聲波焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判別依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能很好的熔接，那這些就應(yīng)該選擇其它工藝進(jìn)行焊接。如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接，而尼龍則是難熔接的。多從事多年超聲焊接的人員，對(duì)超聲波的能量地傳遞普遍存有一種誤解的，...

超聲波焊接機(jī)的特點(diǎn)焊接效率高，可批量加工塑料件。不需要任何輔助材料，化學(xué)溶劑，所以不會(huì)對(duì)人體健康造成影響。牢固粘接，無變形，無外觀，對(duì)焊接材料無損傷。保證焊接材料的緊密性和水密性。迅速——每個(gè)焊接時(shí)間是0.01到9.99秒。力量——能承受巨大的壓力和高的壓力。質(zhì)量——不漏水、不漏氣，但密封焊接，塑膠件焊接不傷。經(jīng)濟(jì)-沒有螺絲，膠水。降低勞動(dòng)成本超聲波焊接機(jī)的特點(diǎn)焊接效率高，可批量加工塑料件。不需要任何輔助材料，化學(xué)溶劑，所以不會(huì)對(duì)人體健康造成影響。牢固粘接，無變形，無外觀，對(duì)焊接材料無損傷。保證焊接材料的緊密性和水密性。迅速——每個(gè)焊接時(shí)間是0.01到9.99秒。力量——能承受巨大的壓力和高的...

超聲波焊接后產(chǎn)品錯(cuò)位了怎么辦在塑膠制品超聲波焊接生產(chǎn)中，產(chǎn)品上下殼結(jié)合處出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象是很常見的問題。產(chǎn)品為什么會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位，有產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)問題，也有超聲波治具夾具的結(jié)構(gòu)問題，當(dāng)然也有超聲波機(jī)器調(diào)試的問題。但是，總體來說，產(chǎn)品自身具有良好的定位功能是首要的，當(dāng)出現(xiàn)了錯(cuò)位的情況后，通過修改超聲波夾具的方法去改善錯(cuò)位現(xiàn)象只能說是“亡羊補(bǔ)牢”，因此，在設(shè)計(jì)塑膠制品結(jié)構(gòu)時(shí)要首先把這些問題考慮周全。良好的定位應(yīng)該實(shí)現(xiàn)這樣的功能：1.當(dāng)上下施加一個(gè)壓力時(shí)，產(chǎn)品結(jié)合面不會(huì)變形或錯(cuò)位，2.施加一個(gè)側(cè)面方向的力時(shí)，上下塑料結(jié)合面也不會(huì)發(fā)生偏移。通常定位是這樣設(shè)計(jì)的，直口形狀，凸凹形狀，雙V溝槽形狀，直口內(nèi)設(shè)加強(qiáng)筋...

在超聲波焊接機(jī)使用過程中，一旦處理不當(dāng)就容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕。高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外邊很容易發(fā)生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉(zhuǎn)為熱能需要長(zhǎng)時(shí)間的熔接，以累計(jì)熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。如此將熱能停留在產(chǎn)品外表太久，更容易造成產(chǎn)品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！上海20K超...

在超聲波焊接機(jī)機(jī)器使用下，對(duì)于有故障的超聲波塑焊機(jī)，不應(yīng)急于動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于不是很熟悉的超聲波塑焊機(jī)，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記。 先外部后內(nèi)部 應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時(shí)的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，期待您的光臨！上海標(biāo)準(zhǔn)超音波模具正確使用超聲波塑膠焊接機(jī)各按鈕能有效保養(yǎng)機(jī)器的使用受命：1、焊接時(shí)間：...

如果做完壓傷依然存在，基本可以判定是工裝干涉，此時(shí)要根據(jù)壓傷的大小和位置等具體情況來修模：（1）壓傷輕微，在工裝對(duì)應(yīng)處用銼刀將工裝的銳角銼鈍，然后用砂紙拋光；（2）壓傷較嚴(yán)重，但是對(duì)應(yīng)處沒有焊接筋，用氣磨棒將工裝干涉處磨掉（注意不要碰到其他地方，尤其是氣磨棒的根部，可能在不注意的情況下，把別的地方也磨掉了），磨完之后用油石磨平，用砂紙拋光；（3）壓傷較嚴(yán)重，對(duì)應(yīng)處有焊接筋或者是壓傷很嚴(yán)重，干涉部位很大，請(qǐng)與設(shè)計(jì)人員商量，修改圖紙交由加工中心處理，并聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)是否是注塑模開的有問題，或者是否要改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有想法的可以來電咨詢！上海伺服超音波焊接...

超聲波焊接機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品焊接時(shí)，往往會(huì)受噪音干擾。超聲波已頻率大于18kHz，即已超出人耳可聽上線，可為什么使用者還是能聽到那么大的噪音？1、工件放置不當(dāng)當(dāng)工件放置有懸空處或者從焊頭端面到底座平面間超聲波經(jīng)過的通道——焊件有彈性不連續(xù)點(diǎn)，這種噪聲將會(huì)是很大的。2、聲學(xué)系統(tǒng)噪聲由聲學(xué)系統(tǒng)引發(fā)的噪聲有兩種：一種是常規(guī)噪聲，盡管焊件工作頻率一般都大于18kHz，但聲學(xué)系統(tǒng)工作時(shí)還是能激發(fā)出可聽聲音的（但可以容忍），另一種是聲學(xué)系統(tǒng)的幾個(gè)部件（換能器、變幅桿、焊頭）配合不當(dāng)，如連接表面太粗糙，連接螺栓與連接面垂直度不好，這種尖銳噪聲令人難以忍受。3、工件錯(cuò)動(dòng)有時(shí)焊件振幅較大或共建固定不好時(shí)，工件會(huì)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)...

影響超聲波焊接質(zhì)量的三個(gè)要素雖說超聲波焊接的應(yīng)用行業(yè)十分廣，可凡是有焊接經(jīng)驗(yàn)的朋友們都知道，塑料焊接中仍有一部分材料是不宜進(jìn)行焊接的?？茖W(xué)的來說，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接，由于在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。事實(shí)上，根據(jù)永君機(jī)電的了解，要想焊接處高質(zhì)量的產(chǎn)品，還受壓力、時(shí)間、熔融量等因素影響。壓力對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。時(shí)間要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非...

超聲波焊接機(jī)的特點(diǎn)焊接效率高，可批量加工塑料件。不需要任何輔助材料，化學(xué)溶劑，所以不會(huì)對(duì)人體健康造成影響。牢固粘接，無變形，無外觀，對(duì)焊接材料無損傷。保證焊接材料的緊密性和水密性。迅速——每個(gè)焊接時(shí)間是0.01到9.99秒。力量——能承受巨大的壓力和高的壓力。質(zhì)量——不漏水、不漏氣，但密封焊接，塑膠件焊接不傷。經(jīng)濟(jì)-沒有螺絲，膠水。降低勞動(dòng)成本超聲波焊接機(jī)的特點(diǎn)焊接效率高，可批量加工塑料件。不需要任何輔助材料，化學(xué)溶劑，所以不會(huì)對(duì)人體健康造成影響。牢固粘接，無變形，無外觀，對(duì)焊接材料無損傷。保證焊接材料的緊密性和水密性。迅速——每個(gè)焊接時(shí)間是0.01到9.99秒。力量——能承受巨大的壓力和高的...

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)：1）焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。3）對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）焊接無火花，環(huán)保安全。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選。標(biāo)準(zhǔn)超音波清洗器超聲波焊接機(jī)傳感器的基本原理超聲波傳感器主要材料有...

超聲波振動(dòng)頻率主要是指諧振頻率的數(shù)值和諧振頻率精度。振動(dòng)頻率一般在15～75kHz之間。頻率的選擇應(yīng)考慮被焊材料的物理性能和厚度，焊件較薄的選用比較高的振動(dòng)頻率；焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強(qiáng)度較低時(shí)選用較低的振動(dòng)頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下，提高振動(dòng)頻率可以降低振幅，因而可降低薄件因交變應(yīng)力引起的疲勞破壞。振動(dòng)頻度對(duì)焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度有影響，材料越硬、厚度越大時(shí)，頻率的影響越明顯。應(yīng)注意，隨著頻率的提高，高頻振蕩能量在聲學(xué)系統(tǒng)中的損耗將增大，因此大功率超聲波點(diǎn)焊機(jī)的頻率比較低，一般在15～20kHz范圍內(nèi)。振動(dòng)頻率的精度是保證焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素，由于超聲波塑料焊接機(jī)在焊接過程中機(jī)械...

超聲波焊接機(jī)傳感器的基本原理超聲波傳感器主要材料有壓電晶體(電致伸縮)及鎳鐵鋁合金(磁致伸縮)兩類。電致伸縮的材料有鋯鈦酸鉛(PZT)等。壓電晶體組成的超聲波傳感器是一種可逆?zhèn)鞲衅鳎梢詫㈦娔苻D(zhuǎn)變成機(jī)械振蕩而產(chǎn)生超聲波，同時(shí)它接收到超聲波時(shí)，也能轉(zhuǎn)變成電能，所以它可以分成發(fā)送器或接收器。超聲波傳感器包括三個(gè)部分：超聲換能器、處理單元和輸出級(jí)。首先處理單元對(duì)超聲換能器加以電壓激勵(lì)，其受激后以脈沖形式發(fā)出超聲波，接著超聲換能器轉(zhuǎn)入接受狀態(tài)(相當(dāng)于一個(gè)麥克風(fēng))，處理單元對(duì)接收到的超聲波脈沖進(jìn)行分析，判斷收到的信號(hào)是不是所發(fā)出的超聲波的回聲。如果是，就測(cè)量超聲波的行程時(shí)間，根據(jù)測(cè)量的時(shí)間換算為行程，...

超聲波焊接機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品焊接時(shí)，往往會(huì)受噪音干擾。超聲波已頻率大于18kHz，即已超出人耳可聽上線，可為什么使用者還是能聽到那么大的噪音？1、工件放置不當(dāng)當(dāng)工件放置有懸空處或者從焊頭端面到底座平面間超聲波經(jīng)過的通道——焊件有彈性不連續(xù)點(diǎn)，這種噪聲將會(huì)是很大的。2、聲學(xué)系統(tǒng)噪聲由聲學(xué)系統(tǒng)引發(fā)的噪聲有兩種：一種是常規(guī)噪聲，盡管焊件工作頻率一般都大于18kHz，但聲學(xué)系統(tǒng)工作時(shí)還是能激發(fā)出可聽聲音的（但可以容忍），另一種是聲學(xué)系統(tǒng)的幾個(gè)部件（換能器、變幅桿、焊頭）配合不當(dāng)，如連接表面太粗糙，連接螺栓與連接面垂直度不好，這種尖銳噪聲令人難以忍受。3、工件錯(cuò)動(dòng)有時(shí)焊件振幅較大或共建固定不好時(shí)，工件會(huì)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)...