超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強(qiáng)。2.超聲波焊接時(shí)間太長(zhǎng)。3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大。6.塑料制品導(dǎo)熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)値將導(dǎo)至超聲波焊接接時(shí)間、壓壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有想法的不要錯(cuò)過哦！上海伺服超音波線束熔接

超聲波焊接機(jī)使用安全要求與警告使用超聲波焊接機(jī)時(shí)需要注意的各種安全事項(xiàng)，并提供了超聲波焊接發(fā)生器的常規(guī)安全預(yù)防措施?！熬妗睒?biāo)志下包括了需要的潛在危險(xiǎn)情況，如果忽略，可能造成不同的傷害事故。在接解超聲波發(fā)生器時(shí)應(yīng)該采取以下預(yù)防措施：1、在進(jìn)行任何電氣連接前，確定電源處于關(guān)閉狀態(tài)。2、使用帶用接地端子是電源插座來防止觸電事故。超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高壓，對(duì)其進(jìn)行操作前應(yīng)：1、關(guān)閉電源開關(guān)。2、拔下主電源插頭。3、等待兩分鐘讓電容充分放電。超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高壓，非專業(yè)人員請(qǐng)勿打開外殼。超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高壓，并且其高壓的公共端并不與地連接，因此，在檢測(cè)時(shí)請(qǐng)使用不接地，而使用電池作為電源的萬用表，用其他方法進(jìn)行檢測(cè)可能導(dǎo)致觸電。不要將手放在焊頭下，向下的壓力和超聲波振動(dòng)可能引起傷害事故。當(dāng)高頻電纜可換能器處于斷開狀態(tài)時(shí)，不要執(zhí)行焊接及測(cè)試操作。在使用大焊頭時(shí)，不要將手指放到焊頭和模具之間。上海全數(shù)字超音波調(diào)幅器昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，歡迎新老客戶來電！

超聲波焊接后產(chǎn)品錯(cuò)位了怎么辦在塑膠制品超聲波焊接生產(chǎn)中，產(chǎn)品上下殼結(jié)合處出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象是很常見的問題。產(chǎn)品為什么會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位，有產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)問題，也有超聲波治具夾具的結(jié)構(gòu)問題，當(dāng)然也有超聲波機(jī)器調(diào)試的問題。但是，總體來說，產(chǎn)品自身具有良好的定位功能是首要的，當(dāng)出現(xiàn)了錯(cuò)位的情況后，通過修改超聲波夾具的方法去改善錯(cuò)位現(xiàn)象只能說是“亡羊補(bǔ)牢”，因此，在設(shè)計(jì)塑膠制品結(jié)構(gòu)時(shí)要首先把這些問題考慮周全。良好的定位應(yīng)該實(shí)現(xiàn)這樣的功能：1.當(dāng)上下施加一個(gè)壓力時(shí)，產(chǎn)品結(jié)合面不會(huì)變形或錯(cuò)位，2.施加一個(gè)側(cè)面方向的力時(shí)，上下塑料結(jié)合面也不會(huì)發(fā)生偏移。通常定位是這樣設(shè)計(jì)的，直口形狀，凸凹形狀，雙V溝槽形狀，直口內(nèi)設(shè)加強(qiáng)筋形狀或者定位銷柱結(jié)構(gòu)。

當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：1、空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。2、空載測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。3、有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載測(cè)試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí)，用手摸上去會(huì)有氣泡或毛刺的感覺，這時(shí)就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時(shí)，也能產(chǎn)生同樣的情況，因?yàn)檎碚f檢測(cè)換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，歡迎新老客戶來電！

效果持久性激光焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度較差，冷熱交替頻繁或受外力時(shí)，焊點(diǎn)易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊物體重疊，經(jīng)超聲波振動(dòng)加壓結(jié)合成固態(tài)連接，結(jié)合時(shí)間短且結(jié)合部分不產(chǎn)生鑄造組織缺陷，因此焊位均勻且穩(wěn)定性強(qiáng)，并且超聲波金屬焊接經(jīng)過九十度垂直彎曲試驗(yàn)仍沒有斷裂現(xiàn)象產(chǎn)生。這一回合比拼，超聲波金屬焊接勝于激光焊接。能耗太陽能熱水器作為低碳節(jié)能環(huán)保的代表性產(chǎn)品被社會(huì)和消費(fèi)者認(rèn)可，其生產(chǎn)過程中的能耗指標(biāo)也備受關(guān)注，太陽能集熱器的焊接就是其中之一。從焊接原理對(duì)比分析即可得知，超聲波金屬焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%)，從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，所以它不會(huì)使金屬工件退火、也不需要冷卻水，能耗方面，同種金屬與不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與激光焊相比耗費(fèi)能量少得多。這一回合比拼，超聲波金屬焊接勝于激光焊接。效率超聲波金屬焊接焊接速度比激光焊接快：典型的超聲波金屬焊接速度是焊銅8m/min、焊鋁12m/min，但超聲波焊目前選擇的工藝是先滾紋，再焊接，所以單臺(tái)機(jī)器效率就要打?qū)φ?。?duì)于相同產(chǎn)能來說，2臺(tái)超聲波焊機(jī)對(duì)比1臺(tái)激光焊機(jī)，如此比較，超聲波優(yōu)勝于激光。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有需要可以聯(lián)系我司哦！上海智能超音波機(jī)廠家

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超聲波焊接的應(yīng)用非常，其中紡織行業(yè)就是重要的一個(gè)。紡織行業(yè)在植物與薄膜材料的加工成型過程中，超聲波可謂功不可沒，其中“無縫”超聲縫合工藝為紡織行業(yè)帶來了一次意義非凡的變革。超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)1、快速、經(jīng)濟(jì)，縫合強(qiáng)度高2、無需使用輔助物（如：扣釘、粘膠、回形針等）3、確保整個(gè)生產(chǎn)過程中一致的效果4、無需費(fèi)時(shí)間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費(fèi)昂貴成本來保持溫度5、進(jìn)行剪裁和縫合，不會(huì)產(chǎn)生毛邊6、無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑7、縫邊沒有針眼，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透上海伺服超音波線束熔接

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